玻璃鳞片内衬防腐工程方案.doc
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1、烟囱钢内筒玻璃鳞片内衬防腐工程技术方案编制单位:江苏飞碟高空工程有限公司联系方式:0 88351930传 真:网址: E-mail:一、项目概况电厂加装湿法FGD装置后,使烟气温度减少、含湿量增大。脱硫后的烟气通过降雾器除去雾滴,再通过GGH加热升温至约800C后,由烟囱排入大气。而从脱硫塔出来的净烟气中具有大量的水蒸汽和微量的三氧化硫气体,经除雾器后仍具有少量的液滴。低温的烟气进入烟囱后,随着烟温的减少,水蒸汽会结露成液滴,与烟气中的三氧化硫化合,形成硫酸液膜,对烟道及烟囱筒体产生腐蚀。烟囱防腐方案必须适应烟气脱硫装置全工况运营和旁路运营的规定,必须适应烟温从601400C的变化区间;防腐层
2、应有一定的使用寿命和维护周期。根据目前对国内外钢内筒内壁防腐材料的性能特点、工程实用、施工周期、工程造价的对比,扬州第二发电厂的1#、2#钢内筒内壁防腐解决,宜采用玻璃鳞片材料内衬防腐。目前我公司正在承担江苏利港电力有限公司第三期460WM,4支钢内筒内壁衬里防腐工程(由环朋电力工程公司分包给我公司)。利港三期是采用的内贴宾高德玻璃砖,施工工艺规定的难度大于玻璃鳞片的施工,但施工操作系统的设计是完全相同的。内壁防腐施工,重要的工作内容是操作系统的安全性、可靠性和实用性的设计和使用,另一方面是按照材料的工艺说明进行培训和施工。玻璃鳞片内衬施工的施工工艺和操作规定也较严格,所有参与施工人员都要通过
3、岗前培训,严密组织,以保证施工质量,达成该产品的防腐规定。该工程工期紧,质量规定高,这就规定有充足的资金和机械设备作保证,更重要的是要有一支管理严谨、高素质的专业高空施工队伍进场施工。特别是操作系统的设计安装和使用,设及重大的安全施工问题,更要有成熟的施工经验。二、施工前准备工作1、仓储运送由于施工现场或就近处应有足够的空间堆放玻璃鳞片,以便于运送和使用产品。施工现场要搭建临时小型仓库用于存放阶段施工所需要的少量物料。两个仓库之间根据实际施工规定进行短途转运。2、前期准备对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育,举办新规范、新图集的学习,讲解新工艺的操作规程和要领,做到每个施工人员心里有底。定期和
4、不定期的检查和再进一步的学习,在施工前使每个施工人员对该工程的特性和规定有一个明确的了解。准备划分施工段,合理拟定流水施工程序,及时做好安全及技术交底工作,并根据施工进行的情况,以每支为单位工程,各自独立施工,划分施工段,组织流水施工作业,分别编制施工进度计划。各工种之间的交接和更换,做到准确、无误,安排合理,以期达成保证工期、保证质量的效果。3、劳动力和技术人员配备为了更好地完毕该工程的任务,实现“工期、质量、安全、效益”四方面的全面提高,我公司对该工程实行项目法施工。决定由公司组织骨干队伍进行施工,由杨建华同志任项目部经理。(1)项目组织结构机修工起吊工电 工普 工安装班技 工喷砂工油漆工
5、项目经理施工负责人技术负责人质检员资料员材料员技术员安全员计量员核算员机管员会计员 (2)劳动力的组合充足考虑各工种的配套和交叉流水作业,经计算,各工种人员分派如下:序 号名 称人 数备 注1泥瓦工12持证2电焊工1持证3起吊工4持证4电 工1持证5机修工16喷砂工47油漆工88普 工6(4)施工机具的配备根据该工程的特点,我公司对机具的配备作如下安排:序号机具名称型号数量备注1空气压缩机10m31台喷砂用2喷砂机1台喷砂用3电动砂轮机500w10把手工除锈4油漆刷1000把刷底漆5抽水泵500w1台冷却机具6电 钻300w4把搅拌动力7安全锁8把高空安全8卡 具1/2英寸12贴砖9搅拌器PS
