鸡舍废水处理方案.doc
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1、 鸡舍废水解决站工程项目(15T/d)设计方案目 录第一章、项目概况31.1、项目概况3第二章、设计依据、标准及原则42.1、设计依据42.3、设计原则42.4、设计目的52.5、水质分析52.6、设计规模5第三章、解决工艺设计选择63.1、目前国内禽畜养殖业废水技术解决概况63.2、禽畜养殖业废水解决工艺简介63.3、 生物脱氮机理123.4、出水消毒15第四章、工程设计164.1、工艺流设计164.2、工艺流程描述174.3、重要构筑物及工艺设计参数184.4、重要设备一览表204.5、污染物去除效率表21第五章、建筑和结构设计225.1、建筑设计思绪225.2、重要建筑材料225.3、变
2、形缝、加强带与池体防裂235.4、抗震设计235.5、土方工程23第六章、电气与自控设计24第七章、运营费估算257.1、电 费257.2、药液费257.3、人工福利费257.4、运营成本25第八章、工程投资概算268.1、构建工程投资概算268.2、设备材料投资概算268.3、总投资概算27第九章、 劳动定员、培训及售后服务289.1 、劳动定员289.2 、售后服务28附:1、工艺流程图 2、平面布置图第一章、项目概况1.1、项目概况新兴县五联销售部位于新兴县,目前没有完善的废水污粪解决措施,现在需要设计一套较为完善的解决工艺以改善鸡场的环境效益,使鸡场各项指标达成国家及地方标准并力求先进
3、,使环境效益于经济效益能达成最佳结合。污水解决量(日):鸡舍最大总排水量为15m3/d,废水解决工程15小时运营,设计解决水量为平均小时解决1.0m3/h。第二章、设计依据、标准及原则2.1、设计依据(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月);(2)中华人民共和国水污染防治法(1984年5月);(3)中华人民共和国水污染防治实行细则(1989年7月);(4)地面水环境质量标准(GB3838-2023);(5)污水综合排放标准(GB8978-1996);(6)广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2023);(7)给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84);(8)工业公司厂界
4、噪声标准(GB12348-90);(9)混凝土结构设计规范(GB50010-2023)(10)建筑结构荷载规范(GB50009-2023)(2023版)(11)工业公司噪声控制设计规范(GBJ87-85)(12)工业与民用供配电系统设计规范(GB50052-95)(13)低压配电设计规范(GB50054-95)(14)建筑防雷设计规范(GB50057-94)(2023版)(15)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92)。2.3、设计原则、严格执行有关环境保护的各项规定,污水经解决后达成规定的排放标准。、采用技术先进、经济合理的解决工艺,针对污水的特点,进行各解决单元的优化组
5、合,并依据准确的原始资料和可靠的设计参数进行设计,充足体现在技术上先进、节省投资、运营费用低、整体美观。、设备选型进行充足比选,寻求质量价格最优的产品。设备运营稳定可靠、效率高、操作易、维修方便。合理应用机械自动化,以减少人员编制及操作工人的劳动强度。、总体布局合理,占地面积少。尽量运用现有场地,并留有余地,以利于操作管理及维修保养。、充足考虑污水解决系统产生的噪声、异味,以及污泥的解决,避免对环境的二次污染。、工程投资估算:按现行的有关规定进行投资估算和经济分析。2.4、设计目的污水经解决后规定达成广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2023)一级标准,具体数据如下: (单位:m
