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公司标准化建立流程

公司标准化概念
1．“标准”的定义
国家标准GB/T 20230.1-2023《标准化工作指南  第1部分：标准化和相关活动的通用词汇》定义：“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用和反复使用的一种规范性文献”。
WTO/TBT技术性贸易壁垒协议规定：“标准是被公认机构批准的、非强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或其加工或生产方法提供规则、指南或持性的文献”。
上述定义，深刻提醒了“标准”的内涵。制定标准的目的就是“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”。“最佳秩序”是指通过制定和实行标准，使标准化对象的有序化限度达成最佳状态，而“最佳共同效益”指的是相关方的共同效益，而不是仅仅追求某一方的效益。标准产生的基础是科学、技术和经验的综合成果。制定标准的对象是“反复性事物”。标准由公认的权威机构批准。
2．“标准化”的定义
国家标准GB/T 20230.1-2023《公司标准化工作指南  第一部分标准化和相关活动的通用词汇》定义：为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和反复使用的条款的活动。
标准化是一个活动过程，重要是制定标准、实行标准进而修订标准的过程，它是一个不断循环、螺旋式上升的运动过程。每完毕一个循环，标准的水平就提高一步。标准化是一项有目的的活动，除了为达成预期目的改善产品、过程和服务的合用性之外，还涉及防止贸易壁垒，促进技术合作。标准化活动是建立规范的活动，所建立的规范（条款）具有共同使用和反复使用的特性。
3．“公司标准化”的定义
公司标准化是为在公司的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和反复使用的条款的活动。
公司标准化的要点是：
（1）公司的标准化活动可使公司生产、经营、管理活动的全过程保持高度统一行动和高效率的运营，从而实现获得最佳秩序和经济效益的目的。
（2）公司标准化的对象是公司生产、技术、经营、管理等各项活动中的反复性事物和概念。
（3）公司开展标准化活动的重要内容是建立、完善和实行标准体系，制定、发布公司标准，组织实行公司标准体系内的有关国家标准、行业标准和公司标准，并对标准体系的实行进行监督、合格评价和评估并分析改善。这些活动应以先进的科学技术和生产实践经验为基础。
（4）公司标准化是在公司法定代表人或其授权的管理者领导和组织下，明确各部门各单位的标准化职责和权限，为全体员工积极参与发明条件，提供必要的资源，规定标准化活动过程和程序的规范化、科学化、系统化的系统活动。

公司标准化活动示意图：

公司标准化基本任务
原国家技术监督局发布的《公司标准化管理办法》规定了公司标准化工作的基本任务：执行国家有关标准化的法律、法规，实行国家标准、行业标准和地方标准，制定和实行公司标准，并对标准的实行进行检查。
1．执行国家有关标准化的法律、法规
我国制定、颁布的与标准化相关的法律、法规和方针政策，是公司开展标准化工作必须遵守的法律依据。如《标准化法》明确规定了对标准的制定、实行及其监督和对标准化管理的规定，《产品质量法》以及有关安全、卫生、环境保护和工业技术等方面亦对有关标准问题做出了规定。
2．实行国家标准、行业标准和地方标准
《标准化法》明确规定：不符合强制性标准的产品，严禁生产、销售和进口。对违反强制性标准的行为追究法律责任。公司是组织生产产品的基本单位，因此全面、认真、对的地实行国家标准、行业标准、地方标准是公司标准化的一项基本任务，也是公司保证产品质量，占领国内外市场的重要手段。
3．制定和实行公司标准
《标准化法》及其实行条例规定，公司标准由公司制定，作为组织生产的依据。可见，公司标准是公司内必须执行的规定。在公司生产的产品没有或不宜制定国家标准、行业标准、地方标准时，应当制定公司标准；对已有国家标准、行业标准、地方标准的，鼓励公司制定严于国家标准、行业标准、地方标准的公司标准。公司标准应在公司内部组织实行，在法律、法规有规定期，在公司之外亦起作用。订货协议采用公司标准供货时，按《经济协议法》规定，该公司标准对供需双方都具有法律的约束力。
4．标准实行的检查
标准实行的监督检查，对于推动标准的对的、持久的实行，公司建立内部监督、自我约束的机制，保证和提高产品质量起着重要的作用。通常，公司可通过标准化审查、产品检查、质量体系审核等手段实现标准实行的检查。有关主管部门可依法进行检查，有关标准化机构、组织可为公司提供征询服务，帮助公司做好标准的实行与监督检查工作。

