蔬菜包装标准表格及附图样本.doc

蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图
编号
品名
照片
包装
方式：
规格标准
加工流程
1
油
菜

翻筐
（挑拣）
叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约 300g-400g。

1、分把：以 3-4 棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为宜。5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 10kg。
2
奶
白
菜

翻筐
（挑拣）
叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。
1、分把：以 2-3 棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。
3
小
白
菜

捆扎
叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、 空心，每把约 400g-500g。
1、分把：以一手抓为准。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 12kg
4
空
心
菜

捆扎
叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约 400g-500g。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐：将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交 叉码放，每筐约重 12kg。
5
木
耳
菜

捆扎
叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把 400g-500g。
1、分把：根据商品形的大小，进行合理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将根部整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准， 扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交叉码放，每 筐约装 10kg。

6
韭菜

捆扎
根部短而无泥， 叶片坚挺而肥大， 无黄叶、 无烂叶。 根部切割整齐， 400g-500g/ 约 把。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 12kg
7
茼
蒿
菜

捆扎
叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约 200g-300g。
：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码放，每筐 重约 10kg。
8
芥
蓝

捆扎
叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约 350g-400g
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检查合格后进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐重 约 10kg。
9
菠
菜

捆扎
叶片呈深绿色、 茎干呈绿色、 脆嫩， 根部红色、 无腐烂、 无枯萎、 每把约重 400g-500g
1、分把：根据商品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。 3、对齐：将商品放在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。 5、装筐：经检查合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 重 8-10kg。
10
菜
心

捆扎
叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无 腐烂、无枯萎、无空心，每把约 400g。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。

11
油
麦
菜

捆扎
新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净，约 400g-500g
1、分把：以 4-5 棵为一把（可根据商品的大小进行调整） 。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，用剪刀对商品根部进行修整。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg。
12
香
菜

捆扎
绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂，每扎 约 200g-300g
1、分把：以 200g 左右为标准。 2、挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、腐烂的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部 5 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 8 层， 每筐约重 12kg。
13
芹
菜

捆扎
深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。根部切割，整齐不带泥， 每把约 450g-500g
1、分把：以 2-3 棵为一单位（可根据棵形大小、调整） 。 2、挑拣：将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。 3、对齐：将商品用手在加工台上整理。 4、捆扎：用绿色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎一道，在离根部 30 公分位 置， 捆扎第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜刀对商品的根部进行修整， 并将商品以根部向后摆放在传递带上。 5、装袋：因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重 15kg标准
14
白
萝
卜

翻筐
（挑拣）
通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的 商品，将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐：经检查合格后，用白色周转筐， 以每层 4 根， 每筐 4 层、 每筐重约 15kg 为标准。
15
胡
萝
卜

装袋
通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无 腐烂，每袋装 500g-600g。
1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工：用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋：以 3-4 根为一单位放入装袋机内，进行装袋解决。 4、装筐：经检查合格后进行装筐作业，每层 6 袋，每层 4 层，每筐约重 15kg 为标准。

16
黄
瓜

打包
瓜体呈深绿色、有毛刺、果形完整、通体大小均匀、无老斑、瓜头带花、无碰 伤、 无挤伤，条形好，每包 500g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，压伤断裂的，形体不均匀，有 老 斑发黄的，并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包：以 2-3 个为一单位，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。3、装筐：经检查合格后，以每层 6 包，每筐 5 层交叉码放，每筐重约 15kg
17
西
红
柿

挑拣
大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、 无发青
1、挑拣：将商品放在加工台上，进行大小分级，挑拣出腐烂的、 畸形的、不 成熟发青的。 2、码盒：依据商品的大小进行合理地码盒，较小的以 4 个为一盒，用 1414 保 鲜盒，大个的以 2 个为一盒，用型号为 1912 保鲜盒打包。 3、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 8 盒，每筐 4 层，每筐重 18kg 为标准
18
山
药