6、g/L)污染因子CODCrBOD5SS氨氮总磷PH排放限值902020100.56-92.5、水质分析根据新兴县簕竹鸡场提供的水质资料和数据,拟定污水水质情况如下表所示:(单位:mg/L) 污染因子CODCrBOD5SS氨氮总磷PH设计参数120060050050306-72.6、设计规模污水解决站设计污水解决量为15 m3/d,时流量1.0T/h计算,天天15小时运营。第三章、解决工艺设计选择3.1、目前国内禽畜养殖业废水技术解决概况目前我国有很多禽畜养殖业废水解决工作,其所采用的技术路线重要有3种:厌氧解决工艺(水压式沼气池)、厌氧解决好氧解决工艺、好氧解决工艺(曝气氧化塘生物稳定塘工艺)
7、。由于水压式沼气池氧化塘解决工艺存在很多缺陷,近年来有越来越多的禽畜养殖业采用高效厌氧反映器(UASB)作为厌氧解决单元,COD去处率可达7080,并采用活性污泥法或生物接触氧化法作为好氧解决单元,COD去处率可达5060,最后采用氧化塘作为最终出水修饰单元,经这种组合工艺解决后基本能达成国家三级排放标准,假如要达成国家一级排放标准,尚需增长一段好氧解决或缺氧脱氮解决单元,这无疑会增长基建投资和运营费用,但对其出水受纳水体是敏感水体的禽畜养殖业则必须采用更加完善的组合工艺。可是,目前我国禽畜养殖业的废水解决水质绝大部分尚未达成国家一级排放标准,远不及工业废水解决达标率的一半。3.2、禽畜养殖业
8、废水解决工艺简介禽畜养殖业的粪尿排泄物及废水中具有大量的氮、磷、悬浮物(SS)及致病菌并产生恶臭,对环境质量导致极大影响,急需治理。而由于禽畜养殖业污水解决不同于工业污水解决,其经济效益不高限制了污水解决投资金额不也许太大,这就需要投资少、解决效果好、最佳能回收一部分资源,有一定的经济效益的解决工艺。禽畜养殖业的废水解决通常并不是仅采用一种解决方法,而是需要根据地区的社会条件、自然条件不同、以及禽畜养殖业的性质规模、污水数量和质量、净化限度和运用方向,采用集中解决方法和设备组合成一套污水解决工艺。下面简介国内外近十几年来经常采用的类似鸡舍废水-猪场污水解决工艺。3.2.1 厌氧塘一兼性塘一好氧
9、塘工艺澳大利亚昆土兰州的一个种猪场运用 3 个大的单元塘贮存 1 000 头种猪废水并作为循环使用。第 1 个塘是厌氧条件,第 2 个塘是兼氧条件,第 3 个塘是好氧条件。天天从贮存塘提取 250t 水用于冲洗猪粪。冲洗排出水通过狭窄的、平行的地下水槽进入厌氧塘,废水在每一个塘中停留 200d ,出水通过贮水池收集,作为循环用水。3.2.2初级沉淀池一厌氧消化池一厌氧塘工艺新加坡的一个工业化猪场 2 . 5 万头猪的废水采用初级沉淀池一厌氧消化池一厌氧塘工艺解决。该解决工艺所拟定的设计和运营参数是 COD 达成 250 mg/L ,另一方面的目的是循环和运用废水用于猪场运营以重新获得有用的物质
10、和能源。该工艺的厌氧消化器接受初沉池的沉降固体,厌氧塘接纳沉降的原生废水和消化器的排出液。尽管 COD 的去除率几乎高达 80 % ,但还需进一步的解决才干达成废水 COD 的排放标准。3.2.3生物固定膜和水生植物系统一体化工艺为了使高浓度猪粪废水的厌氧解决一体化,在热带和土地缺少的美国夏威夷州,一种用于解决冲洗猪粪的原生污水和厌氧消化排出液的生物固定膜和水生植物( CBFFAP )组合解决工艺被系统地进行观测和研究。结果发现 CBFFAP 工艺能去除 90 以上的总 COD 、 95 的总有机氮和 99 的总悬浮固体物。几乎不需任何能量输入就能维持系统的运转,节约了很多能量。3.2.4中温
