某某电厂初步设计说明.doc

第一章 概 况
第一节　概 述
某某市位于某某省中部地区，是一种组群式新兴工业都市。地理坐标为东经XXXºXX’～ XXXºXX’，北纬XXºXX’～XXºXX’。面积XXXX平方公里。现辖五区三县。某某县是某某市所辖三个县之一。
某某县作为某某市市辖县，素有“某某某某”和某某第一吨粮县美称。县城位于某某，为全县政治、经济、文化中心。某某县是某某市重要粮食和副食品基地，近年来工业也有了较快发展。重要工业门类有粮食加工、化肥、造纸、酿酒、饲料加工、纺织皮革等轻工外贸，突出工业和建筑建材业，集商业、生活、文化、卫生、娱乐、旅游为一体，基础设施配套齐全,服务功能完善新型都市。
某某县城区近期占地面积8.85平方公里，中期规划15平方公里，远期规划占地面积逐渐发展为某某市近郊区。城区非农业人口(包括某某)6.8万人。
某某县地处暖温带、季风区、大陆性气候。春夏秋冬四季分明。数年平均降雨量为640.5mm，平均气温一般在12.3～13.1℃。主导风向为南至西南风。
某某县交通十分以便，既有某某至某某铁路及拟建某某至某某铁路均通过城区东部。某某(某某—某某)高速公路在城区南5公里处通过。
某某县工农业发展迅速，城区建设也发展很快，市容较为整洁美观，各类建筑也比较新奇集中。
不过，与之相对照，某某县城区供热方式还很落后。所有生产用汽和生活采暖都采用分散小锅炉供热或运用小火炉取暖。这些锅炉容量小，效率低，无除尘设备或除尘效果差，这不仅挥霍能源，污染环境，也不能满足未来现代化都市发展规定。
综上所述，某某某某某某某某热电工程技改扩建是十分必要。项目扩建后，重要工业热负荷和较大比重既有采暖热负荷由热电厂供应，替代城区大部分锅炉，实现良好节能效益和环境保护效益，可深入增进某某经济发展，提高人民生活水平和改善当地投资环境。
第二节　设计根据
本工程初步设计根据重要文献如下；
一、某某某某某某企业专家组织审查意见。
二、某某省计划委员会《有关某某某某某某某某热电技改工程可行性研究汇报批复》。
三、某某某某设计院《某某某某某某某某热电技改工程可行性研究汇报》。
四、某某某某设计院与建设单位签订初步设计协议。
第三节　重要设计原则
本工程初步设计技术原则：
一、根据节能企业、省计委、省建委、省电力局等部门审查意见，认真完善补充可研中已得到承认方案。
二、根据以热定电、热电联产原则，实现节省能源和集中供热目。
三、减轻大气污染，提高环境保护水平。
四、方案上优化选择并尽量节省投资。
第四节　设计范围
一、总体布置
1、本设计在热电一期工程预留位置上，对厂区内建筑物进行全面布置，但厂外建(构)筑物及道路不在本设计范围内。
2、燃料进厂由燃料企业负责，本设计仅配置必要生产、生活及行政用车，不配置燃料运送用车。
3、厂区内既有输电、通讯线、地下地上管道改线及房屋拆迁等事宜均由建设单位负责。
二、机务部分
本设计包括1×50MW抽凝式汽轮发电机组和1×260t/h循环流化床锅炉所有主辅机设备选择，烟风物料系统、热力系统、轻油点火系统、工业水系统、主厂房布置及厂区热网管道等。
三、供水排水系统
l、本设计负责厂内生活、生产及消防用水管道及设施设计，厂外部分不在本设计范围内。
2、本设计负责冷却水及冷却设施设计，按纯凝工况设计双曲线冷却塔。
3、厂内污水管道，酸、碱、废水中和处理设施及生活污水处理均包括在本设计内，厂外供水设施不属本设计范围。
四、化学水处理系统
化学水处理设施按最大补水量设计。
五、电气通讯部分
电气系统设计范围包括热电厂内二期所有电气工程，但不包括：
1、热电厂以110KV电压等级接入系统部分。设计分界线以热电厂内110KV室内配电室穿墙套管为界。
2、热电厂及各系统之间现代化计算机控制管理通讯。
六、按采用DCS系统进行热控部分设计。
七、负责设计燃料及出渣系统。燃料输送系统由进厂计量到炉前煤斗、出渣系统贮渣池。灰渣外运不在本设计范围内。
八、土建部分包括：
1、本工程所需所有生产建(构)筑物。
2、厂前区生活福利建筑不在本设计范围内。
九、负责生产厂房及附属建筑采暖通风设计。但对此外委托设计单位建筑物，暖汽管道只在建筑物附近合适位置留下接点。
十、概算
本设计概算包括不属于本设计范围，但为本工程所必需工程费用。

