EM系统运行管理操作手册.doc

EM系统运营管理操作手册
1.1.1 缺陷故障登记
1.1.1.1 业务流程简介
缺陷管理是运用M2 告知单的故障代码等相关信息实现了对设备缺陷的记录、分级、解决、记录、分析等功能。运用相关报表可以查询设备缺陷、解决措施、消缺状况、消除时间等信息，以实现对设备缺陷的闭环管理。
1.1.1.2 业务流程各环节说明
创建故障告知单
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->缺陷故障登记->创建故障告知单
2、操作说明
创建一个告知类型为M2的告知单。
点“创建故障告知单”进入创建故障告知单搜索条件界面，按设备的功能位置或位号进行搜索，分为搜索条件界面和高级查询界面：

说明：
Ø 由于创建告知单的对象有两种，针对位置或者设备创建告知单，所以查询也分为查询两种技术对象，一种是查询位置，一种是查询设备；
Ø 位置有两种查询方法，一种是快速查询，即初始界面，按位置和位置描述查询；另一种是高级查询，点位置描述后的“高级”按钮即显示位置高级查询界面；
Ø 设备也有两种查询方法，一种是快速查询，即初始界面，按设备位号和设备描述查询；另一种是高级查询，点设备描述后的“高级”按钮即显示设备高级查询界面，高级查询可以按照多个查询条件来查。
屏幕解释
栏位
说 明
范例
功能位置
功能位置编码

功能位置描述
功能位置描述

技术标记号
设备技术标记号，即工艺位号（标准化后）

设备描述
设备说明

搜索支持通配符查询：例如，在位置里输入“QZ”，结果显示功能位置编码为“QZ”的信息；假如输入“QZ*”，则显示以QZ开头的所有功能位置；输入“*QZ*”，显示包含QZ的所有功能位置。
假如要查询功能位置，对功能位置创建告知单，在位置或位置描述中输入查询条件，点击按钮，即显示功能位置查询结果清单；点击按钮，进入功能位置高级搜索界
屏幕解释
栏位
说 明
范例
计划工厂
提出维护计划的工厂
QZM2
计划员组
对该设备提出维护计划的车间，即设备的管理车间或专业
J01
维护工厂
设备所属工厂
QZM2
工厂区域
设备所属区域/车间

位置
功能位置编码
QZL1-02-2411*
位置描述
功能位置描述

最大限制数
默认显示结果最多200条，输入0为不限制结果显示数量

输入查询条件后，点返回搜索条件界面，点，即显示查询结果清单：

选中一条，进入“创建告知单”界面。
在设备位号或设备描述字段中输入查询条件，点，即显示设备查询结果清单，支持通配符查询；点，进入设备高级搜索界面：

屏幕解释
栏位
说 明
范例
计划工厂

QZM2
计划员组
对该设备提出维护计划的车间，即设备的管理车间
J01
维护工厂

工厂区域

设备号
设备编号

设备描述

*电脱盐注水泵*
ABC标记
A关键设备B重要设备C一般设备

分类字段
填写未经规范整理的设备位号（原始）

技术对象类型
设备所属的28大类1037小类的类别代码

技术标记号
填写设备的工艺位号（标准化后）

设备种类
动、静、电、仪等种类

输入查询条件后，点返回搜索条件界面，点，显示查询结果清单：

选中一行设备，点击进入创建告知单界面，或点返回搜索界面。
说明：
Ø 计划工厂、维护工厂、计划员组、工厂区域、分类字段、技术对象类型、技术标记号，这几个字段，可以按照用户的习惯称呼配置描述。

进入创建告知单界面，系统默认创建M2型故障告知单：

屏幕解释：
栏位
说 明
范例
告知单
告知单号创建时为空，保存后自动带入

告知单描述
告知单短描述： 对于M2(故障报告)告知单保存时，用 设备名称+故障信息保存为告知单的描述文本，假如文字数超过20个（一个文字相称于两个字母），用车间名称+设备位号+故障现象代替。
2111-P-101A泵机封泄漏
位置
默认设备功能位置，假如没有设备，由选择屏幕自动带入
QZL1-02-2111-P101
设备号
由选择屏幕自动带入
10000235
故障现象
选择输入（正常业务开展时必输）
Z1 Z101
报告者
报告故障的人名字(默认当前用户)
设备员*
故障开始日期
默认当前日期（可根据实际时间调整）