6、-24搅拌10绝缘材料锯8贴砖11木工锉8贴砖12瓦 刀8英寸*3.25英寸12贴砖13环形平台1根据内筒直径设计14环形吊篮1根据内筒直径设计15提高机80式12台4台备用16钢丝绳直径8.6毫米4500米高空安全17抗拉电缆线480米高空安全18普通电缆线200米电源19平板推车5、场地及临时建筑(1)机具配电间至少需要20平米的临时建筑用来放置机具及配电设备。(2)施工材料堆放间至少需要80平米的临时仓库用来堆放施工材料。(3)晒砂场地至少需要200平米的场地用来晒砂、筛砂。6、现场用电设施的配备喷砂作业需要至少37KW的电源动力,高空提高系统需要30KW的电源动力,因此现场的电源配备为
7、70KW以上。配备三相五线标准配电箱一套、闸刀箱(分类)4只,及配套的漏电保护装置。7、现场用水设施的配备钻一口地下水井用于空气压缩机的冷却水或取现场自来水。三、钢内筒内壁喷砂施工1、钢筒内壁喷砂(1)喷砂原理:以压缩空气作为动力,在喷砂机的储砂缸装满砂后,打开进入砂缸的供气开关,砂缸的加砂入口装置(磨菇头)自动关闭,与此同时,压缩空气迅速充满砂缸,并到达额定的压力,通过专业培训的喷砂技术人员开动砂枪的开关键,此时砂阀和气阀同时打开,压缩空气及砂经喷砂管和砂枪高速喷出,撞击目的,起到了高速打磨的作用。(2)质量标准:Sa2.5,但对喷砂前的焊接工艺有如下规定:所有的焊接缝必须是连续的,不允许有
8、间断焊缝和点焊焊缝。所有的焊花、焊渣和就的锚着焊缝都要清除。边沿和接缝除要打磨光滑,皱纹状的焊缝是允许的。(3)保证质量的组织措施是:由质监员严把质量关,对施工中的各个环节,部位实行质量数据控制,把好各道工序的上下检、交接检工作。对各工序部位的资料进行整理、汇总、归档,保证工程资料的真实、及时、齐全。加强现场自检和预检,并积极配合和接受业主、监理的检查验收和监督。(4)保证质量的技术措施是:规定喷射时喷枪距离喷射表面的距离不能过大,一般不能超过15-20厘米。直径范围控制在30厘米之内。砂料的颗粒度不能过小。一般规定在0.3-0.6mm之间。压缩空气的压力不能小于6bar。在严格遵循Sa2.5
9、标准的同时用美方提供的专用照片进行对比,以确认除锈效果。二、钢内筒喷砂系统设立及说明(附系统草图)根据钢内筒目前的施工情况和进度规定,钢内筒所有的防腐方式应是在钢内筒安装到顶后进行的 ,所以说对喷砂设备系统的布置规定很高。布置不合理,重则严重影响施工安全,轻则使喷砂系统不能正常工作,影响工程进度。1、喷砂系统不可行布置和对的布置(1)喷砂系统布置在地面,正常空压机的压缩压力满足不了210m以内的喷砂工作需要。如使用大功率大压力的空压机,管路系统难以承受,会发生爆裂等故障。(2)喷砂系统布置在移动的平台上,不符合国家制定的空中吊篮使用的规范。在不固定的平台上进行大型机械的操作、存放压力容器是严重
10、的不安全操作。并且,钢内筒内的喷砂施工环境会使机械无法正常运转。所以,我公司决定:将喷砂设备系统布置在烟囱砼外筒的195m的平台上,系统简图如下:输气管至平台砂缸储气罐钢内筒砼外筒空压机说明:1、筒内操作吊篮为两个半圆组成的直径为5600*3800,一只半圆放置在砂罐,紧跟另一只半圆的喷砂人员,这样,设备和人员分开,安全互不影响;并且喷砂的流量和管路的压力限制,使出砂管路不能过长。2、我公司江阴利港电厂240M*4支钢内筒现在防腐现场,第一次设立的是5600*4200的整体环形操作吊篮,4支吊点,操作中的平衡和稳定性较差。第二支钢内筒施工准备改善为两个半圆形组合成环形吊篮5600*3800,每
