起重机械安装质量记录表.doc
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1、设备发货检查记录制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人设备检查情况1.设备部件:2.设备外观:3.设备外购件:4.其它技术文献检查情况1:发货单_份_张2:合格证_份_张3:监督检查证_份_张4:告知书_份_张5:竣工报告_份_张6:安装检查登记表_份_张7:安装人员资质证_份_张8:其他:存在的问题解决情况检查人员安装单位负责人施工设备、机具、现场条件检查记录制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人主持人参与人员施工设备施工机具现场条件结论安装负责人(签字):年 月 日起重机械电气安装检测登记表施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负
2、责人序号检测项目是否符合规范设计序号实 测 项 目规范值实测值1滑接线布置1型钢滑接线中心线与轨道实际中心线1/10002滑接线安装2线间水平和垂直距离1/10003滑接器安装3制动装置非制动状态闸瓦与间轨间隙0.71mm4绝缘子、支架安装4各制动离极限值不超过厂家规定的百分数250毫米以下10%5补偿器安装250500毫米时5%6悬吊式软电缆安装500毫米以上3%7软电缆吊索安装5额定速度下行程限位开关动作后吊勾、抓斗起臂升到离极限值100 mm8自由悬吊滑接线安装起重机桥架和小车离行程末端200 mm9滑接线绝缘电阻值两台起重机临近时相距400 mm10接地防腐和相色漆6备 注施工单位检测
3、人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日通用桥式起重机桥梁组装检测记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人名称及代号允许偏差(mm)简图检查评估记录旁站监督人上梁上拱度F+ 0.4F0.1F对角线L1、L2的相对差L1L2正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10小车轨道距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5m+51S19.5m+71偏轨箱形梁单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁3同一截面上小车轨道高低差cK2.0m32mK6.6m0.0015KK6.6m10主梁旁弯度fSL2023S19.5m5S19
4、.5m8施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日通用桥式起重机大车运营机构组装检测记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范规定(mm)实测参数结论简 图1起重机跨度SS10m2S10m|2+0.1(S-10)|2起重机跨度S1、S2的相对差S1S253大车车轮水平偏斜tgM10.001M2M40.0008M5M80.00064同一端梁下大车车轮同位差施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日桥式
5、起重机小车组装检查记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简 图1小车跨度T的偏差T2.5m232T2.5mT2.5m233小车轮对角线L3、L4的相对差34小车轮垂直偏斜(只允许下轮缘向内偏斜)L/4005对两根平行基线每个小车轮水平偏引L/10006小车积极轮和被动轮同位差2施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日桥式起重机安装记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序类检 测 项 目允许偏差(m
6、m)实际偏差(mm)1组装桥梁主梁上拱度F(应为L/1000)的偏差0 3-0.12小车轨距箱形梁端梁中(10.5m,10.5m)5,7单腹板,偏轨箱形和桁架梁33同一截面上小车轨道高低差(2.5m,2.54m,4)3,5,74小车轨道不直度(19.5m, 19.5m)3,45大车运营机构大车跨度偏差(以车轮为测点)56大车跨度(积极轮和从动轮)相对差57桥架水平方向两对角线相等(以车轮为测点)箱形梁5单腹板、桁架梁108大车的垂直偏斜(只允许下轮缘向内偏斜)H/4009对两根平行基准线每个车轮水平偏斜L/100010同一端梁上车轮同位差311小车小车跨度偏差(2.5m,2.5的)2,3附注说
7、明:整体桥架测5、6、7、8、9点; 1/2桥架测5、6、7、8、9、10、11、12点。施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日电动葫芦双梁起重机的检测记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范规定(mm)实测参数结论简 图1起重机跨度S52起重机跨度S1、S2的相对差S1S253主梁上拱F+ 0.4F0.1F4对角线L1、L2的相对差L1L255大呈呈轮水平偏斜tg0.0016小车轨道距K跨端2跨中S19.5m+ 5+1跨中S19.5m+ 7+17主梁旁弯度fS
8、19.5mS/20230且5S19.5mS/20230且88同一截面上小车轨道高低差cK2.5m3K2.5m5施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日电动单梁悬挂起重机的检测记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范规定(mm)实测参数结论简 图1起重机跨度S主、端梁铰接4主、端梁刚接S10m2S10m|2+0.1(S-10)|2连接板间距差S1S2主、端梁铰接23主梁上拱F0.3F4主梁旁弯度fS/2023施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责
9、人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日注:1、当在现场组装时,应检查主梁旁弯度;2、主梁上拱F= S/1000电动单梁起重机安装检测记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范规定(mm)实测参数结论简 图1起重机跨度SS10m2S10m|2+0.1(S-10)|2主梁上拱F+0.3F3对角线L1、L2的相对差L1L23m53m64主梁旁弯度fS/2023施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日门式起重机小车组装检查记录施工单位: 日期: 年 月 日制
10、造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主车轮垂直偏斜h(只许上轮缘向走台侧偏斜)h/10002主车轮水平偏斜L/10003带平衡梁两反滚轮同位差1主车轮对反滚轮的轨距(或轨面)T的偏差T2.5米T2.5米234主车轮与反滚轮轮距K的偏差-3主车轮轴心线与反滚轮轮宽中线的距离K1K2+3-25l两主车轮同位差26导向水平轮轴线对主车轮轴线L1、L2的不对称度1施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日门式起重机桥架组装检查记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品
11、型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3 F+0.3F0-0.12对角线L3、L4的相对差L30米L30米5103主梁旁弯度fB/30004双梁小车轨距T0的偏差T02.5米T02.5米23单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差3施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(
12、mm)简图1两支腿的相对标高差102支腿的不直度HH/30003大车跨度L的偏差L30米L30米8104大车跨度L1、L2的相对差L30米L30米8105大车车轮对角线L3、L4的相对差L30米L30米5106大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/10007对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10008同一端梁上车轮同位差3施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日起重机轨道检查记录施工单位: 日期: 年 月 日轨道施工单位安装日期产品型号产品编号安装单位安装负责人测点排轨 距排轨高测量值轨高误差轨道直线度测量值误差轨高测
13、量值轨高误差轨道直线度轨道施工单位检测人:安装单位负责人:轨道施工单位检测结果:轨道施工负责人:年 月 日安装单位核查结论:安装负责人:年 月 日起重机上保护装置安装记录施工单位: 日期: 年 月 日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人项目安装规范内容规定实测结论电磁制动装置安装动作应灵活无卡阻在非制动状态下,闸瓦与闸轮间应有均匀间隙0.7-1mm吊勾、抓斗、小车的制动距离极限值当制动距离小于250mm10%当制动距离为250-500mm5%当制动距离为500mm以上3%行程限位开关应在下列位置停止动作吊勾、抓斗升到离极限位置100mm桥架和小车离形成末端200mm一台起重机临近
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