清洁生产审核基础资料填写示例.doc

清洁生产第一阶段

清洁生产审核基础资料

SF-ZL01-2007

广东省电镀清洁生产中心

目 录
表1　企业概况 3
表2　清洁生产审核领导小组成员表 5
表3　清洁生产审核工作小组成员表 11
表4　清洁生产工作计划( 2007 年度) 12
表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表 13
表6　企业平面布置示意图 16
表7　生产工艺流程图及说明 25
表8　企业污染源分布图 错误！未定义书签。
表9　企业(或车间)主要能源及用水情况 32
表10　企业主要原辅材料情况 33
表11　各生产工艺及设备产生废气一览表 34
表12　各生产工艺及设备产生废水情况一览表 36
表13　各生产工艺及设备产生噪声情况一览表 37
表14　各生产工艺及设备产生固体废物情况一览表 38
表15　环保设施调查表(一) 39
表15　环保设施调查表(二) 40
表15　环保设施调查表(三) 41
表16　企业环保达标及污染事故调查表(2006年) 42
表17　污染指标评价 43
表18　物料流失点、废物产生点、高能耗点汇总表 44
表19　企业管理制度现状 45
表20　清洁生产目标 46
表21　物料平衡图 47
表22　给水排水平衡图 48
表23　能源平衡图 49
表24　污水管网图 50
表25 清洁生产审核重点资料收集名录 51
编制说明
对照国家发改委和国家环保总局发布的《清洁生产审核暂行办法》的要求，为使企业更好地推行清洁生产，搞好污染源的综合防治，实现节能、降耗、减污、增效，提高资源能源利用效率，本着简明、实用的原则，特编制《清洁生产审核基础资料》和《清洁生产台帐》。
《清洁生产审核基础资料》和《清洁生产资帐》基本上汇集了清洁生产审核和环境管理方面的内容。
要求各车间对《清洁生产审核基础资料》和《清洁生产台帐》每一年填写一本。
表1　企业概况
1.1企业地理位置
本厂注册所在地位于**市**区**镇**路，东侧与某服装厂有宽约2m的巷道间隔；西临宽约8m的**路；南侧宽约7m的小溪毗邻；北侧为乡镇工业区。
1.2企业基本情况
（企业发展史、规模、产品、产值、利税、资产、人员状况和发展规划等）
****电镀厂始建于1980年，为股份合作制企业，注册资金310万元，现有职工510人，设6个职能部门，全厂占地面积约1.2万m2,其中建筑面积约1.5万m2.
****电镀厂于98年、03年获得“重合同守信用企业”的称号，03年、05年被中共**镇委、人民政府评为“纳税大户”；01年、03年被**镇政府评为“十佳园林式企业”。
****电镀厂是中国**协会理事单位，国家投资发展高级***配件的重点企业，产品从设计、模具制作、压铸、冲剪、机械加工、抛光到电镀、电泳漆、静电喷塑、包装等工艺一条龙配套生产，采用现代化、高效能的管理模式，在国内同行厂家中率先获得国际ISO9001认证，危险废物达到安全排放标准，是国内目前综合能力最强的企业之一。

