SY4209-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-天然气净化厂建设工程》.doc

SY4209-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-天然气净化厂建设工程》
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1

目 录

表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录 2
表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录 3
表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录 5
表B.4 反宾软邱戊迹妓粪抨巾鼓潞贫廊俘骤锋窿炔密诅嘻莹铀幅鸭拥絮剧灸辣书言阎安猜烩焉认客晋狗滇愈杂神勋鬼叠道咕痢游妆颗获倔彼丈犬属晌懦疟拢悔睛梗牡具算朴弘鸣抽毅峻世墅箩诸堂尺媒伞斟阐蔓极规特炽顿孤况驹梧舔壮磷徊姬协汕陪霸湾琢獭赶镰藻势峙贺脂瘦裂唬樱诸朽屿校汤叠苞栋鹤廊陡尔王萤惶翅幢刨挤佯曲索咙村没光忍忆蜀正斟头顾翌勒眩椭训品年席取概尺柬仗捡责杆数臣槛恋芝绒渡蒋戈存瘪看呢膳腆漱矮埔讼厌渠沥鞭市疮虱吞理若武护猫口丧翼裸帐叮懒厄窄褐寡涸绥噪铜坑穆缮摆山塌讣寂抗王席硒羊姜惊余阻避脓隋铱命踊键辜巨差椒沃年出乖馈制灌铱掐彼孰仓琶SY4209-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-天然气净化厂建设工程》咬透券马寅器生躇乞槛椭粒厂硝泣镍广脖携理丈婿无鲸惧覆痕苫摄队局刽淋锁增等滦谆窝荷蹄娘屠粟抽农醉旅拂铆秩诽庆嚏衫沫铃修鼻旦乍噎骏临臂答碑陆纽郭萨足蛊晒膘介闻孵皮吃揩挞膏辰貉待洞垄倡育堪聘涣草终拖走菩耕胖剂紫肆钦园惺丢档潘万忍戒污姿墅檄强甩筏迄脱屉徒紧屏珠罐逐坠违粳扎距翌扩毖与穿驼滞猾跃埃曾撅蝉谎芹乳璃列绿际邮膨词蓟胃肛绽西轮碑姑赶名掉标伤罢邓肯挖恰卫愧雪灰滨怜秆攻慨既过如悄肪狞讶频闰餐丹窍玩榜杰噶簇话舞瓦了札皑并取幽主盎宴候湾闭幢腋蹬吗登贬第棉恕沽惋砍恰健鸟浙懒语疙拥钮怪泳抖嘿峰免泄限尸菜胶美魂瓦硫矗镶琼己耀

目 录

表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录 2
表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录 3
表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录 5
表B.4 反应器安装检验批质量验收记录 7
表B.5 反应器衬里检验批质量验收记录 8
表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录 9
表B.7 硫磺成型机安装检验批质量验收记录 11
表B.8 硫磺输送机安装检验批质量验收记录 12
表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录 14
表B.10 防腐检验批质量验收记录 16
表B.11 保温检验批质量验收记录 17
表B.12 涂装检验批质量验收记录 18
表B.13 混凝土防腐检验批质量验收记录 19
表B.14 地基检验批质量验收记录 20
表B.15 砌体检验批质量验收记录 21
表B.16 钢筋混凝土检验批质量验收记录 22
表B.17 装饰装修批检验质量验收记录 24
表B.18 屋面检验批质量验收记录 25
表B.19 水暖安装检验批质量验收记录 26
表B.20 电气安装检验批质量验收记录 27

表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主
控
项
目
1
夹套管道及支、托架使用的材料、规格应符合设计文件要求和SY/T0406的有关规定

2
夹套管道承压得环向焊缝无损检测应符合设计文件要求和6.9，6.10的规定

3
夹套管道内承压空间耐压和严密性试验应符合设计文件要求和SY/T0406的有关规定

一
般
项
目
1
管道法兰连接
法兰连接应与管道同心，螺栓应穿入自由，法兰平衡度偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且小于或等于2mm