打包
灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土，每盒约 400g-500g。
1、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻擦商品、洗净后进行控水解决。 2、切割：用菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割，修整腐烂的、 破裂的。 3、码盒：以两段山药为一单位，码放入型号为 24105 保鲜盒内4、打包：将商品放在打包机上，用型号为 300*500 保鲜膜，进行打包。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 6 盒，每筐 5 层，每筐重约 13kg。
19
莴
笋

翻筐
根部鲜嫩，呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点，切头新鲜、 无变黑，无定量
1、加工：将商品摆放在加工台上，每棵莴笋剥去 6-7 片叶子。 2、用刀对商品的根部进行修整。 3、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 4、装筐：经检查合格后，进行装筐作业， 以每层 6 棵， 每筐 4 层， 每筐重约 12kg

20
鲜
姜

装袋
黄褐色外表皮、干体株体坚韧、根茎大、无腐烂味
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，萎缩的。 2、加工：将商品用手一分为二，小棵可不必分，以能入袋内为准，用菜刀对商 品进行修整，加工完毕后，摆放入传送带上。 3、装袋：数量以双手刚好捧起为一单位。将商品放入装袋机内，用网袋进行装 袋作业。 4、装筐：经检查合格后，进行装袋作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度，每筐约重 12kg。
21
香
葱

捆扎
根部洁白、 叶青绿色、 表面尖滑、 无压伤、 大小均匀、 无花蕾， 每包约 200g-250
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检查合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。
22
大
葱

捆扎
葱白粗细均匀，无须，柄脆嫩，坚韧，无中空现象，根部切割整齐，去除老皮， 每 把约 400g—500g。
1、分把:以 3-4 根为一把（可根据商品的长短进行调整） 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、剥去老皮 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一道，在离根部 30 公分的位置捆扎 第二道，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用剪刀对根部进行修整，并将商品以 根部向后摆放在传送带上。 5、经检查合格后， 进行装筐作业，每层 8 把， 每筐 5 层，交叉码放，每筐重约 10kg。
23
大
蒜

装袋
外皮白、蒜瓣肥大，蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色，每袋 5 个。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层 老皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2、装袋：用蒜袋将商品以 5 个为一个单位，进行装袋作业。 3、装筐：经检查合格后，进行装袋作业，每层20个，每筐 6 层，每筐约 12kg。
24
毛
豆

装袋
豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约 500-600g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐： 经检查合格后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每筐 4 层， 每筐重约 13kg。

25
扁
豆
角

装袋
豆体呈浅绿色、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约 500-601g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐： 经检查合格后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每筐 4 层， 每筐重约 14kg。
26
香
菇

打包
菇形完整、不发黑、饱满有弹性、茎杆较短，每盒约重 400g-500g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底部。 2、 码盒： 将修剪好的商品码放于型号为 2023 盒内 （根部向下， 不得裸露于外面） 码盒完毕后放入传送带内。 3、打包：用型号为 300×500 保鲜膜进行了打包作业。 4、装筐：经检查要合格后，以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg
27
精
品
金
针
菇

打包
菇伞较小，茎杆度较好、洁白、不发黄、根部切除整齐，每盒约重200g-250g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好的商 品 根部进行修整。 2、码盒：修整完毕后，码放于型号为 2023 保鲜盒内，并将码 放的商品摆放在 传递带上。 3、打包：用型号 300×500 保鲜膜进行打包作业。 4、装筐：经检查合格后，以每层 8 盒、每筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg。
28
平
菇

打包
根部但是大、菇形饱满完整、每盒约 400g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好商 品根部进行修整。 2、码盒：修整完毕的商品，码放于型号为 2023 保鲜盒内，并将码放的商品。 3、打包：用型号为 300×500 保鲜膜，进行打包作业。4、装筐：经检查合格后， 以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 9kg。
29
青
蒜

捆扎
根部白色、有须、粗细均匀，叶根鲜嫩，柄鲜脆，无萎缩，每把约 400g-500g。
1、分把：以 500g 左右为标准 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根部 25 公分的位 置捆扎二道。捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整， 并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 6 把，每筐 5 层交叉码放，每筐重约 12kg
30
西
兰
花