故障开始时间
默认早8点（可根据实际时间调整）

是否停机
选择输入，是/否

创建人
默认EP登陆用户名（可根据用户调整）

影响
选择输入
单台设备停运
维修单位
工作中心，由设备或功能位置主数据带入，也可手工更改

故障描述
故障描述长文本

密封泄漏类型
在左侧勾选告知单分类
动密封泄漏
输入基本信息后，点，系统提醒：“告知单创建成功!”。
备注：
Ø 创建告知单时，只有基本信息卡片，故障信息卡片在更改的时候才干显示。

显示告知单
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->缺陷故障登记->显示故障告知单
2、SAP交易代码
3、操作说明
输入查询条件，显示结果清单，单击某个告知单行项目，点击告知单号可以显示该告知单的具体信息。
查询告知单号：

屏幕解释
栏位
说 明
范例
状态
告知单用户状态，

报告者
手工输入

创建人
创建告知单的EP用户ID

故障开始日期
告知单里故障的开始日期，可以是范围
2023-1-1到2023-5-4
告知单号
手工输入

位置
手工输入

设备号
手工输入
10000235
设备描述
手工输入

设备位号
手工输入

维修单位
工作中心，选择输入

点击按钮，可以将常用的查询条件保存在服务器上，以方便下次使用。

输入查询条件，点显示查询结果清单：

选择需要查看的告知单，点击告知单号，进入告知单具体信息界面，显示“告知单”卡片，“故障信息”卡片和“解决建议与记录”卡片。

工单查询
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->缺陷故障登记->工单查询
2、操作说明
进入查询工单界面：

屏幕解释
栏位
说 明
范例
计划工厂
选择输入
QZM2
计划员组
选择输入
J01
维护工厂
选择输入
QZM2
工厂区域
选择输入

工单号
手工输入

工单状态
工单用户状态，选择输入

日期
工单的基本开始日期，手工输入，可以是范围

位置
功能位置，可以模糊查询，手工输入

位置描述
功能位置描述，可以模糊查询，手工输入

设备号
手工输入
10000208
设备描述
手工输入，支持模糊查询

设备位号
手工输入，支持模糊查询

设备种类
选择输入
动设备
ABC标记
选择输入

告知单号
手工输入

供应商
维修供应商，手工输入

工作中心
维修班组，手工输入或选择输入

输入查询条件，点击按钮，可以将常用的查询条件保存在服务器上，以方便下次使用。

系统提醒“变式保存成功！”
点击某一条工单，显示查询结果清单：

1.1.2 加换油记录
1.1.2.1 业务流程简介
本流程重要巡检员在系统中依据五定指示表，并查看换油提醒表，根据现场加换油实际工作内容在系统中记录平常加/换油数据，润滑管理相关人员可在系统中实时记录分析润滑油的加换油信息。
1.1.2.2 业务流程各环节说明
查询五定指示表
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->加换油记录->查询润滑五定指示表
2、操作说明
范例
查询常减压初底油泵润滑五定指示表

在设备描述中填写“*常减压初底油泵*”，点击按钮，显示如下结果：

或者采用高级查询，先点击，然后点击按钮，在计划工厂里选择QZM2，计划员组选择J01

点击，现实结果如下：

查询到炼油一部的所有设备描述中包含“常减压初底油泵”的设备润滑五定指示表。
查询换油提醒表
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->加换油记录->查询换油提醒表
2、操作说明
范例
查询泉州常减压装置所有设备换油提醒表

点击高级，输入相关查询字段，查询换油提醒表。

在计划工厂里选择QZM2,计划员组选择J01，点击。

显示出炼油一部的换油提醒清单。
备注：
Ø 当前系统时间至下次换油时间一个星期或超过下次换油时间的，下次换油时间为红色；
Ø 当前系统时间至下次换油时间在一个月内的，下次换油时间底色为黄色；
Ø 在换油提醒表中，查询到需及时维护加换油信息的设备加油部位，也可通过选择所在行，再点击按钮来创建加换油记录。
创建加换油记录
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->加换油记录->创建加换油记录
2、操作说明
范例
常减压装置常减压初底油泵P-230A (设备号10000163)加油点创建加换油记录

按位号和设备描述进行精确及模糊查询。若要按其他筛选条件检索加油点对象，点击搜索按钮。

输入常减压装置常减压初底油泵P-230A的设备描述（*常减压初底油泵*）进行模糊查询，点击按钮。
注：
Ø 假如不清楚具体的位号，可采用名称加*的办法进行模糊查询，否则假如输入的设备描述与系统中不完全一致则查询不到。

