建筑塔吊安装试吊.doc
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1、作 业 指 导 书编 号:LA03/L-M-05-1 工程名称:六安电厂一期(2135MW)工程作业项目名称:H3/36B建筑塔吊安装试吊编制单位: 安徽电建一公司六安电厂项目部机械化科批 准:叶雄师安 全:方承吉质 量:边成远 技 术:段 炜审 核:李 华编 制:王 东时间:2023.04.07时间:2023.04.07时间:2023.04.07时间:2023.04.07时间:2023.04.07时间:2023.04.06 出版日期2023.04.07版 次第一版目 录1 作业任务12 编制依据13 作业准备及条件24 作业方法35 试吊96 作业质量标准及工艺规定117 职业安全健康、环境
2、管理措施及文明施工111 作业任务1.1工程概况为满足1#电除尘安装需要,在电除尘固定端一侧安装H3/36B建筑塔吊一台(行走式),初次安装6节标准节,安装后钩下高度为32.59m。以后根据工作需要,顶升加节。1.2塔机重要性能参数机型H3/36B(行走式安装)最大工作幅度 40m6节钩下高度32.59m最大起重量12t(幅度23.2m)最大幅度时起重量 6.8t起升速度4倍率起重量12t时 20m/min起重量6t时40m/min回转速度 00.75r/min牵引小车速度 07.53060m/min最大功率 75KVA2 编制依据H3/36B塔式起重机安装使用说明书(四川建筑机械厂)H3/3
3、6B型改造塔机设计及安装说明 (郑州机械研究所)起重机械性能汇编手册 (安徽电建一公司)建筑塔式起重机性能实验规范和方法 (GB520185)机械设计手册 (化学工业出版社)3 作业准备及条件3.1 人员配备施工负责: 李 华 技术负责: 王 东 安 全 员: 汪令国 钳 工: 陈夕好操 作 工: 顾建彪、高俊峰 郭孝城 胡勇起重指挥: 方 威安装人员: 王吉奎 张友军 王嘉庆 方 徐 徐 芳 王 静 徐世双 电 工 2人3.2 机械、工器具配备 序号名称规格数量备注2履带吊KH180一台3钢丝绳 17.5mm16m一对4钢丝绳 21.5mm16m一对5钢丝绳19.5mm16m一对6卸扣4.9
4、T四只7卸扣2.1T两只8钳工工具9电工工具10链条葫芦T两只11链条葫芦T两只12大锤 18P两把13小锤 P一把14脚手板2.5m四根15钢丝钳一把16铁丝12#20公斤17白棕绳1150米18大锤24p一把3.3作业条件 3.3.1安装前基础铺设结束,验收合格。3.3.2施工场地平整,安装部件检查、维修及保养完毕。4 作业方法4.1 基础验收4.1.1砂池面积为9m*9m,基础坚实,基础面规定水平,用水浸透,混凝土振动棒振实。4.2轨道铺设4.2.1运用KH180履带吊将四块40mm,9000mm*2200mm的钢板分别吊放在基础上,然后将四根50kg/m的钢轨吊放在钢板上,按照H3/3
5、6B型改造塔机设计及安装说明的规定将轨道摆好,用烧焊多块小钢板的方法将轨道固定钢板上。轨道的铺设应符合下表的规定:(所有的钢板和轨道的压板可以在回转支承组成装结束后在焊接)序号检查项目允许最大偏差(mm)备注新敷设使用中1轨距小跨(1505mm)1.51.5大跨(6000mm)2.532轨面标高小跨(同一截面)11.2大跨(同一截面)34涉及下沉轨道纵向坡度11.2涉及下沉3接头轨面标高及侧向偏差11间隙南方20时 2mm轨长12.5m北方20时 2mm轨长12.5m4侧向直线度每根2m长度内11.2每根30m长度内1012全长范围内2020注:表中轨距指双轨轨道中心线间距离。4.3 底盘安装