1.3组织结构图及各部门主要职责
总 经 理
副总经 理
厂 长

质
管
部

生
产
部

技
术
部

业
务
部
厂
长
办
公
室
****电镀厂

注：各部门工作职责另附
1.4企业环境保护成果(各类奖)
2001年被**镇政府评为十佳园林式企业。
2003年被**镇政府评为十佳园林式企业。

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
附：各部门工作职责：
厂长办公室工作职责：
1、贯彻执行国家、上级及本厂的质量方针、政策及法规。
2、按程序文件《文件和资料控制程序》要求，做好文件和资料的归口管理工作。
3、文书处理、文书档案、文书打印、印鉴等工作。负责信件、报刊的收发工作。
工厂行政工作总结、起草和审核下发退报、通知、指示等文件。
4、 程序文件《培训控制程序》要求，组织实施职工教育培训，做好有关记录，建立完善的职工教育培训档案。
5、 好全厂职工的考勤管理、保卫及人事档案工作。
6、 经常对职工进行法制教育，重点做好防火、防盗等工作。
7、 做好职工食堂、集体宿舍及厕所等的管理工作。
业务部工作职责：
一、 产品销售
1、树立“质量精益求精、服务及时周到”的思想，负责宣传产品和售前售后服务工作，为用户提供符合合同和质量标准的
产品，为用户提供满意的服务。
2、负责市场调研、收集市场信息、进行市场预测，为工厂决
策提供依据。
3、负责入库成品的管理，确保成品在保管期内包装完好、不变质。
4、负责产品销售合同管理，采取措施防止产品的错发、漏发现象。
5、负责产品的包装、搬运质量，产品的外包装箱上必须有有注意事项的醒目标志。
6、负责调查产品的使用情况，负责建立用户档案，对销售情况进行定期统计、分析和报告。
7、负责建立用户质量反馈网、收集和反馈用户意见，不断提高产品的服务质量。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
8、建立和完善售后服务工作，为用户提供使用、维护说明书、供应维修备件，提供技术支援和咨询，现场维修服务等。
二、物资供应
1、负责提供分承包方名单，考察承包方的质量保证体系，生产能力、产品质量和材料价格等，按“合格分承包方名单”择优择廉采购物资。
2、在物资采购合同中，必须列入质量要求条款，采购的物资必须符合技术文件和产品质量要求。
3、严格执行不合格物资不入库的制度。
严格执行物资保管要求，做到质量标志清楚，批次清楚，杜绝错料、混料的现象，物资保管条件符合要求，对超保管期或易变质物资及时提出复验计划。
4、负责采购物资的质量信息反馈。
技术部工作职责：
1、组织制定和实施新产品的开发、老品改造计划，技术工作计划，采标计划。
2、组织新技术、新工艺、新材料和新设备的研究应用，从技术和生产手段上保证产品质量。
3、执行图纸、技术文件管理制度，保证设计图纸、技术文件的正确、齐全、协调统一和清晰。
4、 责调查新产品的使用情况，不断改进和提高产品质量。
5、 做好工艺管理和工艺技术工作，不断提高产品质量。
6、 负责制定和组织实施工艺技术方案，进行工艺设计，编制工艺操作规程
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页
7、 责确定特种工艺、关键工序，确定关键要素，把控制要求及办法纳入工艺规程或作业指导书。
8、 参与新产品的方案论证、设计、工艺、产品质量评审、试验分析、技术鉴定和产品定型，负责新产品的工艺性审查和提供工艺技术资料。
9、 负责组织厂级工艺纪律的检查及其记录、考核工作。
10、负责分析处理生产中的工艺技术及产品质量问题。
生产部工作职责：
1、编制工厂年度生产计划，编制月度生产计划，做好销、供、产和人、财、物的综合平衡。
2、组织定期或不定期的生产工作会议，协调平衡生产能力、供需之间的矛盾和其他问题，代表工厂作经营性工作裁决，指令性执行。
3、根据工厂综合计划，编制新产品试制计划和产品投产前期准备计划，并组织实施。
4、 做好计划管理，加强生产调度，组织好均衡生产，保证产品的交货期质量。
5、 保证产品生产过程的原始记录完整、正确和产品质量的可追嗍。
a) 负责工模具（含模具、夹具、自制工量具等）的统一管理工作。
b) 责组织安全文明生产，实施定置管理，防止生产运输中的嗑、碰、擦伤及污染产品的现象发生。
c) 生产统计工作，建立内部网络，准确及时地编报统计报表，收集、汇
相关生产统计数据，做好归档工作。
d)负责全厂设备管理工作。
e)负责全厂技术安全工作。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页
f)负责全厂技术安全工作。
g)负责全厂环境保护工作。
质管部工作职责：
一、 质量管理
1、 厂长的直接领导下，结合工厂实际，组织实施工厂的质量方针、目标、质量计划。
2、负责质量管理工作的组织、协调、检查、考核及质量奖片的审定及实施。
3、审查会签有关的技术、管理文件、监督检查质量文件的实施。
4、参与新产品的方案论证、设计、工艺和质量评审。
5、负责工厂质量信息的管理及信息收集工作。
6、向厂长汇报质量工作情况及质量变化趋势问题，为厂长决策提供依据。
7、对产品质量实施监控，负责组织对不合格品的审理工作。
8、负责工厂质量管理工作的对外联络及活动，上报质量报表。
9、按厂长要求，不断完善质量保证体系。
10、有权监督检查各部门、人员的质量工作，对不执行质量工作的部门、人员有权提出处理意见和奖惩否决建议。
二、质量检验
1、在厂长的直接领导下，发挥对产品质量的保证、预防和报告职能，保证产品的质量。
2、组织编制质量检验文件，审查、会签有关技术、管理文件，督促检查质量
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页
标准的贯彻执行。
3、对检验人员的质量职责实施监督及定期评定工作，并做好错、漏检记录。
4、按技术文件要求监督生产现场，管理检验印章，检验产品质量，保证交付的产品符合质量要求，负责生产过程中对符合性判断有争议的处理。
5、参与合格分承包方的评价，负责进厂原材料的检验工作。
6、负责质量检验原始数据的记录、统计和处理，并上报领导。
6、 负责不合格品的隔离及其监督检查工作，督促检查其有关纠正措施的贯彻执行。
a) 制定质量教育培训计划，组织培训检验、试验人员。
b) 参与产品的售后技术服务工作。
c) 监督产品质量标准的执行，对质量上弄虚作假、干扰检验人员工作等，有权提出处理意见及奖惩建议。
三、计量管理
1、 贯彻执行国家的计量法律、法规，保证计量器具与计量基准相一致。
2、 负责制定计量器具周检计划及实施。
3、 组织编制计量管理文件，监督生产现场的计量器具的使用和维护。
4、 监督计量管理制度的实施及计量器具的使用。对违反计量管理规定及损坏计量器具，有权提出处理意见和奖惩意见。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页
表2　清洁生产审核领导小组成员表
姓 名
分 工
职称/职务
职责说明
备注
（或考核方式）
黄祖江
组长
总经理