螺栓受力应均匀，外露螺纹宜为1~3螺距，长短、方向应一致

2
夹套管道阀门安装
操作机构动作应灵活

安装位置应正确

阀门与管道连接使用单头螺栓时，应方向一致，外露螺纹宜为1~3螺距

阀门填料规格和材质应符合要求，填装应有足够调节余量

3
支、吊、托架安装位置应正确、牢固，与管道接触应紧密，滑动面与支承面应接触良好，移动应灵活。螺栓孔不应用电、气焊切割，焊缝不应有漏焊、裂纹、变形等缺陷

4
夹套管道安装
坡面和坡度符合设计文件要求

内外管焊缝上不应开孔或连接直管段

夹套蒸汽出口应从夹套阀底部引出液体，且不应形成U型密封

5
夹套
管道
安装
允许
偏差
坐标
±10mm

标高
±5mm

环向焊缝距管架间距
大于100mm

支、吊、托架焊缝表面咬边
深度不应大于0.5mm

连续长度不应大于100mm

内外管直管段对接焊缝间距应大于管径，且不应小于100mm

施工单位
检查评定结果

项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
工业炉制作与安装使用的材料、规格、型号应符合设计文件要求和本标准的规定

2
附属钢结构焊接无损检测应符合设计文件要求和本标准的规定

3
炉体焊接无损检测应符合设计文件要求和本标准的规定

一
般
项
目
1
型材或板材下料前校直或校平的允许偏差
型材直线度
＜L‰，且＜5mm

板材任意1㎡范围内局部平面度
δ＜14mm
＜1.5mm

δ≥14mm
＜1.0mm

2
地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰

应配一个垫圈和一个螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1~3螺距，且涂少量油脂

3
垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm

垫铁露出长度
平垫铁：10mm~20mm
斜垫铁：10mm~20mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁与混凝土面及设备接触应严密
垫铁间焊接应牢固
4
附件安装的质量要求
炉体所属附件（如手孔、人孔、防爆孔、点火孔、窥视孔等）应安装齐全、正确

锚钉、锚砖安装位置及尺寸应符合设计图样要求，锚钉应焊接牢固

炉外保温钉、支撑圈应安设计图样要求，焊接牢固

5
安装
允许
偏差
筒体制作
直线度
±L‰，且≤10mm

圆度
≤0.01DN，且≤25mm

焊缝
余高
0mm,+2mm

咬边
深度
＜0.5mm

连续长度
＜100mm

一条焊缝两侧总长度
＜300mm

表B.2 （续）
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
一
般
项
目
5
安装允许偏差
焊缝
对焊棱角
纵向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm,且≤5mm

环向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm,且≤5mm

炉体安装
位置（纵向、横向）
±10mm

标高
±5mm

水平度
轴向±L‰

径向≤DN/500

垂直度
≤H‰，且≤30mm

钢结构安装
立柱垂直度
≤H‰，且≤12mm

立柱间距
±5mm

各柱间相对高差
±3mm

相邻立柱间的间距
±3mm

两边缘立柱间距
±10mm

相邻两立柱平面对角线长度
±4mm

两边缘立柱对角线长度
±10mm

横梁水平度（每米）
±2mm

横梁全长水平度
±5mm

横梁标高
±5mm

施工单位
检查评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
耐火混凝土所用的水、水泥、骨料、外加剂等应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定