公司标准化工作内容
1．技术业务工作
（1）公司标准的制、修订和复审。积极承担国家标准、行业标准、地方标准的制、修订任务；有能力的公司应力争参与、承担国际标准的制修订。
（2）组织实行标准及其监督检查。
（3）采用国际标准。
（4）参与新产品开发、产品改善、技术改造、技术引进中的标准化工作，提出标准化规定、负责标准化审查、标准化技术服务等。
（5）积极推动产品的三化（系列化、通用化、标准化）、组合化、模块化和成组技术。
（6）参与公司生产经营过程中相关的标准化工作。
（7）参与公司信息技术标准化的工作。
2．管理工作
（1）机构和人员
《公司标准化管理办法》第五条规定：“公司标准由公司制定，由公司法人代表或法人授权的主管领导批准、发布，由公司法人代表授权的部门统一管理”。这规定公司应设立标准化专职机构或专职、兼职人员。一般来说，大中型以上公司应设立标准化专职机构，各职能部门和生产单位设立相应的专、兼职人员；小型公司及各职能部门、生产单位应设立专、兼职人员。
（2）制定公司标准化工作管理标准
1）公司标准化管理办法。管理办法应明确规定公司标准化管理原则、管理机构、工作机构、工作任务、职责范围、权限、工作方法和规定，以及与各职能部门和生产部门的业务关系、标准化奖惩制度等；
2）公司标准制定、修订管理细则。此项细则应规定公司标准制定、修订和复审的原则、工作程序和规定；
3）公司实行标准与监督标准实行管理细则。此项细则应规定实行标准及对实行标准进行监督检查的原则、方法、规定、程序、分工和责任；
4）公司标准资料管理办法。此项办法应规定标准和有关资料的收集、管理使用等方面的规定；
5）公司标准信息管理办法。此办法规定标准化信息搜集、传递程序方法和规定，规定执行标准中信息反馈及解决程序方法和规定；
6）公司标准化计划管理办法。此办法规定公司标准化计划编制原则、项目、方法、程序和规定以及考核、奖罚等细则。
（3）编制公司标准化工作规划和计划
公司应根据本公司的方法、目的、发展规划、计划，上级部门提出的标准化工作任务，公司标准体系表中待制定、修订的公司标准项目，生产技术、经营管理中需要补充和修正的标准化事项编制标准化工作规划和年度计划。
（4）公司标准化信息管理与服务
标准化信息是指标准化活动中所产生的一切有关资料和数据，是公司开展标准化工作的必备条件和基础。要通过正规的渠道收集与本公司标准体系有关的法律、法规文献，各种现行有效的标准文本、目录、图书资料、杂志，并对所有文献资料进行科学地管理(参见“公司专用标准化全文信息系统”)，保证标准的时效性，为公司生产、经营、管理提供高效的服务。
（5）公司标准化宣传与培训
公司要在公司内部广泛宣贯标准，研讨实行标准的措施、派员参与国内外各标准化活动，以各种方式宣传标准政策和知识，增强公司领导和职工的标准化意识，提高公司标准化人员技术业务素质，保证公司标准化各项工作顺利进行。