11、甲烷发酵稀释淹没式滤池工艺在日本的一个 1000 头猪场建立了一个甲烷发酵系统。猪粪废水通过筛网过滤,滤液再通过固体分离,液体部分与渣滓和豆饼混合,然后在 34 条件下中温消化 23d ,消化排出液稀释 4 倍,然后再通过淹没式生物滤池解决。所产气体被用来加热母猪猪圈和煮鸡的内脏作为猪的饲料。进入消化器前 BOD 浓度为 26 000 mg/L , BOD / VS 比率为 0 . 52 ,消化后排出液中 BOD 浓度为 1 680 mg/L ,厌氧消化 BOD 去除率达 93 . 5 % , COD 去除率只有 49 . 7 。消化排放液经淹没式滤池解决后出水中 BOD 浓度为 14 . 1
12、 mg/L , COD 为 91 . 0 mg/L 。其 BOD 、COD 、NH3一 N 的去除率分别为 97.4 、90.0 和 95 . 9 。在有机负荷为 l -2 kgVS/ (m3d)范围内,气体产生量是足够的,并且消化排出液中 BOD 浓度低,当负荷率大于 3 kgVS / ( m3 d )时,消化排出液 pH 趋于下降。在负荷率为 2 . 0 kg VS / (m3d)时产气率为0.54m3 / kgVS ,年平均为0.70 m3 / kgVS 。天天产气量为 196 m3 , 44 m3 气被用来加热消化器,余下的 152 亩在冬季作其它用。 100 亩气被用于加热母猪猪圈,
13、 40 亩气被用于煮鸡的内脏。污水解决的费用通过甲烷气的产生而大为减少。3.2.5机械分离一高速率好氧反映器一曝气塘一灌溉工艺加拿大的一个 2400 头猪场对稀猪粪采用完全废物管理系统。该系统由机械分离、高速率好氧反映器、曝气塘和运用解决后出水作为农田灌溉水源等组成,目的是为了使被解决废物的体积和环境影响最小化。3.2.6 曝气塘一序批操作反映器( SBR )工艺香港理工大学运用好氧序批操作反映器 ( ASBR )解决接纳猪场废水的曝气塘出水。 SBR 进水中 BOD 和 SS 浓度分别为 2 551 mg/L 和 1 418 mg/L ,出水平均 BOD 和 SS浓度分别为 18 . 7mg
14、/L 和 12 . 3mg/L。 除了较高的基建投资和运营费用外,简便的操作、较高去除率和低的土地面积需求是其优点,特别是在土地缺少和地价昂贵的条件下, SBR 工艺是比曝气塘更具有吸引力的一种选择。3.2.7完全混合厌氧解决一浓缩池一氧化沟工艺瑞典农业工程研究所建立了一个厌氧解决工厂解决由沉降池上清液、猪场废水甲烷发酵后稀液和来自乳酪制作场的废水三者共同组成的混合液。其过程是完全混合厌氧解决紧接着是浓缩池,最后用氧化沟作为好氧解决过程。3.2.8两段生物净化一农田灌溉工艺在德国对综合猪场污水与城市污水混合物进行生物净化法实验,澄清的城市污水的 BOD5 为 150 - 200 mg/L ,猪
15、场粪水的 BOD5为 5 000 一 12 000 mg/L 。研究目的是测定这两种污水的最适比例及其解决方法(一段和两段净化)。结果发现,假如原混合物的 BOD5 为 1 500 mg/L 时,即使是长时间曝气,也难以使其降到 50 mg/L. 两段生物净化比一段生物净化要好,由于可以提高单位容积中的最低负荷,并在净化的第一阶段消除了污染物浓度的变化,因而稳定了第二阶段的净化能力。混合污水在沉淀池中的停留时间不能少于 4h ,负荷不能高于 0.5m3 / h 。城市污水与猪场污水混合净化的基建投资,比分别解决下降 14 % ,运营费用下降 47 % ,能源消耗下降 34 % ,劳动量下降 5
