原材料检验制度最终.doc
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1、QB中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场公司标准 PC/CR11LC01.02-2023预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁原材料检查制度编 制: 审 核:批 准:受控编号:发放编号:2023-1-10发布 2023-1-10实行 中铁十一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场 发布目 录说明部分(1)正文部分(5)1 范围(5)2 原材料进场查验及报检检查程序(5)3 材料运送堆放(5)4 原材料检查(7)5 取样方法 (13)6 技术指标 (14)说明部分一、编制依据根据国家及行业相关标准,严格控制原材料的检查验收,使桥梁产品原材料质量处在受控状态,保证桥梁产品质量。二、检查依据预制后张法预
2、力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T 3043-2023铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件(TB/T 3192-2023) 铁路混凝土工程防止碱-骨料反映技术条件(TB/T 3054-2023)客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2023120号)客运专线高性能混凝土暂行技术条件(科技基【2023】101号)客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2023)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2023160号)铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2023)铁路桥涵工程质量验收标准(TB10415-2023)钢结构工程施工质量验收规范(GB5020
3、5-2023)铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2023)铁路桥涵施工规范(TBJ10203-2023 )铁路桥涵设计基本规范(TB10002.2-2023)铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2023157号)铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB10002.3-2023)铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范(TB10002.4-2023)铁建设2023140号文局部修订6条20230720铁建设2023159号文局部修订20230816铁路混凝土强度检查评估标准(TB 10425-94)钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋(GB1499.1-2023)钢筋混凝土用
4、钢第2部分:热轧带肋钢筋(GB/T1499.2-2023)低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-1997)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2023)碳素结构钢(GB/T 700-2023) 预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2023)铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件(TB/T3193-2023)通用硅酸盐水泥(GB 175-2023) 混凝土用水标准(JGJ63-2023)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2023) 高强高性能混凝土用矿物外加剂(GB/T 18736-2023) 混凝土外加剂(GB 8076-1997) 客运专线桥梁混凝土桥
5、梁桥面防水层技术条件(修订稿)(科技基202356号)聚氨酯防水涂料(GB/T 19250-2023)给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T 10002.1-2023)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T 5836.1-2023)无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T 20231-2023)铁路桥梁钢支座(TB/T 1853-2023)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2023)预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲实验方法及评估标准(TB/T2092-2023)金属材料 室温拉伸实验方法(GB/T 228-2023)金属材料 弯曲实验方法(GB/T 232-1
6、999)金属材料 线材 反复弯曲实验方法(GB/T 238-2023)钢筋焊接接头实验方法标准(JGJ/T 27-2023)焊接接头拉伸实验方法(GB 2651-2023)金属洛氏硬度实验 第1部分:实验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)标尺(GB/T 230.1-2023)金属洛氏硬度实验 第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检查与校准(GB/T 230.2-2023)金属洛氏硬度实验 第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定(GB/T 230.3-2023)金属布氏硬度实验 第1部分:实验方法(GB/T