11、半圆为3个3角布置吊点,操作时的平衡稳定性较好,吊点增长,载荷量大,安全系数更高。3、空压机放置在地面,要多安装一条往210m 高处送气管路,放置在顶部平台,则少装一条送气管路。4、安全施工措施(1)现场施工人员进行施工安全教育,并设立专责的安全员监督,使他们能严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,佩带安全帽。(2)电气和机械系统由专人负责运营监控,对所有设备均悬挂运营状态标志牌。电气系统有完善的接地保护系统,并天天进行保护实验。(3)作好高空作业的安全防范措施,超过2米高度的作业均搭建安全可靠的施工平台。(4)作好消防措施,严禁在施工现场使用明火,严禁吸烟。(5)每日检查压力容器装置。(6
12、)高强度作业必须轮流交替进行,劳逸结合。(7)针对高温、有毒材料、粉尘等作好劳动保护工作。(8)建立“安全台帐”,编制、收集、整理安全资料。5、文明施工措施(1)进场材料按规定分类堆放。(2)设立安全文明项目的语,设立临时围栏,张贴宣传标语。(3)施工人员着统一的施工服装,特殊工种除外。(4)尽量缩小施工场地及范围。(5)作好防止粉尘飞扬的措施。(6)天天作到工完、料尽、场地清。三、钢内筒施工作业吊篮的操作安装和使用说明(一)制作安装ZLP高处作业吊篮的概况本项目施工作业吊篮是根据中国建筑科学院在引进、消化国外同类产品基础上设计的。结合目前工程实际,其构成如下:1、上部支架系统:上部支架系统采
13、用工字梁焊接于烟道顶部构成,每根工字梁设两个吊点。2、吊篮的升降及保护系统:吊篮采用电动方式升降,整个系统由提高机、安全锁、钢丝绳三大部分组成,提高机工作速度为8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成,配以自动安全锁,保证吊篮在断绳或过大倾斜等意外事故发生时能在10至20cm范围内将吊篮锁紧在安全钢丝绳上。3、电器控制系统:吊篮每台配有一个独立的电气控制箱,对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制,同时可方便从配电箱内接取36v、220v电源用于照明和手持电动工具的使用。4、本吊篮系统的设计、制作和安装,正在盐城市飞碟高空工程有限公司的施工工地,江阴利港电厂240m烟囟钢内筒防腐施工中安全运
14、营一个月,并得到国家安所有门监督局等相关部门的检测许可。并将得到更好的改善和完善。(二)本工程用吊篮施工的特点:1、吊篮搭设方便快捷,重要工作是按设计图布置好的烟道顶部的工字梁,应保证吊点位置对的,大梁安装后稳固可靠。大梁放置后每吊点处下放二根直径8.6钢丝绳至地面。(一根工作钢丝绳,一根安全钢丝绳)。2、本工程使用吊篮由爬升式提高即电力驱动,提高机型号为ZLP80,每台提高机工作载荷为800公斤。将吊点放下的二钢丝绳分别插入相应提高机和安全锁中,即可电动驱动吊篮升降,升降速度为8-10m/min,工效高,机动灵活。3、吊篮安全系统有充足保证。吊篮有一套独立的安全保障系统,通过单独配置的安全锁
15、和安全绳,一旦提高机出现意外,安全锁能立即锁紧安全绳,保证人员及设备的安全。4、工作平台和运送吊篮均为圆形,由四个半圆拼成,分别由八部件拼装而成。吊篮四周设有护栏。圆环外端护栏高度为0.85米(靠近工作面),圆环内端护栏高度为1.14米(背向工作面)。5、吊船平台为六边形,由6节1.5米和6节过度节通螺栓连接而成。人货输关吊篮由6节1米和6节过度节通过螺栓连接而成。(三)高处作业吊篮系统布置(见附图)(四)施工设备:1、将工字梁及钢丝绳、吊点附件运至烟道顶部。按设计图安装大梁。2、配备吊篮专用配电箱1个,并设立在顶部,配备100A漏电开关一个,三相四线电源插座2个。3、吊篮安装前应清除吊篮施工