公司标准制定
制定公司标准，就是公司对需要制定的标准，编制计划，组织起草、审查、编号和发布的活动。
1．公司标准的制定范围
根据《中华人民共和国标准化法》和《公司标准化管理办法》的规定，公司标准制定的范围涉及以下几个方面。
（1）公司生产技术、经营管理需要的技术标准、管理标准和工作标准。其涉及的对象范围很广，可参见公司标准体系表。
（2）公司生产的产品，没有国家标准、行业标准而制定的公司产品标准。按《标准化法》的规定这种标准都是作为交货验收的依据，即贸易型标准。作为交货验收依据的公司产品标准，按规定要向有关行业行政主管部门和标准化行政主管部门备案。
（3）公司可根据市场竞争需要制定严于国家标准、行业标准的公司内控标准。此类标准是“生产型”标准，标准的技术参数、经济指标要高于交货验收的规定，是公司内部生产、检查产品的依据。
（4）对国家标准、行业标准进行选择或补充而制定的标准。通常，国家标准、行业标准规定的品种规格较多，公司可以根据生产需要从中选用一部分进行生产或外购，并制定为公司标准；若国家标准、行业标准的规定不全面，不能满足公司生产需求时，公司可作出补充规定，并将补充规定制定为公司标准。
（5）从技术引进的有关标准转化的公司标准。公司在技术引进时必须重视有关技术标准和管理标准的引进，要及时抓紧引进技术标准的转化工作或是代替原有的相应标准，或是作为有关标准的补充，或是另列标准。
（6）协议中反复较多的技术规定应纳入公司标准。在市场机制下，公司应以充足满足用户需求为宗旨。反映在双方协议中就是“按标准”或“按标准加补充技术规定”或“按协议技术规定”作为交货质量条件。这些补充技术规定、协议技术规定假如反复较多，则应纳入标准。
2．公司标准制定、修订的原则
制定、修订公司标准，应运用标准化的原理和方法，在有关标准化的方针、政策和法律、法规的指导下，遵循如下原则，提高制、修订标准的质量，保证标准的适宜性、有效性。
（1）贯彻国家和地方有关标准化的方针、政策、法律、法规、规章和强制性标准
我国制定的大量强制性标准，对保障人类健康和人身财产安全，产品的安全、卫生、环境保护，重要的技术术语、符号、代号等有关的强制性标准，这些都是指导公司制定、修订标准的重要依据，公司必须贯彻执行。
（2）充足考虑顾客和市场的需求，保证产品质量，保护消费者利益
公司的生存和发展取决于顾客对产品的（服务）的满意限度，任何公司均应始终关注顾客，将满足顾客需求和盼望作为首要目的来考虑。通过制定标准将顾客和市场的需求和盼望转化为公司标准。
（3）积极采用国际标准和国外先进标准
采用国际标准和国外先进标准是我国标准化工作的一项重要方针。在制定、修订公司标准时，要着重做好采标项目的选择和对有关标准自身的消化理解工作，并解决好与相关标准的协调配套问题。
（4）有助于扩大对外经济合作和国际贸易
除了采用国际标准和国外先进标准以外，公司还应加强引进技术和设备进口的标准化研究，组织力量对出口产品的技术标准进行攻关，建立标准化快速反映机制。开展这些工作将有助于提高公司制定标准的能力和标准水平，为公司参与对外经济合作和国际贸易发明条件。
（5）有助于新技术的发展和推广
在制定公司标准时，对标准中规定的指标、特性和规定，应充足考虑技术发展的最新水平，力求应用最新科学、技术和经验的综合成果，使制定出来的公司标准具有技术上的先进性，以便更有效地指导公司的生产、经营、管理活动，使产品（服务）具有较强的市场竞争能力。
（6）公司标准体系内的标准之间应协调一致
在公司标准体系内，存在技术标准、管理标准和工作标准三个子体系，子体系与子体系之间，子体系与标准之间，标准与标准之间，都是互相联系、互相衔接、互相补充、互相制约的关系。只有当各个子体系、各个标准彼此协调一致时，才干发挥出标准体系的最佳功能。同时，公司标准之间，公司标准与国家标准、行业标准和地方标准之间也应协调一致。