孙继威
副组长
副经理

解建强
副组长
厂长

王兆平
成员
人事部

顾晓东
成员
质管部

胡文方
成员
技术部

皮向荣
成员
生产部

注：小组成员一般包括技术、管理、生产、财务、质量、设计、供销、环保、宣传等方面的负责人。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表3　清洁生产审核工作小组成员表
姓 名
分 工
职称/职务
职责说明
备注
（或考核方式）
解建强
组长
厂长

戴国顺
成员
压铸主任

袁永忠
成员
电镀主任

李玉芳
成员
冲剪/抛光主任

戚君毅
成员
综合主任

尹之双
成员
模具主任

贠波兰
成员
电镀师傅

王玮琦
成员
喷粉主任

杜伟
成员
人事部

小组成员一般包括技术、管理、生产、财务、质量、设计、供销、环保、宣传等方面的负责人。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表4　清洁生产工作计划( 2006年度)
阶段
工 作 内 容
完成
时间
责任部门及负责人
备注
（成果形式）
审核
准备
1.配合咨询人员、专家进行调查和观察现场
2.建立清洁生产审核工作机构
3.实施教育培训、宣传发动、克服障碍、转变观念
4.人员参加培训
5.考试

企业领导
部门主管

预
审
核
1.生产现状调查
收集资料，发动群众，提出问题和建议
2.生产污染源及污染物调查
3.确定审核重点及需监测污染物种类
4.设置清洁生产目标

领导小组和工作小组

审
核
1.对审核重点进行监测分析
2.实测输入输出物并完成物料平衡衡算
3.分析废弃物产生原因
4.发动群众开展合理化建议活动，提出污染源削减方案

领导小组和工作小组

方案产
生和筛
选
1.提出节能、降耗、减污、增效方案
2.分类汇总方案
3.筛选方案

领导小组和工作小组

确定
方案
1.对清洁生产方案进行技术评价
2.对清洁生产方案进行环境评估
3.对清洁生产方案进行经济评估

领导小组和工作小组

方案
实施
1.筹措资金、组织方案实施
2.已实施方案的成果汇总及效果分析总结
3.纠正方案实施过程中的问题

领导小组和工作小组

持续
清洁
生产
1.建立和完善清洁生产组织
2.建立和完善清洁产管理制度
3.制定持续清洁生产计划
4.编制清洁生产审核报告

领导小组和工作小组

验收
及
备案
1.验收文件及资料的整理
2.验收前的准备工作
3.负责验收会务

领导小组和工作小组

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
会议厅
记录人
孙继威
组织人
解建强
参加人员
工厂所有管理人员及师傅
内容