第二章　热　负　荷
　　第一节　供热现实状况
某某某某某某某某热电有限企业作为某某县城区唯一热源，既有3×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉配1×C12+1×B6机组，18MW热点工程年供电量147,000,000KWH,供热2,626,000GJ，设计能力工业热负荷采暖期最大105t/h。承担着既有工业热负荷和部分居民采暖热负荷。目前仅能满足贵和某某某某有限企业生产用汽和县城采暖面积25%,约750,000m2采暖面积。
伴随人民生活水平提高，当地居民对冬季供暖质量规定越来越高。住宅中没有集中供暖顾客都纷纷装设土暖气，这不仅导致资金挥霍，也增长了新污染源。
城区新建某某小区和公用、商用建筑发展很快。年内即可建成投用某某小区有6个，其中某某小区北区，某某小区，奕景某某小区，某某小区，某某小区，某某小区南区。这些某某小区供暖迫切需要热源配套建设。这些都为当地发展集中供热客观上提出了必要性。
本工程实行后，重要工业热负荷和较大比重既有采暖热负荷将由热电厂供应。某某县城区供热现实状况将得到明显改善。
第二节　热电厂负荷
目前某某县城区热负荷重要是工业生产热负荷、冬季采暖热负荷。由于本期工程热负荷均在内完毕，因此本期工程热负荷都以近期热负荷为准。

一、工业热负荷
根据某某城区热力规划，热电厂本期供热范围工业热顾客共4家，分别为：某某贵和某某某某有限企业扩建某某某某某某某某某项目；森美人造板有限企业某某某某某某某某某项目；某某某某某某某某某有限企业计划建设某某某某某某工业园；某某某某某某计划投资1亿元新上某某某某某某项目。
在现场搜资调研过程中，我们对热电厂供热范围内，所有工业热顾客重要产品产量、单位能耗、用汽工艺和用汽参数、生产班制、检修期，企业发展规划等逐一进行了调查分析，并在此基础上对热负荷进行了计算核算。现就重要工业热顾客热负荷核算过程举例阐明如下：
某某贵和某某某某有限企业位于离城区3公里处唐山镇，既有职工1500人，占地面积16.5万m2。重要生产多种文化用纸、图纸等。产量10万吨。现用汽量约为50t/h。
某某贵和某某某某有限企业扩建年产30万吨瓦楞纸工程正在建设中。其中，重要生产工艺过程、用汽工艺和蒸汽参数如下：
1、麦草半化学浆处理工段：麦草半化学浆采用烧碱法，采用常压连蒸和扩散洗涤同步进行持续蒸煮。用汽单耗为：0.8t蒸汽/t纸浆；参数为：0.6Mpa，160℃；日处理量为468吨/天。
2、废纸浆处理阶段：采用国内技术，蒸汽蒸煮，风干纸浆。用汽单耗为：0.3t蒸汽/t废纸浆；参数为：0.6Mpa,160℃；日处理量为468吨/天。
3、瓦楞纸造纸工段：重要是定型、烘干、处理用汽，用汽单耗为：1.8t蒸汽/t瓦楞纸；参数为：0.6Mpa，160℃；日处理量为882.3吨/天。
4、通风用汽：2t/h左右；参数为：0.3Mpa，130℃。
5、采暖用汽：3t/h左右；参数为：0.3Mpa，130℃。
年运行按340天计算，每天运行24，四班三运转。
按产品单耗核算热负荷：
（0.8×468+0.3×468+1.8×882.3）/24+2.0+3.0=92.6t/h
根据采暖期与非采暖期和最大、平均、最小之间系数差关系，参照老厂热负荷状况，
本期工程热负荷如下考虑：
项目
最大（t/h）
平均（t/h）
最小（t/h）
采暖期
100
81.8
77.5
非采暖期间
91.7
76.5
69.6