3．公司标准制定、修订程序

4．公司产品标准备案
《中华人民共和国标准化法》规定：“公司的产品标准须报本地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案”，《中华人民共和国标准化法实行条例》补充规定：“公司标准由公司组织制定，并按省、自治区、直辖市人民政府的规定备案”。
公司产品标准应在发布后30日内，报本地人民政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。具体备案规定按各省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门的规定办理。
5．公司标准的复审
公司标准应随着科学技术的发展、市场需求的变化和公司的技术进步，定期进行复审，复审周期不超过3年。标准的复审，重要是对标准的技术内容和指标水平进行重新审核，重要目的是确认标准的有效性。复审后经确认或修改、修订的产品标准应重新备案。标准复审的结果一般有确认、修改、修订、废止四种。
（1）确认：即该标准不作任何改动仍能继续使用。在此种标准的文本上应做出确认标记，标明确认日期。
（2）修改：即该标准的内容大部分合用，仅个别条文或图表需做少量修改，标准编号不改动即可继续使用。对此种标准的修改，按公司有关规定进行，如发修改告知等。
（3）修订：指合用范围基本不变，内容上需做较大改动的标准。对此种标准应及时修订。标准修订后，不改变原标准编号的顺序号，但要改变年代号并标明所代替的标准编号。
（4）废止：指标准内容已不合用者。如标准的内容已落后应予停止实行，或者标准内容需要与其他标准合并，或应分解为多个标准，或标准重要内容不切合实际等，应按公司有关规定废止，并发废止告知。
6．采用快速程序制定采标标准
为了加快采用国际标准，缩短采用国际标准的制定周期，适应公司对市场经济快速反映的需要，国家技术监督局于1998年制定了《采用快速程序制定国家标准的管理规定》。公司可参照本规定加快公司采用国际标准和国外先进标准的制定速度，以适应公司对国内外市场快速反映的需要。
所谓快速程序，是在正常制定标准程序的基础上省略起草阶段或省略起草阶段和征求意见阶段。符合下列情况之一的项目，可采用快速程序：
（1）等同采用或修改采用国际标准制定公司标准的项目；
（2）等同采用或修改采用国外先进标准制定公司标准的项目；
（3）现行公司标准的修订项目；
（4）现行其他标准转化为公司标准的项目。
采用快速程序的项目，按《公司标准化管理办法》的有关规定和GB/T 16733的规定进行管理。

公司标准的实行与监督
标准实行是一项有计划、有组织、有措施的贯彻执行标准的活动，是将标准贯彻到公司生产技术、经营、管理工作中去的过程。
1．实行标准的基本原则
（1）实行标准必须符合国家法律、法规的有关规定。
（2）国家标准、行业标准和地方标准中的强制性标准和强制性条款，公司必须严格执行；不符合强制性标准的产品，严禁生产、销售和进口。
（3）推荐性标准，公司一经采用，应严格执行。
国家标准、行业标准中的推荐性标准，重要规定的是大量技术规定、产品质量和重要的管理规定，对全国的科研、技术、生产、经营和管理活动具有指导、规范作用。其中，很大一部分是采用的国际标准，标准的水平是比较高的。大量推荐性标准可供公司实行，采用推荐性标准是加快公司标准化工作的有效途径。
推荐性标准，公司是自愿采用。但是，公司一经采用，纳入公司标准体系就应严格执行。
（4）纳入公司标准体系的标准都应严格执行。
凡列入公司标准体系的标准都是为实现特定目的所需要的，是不可少的标准，均应严格执行。
（5）出口产品的技术规定，依照进口国（地区）的法律、法规、技术标准或协议约定执行。
出口产品技术规定可由双方在协议中约定，协议规定可以采用什么标准（可以是我国标准、进口国标准、国际标准或其他标准），公司应严格按协议约定执行。