16、现场的障碍物,以免影响安装。(五)吊篮安装:1、派出专门人员负责吊篮的安装组织工作,严格按照高处作业吊篮安装、维护、使用技术规范进行安装。2、将工作钢丝绳和安全钢丝绳由上放下,分别穿过提高机和安全锁,接通电源,经调试后升离地面。3、安装注意事项:(1)因施工高度较高,在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系,协助好上下部作业人员的配合关系。(2)参与安装人员必须佩带安全帽,在支架就位、钢丝绳施放,吊篮上墙及调试等安装过程中,相关人员必须系好安全带。(3)吊篮安装验收时,应特别注意对吊篮运营范围内的障碍物的排除,施工、安装的电焊线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。(六)现场管理1、机构及人员:
17、吊篮进场后,指派一名吊篮运营维护专业技术工人常驻施工现场,负责吊篮的维修和安全监督。2、吊篮的验收:吊篮安装完毕后,按“高处作业吊篮安装检查验收表”上规定的项目进行安装验收。具体由“江苏省质量技术监督质量检查站”负责实行验收,“江苏省质量技术监督质量检查站”验收合格后方可投入使用。3、本工程吊篮的使用:(1)吊篮操作人员须由制造方进行安全技术交底和培训,取得吊篮操作证后才干上机作业,操作人员必须持证上岗,操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底书和技术培训的各项规定。(2)吊篮在使用期间,每班使用前,由操作人员对吊篮进行检查。吊篮在施工中应均布操作人员和物料,使其载荷始终处在均布状态。吊篮在使用
18、过程中也许会出现倾斜,操作人员应随时操作个别提高机点升降按钮进行调整,使吊篮进也许水平运营,且保持三个吊点受力均匀。 4、吊篮的检查(1)操作人员按“安全技术交底卡”的规定进行吊篮的例行检查。(2)吊篮操作人员负责吊篮的班前、班后和吊篮的定期检查。(七)安全措施:(一)设备进场前,必须进行全面检查和维护保养,保证设备状况良好。(二)吊篮的安装拆卸1、设备安装前必须彻底清除施工现场的所有障碍物,以保证安装质量和作业安全。2、吊篮安拆作业范围须进行安全警戒,不应有任何其它交叉作业。3、在收放钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。4、参与安装人员必须配带安全帽,在顶部大梁就位,钢丝绳施放、吊篮
19、运营及调试等安装过程中,相关人员必须系好安全带。(三)吊篮使用的常规规定:1、吊篮使用前必须对相关人员进行安全技术交底。2、吊篮上的作业人员必须通过操作培训,合格后发给吊篮操作证持证上岗。非吊篮作业人员不得进入吊篮工作平台。3、吊篮人上的作业人员必须配带安全帽,系好安全带。4、吊篮操作人员应按安全技术交底的规定对吊篮进行平常检查。5、吊篮平台额定承载量应严格按设计规定拟定,严禁超载。吊篮作为外装施工的操作平台。6、在吊篮上进行电气焊作业时,必须对钢丝绳进行防护,不得用吊篮作为电焊的接线回路,严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、乙炔瓶放在吊篮内。7、在现场使用中,距离吊篮10m范围内不得有高压电线
20、。8、吊篮内如需设立照明,必须使用36V安全电压。(八)烟道圆形吊篮的具体布置及施工:1、设立56003800及34001600两环吊篮,56003800吊篮安排六个吊点,42001600吊篮安排三个吊点。每个吊点设立二根钢丝绳,一根作为工作钢丝绳,用国家专利产品ZLP80爬升式提高机牵动吊篮升降;另一根作为安全钢丝绳插入安全锁中,当工作钢丝绳断裂,安全锁自动锁紧在安全钢丝绳上,起安全保障作用。2、因大作业平台只作间歇升降运动,其吊篮升降动力电源由小吊篮临时提供。大吊篮自备15米左右电源线,临时插入小吊篮电源接口而获取动力电源。工作平台另设4mm2的照明电源,该电缆由筒体顶部下垂,随着工作平台
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