打包
深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量
：1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品根部 进 行修整，根部留 5 公分左右长，加工完毕后放入传送带上。 2、打包：以一个为一单位，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度， 每筐重约 12kg.
31
长
茄
子

捆扎
深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量
1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄进 行 修整，加工完毕后，将商品以果柄处向后摆放在传送带上。 2、打包：以 2 个为一单位，用型号为 300*500 将保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检查合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的 高度。每筐重约 12kg
32
大
白
菜

捆扎
叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较 均 匀、无定量
1、挑拣：将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2、 捆扎： 用绿色胶带在离根部 15 公分的位置捆扎一道， 捆扎紧凑， 捆扎完毕后， 将商品以根部向后摆放在传送带上。 3、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每层 6 棵，每筐一层。根部朝下，菜 体 朝上，每筐重约 15kg.
33
尖
椒

打包
青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、 ，每把约 400g-500g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包：以 450g 左右为标准，用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐：经检查合格后，进行装筐作业。以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 10kg 为标准
34
红
椒

打包
红色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、 ，每把约 400g-501g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包：以 450g 左右为标准，用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐：经检查合格后，进行装筐作业。以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 11kg 为标准
35
小
米
椒

打包
青色，皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤， 每 盒约 200g-250g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄， 并将商品放在传送带上。 2、码盒：以 200g 左右为标准，码放在型号为 1410 保鲜盒内。 3、打包：用型号为 250×500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检查合格后进行装筐作业，每层 8 盒，每筐 5 层，每筐重约 10kg。
36
彩
椒

打包
红色或金黄色，皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每 盒 约 300g—400g.
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传 送 带上。 2、码盒：以 2 个为一个单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在型号为 1912 保鲜 盒 内。 3、打包：用型号为 300×500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检查合格后进行装筐作业，以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约 10kg
37
豇
豆

捆扎
因品种不同重要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无 豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡
1、分把：以 500g 左右为一束（15-20 棵） 2、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩的、太短的、折断的。 3、对齐：将商品用手在加工台上整齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部 10 公分的位置，捆扎第一道，在离根部 25 公分位 置捆扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕后，用剪刀对商品果柄部进 行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检查合格后进行装筐作业，以每层 8 把，每筐 4 层交叉码入，每筐重 约 15kg.。
38
蒜苔

捆扎
根部切割整齐，长短均匀，剪除黄色蒜叶，茎杆脆嫩有弹性，每把约 400g-500g
1、分把：500g 左右为标准。 2、挑拣：挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带，在离根部 12 公分的位置捆扎一道，离根部 25 公分位置捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将 商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约 10kg。
39
圆
白
菜

挑拣
叶片浅绿色、脆嫩、结实无裂口、无畸形和黄叶、个体较均匀，无定量。
1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出裂口的、畸形的，剥去 2-3 片老叶，摘 除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整，加工完毕后放在传送带上。 2、装筐：经检查合格后进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度， 每筐重约 10kg
40
娃
娃
菜

挑拣
根茎洁白、叶面紧凑黄绿、无枯叶、无畸形，每包 500g-600g
1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修整。 加工完毕后放入传送带上。 2、装筐：经检查合格后进行装筐作业，每层 16 包，每筐 2 层，根部朝下，菜体 朝 上进行码放，每筐重约 10kg。
41
芥
菜

捆扎
色泽青绿、植体脆嫩新鲜、无腐烂、无枯萎、无虫眼，每把约 500g-600g
1、分把：以 500g 左右为标准（可根据商品的长短进行调整） 。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他杂物。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 剪 刀对根部修整， 摘除根部碎叶， 并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检查合格后，以每层 7 把，每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。
42
马
蹄

装袋
表面为褐色、扁圆形、个休均匀、无腐烂、无泥土、无发芽，每袋约 500-600g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传送 带 上。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机中，用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐：经检查合格后，以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。
43
红
洋
葱