2．实行标准的程序

3．标准实行的方法
（1）直接采用
即对标准的内容不加任何修改地直接、全面实行。一般对公司合用的强制性标准或一些基础标准，都应当直接采用。
（2）部分选用
对有些标准，公司实行时应当选择合用于公司的部分内容/条文实行。
即使是强制性的国家/行业标准，也可以根据具体情况采用部分选用的方法实行。
（3）补充细化
公司在实行国家/行业标准时，经常发现由于它们的合用范围大，标准中的很多内容规定往往比较原则和抽象，为此公司在实行时，必须采用补充细化的方法。
（4）配套实行
实行某项标准，要同时实行相关的配套标准。如实行产品标准时，需配套实行产品的原料标准、半成品标准、检查方法标准和包装标准等。
（5）提高实行
公司为了提高其产品在市场的竞争能力，应制定和实行严于国家标准、行业标准的公司标准，提高产品质量参数中部分指标，在市场竞争中保持优势地位。
4．标准实行的监督检查
对标准实行进行监督检查是指对标准实行情况与结果进行监督、检查和解决的活动。标准实行的监督检查可促进标准的有效执行，发现标准存在的问题，制定改善措施，推动标准对的、持久实行和建立内部监督、自我约束的机制。标准实行的监督检查涉及政府监督、行业监督、社会监督和公司自我监督。
（1）监督检查的范围和对象。凡是公司已告知实行的标准均属于监督检查范围。凡是公司要实行和废止的标准，都要以书面告知形式，按一定的程序告知到有关职能部门和生产部门，并以此为依据进行监督检查，其范围涉及在公司实行的国家标准、行业标准、地方标准和公司标准，也涉及国家、行业和地方法规、以及公司标准化管理规章或标准。
（2）监督检查的内容
1）已实行标准的执行情况；
2）公司内技术标准、管理标准和工作标准的执行情况；
3）新产品设计开发、老产品改善、技术改造、技术引进和设备进口是否符合有关法规和强制性标准的规定；
4）产品质量、标记、包装以及产品说明书等随机文献是否符合有关法规和标准的规定；
5）生产过程中各种质量要素的控制是否符合有关标准的规定；
6）公司生产、技术、经营管理活动（如物资采购、售后服务、回收品的解决等）是否符合有关法规和标准的规定。
（3）监督检查的管理体制
公司标准实行监督检查采用统一领导和分工负责相结合的管理体制。统一领导，就是由公司经理（或厂长）直接领导标准实行监督检查工作，由标准化机构统一组织、协调和考核；分工负责，就是各有关部门按专业分工，对与本部门有关标准的实行情况进行监督检查。
（4）监督检查的方式
1）对有关项目进行标准化审查。公司新产品设计开发、老产品改善、技术改造、技术引进和设备进口以及工艺、工装、设备设计等项目，应按照有关标准规定进行标准化审查，履行审查手续，发现问题及时纠正和解决；
2）对产品质量和生产过程由质检部门和相关部门进行定期或不定期监督检查。公司应对产品出厂质量和生产过程中关键、重点环节的技术质量按有关标准规定的技术规定、实验检查方法、实验检查规则进行定期或不定期的监督抽查；
3）配合产品评审，认证进行监督检查。标准实行的监督检查可配合公司产品设计评审、质量体系评审、产品质量认证等任务进行，并可与相关工作相结合进行；
4）常规监督检查。技术标准、管理标准和工作标准的平常检查由有关部门按专业管理分工和标准化管理规定进行，并依据公司经济责任制的规定进行考核。
（5）监督检查结果的解决
负责监督检查的部门和人员，应保证监督检查的客观和公正，检查结果形成文献，以作为考核、改善的依据。

公司标准体系
1．“公司标准体系”概念
（1）定义：国家标准GB/T 13017-1995《公司标准体系表编制指南》中的定义是：公司内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。这一定义，包含了如下函义：
1）公司标准体系内的基本单元是标准，是公司内用的标准，可涉及公司直接采用的国家标准、行业标准、地方标准和公司标准，以及在必要时有限制地直接采用的国际标准和国外先进标准（例如技术引进项目所用的标准，中外合作生产所用的标准，含国外公司标准）。
2）公司标准体系内的标准具有内在联系，体现为标准之间的系统联系、结构联系和功能联系，标准之间要协调、配套。
3）公司标准体系是科学的有机整体，规定每个标准及整个标准体系应科学合理、切合实际和形成系统，而不是简朴的集合。
（2）编制原则
1）系统原则
系统原则是指编制标准体系应充足研究在一定期期内公司生产技术、经营管理中需要协调统一的一切事物和概念，形成层次恰当、功能配套的体系结构，形成互相关联、互相制约、互相协调的配套系统。
2）实践原则
实践原则是指标准体系应适应和满足市场机制下公司组织生产、经营管理的需要，必须与资源配置和环境条件相适应，成为发展生产技术、进行科学管理的基础措施，使其具有实用性和合用性。
3）发展原则
发展原则是指标准体系应能随着科学技术进步、市场需求、公司经营目的和管理机制的变动而调整、发展与更新，应具有预测性和可扩充性，成为一个动态、开放的体系。
（3）总体规定
1）公司标准体系应以技术标准体系为主体，以管理标准体系和工作标准体系相配套；
2）应符合国家有关法律、法规，实行有关国家标准、行业标准和地方标准；
3）公司标准体系内的标准应能满足公司生产、技术和经营管理的需要；
4）公司标准体系应在公司标准体系表的框架下制定；
5）公司标准体系内的标准之间应互相协调，管理标准体系、工作标准体系应能保证技术标准体系的实行；
6）公司标准体系应与其他管理体系（如质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等）相协调并提供支持。