16、0 。但是污水生物净化后,应当具有生物成分,再用于农田灌溉。 3.2.9氧化塘与土壤联合净化工艺在德国研制出畜牧场粪水氧化塘与土壤联合净化的净化系统。氧化塘净化法涉及两个沉淀池,两个提成三隔的氧化塘及一个分派塘。总停留时间为 300 h ,污水按月定量,年灌溉量不超过 600 m3 / hm ,。根据土地渗透能力拟定灌溉次数和灌溉定额。沉淀池污泥用作块根作物的肥料。建议采用牧草 60 % ,块根作物 20 % ,粮食作物 20 的轮作制。在地下水深度为0.4 1m 时,粪水最大负荷量,以氮计为 250 kg / ( hm a )。3.2.10多段厌氧甲烷发酵与多段氧化沟(池)工艺从 1987
17、年以来,台湾省 1 000 多个养猪场的粪便废物采用三段系统组成的解决系统净化解决。这三段系统涉及固液分离、一个厌氧阶段和一个好氧阶段,解决后出水达成排放标准,固体副产物用于制作堆肥,生物气进行运用。对小型猪场合用的低成本的粪便床系统已被研究开发出来。此外,台湾省解决猪场污泥也采用了多段厌氧甲烷发酵和多段氧化沟工艺。如猪场 A 采用五段甲烷厌氧发酵和 1 3 段氧化沟工艺解决污泥。猪场 B 采用两段连续曝气和最初氧化池及最终氧化池工艺解决污泥;猪场 C 采用六段甲烷厌氧发酵工艺解决猪场污泥,但解决后的猪场污泥重金属含量增长。猪场污泥用于农田必须引起警惕。3.2.11 多级酸化一人工湿地解决工艺
18、 华南农业大学汪植三等在“八 五”期间研究出“畜禽舍粪便污水多级酸化与人工湿地串联解决工艺”,该工艺解决流程为:粪便污水一固液分离一酸化池一四个串联人工湿地一净化池一排放。 COD 由 15000 mg/L 降至 95 . 4 mg/L , BOD5由 5000mg/L 降至 49 . 4 mg/L , SS由 186000mg/L 降至 51.5mg/L.硫化物由 480 mg/L 降至 1.3 mg/L。 该项净化工艺系统具有以下特点: 自流化,不需任何电力,节省能源,减少 60的运转费; 投资少、易维修、管理方便; 对猪场污水中重金属清除有效。3.2.12 水压式沼气池一上流式厌氧过滤床
19、一混凝一砂滤一水生植物塘工艺深圳市龙岗区某猪场 3 万头猪粪废水采用此种解决工艺进行净化解决,解决出水只能达成国家三级排放标准,且解决成本高达 3 元八水,这也是国内目前为数不多的比较完整的猪场废水解决系统。由于在国内,大部分养猪场的废水只经水压式沼气池净化后,直接排入氧化塘养鱼或种植水葫芦再次净化,当然出水水质很难达标。同时,水压式沼气池的净化效率是很不稳定的,因气温的季节变化而变化,气温低时,产气很少,以致猪粪废水厌氧消化解决排出液浓度较高,增长了后续好氧解决的负荷,增长了解决基建投资和运营费用及能源消耗。3.2.13 沉淀池一升流式厌氧污泥床一曝气池一气浮池一三级氧化塘工艺广东省东莞市某
20、规模化猪场 4 万头猪日排放废水达 600 m3 以上,原污水 COD 浓度高达 6 000 - 800Omg/L 。中国科学院广州能源所采用固液分离 UASB 一生物曝气池一气浮池一三级氧化塘工艺解决该规模化猪场废水,厌氧解决和曝气池出水COD分别为 1300mg/L 和 730mg/L ,总出水 COD 达 150 一 200 mg/L, NH3 一 N 达 31 mg/L ,解决出水水质达成国家二级排放标准,但由于该规模化猪场地处本地居民生活饮用水源上游,应执行国家一级排放标准,为此该规模化猪场尚需进行其废水解决工程的改造3.2.14 固液分离一 UNITANK (曝气池 1 一曝气池
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