7、 231.1-2023)金属布氏硬度实验 第2部分:硬度计的检查与校准(GB/T 231.2-2023)金属布氏硬度实验 第3部分:标准硬度块的标定(GB/T 231.3-2023)水泥胶砂强度检查方法(ISO法)(GB/T 17671-1999)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检查方法(GB/T 1346-2023)水泥细度检查方法(GB/T 1345-2023)水泥比表面积测定方法 勃氏法(GB/T 8074-2023)水泥胶流动度测定方法(GB/T 2419-2023)普通混凝土用砂、石质量及检查方法标准(JGJ52-2023)铁路混凝土用骨料碱活性实验方法 砂浆棒法(TB/T292
8、2.3-1998)铁路混凝土用骨料碱活性实验方法 快速砂浆棒法(TB/T2922.5-2023)铁路混凝土用骨料碱活性实验方法 岩石柱法(TB/T2922.4-1998)普通混凝土拌合物性能实验方法标准(GB/T 50080-2023)普通混凝土力学性能实验方法标准(GB/T 50081-2023)普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法(GBJ 82-85)混凝土外加剂匀质性实验方法(GB/T 8077-2023)建筑防水涂料实验方法(GB/T 16777-2023)建筑防水材料老化实验方法(GB/T 18244-2023)胶粘剂T剥离强度实验方法 挠性材料对挠性材料(GB/T 2791-199
9、5)三、本验收制度所指的原材料重要有:水泥、粗细骨料、粉煤灰、混凝土垫块、聚羧酸、压浆剂、膨胀剂、水、预应力锚具、预应力钢绞线、热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋、低碳钢热扎圆盘条、角钢、T型钢、支座板、混凝土垫块、聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯防水卷材、PVC泄水管、水泥基胶粘剂、聚丙烯腈纤维等材料。四、进场的材料必须具有制造厂家的质量合格证明书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格检查报告单。五、原材料进场,各类材料应按规范规定分别入库,取样送检,并经检查验收合格后方可使用。六、各类原材料试样检查合格后,出具实验报告,由实验室签发原材料告知单后方可发放使用。七、梁场实验室不能进行的材料试样检查,应
10、委托具有相应资质的实验机构进行。八、严禁不合格的材料进场,一旦有不合格的材料进场,实验室必须签发不合格材料告知单,告知物资部停止发放使用,并限期清理出场。九、严禁将未经实验合格的原材料用于产品生产,严禁先用后检。十、库房应满足各类材料的存放技术规定,分别堆码、挂牌标记,仓库应通风干燥,防止受潮。十一、砂、石料场应堆放有序,经常保持清洁,不得有杂物等有害物相混杂。十二、露天存放的材料,必须采用防雨措施,分级别分规格堆放,挂牌标记,严禁污染。十三、本制度自公布日起执行。正文部分 1范围本制度规定了现场制梁所用原材料的检查频次、检测项目、取样方法及标准、实验方法及标准、运送与堆放。本制度合用于中铁十
11、一局集团第三工程有限公司蒲城制梁场预制T梁。2原材料进场查验及报检检查程序原材料进场后,由物资部门初步对合格证、出厂质量检查报告进行查验核对,对原材料外形外观进行检查。然后由物资部门填写材料检查告知单向实验室报检,实验室告知现场监理进行核查,并根据物资部门提供的材料检查告知单填写进场材料台帐,检查合格后,实验室填写TA6表(进场材料报验表)向监理反馈检查信息,并由专业监理工程师签字确认,实验室填写材料检查反馈单告知物资部门并进行产品标记,涉及:生产厂家、型号规格、数量、检查状态等;检查不合格,告知物资部门进行退货解决。3材料运送、堆放3.1.1 散装水泥储存过程中,应采用措施减少水泥的温度或防
12、止水泥升温。在运送和贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别贮运,不得混杂。袋装水泥的贮放应保持库内干燥通风,防潮湿,堆放高度不超过1.5m(以不超过10袋为宜),堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2m以上。存放期不超过三个月,否则应由实验室重新鉴定后,方可拟定能否使用。水泥不能露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。先到的水泥应先使用。在使用过程中假如发现受潮现象应停止使用。3.1.2砂在运送、装卸、堆放过程中,应防止离析和混入杂质,并应按产地、种类和规格分别堆放,防止人为碾压及污染产品;运送过程中还应认真打扫车辆并采用措施防止杂物混入和粉尘分扬。3.1.3碎石在运送
13、、装卸、堆放过程中,应防止离析和混入杂质,并应按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m,但对单粒级配或最大粒径不超过20mm的连续级配,堆料高度可以增长到10m。3.1.4粉煤灰在运送与存储过程中,应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。存放期不宜超过半年.3.1.5减水剂在运送、贮存时不得混入杂物,储存过久或遇有也许影响质量情况时,使用前应复验。 减水剂应存放在专用仓库或固定的场合,不得露天堆放。3.1.6钢筋应整齐堆垛,放在干燥场地,存放时垫离地面200以上,按型号和批号分别堆放,底层用干燥垫木垫好,上面用雨布封严,防止受潮。3.1.7钢绞线运送应有雨布遮盖。应分批堆放,并做上