其他企业热负荷根据各企业产品产量和同类产品用汽单耗类比后，一一核算，证明热负荷基本精确。各企业生产热负荷记录见工业生产热负荷登记表。

工业生产热负荷登记表
编号
单位名称
近期热负荷
采暖期（t/h）
非采暖期（t/h）
最大
平均
最小
最大
平均
最小
1
某某贵和某某某某有限企业
100
81.8
77.5
91.7
76.5
69.6
2
森美人造板有限企业
5
4.1
3.9
4.6
3.8
3.5
3
某某某某某某某某某有限企业
20
16.4
15.5
18.3
15.3
13.9
4
某某某某某某
15
12.3
11.6
13.8
11.5
10.4

合计
140
114.6
108.5
128.4
107.1
97.4
二、采暖热负荷
某某县城区不停扩大，采暖热负荷增长迅速。城区通过几年来发展规模不停扩大，建成区面积到达8.5km2，贯穿城区南北张北公路将城辨别为路西和路东两大区域，路西以新建住宅和公建为主，路东为旧城民宅区，城区内本期采暖面积见“供热范围内采暖面积登记表”。
根据某某县气象资料，当地冬季平均温度-1℃。采暖期天数为120天，由此计算得平均采暖负荷与设计采暖最大负荷之比：
18-（-1）
—————— =0.703
18-（-9）
最小采暖负荷与最大设计采暖负荷之比：
18-5
———— =0.48
18-（-9）
通过详细计算得出采暖热负荷如下：
最大热负荷：67.7GJ/h（22.5t/h）
平均热负荷：47.6GJ/h（15.8t/h）
最小热负荷：32.5GJ/h（10.8t/h）
供热范围内采暖面积登记表
序号
单 位
采暖面积m2
采暖热指标kJ/m2h
1
某某小区北区
60000
210
2
某某小区
5
210
3
奕景某某小区
45000
210
4
某某小区
30000
210
5
某某小区
80000
210
6
某某小区南区
55000
210
合 计
32

第三节　设计负荷
一、供热参数考虑
从热负荷调查表中看出，热顾客用汽压力均在0.5-1.0MPa之间，最远生产热顾客在5km以内，又由于采暖热负荷占电厂供热比例较少，因此，电厂考虑供0.98MPa，280℃蒸汽即可满足各热顾客规定，无凝结水回收。

一期既有热负荷汇总如下：（通过流量表记录）
项 目
单
位
采 暖 期
非 采 暖 期
最大
平均
最小
最大
平均
最小
工业热负 荷
t/h
84.6
80.6
75.6
74.7
71.3
61.5
GJ/h
258.1
246
230.5
227.9
217.6
187.6
采暖热负 荷
t/h
20.2
14.2
9.7

GJ/h
61.6
43.3
29.6

合计
t/h
104.8
94.8
85.3
74.7
71.3
61.5
GJ/h
319.7
289.3
260.1
227.9
217.6
187.6

本期工程设计热负荷汇总如下：（折算到电厂出口）
项 目
单
位
采 暖 期
非 采 暖 期
最大
平均
最小
最大
平均
最小
工业热负 荷
t/h
112.5
108.3
102.5
103.1
101.2
92
GJ/h
338.4
325.8
308.3
310.1
304.4
276.7
采暖热负 荷
t/h
22.5
15.8
10.8

