仪器校验标准.doc
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1、仪器校验与管理实务培训(补充教材)第一部分 卡 尺第一章 游标卡尺一、外校项目与工具序 号项 目工 具1外观目视2各部分互相作用目视3外量爪两测量面的合并间隙目视4零值误差放大镜或工具显微镜5示值误差3级或6级量块二、内校项目序 号项 目工 具1外观目视2示值误差外校OK量块.第二章 带表卡尺第一节 带表卡尺检定规程(JJG400-85) 本规程合用于新制造、使用中和修理后的分度值为0.01、0.02和0.05mm、测量上限制到300mm的带表卡尺的检定。一、概述带表卡尺外形如图1所示。卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离,在尺身上指示毫米示值的整数部分,在指示表上指示毫米示值的小数部分。带表卡尺
2、重要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。二、技术规定1. 外观1.1带表卡尺的表面不应有锈迹碰伤镀层脱落及其它影响外观质量的缺陷。尺身及表盘刻线应清楚无目力可见的断线。1.2指示表的表蒙应透明没有明显的气泡和失真现象。指针方向与表盘刻线方向应一致指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜相重合的长度应为表盘短刻线全长的(3080)%指针末端上表面与表盘之间的距离应不大于0.9mm。指针末端宽度应在0.100.20mm范围内。1.3带表卡尺上应有制造厂名(或商标)出厂编号和分度值等标记。1.4修理后和使用中的带表卡尺应无影响使用准确度的外观缺陷。2. 各部分互相作用带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显
3、的晃动尺框沿尺身移动应平稳不应有阻滞和松动现象其移动力及移动力的变化量应不大于表1的规定。指示表的表盘转动应平稳指针安装应牢固可靠深度尺不应有窜动紧固螺钉的作用应可靠。表1测量范围(mm)移动力(N)移动力的变化量(N)0150261.202000300481.53. 刻线宽度和宽度差主尺及表盘的刻线宽度均应在0.100.20mm范围内刻线宽度差不大于0.04mm。4. 测量面的表面粗糙度应不大于表2规定的数值。分度值表面粗糙度R值(m)外测量面内测量面深度及台阶测量面0.010.020.160.320.630.050.320.320.635. 外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表3
4、的规定。表3 (mm)分度值平面度两测量面合并后的间隙0.010.020.0020.010.050.0050.016. 刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表4的规定。表4 (mm)分度值尺寸偏差平行度新制及修理后的使用中的0.010.02+0.020+0.005+0.020-0.0100.0100.05+0.035+0.010+0.035-0.0157. 零位的对的性带表卡尺处在零位时尺框基准端面与尺身零刻线右边沿应相切压线不大于0.05mm离线不大于0.15mm。指示表针应位于正上方对尺身导向面的垂直度应不大于2格。8. 示值变动性不大于表5的规定表5 (mm)分度值示值变动性0.010