14、标记。贮存应使钢绞线离地不小于200以上。严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质,严禁堆积,以免压弯砸伤。3.1.8锚具、夹具和连接器均应设专人保管、储存、运送均应妥善保护, 避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防绣措施实行。3.1.9聚氨酯防水涂料的颜色应采用除黑色外的其它颜色。产品应采用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装,不同组分的包装应有明显区别,运送与储存时,不同类型、规格的产品应分别堆放、不应混杂。避免日晒雨淋,严禁接近热源,防止碰撞,注意通风。储存温度不应高于40。在正常储存、运送条件下,储存期自生产日起为6个月。3.1.10氯化聚乙烯卷材储存、运送时,
15、不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。避免日晒雨淋,注意通风。储存温度应5-45,平放储存堆放高度不超过3层,立放单层堆放,严禁与酸、碱油类及有机溶剂等接触。运送时防止倾斜或横压,必要时加盖毡布。在正常储存、运送条件下,储存期自生产日起为1年。3.1.11管材在装卸运送时,不得受剧烈撞击、抛摔和重压;管材应合理堆放,远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位应交错放置,避免挤压变形,露天存放时,必须遮盖,防止暴晒。3.1.12膨胀剂、管道压浆剂在运送储存时,不得受潮和混入杂物,不同种类的产品应分别储存,不得混杂。在符合标准的包装、运送、储存的条件下膨胀剂储存期为6个月,管道压浆剂储存期为1
16、2个月。过期应重新进行物理性能检查。3.1.13 纤维网在运送储存时,不得受潮和混入杂物.不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。严禁与酸碱油类及有机溶剂等接触,严禁堆积。4原材料检查 4.1水泥的检查4.1.1 任何新选料源或连续使用同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期产品达一年者,对水泥的:烧失量、MgO含量、SO3含量、比表面积、凝结时间、安定性、强度、碱含量、游离CaO含量、CL-含量、熟料C3A含量等11项检查项目检查一次。并检查厂家质保单上混合材名称及掺量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量.4.1.2 平常进场抽验项目频次:对同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散
17、装水泥每500t(袋装水泥每200 t)为一批,对水泥的比表面积、凝结时间、安定性、强度每批抽样实验一次。当局限性500t或200t时,也需检查一次。4.2细骨料的检查4.2.1任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年者,对该细骨料吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、CL-含量、碱活性、密度等12项检查项目检查一次。4.2.2平常进场抽验项目频次:连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量时按一批计算。对细度模数、含泥量、泥块含量、密度等检查项目检查一次。4.3粗骨料的
18、检查4.3.1任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年者,对该骨料颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、松散堆积密度、紧密密度、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、CL-含量、碱活性等14项检查项目检查。4.3.2平常进场抽验项目频次:连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量时按一批计算。对颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量等5项检查项目检查。4.4 矿物掺和料的检查4.4.1粉煤灰检查规定:任何新选料源或同厂家、同品种、同批号达1年者对其细度、烧失量、含水量、需水量比
19、、SO3含量、游离CaO含量、CL-含量、碱含量等8个项目全面检查一次。平常进场检查规定,检查供应商提供的质量证明文献;同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批(局限性120t的按一批计),对其细度、烧失量、需水量比、含水量抽样检查。4.5外加剂的检查规定:每厂家、每品种对其水泥净浆流动度、硫酸钠含量、CL-含量、碱含量、减水率、坍落度保存值、凝结时间差、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、相对耐久性指标、收缩率比等14检查项目全面检查一次。检查供应商提供的质量证明文献;任何新选货源或同厂家、同批号、同品种的产品使用达1年者及出厂日期达1年者的产品
20、,对其14个检查项目检查一次;平常进场检查:同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批(局限性50t时按一批计)对其减水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比等5项检查项目检查一次。4. 6拌和用水的检查规定:任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者对其PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物、碱含量、凝结时间差、抗压强度比等9项检查一次。4.7钢筋进场后以同牌号、同炉罐号、同一规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,超过60t的部分,每增长40t(或局限性40 t的余数),增长一个拉伸实验试样和一个弯曲实验试样。对其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯等每批
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