GJ/h
67.7
47.6
32.5

合 计
t/h
135
124.1
113.3
103.1
101.2
92
GJ/h
406.1
373.4
340.8
310.1
304.4
276.7

第三章 总平面布置及交通运送
第一节　厂址概况
某某某某某某某某热电技改工程厂址位于县城北3公里处，某某县热电有限企业一期工程预留位置上，该厂址场地平坦。该区地表水短缺，水质较差。地下水中深层承压水水量丰富，水质很好。地下水对砼无侵蚀性。
该区场地地层较简朴，物理力学性质较均匀，第二层粉质粘土成层较厚，容许承载力为125kPa，适合作为持力层。
　该区地震烈度为6度。
　该区整年主导风向为西南风，冬季主导风向为北风，夏季为西南风。
该区地层构成之分布如下(自上而下)：
第一层为填图层，黄褐色，含较多植物根及少许碎砖、碎石颗粒，构造较松散，该层分布比较广泛，层厚较均匀约0.9m。
第二层为粉土层，黄褐色，可塑～硬塑、湿，含大量铁锰质氧化物及少许细粒姜石、小螺壳。其构造中密，分布也比较均匀，平均厚度5.00m，地基容许承载能力Fk=125Kpa。
第三层为角砾层，黄褐色，姜石含量约50％，以棱角形为主，粒径，2-10mm之间，其间充填粘性土、稍密、平均厚废O.80m，地基容许承载能力较高Fk=200Kpa。
第四层为粉质粘土，黄褐色，硬塑状态、含大量锰质氧化物及小细粒姜结石，构造密实，地基容许承载能力高Fk=212.55Kpa。
某某县属温带大陆气候，气象特性记录如下；
　年极端最高气温： 40.9℃
　年极端最低气温： -23.2℃
　年平均气温： 　　12.5℃
　年平均降雨量： 　586.4MM
　年最大风速： 　　17.3M／S
　 室外风速： 　　　3.7M／S
　 夏季主导风向： 　 WS
　 冬季主导风向： 　 N
　冰冻深度：　　　　　48cm
　采暖室外计算温度： -9℃
第二节　厂区总平面布置
根据生产工艺规定，结合厂址详细状况，总平面布置方案：整个厂辨别为两个区，北部为重要生产区，南部为辅助生产区。
主厂房位于一期主厂房东侧，呈三列式布置，固定端朝西，主厂房自北向南依次布置汽机房、除氧煤仓间和锅炉房；炉后输煤栈桥呈直线布置，炉后自北向南依次布置了除尘器、烟道烟囱、点火油泵房及储油罐、储煤场、干煤棚；厂区南部辅助生产区自西向东依次布置进了化学水处理及室外化水设备;冷却塔及循环水泵房布置在厂区西北角。
本期工程不设办公楼、值班宿舍、食堂、浴室、材料库及其他福利设施，均运用已经有设施。
方案布置详见附图。

第三节　竖向布置
厂区地势平坦，竖向布置采用平坡式布置，厂区雨水通过暗道排出厂外。
考虑该区五十年一遇洪水水位条件(49.50m)及当地习惯并按电厂工艺规定，设定主厂房±0.OOm标高为绝对标高50.60m。烟囱、自然通风冷却塔等士0.OOm标高定为绝对标高50.60m。化学水处理室为50.50m。其他建(构)筑物标高见总图。
厂区排水采用有组织方式，以带盖板明沟为主，与路面交叉处作暗沟，厂区道路标高较低，雨水按整平坡度汇入道路和明沟，然后向西北排至厂外顺城河。煤场排水，按煤场内雨水不外流，煤场外雨水不流入原则。
第四节　交通运送
某某县位于某某市北部，热电厂距某某至某某铁路约5km，距某某境内铁路站4km，距某某至某某高速公路约5km，距城区道路300m，交通十分便利。
某某市具有丰富煤炭资源，电厂用煤可就近处理，由当地运送部门负责运送，其运距在20km以内。
电厂运煤采用汽车运送，运煤道路使用原有道路从南引入，货流入口内约20米为原有地磅房。
电厂建设过程中材料、设备可通过汽车运送进厂。
厂区内设环形道路，主干道宽6m，次要道路宽4m，采用都市型混凝土次高级路面。
道路转弯半径一般采用9m，运送道路和厂区道路与市区道路连接处转弯半径为12m。
第五节　厂区地下设施布置
厂区管线重要为循环水管、热网管线、化水管、电缆、暖气管及上下水管网。热力管线架空敷设，化水管、暖气管、电缆、油管采用沟道敷设，其他管线直埋，沟道部分采用砖砌沟道、钢筋砼盖板。
第六节　厂区绿化
厂区绿化不适宜单独占地，只运用边角地和房前屋后，路边等见缝插针。
厂区绿化中，在各不一样功能分区有所区别。厂前做重点绿化，乔木、灌木、花草相间布置，美化厂前环境。在附属设施等处为了不占用场地可种植攀援植物进行绿化，在煤场周围选用耐二氧化硫植物。
第七节　生活福利设计规划
电厂一期工程已经建设了生活福利设施，在满足生产需要，符合有关规范原则下，尽量节省投资、减少反复建设，因此本期不考虑新建生活福利设施，均运用一期原有设施。