6、4.3.1将四组行走台车分别吊放在轨道上。先将底架、行走梁及水平撑杆组装在一起(称为底盘),组装时应注意底架和行走梁间所用高强度螺栓连接表面的解决、螺栓的初拧、复拧、终拧及检查等必须符合相关图纸中的规定或符合HJJ钢结构用高强度螺栓连接施工规 程的规定,其终拧力矩为1000Nm。组装后应保证行走梁与行走台车球绞相连的法兰中心的对角线长度偏差为8485.31.5mm,四个球绞中心间距为60001mm,球绞法兰上平面中心标高偏差不超过1.5mm,将底盘整体吊起放于四组台车的球绞法兰面上,对正后拧紧螺栓。(在安装前应当将轨道找正、调直,保证外边两根轨道组成一个正方形)4.4吊装压重4.4.1本改造塔
7、机采用混凝土压重,共计63t,分为12块,塔身两侧各6块。将压重分别吊放在行走梁上,注意码放整齐。(注意最底下那个压块,其余顺序可以任意调换)4.5安装过渡节和斜撑杆4.5.1吊装过渡节前应先根据塔身过渡节爬梯的方向对的拟定塔身与建筑物的相对位置。4.5.2将过渡节吊起,放于底架的相应连接法兰上,对正过渡节与底架的连接法兰后,穿入高强度螺栓(不要拧紧)。然后将四个斜撑杆安装牢固,并拧紧高强度螺栓,高强度螺栓连接表面的解决、螺栓的初拧、复拧、终拧及检查等必须符合相关图纸中的规定或符合HJJ钢结构用高强度螺栓连接施工规程的规定,其终拧力矩为1000Nm。4.5.3此时塔身过渡节上端四个支脚中相应的
8、四个连接耳孔的中心标高偏差应不超过1mm。(整个安装过程中测量:1、沙坑基础找平测量;2、底节安装结束后测量;3、顶升前测量;4、第一次安装附着前测量;5、第二道附着安装前测量;6、安装结束后,试吊前测量)4.6吊装塔机基础节和顶升套架组件该组件总重9.3t,总高7.8m,先在地面组装走台和扶栏组件并校正套架爬梯,补充顶升油泵里的液压油,检查顶升油缸和顶升横梁,拟定正常后再起吊。4.7安装回转支承驾驶室节组件该组件总重11.3t,吊装高度19m,先将该组件吊成垂直状态,将导轨用销子固定在回转支承下面,然后吊装驾驶室以及周边的走台和栏杆,最后再将该组件吊起,安装于基础节和顶升套架组件上,将回转支
9、承与基础节用4只保险销连接起来、与顶升套架销接起来并装好开口销。4.8安装塔头4.8.1塔头组件涉及塔头、2根平衡臂拉杆和2根起重臂拉杆,总重2.5t,吊装高度27m。4.8.2先将组件提高至超过驾驶室节,然后缓慢下落,使塔头支脚对齐驾驶室节顶部耳座,装入销轴并用开口销锁住,慢慢使塔头向前倾斜,到达一定位置时,安装小拉杆,将塔头拉住后脱钩。4.9 吊装平衡臂4.9.1在地面将平衡臂各部件组合完毕。4.9.2以平衡臂上的四个吊耳为吊点吊起平衡臂(总重10.8t,吊装高度18.6m),注旨在平衡臂两端系上溜绳。4.9.3吊起平衡臂,当其到达安装位置时,要先安装上面的两根销轴再安装下面的两根销轴。4
10、.9.4将平衡臂上的3.8m拉杆与塔头上所带的平衡臂拉杆连接起来。注意所有的销轴都要装保险销。4.10 吊装起升卷扬机4.10.1起升卷扬机自身带有三个吊耳,运用这三个吊耳即可将其吊平;当卷杨机到达就位位置时,安装四个销轴和开口销。4.11吊装伸臂4.11.1 本次安装40m伸臂,按照组合顺序从根部至端部分别为10m节、10m节(带拉杆)、10m节、10m节(带拉杆),组合时应注意截面为从大到小。4.11.2 按说明书规定组装拉杆,A位置的拉杆依次为5.25m、6.67m、7.35m、3.61、7.35、6.26m,B位置的拉杆依次为5.50m、4.94m、7.35m。用10#铁丝捆扎在伸臂上
11、弦杆上。安装牵引小车,在组装伸臂时,先将起升小车安装并固定在伸臂根部节,使之靠近止动块并用千斤头锁定。待伸臂组装好之后,穿绕小车拉绳,去掉千斤头,用棘轮扳手将小车拉绳张紧。4.11.3伸臂吊装,伸臂组件总重11.3t,重心距根部17.7m,吊装高度20m。根据现场作机械和便于拉杆组装采用双机吊装伸臂,吊装时QUY35履带吊主臂25m,工作幅度7m时,额定起重量12.65t,负荷6.3t,吊点离根部4m。履带吊负荷系数为50%。KH180回转半径7m,31m起重臂额定载荷18.9t,负荷5t,负荷系数26%。先将其吊离地面1.5m,将检修吊笼安装在起升小车上。继续起升直至到达安装位置,先装上伸臂
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