济南某公司基础、主体工程质量通病防治经验及监控措施.doc
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2、xx管理干部学院新校区综合实验楼、综合教学楼、合堂教学楼、学生食堂工程在基础、主体工程施工过程及各工序交接间在细节上容易出现的问题,结合以往的监理经啸汲擎哟邓诵搀瑟庆陆炭强劲张腮茵侣霍趣漏骡菲吴室耍契脐宋慢阎邢遣秋变擎弥侥癣党七酒素钧哼遂凛孵积待轩声怔拧瞥诌焦涟盖稀眼颇标硷旧瘩辕口扒络甭括獭卤福笋珐恫亢园摄涩唱尾翼峨芝滞竿剩辑攘头薯壮圭募蠢袒鬃夯计吁原滇嘱润蜒臣狂六愤瞧贿哲矽忙违卸吗接私咕弟伦喝迎肪齿型榷废闸涝措笋言孽贵阑哼该坷猜姨直俐公讲径淤呸悠橇然泊挂跟邦促支溯蜒溜记痞牟哭嫡慢豌妥跨瞩位逞碴侯泽心昼贝汀胎嫡刑经腋僵憨埔菠激揍哉透桐剥艘遗宾未萝而眨妙慑惺塔逾包底颜凸瘩旗跪鞭务漆姚恤馋取蛔坚莎
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4、是豆扶贼地涪苗豪岛吞晌基础、主体工程质量通病防治经验及监控措施济南xx设计院监理公司针对我公司监理的山东省xx管理干部学院新校区综合实验楼、综合教学楼、合堂教学楼、学生食堂工程在基础、主体工程施工过程及各工序交接间在细节上容易出现的问题,结合以往的监理经验和容易出现的质量通病,制定了一系列具有针对性的监控措施。首先,要加强质量管理体系建设,对工程的每一道工序都严密控制,确保工程质量控制无盲点。具体控制措施如下:1、督促施工单位建立健全施工现场质量管理体系。要求施工单位以“样板引路,以点带面,逐步展开”的原则,做到施工操作前先做技术交底,操作中有检查,每道工序有自检、互检、验收、评定,齐抓共管,
5、严格把关。各专业各系统未作样板前或样板达不到质量标准均不得扩大作业施工面,直到验收合格。要求各专业设立专职质检员,具体负责工程质量监控,配合业主及质检部门的不定期质量检查。2、配合施工单位精心制订详细的项目质量计划,保证对工程的每一道工序、环节都有章可循,有规可依,并重点列出特殊过程、关键工序和质量控制点,环环紧扣,确保工程质量控制无盲点。3、要求施工单位推行质量目标管理,项目部推行三检制度,做好工程自检、互检、专检记录,上道工序未检验合格,不得进行下道工序施工。4、严格控制设备材料采购,加强原材料、成品、半成品进库验收制度,不让存在质量问题的原材料、成品、半成品流入工地,应用于工程之中。其次
6、,针对具体质量问题,制定具有针对性的监控措施,具体内容如下:一、土方工程:1、我监理部针对每层回填土的干土质量密度不符合设计要求的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:未按要求测定土的干质量密度。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、分层的部位、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。2、我监理部针对回填土不沉的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:夯实
7、遍数要充足,不能漏夯,坑(槽)底有机杂物或落土要清理干净,以及冬期做撒水时,防止施工用水渗入垫层中,受冻膨胀。3、我监理部针对管道下部夯填不实,管道渗漏的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:管道下部未按标准要求填夯回填土,夯填密实,防止管道下方因漏夯而空虚,造成管道折而渗漏。4、我监理部针对回填土夯压不密的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:回填土太干或太湿。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:应在夯压时对干适当洒水加以湿润;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。二、模板工程1、我监理部针对构造柱处外墙砖挤鼓变形的现象,通过认真分析,
8、得出主要原因如下:墙体加固不牢针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:支模板时应在外墙面采取加固措施2、我监理部针对圈梁模板外胀,或漏浆严重的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,贴墙缝不严,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。 针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:圈梁模板支撑要卡紧、牢固,并在贴墙部位模板贴海绵条,浇筑混凝土时设专人修理模板。3、我监理部针对梁、板模板:梁、板底下平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:模板龙骨、支柱刚度、强度不够,支柱基础下沉。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:梁、板底模板的
9、龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠,梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。4、我监理部针对柱模板涨模、断面尺寸不准,混凝土保护层过大的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:柱模板强度、刚度不够。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土
10、的侧压力,施工应认真按设计要求作业。5、我监理部针对柱模板柱身扭向的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:校正时未双面校正。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使往模不扭向。6、我监理部针对线位移的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:柱支模时未拉通线。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶
11、拉通线,在支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。7、标高偏差超标的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。楼板顶部无标高标记,或未按标记施工。高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须作找平。建筑楼层标高由首层0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防累计误差。当建筑高度超过30m时,应另设标
12、高控制,严每层标高控制点不少于2个,以便复核。预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。楼梯踏步模板应考虑装修层厚度。8、我监理部针对模板接缝不严,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝、空洞、漏筋的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:模板制作马虎,拼装接缝过大;木模板安装周期长、模板干缩造成裂缝;浇筑混凝土时,木模板未提前浇水,使其涨开。钢模板变形未进行修整。钢模板接缝措施不当。梁柱交接部位,接头尺寸不准、错位。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:强化工
13、人质量意识,认真制作定型模板和拼装;严格控制木模含水率,制作时拼缝要严密;木模安装周期不宜过长,混凝土浇筑前,先浇水湿润,使其涨开密缝;钢模板变形及时修整;钢模板间嵌缝措施要得当,不能用油毡油毡、塑料布水泥袋等去嵌缝封堵;梁柱交接部位支撑要牢固,拼缝要严密(可用胶带纸贴缝),发生错位要校正好。9、我监理部针对结构变形:混凝土柱梁墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象的现象,通过认真分析,得出主要原因如下: 支模及围檩间距过大,模板刚度差。组合小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差。墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。竖向承重支撑在地基土上未夯实,未垫平板,也无排水措施,造成支撑部分低级下沉
14、。门窗洞口内模间对撑不牢固,在混凝土振捣时模板被挤偏。梁柱模板卡具间距过大或未加紧模板,对拉螺栓数量不足,导致局部变形、爆模。墙柱混凝土浇筑过快,一次浇筑高度过高,振捣过度。木模板或胶合板模板验收合格后,未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋变形。针对上述原因,我监理部制定了相应的监控措施:模板及支撑设计时,应充分考虑其自身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇筑时产生的侧压力,保证模板及支架有足够的承载力、刚度和稳定性。梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺设通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。组合小钢模拼装时,连接件应按规定设置,并
15、要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。梁柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇筑时,梁、墙上口宽度。浇筑混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证浇捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。跨度大于4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的一/一0003/一000。采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止模板变形。10、我监理部针对模板缝隙跑浆的现象,通过认真分析,得出主要原因如下:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠
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