第四章 热机部分
第一节　概　述
一、设计根据
1、淄博齐林贵和有限责任企业《有关编制某某某某某某某某热电厂初步设计》委托书；
2、国务院国发[1996]36号文《国务院批转国家经贸委等部门有关深入开展资源综合运用意见告知》；
3、有关某某某某某某某某热电厂初步设计（含可行性研究）批复。
4、有关对某某某某某某某某热电环境影响汇报书批复
5、本工程三大主机技术协议及设备资料。
6、电力规划总院颁发《火力发电厂初步设计内容深度规定》（DLGJ9-92）
7、《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-）
8、《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）
9、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）
10、《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（DL/T5121-）
11、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》（DL5145-）
二、建设规模
根据热电负荷状况及其他建厂条件，电厂设计为一炉一机，即1×50MW抽凝式汽轮发电机组和1×260t/h循环流化床锅。
三、主机设备型号、参数及重要技术规范
本期工程安装1台高温高压50MW抽凝式汽轮机和1台空气冷却发电机，配置1台260t/h循环流化床锅炉。
本次以某某锅炉集团有限企业生产260t/h高温高压循环流化床锅炉、原上海汽轮机厂生产50MW高温高压抽凝式汽轮机、50MW空冷汽轮发电机进行设计。
主机设备型号、参数及重要技术规范如下：
1、锅炉
型 号：YG-260/9.8型
型 式：单汽包自然循环、固态排渣、平衡通风、全钢构造、露天布置循环流化床锅炉。
额定蒸发量： 260t/h
蒸汽压力： 9.8MPa.g
过热蒸汽温度： 540℃
给水温度： 215℃
空预器进口一、二次风温：20℃
空预器出口一、二次风温：200℃
空气预热器： 管式
过热汽温调整方式： 2级喷水减温
锅炉保证效率： 91%
2、汽轮机
型 号： 　　　　 C50-8.83/0.98型
型 式： 　　　　高温、高压抽凝式汽轮机
额定功率： 　　　　50MW
额定主蒸汽压力： 　8.83MPa.a
额定主蒸汽温度：　 535℃
额定主蒸汽流量： 　242t/h
最大主蒸汽流量：　 330t/h
额定抽汽量：　　　 50t/h
最大抽汽量： 　 150t/h
抽汽压力： 　 0.98Mpa
抽汽温度： 　 280℃
冷却水温： 　 20℃
3、发电机
型　　号： 　 QFW-50-2型
型 式： 空冷
额定功率： 50MW
额定电压： 6.3kV
功率原因： 0.8
额定频率： 50Hz
额定转速： 3000r/min
相 数： 3相
励磁方式： 无刷励磁
四、热机专业设计范围
1×50MW抽凝式汽轮发电机组和1×260t/h循环流化床锅炉所有主辅机设备选型，烟风物料系统、热力系统、轻油点火系统、工业水系统、主厂房布置及厂区热网管道等。
第二节　燃 料
一、燃料来源及煤质、灰质资料分析
本次初步设计煤质资料以某某某某某某某某热电厂提供煤质分析汇报为设计根据。煤源重要为某某市当地煤.淄博是某某煤炭工业老区,煤炭资源丰富,故热电厂用煤是有保证.
1、煤质分析资料如表所示
煤质分析
项目
符号
单位
数值
收到基灰
Aar
%
31
收到基碳
Car
%
58.54
收到基氢
Har
%
2.56
收到基氧
Oar
%
4.06
收到基氮
Nar
%
0.5
收到基硫
Sar
%
1.34
收到基水分（全水分）
Mt.ar
%
2
收到基总成分

%
100
收到基挥发分
Var
%
6.53
收到基低位发热量
Q'net.ar
KJ/kg
18254
kcal/kg
4367
2、灰分析资料（无）
3、石灰石化学分析资料如下表所示。
石灰石化学分析
项目
单位
数值
H2O
%
0
CaCO3ar
%
92.5
MgCO3ar
%
4.0
Aar
%
3.5
二、锅炉点火燃油资料
锅炉为床下动态点火,锅炉点火助燃采用0号轻柴油（GB252-87），耗油量为2.5t/h，油压为1.96MPa，设有独立点火油系统。正常状况下每次锅炉点火需耗油4t。锅炉点火油由当地石化企业供应。其分析资料如下表所示。
点火燃油分析
名 称
单 位
数 值
牌号