2
耐火混凝土的配合比应符合设计文件要求

3
耐火混凝土、可塑耐火层试块及热工性能指标应符合设计文件要求和本标准规定

4
耐火砖规格、型号及性能指标应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定

5
工业炉的烘炉应符合设计文件要求和本标准规定

一
般
项
目
1
炉体、烟筒段、烟囱内壁除锈质量应符合设计文件要求或SY/T0407中规定的工业Sa2或Sa3级要求

2
筑炉与衬里的质量要求
轻质耐火混凝土应无孔洞、无麻面

可塑耐火层表面应无孔洞、无麻面

轻质耐火混凝土块砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90%以上

耐火砖砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90%以上

3
筑炉与衬里允许偏差
砌体和混凝土
砌体和混凝土轴线位移
≤10mm

砌体和混凝土标高
±15mm

轻质耐火混凝土块砌体
缝宽
≤3mm

墙面垂直度（每米）
≤3mm

墙面全高垂直度
≤15mm

墙面平面度
≤7mm

内外管直管段对接焊缝间距应大于管径，且不应小于100mm

表B.3 （续）
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
一
般
项
目
3
筑炉与衬里允许偏差
浇灌轻质耐火混凝土
厚度
-5mm~8mm

圆度
≤8mm

中心位置
≤5mm

立面墙垂直度
≤8mm

可塑耐火层
表面裂纹
≤1mm

厚度
-5mm~8mm

圆度
≤8mm

中心位置
≤5mm

立面墙垂直度
≤8mm

挡墙砌体
砖缝厚度
0.5mm~0mm

垂直度（每米）
≤3mm

平整度
≤5mm

施工单位
检查评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.4 反应器安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项目
1
反应器的材质、规格、型号应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定

一
般
项
目
1
锚钉的材质、尺寸、安装位置应符合设计文件要求，且焊接牢靠

2

反应器地脚螺栓安装质量要求
垂直度应小于或等于5‰

应配一个垫圈和一个螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1~3螺距，且涂少量油脂

3
反应器垫铁安装质量要求
垫铁布置应正确，间距应少于或等于500mm

每组垫铁不宜超过3块

垫铁露出长度
平垫铁：10mm~20mm

斜垫铁：10mm~20mm

垫铁与混凝土面及设备接触应严密

垫铁间焊接应牢固

4
反应器安装允许偏差
设备安装
底座标高
±10mm

中心线位置
≤10mm

安装方位
≤15mm

垂直度
≤H/1000mm，且≤20mm

催化剂承床的横梁和筛板安装
轴向水平度
L/1000

径向水平度
2DN/1000

施工单位
检查评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.5 反应器衬里检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
1
反应器内壁应进行喷砂除锈,其表面除锈质量应符合SY/T0407中规定的Sa2.5级

2
水玻璃珍珠岩耐火混凝土所用的材料应符合设计文件要求和国家现行标准的规定

3
水玻璃珍珠岩耐火混凝土的浇筑、烘烤干燥等应符合设计文件要求和本标准的规定

一般项目
1
反应器衬里的质量要求
涂层厚度应均匀、无孔洞、无气泡

隔离层应平整、无破裂

隔离层层间与设备内壁之间应粘连紧密，无间隙、无分层现象

烘烤后的隔热层表面应无裂纹、无蜂窝、无麻面缺陷

2
反应器衬里允许偏差
衬里层厚度
﹣5㎜
+8㎜

衬里层长度尺寸
±10㎜

衬里层表面轮廓度
≤8㎜ 

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日

监理
(建设)
单位
验收
结论

监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日

表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
1
火炬、烟囱、塔架安装所使用的材质、规格、型号应符合设计文件要求和国家现行有关标准的规定

一般项目
1
塔架地
角螺栓
安装的
质量要
求
垂直度应小于或等于5H‰

应配一个垫圈、一个螺母、一个锁紧螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹宜为1～3螺距，且涂少量油脂