200*年*月*日下午15：00，在我厂会议厅召开清洁生产审核动员大会，会议由***作主持，并邀请了广东省电镀清洁生产中心、**经贸委何科长、**环保局徐科长参加本次动员大会。会议的主要内容是宣传实施清洁生产的重要性，并对各班、组长和正副主任培训有关清洁生产的内容。

时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组、清洁生产审核工作小组

内
容

本次会议的主要内容是对清洁生产审核领导小组和清
洁生产审核工作小组进行培训，让大家明确各自的工作职责，以便更好的开展各项工作；让大家了解清洁生产的含义，为什么要开展清洁生产以及开展清洁生产对企业有什么好处等等一系列问题，针对各个问题各抒已见；最后到各个车间参观，大略了解各个车间的情况。

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
模具车间
记录人
孙继威
组织人
解建强
参加人员
模具车间所有人员
内容

为本车间人员上清洁生产培训课程，主要内容有：
1、 清洁生产的含义
2、 企业推行清洁生产的必要性
3、 咨询工作计划
4、 了解中华人民共和国清洁生产促进法内容

时间

地点
喷粉车间
记录人
孙继威
组织人
张万里
参加人员
喷粉车间所有人员
内容

为本车间人员上清洁生产培训课，让大家对清洁生产有更深一层的理解，主要内容是：
1、 清洁生产的含义
2、 企业推行清洁生产的必要性
3、 咨询工作计划
4、 了解中华人民共和国清洁生产促进法内容

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
仓库
记录人
孙继威
组织人
贠波兰
参加人员
仓库管理人员
内容
为仓库各位仓库管理人员上清洁生产培训课，让大家明白什么是清洁生产。会议的主要内容是：
1、 清洁生产含义
2、 咨询工作计划
3、 企业推行清洁生产的必要性
4、 了解清洁生产促进法的内容

时间

地点
冲剪车间
记录人
孙继威
组织人
王玮琦
参加人员
车间全体员工
内容
为大家上清洁生产培训课，让大家明白什么是清洁生产。会议的主要内容是：
1、 清洁生产含义
2、 咨询工作计划
3、 企业推行清洁生产的必要性
4、 了解清洁生产促进法的内容

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
压铸车间
记录人
孙继威
组织人
杜伟
参加人员
车间管理人员、全体员工
内容
为大家上清洁生产的培训课，让全车间每一名员工都知道清洁生产的重要性，增强 各级管理人员对清洁生产的认识，改变车间脏、乱、差的不良面貌，使本部门生产任务顺利、圆满完成。主要内容有：
1、 清洁生产的意义，本厂所面临的实际状况
2、 清洁生产审核给企业带来的各项益处
3、 持之以恒，清洁生产与5S管理相结合

时间

地点
保安室
记录人
孙继威
组织人
孙继威
参加人员
车间全体员工
内容

让全体人员了解开展清洁生产的重要性，实施清洁生产对企业的益处，希望将企业推向一个新的台阶，主要内容有：
1、 实施清洁生产的意义
2、 咨询工作计划
3、 学习中华人民共和国清洁生产促进法

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
电镀车间
记录人
孙继威
组织人
于素芬
参加人员
车间全体员工和管理人员
内容
让全体员工了解《中华人民共和国清洁生产促进法》的内容
时间

地点
综合车间
记录人
孙继威
组织人
王兆平
参加人员
车间全体员工和管理人员
内容

让全体人员了解开展清洁生产的重要性，实施清洁生产对企业的益处，希望将企业推向一个新的台阶，主要内容有：
1、 施清洁生产的意义
2、 咨询工作计划
3、 学习中华人民共和国清洁生产促进法

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
机加工车间
记录人
孙继威
组织人
顾晓东
参加人员
车间全体员工
内容

一、 洁生产的意义，本厂所面临的实际情况
二、 清洁生产的好处
三、 中华人民共和国清洁生产促进法的学习

时间

地点
抛光车间
记录人
孙继威
组织人
顾晓东
参加人员
车间全体员工
内容

四、 洁生产的意义，本厂所面临的实际情况
五、 清洁生产的好处
六、 中华人民共和国清洁生产促进法的学习

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组
内容

分配清洁生产审核第一阶段的工作任务，分工合作

时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组
内容

汇总清洁生产审核第一阶段工作任务完成情况，确定下一阶段工作开展时间。

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
电镀车间办公室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
车间管理人员
内容