（4）组成形式

2．公司标准体系表
（1）定义
GB/T 13017-1995《公司标准体系表编制指南》的定义为：“公司标准体系内的标准按一定形式排列起来的图表”。
公司标准体系表是公司标准体系的一种表现形式，是公司标准体系组成形式的细化。建立公司标准体系应一方面研究和编制公司标准体系表。
（2）结构形式
1）技术标准体系结构图
① 序列结构：公司只生产单一类型的产品时，技术标准体系可用序列结构表达，它涉及产品质量形成全过程的技术标准，以及能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准。

注：序列结构的技术标准体系，一般以产品（软件、硬件、流程性材料、服务）为中心，与产吕质量有关的技术标准按质量形成过程为排列顺序组成，同时考虑能源、职业健康安全、环境保护、信息技术标准。

② 层次结构：公司生产两个以上类型的产品时，可用层次结构表达。

注1：本体系表中的各类技术标准均表达公司内生产的各类产品所涉及的该类技术标准的总和；
注2：层次结构的技术标准体系第一层是技术基础标准，其覆盖面是公司的产品标准、产品实现过程中所有综合性的技术基础标准。技术基础标准是指导公司产品标准和产品实现过程中技术标准制定的基础；
注3：第二层产品实现过程中的技术标准是以产品质量形成过程为顺序的技术标准和能源、安全职业健康、环境、信息等技术标准。
2）管理标准结构图
对公司标准化领域中需要协调统一的管理子项所制定的标准，即为管理标准，其结构形式如下：

（3）工作标准结构图
对公司标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准，即为工作标准，其结构形式如下：

产品设计与开发标准化
产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准，运用标准化的方法，使产品的设计开发工作有序化。控制设计开发的质量，保证设计开发的产品符合市场的实际需要；减少产品设计开发的失误，加快产品设计开发的速度。通过产品的系列化、组合化、模块化，提高产品零部件通用化、标准化的限度，使产品的设计开发获得较好的经济效益。
产品设计与开发一般涉及产品决策、设计、试制、定型生产、连续改善五个阶段，标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1．决策阶段
产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研，结合本公司的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况，进行技术经济分析，提出可行性研究报告。
产品设计开发（决策阶段）
产品设计开发标准化审查工作
工作程序
工作内容
审查
对象
审查内容
（1）市场预测
1）根据市场需求、国家投资的重点工程项目或用户订货，提出市场预测报告；
2．拟定与产品有关的规定
市场预测报告
1）是否有同类型产品市场供求信息的归纳分析；
2）是否有市场对产品的品种、规格、性能、质量、价格等的规定；
3）是否具有产品寿命周期预测；
4）是否具有产品经济效果初步分析；
5）是否具有新产品开发的必要性
（2）技术调研
通过调查、分析、对比，提出调研报告
技术调研报告
1）是否具有国内外产品水平与发展趋势分析；
2）是否具有产品功能分析；
3）是否具有采用新原理、新结构、新技术、新材料、新工展出的叙述；
4）是否具有市场和用户的规定；
5）是否具有新产品的设想，以及应执行的标准或法规的内容；
6）是否具有根据需要提出的攻关课题及先行实验大纲
（3）先行实验
必要时，可进行先行实验，并提出先行实验报告
（4）可行性分析
1）进行产品可行性分析，并提出可行性分析报告；
2）对可行性分析报告等文献进行评审，提出评审报告；
3）进行与产品有关规定的评审并提出技术协议书等
可行性分析报告
1）是否具有新产品开发的必要性及市场需求量；
2）是否具有占领国内外市场的能力及其产品寿命周期的分析；
3）是否具有产品总体方案的设想及其对的性、继承性和实现的也许性；
4）产品性能、精度、重要技术参数是否符合合用的产品标准或法规的规定；
5）是否具有技术可行性分析；
6）是否分析提出产品设计周期和生产周期；
7）是否具有公司生产能力和质量保证能力的分析；
8）是否具有经济效益分析
（5）开发决策
1）批准产品开发项目，列入公司产品开发计划；
2）制定并下达开发项目的《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》

2．设计阶段
设计阶段重要指通过设计和拟定总体技术方案、设计计算，必要的实验和设计评审，完毕所有图样及设计文献的过程。
产品设计开发（设计阶段）
产品设计开发标准化审查工作