0
闪点（闭口）
℃
不低于55
凝点
℃
不高于0
粘度（20℃）
0E
1.2-1.6
低位发热量
kJ/kg
41030

第三节　燃烧系统及辅助设备选择
一、燃料消耗量
1、锅炉耗煤量如下表所示。
锅炉耗煤量表
项 目
燃煤量
t/h
t/d
104t/a
1×260t/h
40.1
882.2
20.05
注：日燃煤量按22h计算，年耗量按5000h计算。
2、石灰石消耗量如下表所示。
石灰石消耗量表
项 目
石灰石消耗量
t/h
t/d
104t/a
1×260t/h
3.14
69.08
1.88
注：日耗量按22h计算，年耗量按5000h计算。
二、烟风物料系统
本工程采用循环流化床锅炉，原煤及煤矸石被破碎成不不小于13mm煤粒后，由原煤仓4个落煤口分别落至4台全封闭称重耐压给煤机，经给煤机输送至炉膛下部密相区内进行燃烧。
锅炉燃烧所需一次风、二次风均采用独立系统，每台锅炉配置一次风机2台、二次风机1台、吸风机2台。
通过一次风空气预热器加热后热风进入炉膛底部水冷风室，通过布置在布风板上风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛气固两相流。该路系统还设有风道点火器。
从二次风机送出燃烧空气第一路经空气预热器后，直接通过炉膛上部二次风箱进入炉膛，并作为播煤风风源；第二路，从二次风机送出冷风直接作为给煤机密封用风。
“J”阀回料器配置有3台高压头罗茨风机，每台风机出力为回料器总用风50%，并考虑了石灰石系统用气。正常运行时2台运行、1台备用。风机为定容式，因此回料风量调整是通过旁路将多出空气送入一次风风道内而完毕。
上述作为播煤介质二次风和二次风机后送入给煤机密封风，可防止炉火沿播煤装置反串。此外，选用耐压式刮板给煤机，可以承受炉膛正压，虽然炉火短时反串，也不会烧坏给煤机。
脱硫剂采用粒径为0-2mm石灰石粉。锅炉脱硫剂给料系统采用气力输送方式，即外购成品脱硫剂粉，用气力罐车运到电厂内，送入设在炉前石灰石粉仓。粉仓下设给粉机，由给粉机出来脱硫剂粉，由流化、石灰石风机提供压力风，经输送管道送至给煤机顶部，和煤一起进入炉膛。
燃烧后产生烟气经电气除尘器除尘后，由吸风机升压进入烟囱，排入大气。
每台锅炉设置2个有效容积为300m3原煤仓以及2个有效容积为25m3石灰石粉仓，燃用设计煤种时，能满足锅炉最大负荷时10.4h燃煤量。

三、脱硫脱硝
为满足锅炉环境保护排放，需向燃烧室内添石灰石粉作为脱硫剂，石灰石粉既用作脱硫又起到循环物料作用。
循环流化床锅炉炉内最高温度900°C左右，比煤粉炉低得多。炉内产生NO2 极小，能满足环境保护对NO2排放规定，不需预留脱硝场地。
四、烟风物料系统
1、烟风物料系记录算成果表
烟风物料系记录算成果

名 称
单位
设计煤种
1
计算燃煤量
t/h
40.1
2
理论空气量
Nm3/kg
4.52
3
燃烧产物实际体积
Nm3/kg
7.37
4
空预器进/出口一次风温
℃/℃
20/200
5
空预器进/出口二次风温
℃/℃
20/200
6
空预器出口烟气量
m3/h
445000
7
一次风量
m3/h
148000
8
二次风量
m3/h
130000