5、.020.0060.050.0159. 示值误差位于不大于表6的规定。表6 (mm)测量范围分度值示值误差03000.010.020.020.050.05三、检定条件及检定项目10. 带表卡尺的检定项目及检定工具列表于表7.表7序号检定项目重要检定工具检定类别1外观工具显微镜+2各部分互相作用弹簧测力计+3刻线宽度和宽度差工具显微镜+-4测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样板+-+5外测量面的平面度和两测量面合并后的间隙样板直尺6等或3级量块平晶+6刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度6等或3级量块千分尺+7零位的对的性+8示值变动性+9示值误差6等或3级量块1级平板+注表中“+”表达应检定“-”表达
6、可不检定。11. 检定室内温度应为205。检定前应将清洗过的带表卡尺及量块等检定用工具同时置于金属平板上平衡温度的时间不少于1h若置于木桌上平衡温 度的时间应在2h以上。四、检定方法12. 外观实验观测或在工具显微镜上检定。其中指针末端上表面与表盘之间的距离在工具显微镜上采用5倍物镜通过对指针上表面和表盘分别调焦运用微动升降读数装置读数。13. 各部分互相作用实验观测尺框沿尺身的移动力及移动力的变化量用弹簧测力计检定。14. 主尺及表盘的刻线宽度及刻线宽度差用工具显微镜在主尺及表盘上至少抽检大体均匀分布的各三条刻线。宽度差按各自受检刻线中最大与最小宽度之差拟定。15. 测量面的表面粗糙度用表面
7、粗糙比较样板检定。16. 外测量爪测量面平面度与两测量面合并后的间隙 16.1平面度检定分度值为0.01mm和0.2mm的带表卡尺用2级平晶以干涉法检定或用0级样板直尺以光隙法检定分度值为0.05mm的用1级样板直尺以光隙法检定使用样板直尺检定期应在测量面两个对角线和纵向三个位置上进行。测量面的平面度在边沿0.2mm内不计16.2两测量面合并后的间隙移动尺框使两外测量爪测量面至手感接触时观测间隙。这一检定分别在尺框紧固和松开两种状态下以光隙法检定。上述检定中使用的标准光隙由2级平晶及3级量块组成。17. 刀口形内测量爪尺寸偏差与平行度尺寸偏差和平行度检定选用测力度较小的(67N)千分尺和10m
8、m6等或3级量块检定。检定期先在测量面间夹一块10mm量块并使量块长边平行于两外测量面紧固螺钉后量块应能在测量面间滑动而不脱落然后用千分尺沿内测量爪在平行于尺身方向上检定。尺寸偏差以千分尺读数与量块尺寸之差拟定。在其它方向测量时所得偏差不得大于表4规定的上偏差。平行度以千分尺在内测量爪的顶部和根部两点读数之差拟定。18. 零位的对的性移动尺框使两外测量面手感接触将指示表盘对零此时尺框基准端面应与尺身零线相切若压线将基准端面退至零刻线右边沿在指示表上偏离零位的数值为压线值若离线将基准端面退至1mm刻线右边沿这时指示表上的读数与1mm之差为离线值。带表卡尺处在零位状态时指示表针的位置在两外测量面接
9、触时观测。19. 示值变动性移动尺框使两外测量面至手感接触时在指示表上读数。尺框移动不少于5次其最大与最小值之差为示值变动性。20. 示值误差20.1外测量示值误差用6等或3级量块。检定期量块工作面长边应与带表卡尺测量面长边垂直使之与外量爪测量面至手感接触并读数然后旋紧紧固螺钉此时仍能使量爪与量块正常接触并再次读数两次读数与量块实际尺寸之差均应不超过表6的规定。受检点应不少于四点并均匀分布于主尺刻度与表盘刻度。在每一受检点均应在卡尺测量面里端和外端两个位置上检定。表8所列爲推薦一組檢定點。表8 (mm)测量范围检 定 点015038.476.8107.2145.6020038.491.2145
10、.6196.8030076.8145.6214.4299.220.2深度尺示值误差用一块尺寸为20mm的6等或3级量块在一级平板上检定。检定期将量块置于平板上使尺身尾端上的测深端面靠在量块上并移动深度尺使其测量面与平板接触并读数该读数值与量块实际尺寸的差值为深度尺的示值误差。五、检定结果的解决及检定周期21. 经检定符合本规程规定的填发检定证书不符合本规程规定的发给检定结果告知书。22. 检定周期可根据使用的具体情况拟定。附加说明本检定规程经国家计量检定规程审定委员会长度专业委员会审定通过。第二节 外校与内校一、外校项目与工具序 号项 目工 具1外观目视2各部分互相作用目视3外量爪两测量面的合