工作程序
工作内容
审核对象
审查内容

（1）总体方案设计（设计和开发输入）
1）根据下达的技术任务书或产品开发项目建议书，进行总体方案的设计（一般提出两个或两个以上的方案）；
2）绘制总图（草图）、简图（草图）
技术（设计）任务书
1）是否具有设计依据、产品的用途及使用范围；
2）是否具有根据需要提出攻关项目研究实验大纲或对关键技术难题提出解决办法；
3）是否具有产品基本参数及重要技术性能指标，是否符合相关标准的规定；
4）是否具有总布局及重要结构的概述；
5）是否具有产品重要工作原理及系统概述；
6）是否具有国内外同类产品水平分析比较；
7）是否具有标准化综合规定，及其实现也许性分析；
8）是否具有关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析；
9）是否具有产品性能、寿命与成本方面的分析比较；
10）是否提出产品包装和装箱技术规定；
11）是否具有产品设计、实验、试制周期的估算；
12）是否具有产品既满足用户规定，又适应本公司发展规定的叙述；
13）所设计的产品规格、基本参数、性能指标、寿命及可靠性是否符合有关产品标准及协议的规定

（2）研究实验
必要时，编制研究实验大纲，进行新材料、新结构、新原理实验。提出研究实验报告
总图（草图）
1）产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置是否明确；
2）产品或成套设备的基本特性类别、重要参数及型号、规格等是否符合相关标准的规定；
3）是否具有产品的外形尺寸（无外形图时）、安装尺寸（无安装图时）及技术规定或成套设备对的安装位置的尺寸及安装规定；
4）是否具有机械运动部件的极限位置；
5）是否具有操作机构的手柄、旋钮、指示装置等

（3）初步设计和开发评审
对初步设计进行评审并予记录
简图（草图）
1）系统图：是否清楚表达了成套设备、整机或局限性件基本组成部分的重要特性和功能关系，是否表达了信息与过程流向；
2）原理图：是否表达了输入与输出间的关系，并清楚地表白产品动作及工作程序等功能，元件可动部分是否按正常位置绘制；
3）接线圈：视图上采用的各种元器件型号、代号、规格是否符合有关标准规定

（4）研究实验
必要时，进行重要零部件结构、材料、关键工艺实验。提出技术文献的研究实验报告
研究实验报告
研究实验报告的基本内容是否符合JB/T 5054.5-2023《产品图样及设计文献完整性》中5.12条规定

（5）设计计算
根据需要，进行设计计算（如零部件的结构强度、应力、电磁等），并编写计算书
设计计算书
1）是否具有采用的计算方法、公式来源和符号说明；
2）是否具有计算过程和结果

（6）技术经济分析
必要时，进行技术经济分析，并编写技术经济分析报告
技术经济分析报告
1）是否拟定对产品性能、质量及成本费用有重大影响的重要零、部件；
2）是否具有同类型产品相应零、部件的技术经济分析比较；
3）是否具有运用价值工程等方法，从成本与功能的互相联系，分析产品重要零、部件结构、性能、精度、材料等项目，论证达成技术上先进和经济上合理的结构方案；
4）是否具有预期达成的经济效果

（7）修正总体方案
（8）重要零部件设计
（9）提出特殊外购件和特殊材料
（10）技术设计和开发评审
（11）所有零部件设计及编制设计文献
（12）图样及设计文献审批
（13）工艺规程及工装设计
修正并绘制总图、简图，提出技术设计说明书
1）绘制重要零部件草图；
2）必要时，进行初期故障分析，并编写初期故障分析报告
编制特殊外购件清单和特殊材料清单
对技术设计进行评审并予记录
1）提出所有产品工作图样、包装图样及设计文献；
2）进行产品质量特性重要分级；
3）进行初期故障分析并采用措施，编写初期故障分析报告
按规定程序对图样及设计文献进行会签、审批；必要时，进行工作图设计和开发评审并予记录
1）工艺规程设计，编制工艺文献；
2）必要的工装设计
技术设计说明书
技术（设计）任务书中基本参数、性能指标、结构、原理等变更后是否符合有关标准规定

重要零、部件（草图）涉及：总装配图草图、重要装备图草图、重要零件图草图
是否符合本表“工作图设计”阶段中零件图、装配图、总装配图的规定

零件图
1）是否有标准件、通用件可代替；
2）选用的材料品种、牌号、规格是否符合标准规定，填写是否对的、完整；
3）是否具有拟定零件形状和结构的所有尺寸；
4）选用的形位公差、尺寸公差、表面粗糙度、表面解决、热解决是否符合有关标准规定；
5）有配合规定的零件表面粗糙度、尺寸公差、形位公差是否互相适应