2、重要烟风物料系统管道流速表
重要烟风物料系统管道流速
管道名称
通流面积m2
容积流量m3/h
介质流速m/s
推荐流速m/s

设计煤种
设计煤种
下限
上限
一次风机进出口
2.4x1.6
148000
10.70
10
12
二次风机进出口
2.0x1.6
130000
11.28
10
12
一次风空预器出口总管
2x2.0x1.0
238921
16.59
15
25
二次风空预器出口总管
2x1.9x1.0
209863
15.34
15
25
空预器出口烟道
2x1.8x3.0
445000
11.45
10
15
吸风机进、出口烟道
2x1.8x3.0
439893
11.31
10
15
砖烟道
11
439893
11.11
10
15
五、重要辅助设备选择（1台炉）
辅助设备选型按《火力发电厂设计技术规程》（DL500-）中规定进行。
锅炉烟风系统按照某某锅炉集团有限企业提供燃烧系统图，（图号61300-6-0）设置，经燃烧系记录算，确定了给煤机，一、二次风机，返料风机和吸风机等设备选型参数。
重要辅助设备选型参数如下：
1、全封闭称重耐压给煤机
出力： 　0-20t/h
台数: 　 4
2、一次风机
型式：　 离心式
型号: 　 JLG240-38NO16D
台数: 　 1
风量: 　 167739m3/h
全压： 　 15kPa
转速: 　 1450 r/min
3、二次风机
型式： 　 离心式
型号: 　 JLG240-39NO16D
台数: 　 1
风量: 　 162452m3/h
全压：　 13.51kPa
转速: 　 1450 r/min
4、吸风机
型式： 　 离心式
型号: 　 JLY240-60BNO23D
台数: 　 2
温度: 　 140℃
风量: 　 262563 m3/h
全压： 　 4.36kPa
转速: 　 960r/min
5、 返料风机
型式： 　 罗茨风机
型号: 　 9-12NO9.5D
台数: 　 2
风量: 　 11742m3/h
全压： 　 22.7kPa
转速: 　 2950r/min
六、除尘设备和烟囱选择
按照环境保护规定，锅炉设1台除尘效率≥99.65%单室四电场静电除尘器。1座高150m、出口内径3.5 m烟囱。烟囱出口流速约为10m/s，经计算各污染物排放量，均可满足环境保护规定。
七、轻油点火系统
点火油按照电厂提供资料及锅炉制造厂规定，使用0号轻柴油。
锅炉点火床上设3只油枪，耗油量3×0.4t/h。床下采用2个辅助燃烧器，设有2个油枪，耗油量为2×0.7t/h，共耗油2.6t/h。锅炉冷态点火过程中，需要油助燃时间约为1.5h，点火油消耗量为4t/次。设置1个20m3油罐。在燃油泵房内安装2台小流量、高扬程供油泵，1台运行，1台备用。

第四节　热力系统及辅助设备选择
一、 热力系统确定原则及特点
1、主蒸汽系统
由于与一期压力参数不一样,本期工程主蒸汽系统采用独立系统.主蒸汽系统采用单母管分段制.为保证生产和采暖供汽可靠性,设置一台150t/h减温减压器，参数为9.81/0.981Mpa，540℃/280℃，以备汽轮机故障时对外供热。
锅炉集汽联箱出口至主蒸汽母管及主蒸汽母管通流能力按260t/h设计，选用1根φ325×28管道，蒸汽流速45m/s；主蒸汽母管至汽轮机入口通流能力按240t/h设计，选用1根φ273×25管道，蒸汽流速60m/s.
主蒸汽管材选用12Cr1MoVG无缝钢管。
2、给水系统
由于与一期压力参数不一样，主给水系统采用独立系统。主给水系统采用分段母管制，给水经四级低压加热器，除氧器，两级高压加热器升温至250℃后送入锅炉。
高压给水管材选用20G无缝钢管。
3、汽机抽汽回热系统
汽机共有7级抽汽。其中，第3级为调整抽汽，额定抽汽参数为0.98MPa，280℃，额定抽汽量50t/h,最大抽气量150t/h。抽出蒸汽与接入分汽缸，然后送往各顾客。
汽机采用“2高加＋1除氧＋4低加”回热系统。1、2级抽汽分别供2号、1号高压加热器用汽；3级抽汽还供高压除氧器用汽；4、5、6、7级抽汽分别供1、2、3、4号低压加热器用汽。
凝结水经凝结水泵升压后先后通过汽封加热器，1、2、3、4号低压加热器，最终进入除氧器加热除氧。从1号低加前引出一路凝结水到锅炉冷渣器作为冷却用水，回水进入4号低加后凝结水系统。
除氧后给水经给水泵升压后，进入1、2号高压加热器加热，最终进入锅炉省煤器。
高加疏水系统采用逐层自流，最终进入除氧器。机组低负荷时，高加疏水进入低加疏水系统。
低加疏水系统，4号低加疏水自流入3号低加，3号低加疏水自流入2号低加，2号低加疏水自流入1号低加，经低加疏水泵进入1号低加前凝结水系统。
4、除氧器加热系统
高压除氧器加热用汽采用第3级抽汽，设有加热蒸汽母管，以满足除氧器用汽及锅炉房用汽需要。
5、锅炉减温水系统
锅炉过热器减温水运用高压给水，采用两级喷水减温，一级减温作为粗调，二级减温作为细调。
6、锅炉补水系统
锅炉补水为二级除盐水，为了保证供水安全可靠，运行灵活，除盐水泵入口采用双路供水，设置3台除盐水泵，2运1备，经除盐水泵升压后补入除氧器。机组启动时，除盐水可通过疏水泵向锅炉上水。由于水处理车间统一改建，老厂补充水也由该系统供应。
7、锅炉排污系统
本期工程设1台7.5m3定期排污扩容器，锅炉定期排污管单独接入定期排污扩容器。设1台3.5m3持续排污扩容器，持续排污扩容器二次蒸汽接入除氧器。
8、全厂疏放水系统
本期工程设1台3m3疏水扩容器及2台30m3疏水箱，汇集全厂管道正常疏水及除氧器溢放水。疏水箱内水通过疏水泵送入除氧器，疏水泵设2台，1运1备。
9、冷却水、工业水系统
本期工业水采用开式系统，连接方式采用环形母管制。汽机冷油器、发电机空冷器、给水泵冷油器、给水泵电机空冷器等设备冷却水直接由循环水供水管供应，冷却水排水采用压力排水至循环水系统。转动设备轴承冷却水来自循环水或集中水泵房两路水源，轴承冷却水排水采用无压排水，各辅机设备排水汇入工业水排水母管后，排入水工专业在主厂房内设置工业水回收水池。
考虑到夏季循环水温较高，集中水泵房来水还作为发电机空气冷却器、冷油器、射水池调温水，回水进入循环水系统。
该系统特点是运用低温循环水补水（地下水），先行补入汽机冷油器、发电机空冷器、射水池等设备，从而减少这些设备冷却水温度，提高了汽轮发电机组出力。