11、并间隙目视4零值误差放大镜或工具显微镜5示值误差3级或6级量块二、内校项目序 号项 目工 具1外观目视2示值误差外校OK量块第三章 数显卡尺第一节 数显卡尺试行检定规程(JJG526-88)本规程合用于新制的修理后和使用中的分辨率为0.01mm测量范围至500mm的数显卡尺的检定。一、概 述数显卡尺是用容栅(或光栅等)测量系统和数字测量显示器进行读数的一种长度计量器具。二、检定项目和检定条件1. 数显卡尺的检定项目和重要检定工具列表1.2. 检定卡尺的窒内温度为205。检定前应将被检数显卡尺及量块等检定工具同时置于金属平板或木桌上平衡温度的时间不少于表2的规定。3. 检定卡尺的室内相对湿度不超
12、过80%.三、检定规定和检定方法4. 外观 4.1规定数显卡尺的表面上不应有锈蚀碰伤或其它缺陷。数显窗不得倾斜。玻璃表面应清洁透明无破损和划伤。表1序号检定项目重要检定工具检定类别新制的修理后使用中1外观+2各部分互相作用+3显示器+4测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块+-5外量爪测量面的平面度2级平晶0级样板直尺+6外量爪两测量的合并后的间隙+7圆柱面内量爪的尺寸与平行度3级或6等时块杠杆式千分尺+8刀口内量爪尺寸3级或6等时块杠杆式千分尺+9示值变动性+10示值误差3级或6等时块+11显示器的示值稳定度+-注表中“+”表达应检定“-”表达可不检定。表2 测量上限(mm)平衡温度的时间(h
13、)置于木桌置于金属平板3002130050031.5数显卡尺上应刻有制造厂名(或厂标)出厂编号和各功能按钮的标志。使用中和修理后数显卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。4.2检定方法目力观测5. 各部分互相作用 5.1规定尺框和微动装置沿尺身移动时应手感平稳无卡住或松动现象。尺框相对尺身无明显晃动。制动螺钉的作用应可靠。深度尺不允许有窜动。微动装置的空程新制的不应超过1/4转修理后和使用中的应不超过1/2转。5.2检定方法观测和实验在检定尺框和微动装置沿尺身移动平稳性时如有异议则在尺框上悬挂砝码对尺框和微动装置沿尺身移动时的相对移动力进行检定。移动力及其变化不大于表3的规定值。表3测量范围(m
14、m)移动力(N)移动力变化(N)0150261.50200,030048205008153在检定尺框相对尺身晃动时如有异议则采用下列方法进行检定。将数显卡尺量爪垂直向上安放并使百分表测头在距离外量爪端面10mm处与外量爪测量接触。然后在接触点附近正反两方向悬挂砝码。百分表上示值的变化量即为晃动量。晃动量应不大于表4的规定值。表4测量范围(mm)01500200,03000500加力值(N)234晃动值(mm)0.200.30.46. 显示器6.1规定在所有测量范围内数字显示均应清楚完整无黑斑和闪跳现象。各按钮功能可靠工作稳定。6.2检定方法观测和实验。7. 测量面的有面粗糙度7.1规定不大于表
15、5的规定。表5 (m)表面粗糙度(Ra)内量爪测量面外量爪测量面其它测盘面0.320.160.637.2检定方法用表面粗糙度比较样块检定。有异议时可在表面粗糙检定仪上检定。8. 外量爪测量面的平面度8.1规定不大于0.002mm。8.2检定方法用2级平晶以干涉法检定或用零级样板直尺以光隙法检定。用干涉法检定期测量面上应有任意形干涉带。用样板直尺检定期应在测量面的纵横向中间和两对角线四个方位上检定。如光隙均出现在中间部位或两边部位时则测量面的平面度以最大光隙量拟定如光隙在某一方位出现在中间部位另一方位出现两边部位时则测量的平面度以中间部位最大光隙量与两边都位最大光隙量之和拟定。测量面边沿0.2m