装配图
1）是否具有重要安装配合尺寸和配合代号；
2）是否具有装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度，是否符合有关标准规定；
3）是否具有产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术规定等

外形图
1）是否标注必要的外形、安装和连接尺寸；
2）是否标注出产品重心位置和尺寸

安装图
1）产品及其组成部分的轮廓图形是否对的，并标明安装位置及尺寸；
2）是否具有安装技术规定；
3）有特殊规定的吊运件，是否表白吊运规定；
4）是否具有所有安装零、部件、配套件的明细栏

包装图
1）产品及附件的内、外包装（含防护、固定方法等）和包装箱图是否符合有关标准规定；
2）箱面标记是否符合有关标准规定及协议规定

目录、明细表、汇总表
1）目录、明细表、汇总表是否按规定顺序及格式填写；
2）表中的标准件、外购件引用标准是否对的、有效；
3）表中特殊外购件、特殊材料是否符合采购规范或标准

使用说明书
1）封面是否有产品型号、名称、分册内容名称、使用说明书字样、国外、厂外、可设商标；
2）是否具有重要用途及合用范围；
3）产品工作条件是否明确；
4）是否具有产品系统说明，是否具有吊运和保管说明、安装与调试说明、维护与操作说明；
5）是否具有常见故障及其排除方法说明；
6）附件与易损件是否明确

产品质量重要度分级表
产品重要度分级表是否符合质量管理的规定

产品标准
产品标准的内容和编写是否符合GB/T 1.1和GB/T 1.2的规定

3．试制阶段
试制阶段是经样机（品）试制和小批试制，通过型式实验和用户试用，验证产品图样、设计文献和工艺文献、工装图样的对的性、产品的合用性、可靠性、并完毕产品鉴定或用户验收。
产品设计开发（试制阶段）
产品设计开发标准化审查工作
工作程序
工作内容
审核对象
审查内容
（1）样机试制
1）工艺方案设计
编制样机试制工艺方案
工艺规程
1）文献格式和幅面是否符合标准规定；
2）文献中所用的术语、符号、代号和计量单位是否符合相应标准的规定，文字是否规范；
3）所选用的标准工艺装备是否符合标准的规定；
4）毛胚材料规格是否符合标准的规定；
5）工艺尺寸、工序公差和表面粗糙度等是否符合标准的规定；
6）工艺规程中的有关规定是否符合安全和环保标准的规定
2）工艺定额设计
①编制临时工时定额
②编制临时材料额定
3）生产准备
①原材料准备；
②外购件、外协件准备；
③工装设备；
④设备准备
4）样机试制
加工、装配、调试、编写样机试制总结
5）型式实验
进行产品型式实验，并出具样机型式实验报告
6）用户试用
试用（有条件时），并出具试用报告
7）样机试制鉴定
全套的技术文献及图样，并按试制鉴定大纲进行样机试制鉴定，编制样机试制鉴定证书
8）设计改善、最终设计和开发评审并定型
①按样机制度鉴定意见，研究并提出设计改善方案；
②对设计改善方案及设计文献进行最终设计和（或）开发评审并予记录；
③修改产品技术文献、产品标准及图样并定型
（2）小批试制
1）工艺方案设计
①编制试制工艺方案；
②拟定工序质量控制点
专用工艺装备图样
1）图样的幅面、格式是否符合有关标准的规定；
2）图样中所有的术语、符号、代号和计量单位是否符合相应标准的规定，文字是否规范；
3）标题栏、明细栏的填写是否符合标准的规定；
4）图样的绘制尺寸标注是否符合机械制图国家标准的规定；
5）有关尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合相应标准的规定；
6）选用的零件结构要素是否符合有关标准的规定
2）工艺规程、工艺定额及工装设计
①工艺规程设计，编制工艺文献；
②设计工装；
③编制材料额定；
④编制工时额定；
⑤编制工序质量控制点文献
3）生产准备
①原材料、外协件、外购件、检测工具、仪器、设备的准备；
②工装制造；
③设立工序质量控制