在搜索出的结果清单内选择需要建立加换油记录的设备加油点所在行，选择左下角加换油标记，点击按钮。

系统自动带出五定指示表内该设备的规定油品、加换油量、加换油人、加换油日期、创建人、创建日期。
其中加换油品、加换油标记、加换油量、加换油人、加换油日期以及备注字段可根据加换油情况进行更改或编辑，完毕后点击按钮。
备注：
Ø 当加换油标记为“加油”时，加换油量带入五定指示表内的加油量；加换油标记为“换油”时，带出五定指示表中的标准用量作为参考。

创建完毕提醒有“保存成功！”

更改加换油记录
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->加换油记录->更改加换油记录
2、操作说明
范例
更改常减压装置常减压初底油泵P-230A (设备号10000163)加油点加换油记录

点击“更改加换油记录”，点击搜索按钮。
在搜索条件可以内按“设备位号”和“设备描述”等条件进行查找，点击。

选择需要更改的加换油记录，点击。

更改相应的值，点击。

显示加换油记录
1、EP菜单途径
首页->操作工维护->加换油记录->显示加换油记录
2、操作说明
范例
显示常减压装置常减压初底油泵P-230A (设备号10000163)加油点加换油记录

点击“显示加换油记录”，点击搜索按钮。

在搜索条件可以内按“设备位号”和“设备描述”等条件进行查找，点击。

点击显示按钮查看该条加换油记录的具体信息。

注：
Ø 选择某条加换油记录所在行点击“日记”可查看该条记录的更改日记。

1.1.3 运营记录
1.1.3.1 业务流程简介
设备的运营指标是监控设备运营的重要手段，及时获得设备的各项运营指标，实时了解设备运营状态，是公司设备管理人员所迫切需要的。
此模块通过记录设备的每次开停机具体信息，实时掌握设备运营状态，同时自动计算设备的各项运营指标，形成设备运营月报，也可通过手动计算来执行设备月报，为制定设备检修以及可靠性分析提供决策依据。
1.1.3.2 业务流程各环节说明
创建运营记录
1、EP菜单途径
运营管理->设备运营记录->创建运营记录
2、操作说明
范例一：设备开机记录创建
创建10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的开机记录，点击菜单“创建开停机记录”进入到创建设备开停机记录初始屏幕。

选择设备或点击按钮，页面切换至设备高级查询页面

输入或选择查询条件点击按钮，页面切换至设备查询结果清单

选中10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110，页面切换至10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的开机记录创建页面

输入开机时间，可以精确到秒，点击得到10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的一条开机记录。

范例二：设备停机记录创建
创建10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的停机记录，点击菜单“创建设备运营记录”进入到创建设备运营记录初始屏幕；
选择设备或点击按钮，页面切换至设备高级查询页面：

输入或选择查询条件点击按钮，页面切换至10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的停机记录创建页面

输入停机时间，可以精确到秒，停机类型，停机因素，检修开始时间，检修结束时间，点击10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的一条停机记录。

更改运营记录
1、EP菜单途径
运营管理->设备运营记录->更改设备运营记录
2、操作说明
范例：
更改10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的停机记录
点击更改开停机记录，进入更改设备开停机记录初始屏幕：

选择设备或点击设备搜索按钮，页面切换至设备高级查询页面

输入或选择查询条件点击按钮，页面切换至设备查询结果清单

选中10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110，页面切换至10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的开停机记录更改页面

输入停机时间，可以精确到秒，点击保存更改10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的停机记录信息。

显示运营记录
1、EP菜单途径
运营管理->设备运营记录->显示运营记录
2、操作说明
范例：
查询10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的开停机记录
点击显示运营记录，开始查询10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110的开停机记录；

勾选开停机记录对象种类“设备编码”，选择设备的方式同上，选择查询设备开停机记录为10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110开停机记录，“是否最新记录”项，选“所有”。
备注：
Ø 必须选择开停机时间段,即此时间段内的开停机记录；
Ø “是否最新纪录”默认为“是”，决定显示设备/装置的最近一条运营记录还是符合其他条件的所有记录。
Ø 可以点击按钮，将经常使用的搜索条件保存到服务器上，以便下次使用。
点击按钮，系统开始查询符合条件的记录；

系统查询到10000158常减压电脱盐反冲洗水泵P-110所有开停机记录。