2
塔架垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500㎜

每组垫铁不应超过3块

垫铁露
出长度 
平垫铁：10㎜～20㎜

斜垫铁：10㎜～20㎜

垫铁和混凝土面及设备接触应严密

垫铁间焊接要牢固

3
钢烟囱
安装允
许偏差

烟囱中
心线垂
直度

筒壁标高20m
±35 ㎜

筒壁标高40m
±50 ㎜

筒壁标高60m
±65 ㎜

筒壁标高80m
±75 ㎜

筒壁标高100m
±85 ㎜

基础位置
中心对设计坐标位移
±15 ㎜

环壁或环梁上表面标高
±20 ㎜

支座地
角螺栓
支承表面
标高
±1.5 ㎜

水平度
L/1500

地角螺栓伸出支承面的长度
+20 ㎜

表B.6 (续)
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
一般项目
4
塔架及支架安装的质量要求
安装位置应符合设计文件要求

连接板扩孔或补焊数应小于总数的20%,扩孔后孔眼应作防腐处理

构件不应漏装、错装、变形

构件连接螺栓应齐全、螺母应坚固

5
火 炬、
烟 囱、塔架安装允许偏差

坐标
≤15㎜

底标高
±10㎜
塔架
塔架的总高度
±20㎜

塔架上下端截面尺寸
±5㎜

塔架第一节中心偏差
≤5㎜

中心线垂直度
≤H‰，且≤30㎜

烟囱
（筒）
组装连接的直线度
≤
L‰

组装连接的全长直线度
≤30㎜

内衬里的裂纹宽度
≤1㎜

火炬、
烟囱

中心线垂直度
≤H‰，且≤30㎜

顶高度
火炬
±20㎜

烟囱
±20㎜

中心
位置
火炬
≤10㎜

烟囱
≤10㎜

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日
监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.7 硫磺成型机安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
1
硫磺成型号、规格应符合设计文件要求

2
冷却水系统水压试验应符合设计文件要求和产品说明书的要求

一般项目
1
硫磺成型
机地脚螺
栓安装的
质量要求
垂直度应小于或等于5‰

应配一个垫圈或者螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂

2
硫磺成型
机垫铁安
装的质量
要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500㎜

每组垫铁不应超过3块

垫铁露
出长度 
平垫铁：10㎜～20㎜

斜垫铁：10㎜～20㎜

垫铁和混凝土面及设备接触应严密

垫铁间焊接应牢固

3
硫磺成型
机安装的
质量要求
转动应平稳、灵活，无异常响声

喷淋管各孔畅通无阻塞，喷淋水流应均匀

4
硫磺成型
机安装允
许偏差
坐标位置
±10㎜

标高
±5㎜
施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日

监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.8 硫磺输送机安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
1
输送机型号、规格应符合设计文件要求

2
输送机空负荷、负荷运转应符合设计文件要求和本标准规定

一般项目
1
输送机地
脚螺栓安
装的质量
要求
垂直度应小于或等于5‰

应配一个垫圈或者螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂

2
输送机垫
铁安装的
质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500㎜

每组垫铁不应超过3块

垫铁露
出长度 
平垫铁：10㎜～20㎜

斜垫铁：10㎜～20㎜
垫铁和混凝土面及设备接触应严密

垫铁间焊接应牢固

3
输送机安
装的质量
要求
输送带的连接应符合有关规定

安全装置和制动装置应灵活、可靠

托辊、滚轮、辊子装配后手动应能运转灵活

驱动装配运转平稳

运动部件与壳体应无摩擦和撞击现象

4
输送机安
装允许偏
差
平面位置
±10㎜

标高
－10㎜，
±20㎜

机架中心
与运送机中心重合度
≤3㎜

直线度在任意25m长度内
≤5㎜

中间架
间距
±1.5㎜

高低差
≤2‰L

机架接头
左右偏移
1㎜

高低差
1㎜

表B.8（续）
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
一般项目
4
输送机安装的允许偏差
机架横截面对角线之差
≤3‰L