挑拣
加工后呈浅红色，外表光亮、内质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象， 无 裂、无定量
1、挑拣：将商放在加工台上，挑拣出压伤、开裂的、用菜刀对根部进行修整， 修 整完毕后，将商品放在传递带上。 4、装筐：经经检查合格后进行装筐作业，装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度
44
红
薯

装袋
灰褐色的、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形、500g-600g/袋
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形 、个体不均匀的、并将 商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2、装袋：以 2-3 个为一个单位（可调整）放入装袋机中，用红色网袋装袋作业。 3、装筐：经检查合格后，以装筐高度不得高于 周转筐的横杆为标准，每筐约 重 18kg。
45
土
豆

翻筐
（挑拣）
黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定 量。
1、挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、 形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣） 。2、装筐：经检查合格后，进行装筐作业，每筐约 15kg（装菜高度须低于提手横 杆） 。
46
小
芋
头

装袋
呈深褐色、个体均匀、无泥土、不发面和发芽变色
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，发芽的、发面的、个体不均匀 的并 将挑拣合格的放在传送带上。 2、装筐：以 600g 左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。 3、码装：经检查合格后，以每层 6 包，每筐 4 层，每筐重约 15kg
47
莲
藕

打包
呈乳白色，个体均匀，无泥土、无腐烂
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出畸形的、有黑斑的、有压伤的，菜刀切割 掉中间藕节，并将加工好的商品放在传送带上。 2、打包：以一节藕为一单位，形体较小的，以 2 节藕为一个单位用型号为 300 × 500 保鲜膜进行打包作业进行。 3、装筐：经检查合格后，以每层 6 层，每筐 4 层，交叉码放每筐重约 15kg
48
板
栗

装袋
表皮坚韧无干枯、呈褐色、大小均匀、果肉呈黄色、无缩水、无虫眼，每袋 400g-500g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、缩水的、有虫眼的，并将好的商 品 放入传送带上。 2、装袋：以 500 克左右为标准，放入装袋机中，用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐：经检查合格后，以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。
49
冬
笋

装袋
呈黄褐色、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形，根部切割整齐，手掐脆嫩，每袋 约 500-600g。
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出畸形的、腐烂的。 2、加工：去除商品表皮的泥土，用菜刀对根部进行修整，以手指能掐入为准。 3、装袋：以 1-2 个为单位，放入装袋机内，用网袋进行装袋作业。 4、 装筐： 经检查合格后进行装袋作业， 装筐高度不得高于周转筐手提横杆的高度， 每筐重约 18kg。
50
西
葫
芦

打包
青绿色、表面圆滑、无压伤、通体大小均匀、有光泽、每包约 500g-600g
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的、通体不均匀的，将 好 的商品放在传送带中。 2、打包：以 1-2 个为一个单位，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检查合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。
51
丝
瓜

包膜
瓜形细长均匀、无籽、无老斑、瓜头带花，瓜柄青色
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄的， 用剪刀剪去果柄部分，并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包：以 2 个为一单位，用型号 350×500 保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检查合格后，以每层 4 包，每筐 5 层交码放，每筐重约 15kg。
52
苦
瓜

挑拣
青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤、无定量
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的、个体不均 匀 的，将好的商品放在传送带中。 2、装筐：经检查合格后，以每层 6 个，每筐 5 层，每筐重约 12kg（装筐进注意下 短、上长进行码放）
53
南
瓜

挑拣
表皮坚硬、瓜形大而厚实、无老斑、通体皮色均匀、无损伤、无定量
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐：以 3-4 为一单位进行装筐作业，每筐重约 15kg 或者以纱袋进行盛装，每 袋 35-40kg。
54
冬
瓜

挑拣
青绿色、直身、果形完整、不裂口、通体大小均匀、无定量
1、挑拣：挑拣出压伤的，腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐：经检查合格后，以 2-3 为一单位进行装筐，每筐重约 20kg，形体较长 的， 做装袋解决式，直接码放于栈板。
55
豆
芽

袋装
表皮呈乳白色，无腐烂黑头现象
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检查合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。