一、如何开展车间清洁生产工作的宣传及工作安排
二、对车间存在的问题针对清洁生产提出合理化建议

时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组
内容

一、 评选“优秀员工”
二、 确定清洁生产审核合理化建议

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组
内容
咨询小组对我厂清洁生产审核的基础资料作指导、修改工作。

时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核领导小组、工作小组
内容

一、 针对清洁生产审核第二阶段工作对清洁生产审核领导小组、工作小组进行培训。
二、 采用“头脑风暴法”，让大家针对目前工厂各车间存在问题提出合理化建议。

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点
会议室
记录人
孙继威
组织人

参加人员
清洁生产审核工作小组和领导小组
内容
开展清洁生产审核第三阶段的培训

时间

地点

记录人

组织人

参加人员

内容

表5　清洁生产活动（含宣传教育）记录表
时间

地点

记录人

组织人

参加人员

内容

时间

地点

记录人

组织人

参加人员

内容

填表人 审核人 日期： 注：不够填写时，另加附页
表6 企业平面布置示意图

表7　生产工艺流程图及说明
出货
交库

包装

装配

工厂生产流程图
噪声
废水
酸雾

粉尘
喷粉
电镀

抛光

粉尘

噪声
冲剪
机加工

废气

模具验收样板确认
压铸

模具设计制作
物料采购

填表人： 胡文方 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
制 麦
大麦
水
粉尘
（少量）
糖 化
水
糖化剂
麦芽
大 米
麦汁
粉 尘
（少量）
麦糟

刷洗残水
发 酵
无菌气
酵 母
废酵母入厂污水处理系统
酵母
二氧化碳
水
二氧化碳
待滤酒
过 滤
稳定剂
废硅藻土
废纸板
脱氧水
二氧化碳
刷洗残水
刷洗残水
清酒
包 装
啤酒瓶
纸箱
二氧化碳
商标
刷洗残水
废包装物
麦糠、
麦根
刷洗残水
成品酒
副品酒
蒸汽

表7　啤酒厂工艺生产工艺流程图及说明示例

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表9　企业(或车间)主要能源及用水情况
使用
单位
指标
名称
计量
单位
2006　年 消 耗 总 量
平均单耗量(或定额)
用 量
金 额
（万元）
用 量
金 额

*
*
*
*
电
镀
厂
电
度
276万
193．20万

水
吨
26250
42000

气
立方米

汽
吨

煤
吨
145
11．3100

油
吨
360
194．4000

小 计

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表10　企业主要原辅材料情况
时间
材 料
计量
单位
单价
（元）
平均单耗(或定额)
年总消耗量
总价（元）
名称
规格
用 量
金 额
2006
锌合金

吨

1610

2006
铁板

吨

350

2006
铁管

吨

146

2006
铝合金

吨

35

2006
镍板

吨

6

2006
杜邦粉

件

25吨

2006
磷铜

kg

13500

2006
电解铜

kg

8919

2006
铬酐

kg

5800

2006
光亮剂

桶

600

2006
氯化钾

Kg

13350

2006
氯化镍

Kg

3100

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表10　企业主要原辅材料情况
时间
材 料
计量
单位
单价
（元）
平均单耗(或定额)
年总消耗量
总价（元）
名称
规格
用 量
金 额
2006
除腊水

kg

15600

2006
工业硫酸

Kg

29665

2006
工业盐酸

kg

50750

2006
硫酸镍

Kg

8500

2006
硫酸铜

Kg

8586

2006
电泳原材料

kg

3500

2006
磨轮

个

4800

2006
手套

双

70000

2006
抛光腊

吨

12

2006
砂带

条

8400

2006
口罩

个

3000

2006
砂

吨

1．2

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
企业建立物料平衡
审计重点单元操作功能情况说明见表3-1。根据实测数据（表3-2、表3-3），反复推敲输入输出物流，进行预平衡计算，在此基础上对车间审核重点工序进行物料衡算，绘制物料平衡图（包括水平衡）。
车间物料平衡见图3-1、图3-2。给排水平衡见图3-3。
表3-1 审计重点单元操作功能说明表
单元操作名称
功能
钢板下料
将原料钢材加工成产品组件
试压
加入水，通过加压检验产品的密封性