二、重要汽水管道流速如下表所示。
重要汽水管道流速
管道名称
质量
流量
t/h
介质
比容
m3/kg
流速
下限
m/s
流速
上限
m/s
外径×壁厚
实际流速m/s
主蒸汽母管
260
0.03548
40
60
φ273×25
53
一段抽汽管
13.3
0.10054
30
60
φ108×4
43.6
二段抽汽管
14.7
0.2067
30
60
φ159×4.5
44.7
三段抽汽至加热蒸汽母管
34
0.2479
30
60
φ273×7
42.2
三段抽汽供热管
135
0.2479
30
60
φ426×5
66
四段抽汽
8.3
0.4769
30
60
φ219×6
30.8
五段抽汽管
8.9
0.7726
30
60
φ273×5
33.9
六段抽汽管
7.2
1.6141
30
60
φ325×8
40.9
七段抽汽管
4.1
4.6823
30
60
φ377×9
50.1
高压给水管
272
0.00116
2
3
φ219×20
2.79
低压给水管
272
0.0011
0.5
2
φ377×6
0.78
工业供汽母管
60
0.2479
30
50
φ426×5
31
凝结水泵入口
176.1
0.001
0.5
1
φ377×9
0.46
凝结水泵出口
176.1
0.001
1
3
φ219×6
1.37
三、重要辅助设备选择
1、电动给水泵
选用2台电动给水泵，流量为315m3/h，扬程为1400m，其中1台运行，1台备用。
2、凝结水泵
每台机组选用2台立式凝结水泵，流量为180m3/h，扬程为132m，其中1台运行，1台备用。
3、除氧器及除氧水箱
选用1台旋膜除氧器，除氧水箱有效容积为70m3，除氧器出力为300t/h，0.5MPa。除氧器水箱储水量能满足锅炉最大持续蒸发量时约16min给水消耗量。
旋膜除氧器是一种新型除氧器，除氧后给水含氧量可控制在5µg/l如下，凝结水温升可达90℃以上；同步，排汽损失小，一般仅为0.1%。这种除氧器尤其合用于对外供汽、补水量大、水温差大热电厂。
4、高压加热器
每台机组选用2台高压加热器，按业重规定采用盘管落地式，材质20G，加热面积在施工图设计时由制造厂根据汽机厂热力计算选择。
5、低加疏水泵
配置1台低加疏水泵，流量为34m3/h，扬程为120m。
6、除盐水泵
本期工程选用3台IH100-65-200型除盐水泵，流量为100m3/h，扬程为50m。其中2台运行，1台备用。
7、疏水泵
本期工程选用2台4N6×2型疏水泵，流量为40m3/h，扬程为125m。1台运行，1台备用。
四、重要经济指标：（日按22小时计，年按5000小时计）
进汽260t/h，抽汽135t/h，发电50MW
全厂重要经济指标（整年按5000h计算）：
年耗煤量： 20.05×104 t/a（设计煤种）
年耗标煤量： 18.33×104 t/a
年发电量： 250×106 kWh/a
年对外供热量： 2.865×106GJ/a
发电标煤耗率： 312g/kWh（额定供热工况）
供热标煤耗率： 40.7kg/GJ
年