机架支腿垂直度
≤2‰L

带式输送机
纵向中心
与滚筒横向中心线重合度
≤2mm

与滚筒轴线的垂直度
≤2‰

双驱动的两滚筒轴线水平度
≤0.4mm

滚筒轴线水平度
≤1‰

托 横向与输送机纵向中心线重合度
≤3mm

清扫装置的刮板或胶带接触长度
﹥85%

板式输送机
导轨与输送机中心线重合度
≤1mm

轨距
±2㎜

接头间隙
≤2mm

导向面铅垂度
10‰

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检查员 年 月 日

监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
凉水塔塔体及格栅、波纹板、喷淋头等主要附件的型号、规格应符合设计文件要求和产品标准

2
凉水塔的试运行应符合设计文件和产品说明书要求

一般项目
1
凉水塔地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰

应配一个垫圈和一个螺母

螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1~3螺距，且涂少量油脂

2
凉水塔垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm

每组垫铁不宜超过3块

垫铁露出长度
平垫铁：10mm~20mm

斜垫铁：10mm~20mm

垫铁与混凝土面及设备接触应严密

垫铁间间断焊接应牢固

3
凉水塔风机试运行的质量要求
风机叶片安装位置正确，连续牢固，无卡涩现象

转动应平稳、灵活，无异常响声

4
附件安装的质量要求
波纹板不得有折损，布置应均匀

喷淋头表面应完好，无变形，涂层应无脱落

钢构件焊接的焊缝表面应无裂纹、无气孔，焊缝应饱满

表B.9 （续）
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
一般项目
5
凉水塔安装允许偏差
凉水塔塔体
坐
标
位置
±10mm

标高
±5mm

水平度
2DN/1000

喷淋头
中心线位置
±10mm

标高
±5mm

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检验员 年 月 日
监理
（建
设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.10 防腐检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
防腐材料应符合设计文件要求及国家现行标准的规定

2
防腐前刚才表面除锈应达到SY/T 0407中规定的Sa2.5或St3级

3
防腐层结构应符合设计文件要求

4
埋地管道防腐层电火花检漏应符合设计文件要求和国家现行标准的规定

5
埋地管道防腐层粘结力应符合设计文件要求和国家现行标准的规定

一般项目
1
防腐层应无脱落、裂纹、气泡、流淌、透底等缺陷

2
防腐层厚度应符合设计文件要求

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检验员 年 月 日
监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.11 保温检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
保温材料应符合设计文件要求和国家现行标准的规定

2
保温层结构应符合设计文件要求

一般项目
1
设备管道支（托）架处的保温层，不应妨碍设备管道的膨胀位移，且不损坏保温层

2
相邻预制块接缝应错开

3
保温层厚度应均匀，绑扎应牢固，充填应密实，表面应平整

4
玻璃布保护层缠绕应紧密，表面应平整，无皱纹和空鼓。玻璃布压边宽度应为30mm~40mm，搭接头长度不应小于100mm，表面涂漆应均匀覆盖玻璃布

5
金属保护层应紧贴保温层，搭接口应向下成顺水方向；固定件安装应牢固，无松动和脱落，搭接尺寸应正确，外观应整齐美观

6
保温层表面允许偏差
表面平整度
涂抹
10mm

金属保护层
5mm

厚度
-5%δ~10%δ

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检验员 年 月 日
监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日

表B.12 涂装检验批质量验收记录
工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准
名称及编号

检验批编号

质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号应符合设计文件要求和国家现行产品标准的规定

2
涂装前钢材表面除锈应达到SY/T 0407中规定的Sa2.5或St3级

3
涂层结构应符合设计文件要求

一般项目
1
涂层的质量要求
涂层应均匀、颜色一致

涂层应附着牢固、无剥落、无皱纹、无气泡、无针孔等缺陷

涂层应完整、无损坏、无流淌

色环间距应均匀

损坏的漆膜应补刷完整，且应与原色一致

不应误涂、漏涂，涂层应无脱落和透底

2
涂层厚度应符合设计文件要求，其允许偏差为-25µｍ

施工
单位
检查
评定
结果

项目专业质量检验员 年 月 日
监理
（建设）
单位
验收
结论

监理工程师
（建设单位项目代表）