表3-2 审计重点物流实测方法
工序
实测指标
测量点名称
测量方法
钢板下料
下脚料产生量
车床
估算、称量
试压
加压用水
清水管道进口
流量计
加压废水出口
估算
废水COD
加压废水出口
抽样监测
备 注
实测时间：2005年7月30日～8月1日
制表： 审核：
表3—3 审计重点物流实测数据
工序
实测指标
测量点名称
数据
下料
钢材
上机床前
2.67t/d
机加成品件
下机床后
2.57t/d
下脚料
下脚料收集点
0.1t/d
加压
加压用水量
清水管道进口
10m3
加压废水出口
10m3
废水COD
加压废水出口
60mg/L
备 注
实测时间：2004年7月30日～8月1日
制表： 审核：

机加工
2.67

钢板

机加成品件2.57

下脚料0.1

图3-1 钢板下料工序物料平衡 单位：t/d

试压产品
10
10

废水排放
一次水

图3-2 加压水物料平衡 单位：t/d

0.5
职工生活
2.5 2.0

试压用水
新鲜水17 10 10
市政管网

4.5

加一次水稀释
处理管件
酸液0.5 废酸液0.5 5

图3-3 给排水平衡示意图 单位：m3/d

表11　各生产工艺及设备产生废气一览表
时间
生产工艺或设备
主要污染物产生情况（处理前）
废气量
粉尘
烟尘
SO2
CO2
NOX
酸雾

抛光机

40kg/日

锅炉

300mg/m3

酸洗

800mg/m3

时间
生产工艺或设备
主要污染物排放情况（处理后）
废气量
粉尘
烟尘
SO2
CO2
NOX
酸雾

注：填表时要标明“度量单位”
根据实际情况，在不影响主要指标的情况下，可以增减相关指标。
填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表12　各生产工艺及设备产生废水情况一览表
时间
生产工艺或设备
废水量（m3/h）
废水中主要污染物产生情况（处理前）(mg/l)
废水排放去向
COD
pH
Cu
Ni
CN
ZN
Cr6+

自动线
3.0
＼
＼
30.0
30.0
20.0
＼
＼
废水池

手动线
1.5
＼
＼
20.0
20.0
20.0
＼
50.0
废水池

自动镀锌线
2.0
＼
＼
＼
＼
＼
40.0
50.0
废水池

手动线2
1.5
＼
＼
40.0
30.0
20.0
＼
50.0
废水池

除油酸洗线
2.0
＼
＼
＼
＼
＼
＼
＼
废水池

时间
生产工艺或设备
废水量（m3/h）
废水中主要污染物产生情况（处理后）（mg/l）
废水排放去向
COD
pH
Cu
Ni
CN
Cr
ZN

废水处理设备
10
未检出
7．90
0．28
0．22
未检
0．019
0．29
排放口

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表13　各生产工艺及设备产生噪声情况一览表
时间
生产车间或设备
噪声源
声级（dBA）
噪声性质
分布

填表人： 审核人： 日期： 注：不够填写时，可另加附页。
表14　各生产工艺及设备产生固体废物情况一览表
时间
生产车间或设备
固体废物产生量
处理处置方式
综合利用率
固体废物排放量

电镀车间废水处理
150kg/月
送专业厂处理
65%
无排放

抛光车间抛光机
40kg/日
送专业厂处理
20%
无排放

喷台筛粉机
1kg/日
报废
95%
无排放

电镀车间挂具瘤
30kg/日
卖给回收厂
50%
无排放

电镀车间掉槽工件
5kg/日
本厂回炉熔炼
96%
无排放

锅炉废渣
60kg/
当生活垃圾处理
0%
60kg/天

抛光车间麻轮
300个/月
当生活垃圾处理

抛光车间手套
300双/月
当生活垃圾处理

抛光车间口罩
180个/月
当生活垃圾处理

抛光车间砂带
600条/月
当生活垃圾处理

填表人： 审核人： 日期： 2007/6/21 注：不够填写时，可另加附页。
表15　环保设施调查表(一)

设施名称 燃烧机 　处理废弃物种类 废品、废渣 建成时间 折旧

建设投资 8 （万元）设计处理量 　 　实际处理量 年运行费

年耗电量 0.75千瓦时）运行天数 （天/年） 4 （天/月）监测频率 　　　 （次/月）

污染物来源 电镀、喷粉废品

设施运行效果