16、m范围允许塌边。9. 外量爪两测量面合并后的间隙 9.1规定不大于0.006mm。9.2检定方法移动尺框使两量爪测量面至手感接触观测两量爪测量面间的间隙以光隙法检定。这一检定应分别在尺框紧固和松开的两种状态下进行。10. 圆柱面内量爪的尺寸及平行度11. 1规定不超过表6的规定。表6 (mm)圆柱面内量爪尺二寸b的偏差平行度新制的使用中和修理后+0.010+0.01-0.010.01新制的数显卡尺圆柱面内量爪基本尺寸为10mm或20mm。使用中和修理后的允许小于基本尺寸b但应为0.1mm的整数倍。新的标称尺寸应在检定证书上加以注明。10.2检定方法尺寸b用3级或6等量块和杠杆式千分尺(或零级千
17、分尺)沿数显卡尺量爪在平行于尺身的方向上测量。在其它方向上测量时测得值也不应超过表6的规定。检定应在尺框紧固与松开的两种状态下进行。平行度在内量爪距外端2mm处开始测量以全长范围内最大最小尺寸之差拟定。12. 刀口内量爪尺寸11.1规定不超过表7的规定。11.2检定方法先将一块3级或6等10mm量块放置于两外量爪测量面之间。旋紧制动螺钉后该量块应能在测量面间滑动而不脱落。用杠杆式千分尺或零级千分尺在平行于尺身方向沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸。尺寸偏差由测得值与量块尺寸之差拟定。在其它方向上测量时测得值也不应超过表7的规定。表7刀口内量爪尺寸偏差新制的和修理后使用中+0.0150+0.015-
18、0.01512.示值变动性13. 1规定不超过0.01mm。12.2检定方法在尺框处在任意位置处置零。然后移动尺框使两量爪测量面至手感接触并读数。在测量条件不作任何改变的情况下反复接触10次。示值变动性以显示值的最大差值拟定。13.示值误差13.1规定不超过表8的规定。表8 单位:mm受检尺寸示值误差0200+-0.03200300+-0.04300500+-0.0513.2检定方法13.2.1外测量爪的示值误差检定用3级或6等量块检定。对示值范围至300mm的数显卡尺至少在示值范围内均匀分布的3点上检定对于示值范围大于300mm的数显卡尺至少在6点检定。例如对测量范围0300mm的数显卡尺其
19、示值范围为300mm检定点可选在101.2201.5和291.8mm3点。检定期应一方面移动尺框使两测量面至手感接触并置零。在每个受检点上均在量爪的里端两个位置上进行检定并且量块工作面长边应与数显卡尺测量面长边相垂直。示值误差以显示值与量块尺寸之差拟定。 13.2.2深度尺和台阶尺的示值误差检定 深度尺和台阶尺在尺寸为20mm上检定。在检定之前应一方面移动尺框使两测量面至手感接触并置零。然后用两块尺寸为20mm的3级或6等量块置于1级平板上使尺身尾部端面或尺框前端台阶测量面与量块接触,并移动深度尺或台阶测量尺,使其测量面与平板接触,此时的显示值与量块尺寸之差即为示值误差.14. 显示器示值稳定
20、度14.1规定: 1h内不大于0.01mm. 14.2检定方法: 目力观测.在数显卡尺测量范围内的任意位置紧固尺框.在1h内显示值的变化不大于规定值.四、检定结果的解决和检定周期15.经检定符合本规定规定的数显卡尺发给检定证书,不符合本规程规定的发给检定结果告知书.16.检定周期可根据使用的具体情况拟定,一般不超过一年第二节 外校与内校一、外校项目与工具序 号项 目工 具1外观目视2各部分互相作用目视3外量爪两测量面的合并间隙目视4零值误差放大镜或工具显微镜5示值误差3级或6级量块二、内校项目序 号项 目工 具1外观目视2示值误差外校OK量块第二部分 天平第一节 架盘天平检定规程(JJG156
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