变压器培训手册.doc
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《高频变压器培训手册》 第一部分:高频变压器电子基础 第一节 电子基础 第二节 变压器介绍 第三节 变压器工作原理 第四节 变压器常见参数 第五节 机械制图 第二部分:高频变压器材料 第一节 磁芯 第二节 胶芯 第三节 铜线 第四节 绝缘胶带 第五节 套管 第六节 凡立水与含浸液 第七节 锡条与助焊剂 第八节 挡墙 第九节 铜箔 第三部分:高频变压器生产 第一节 车间布置 第二节 流水线布置 第三节 生产流程 第四节 常见订单 第四部分:高频变压器设备、仪器、治具 第一节 测试仪器 第二节 设备 第三节 工治具 第五部分:高频变压器设计与实验 第一节 高频变压器设计 第二节 高频变压器常见实验 第三节 变压器安规、环保、UL认证 第四节 材料认可 第六部分:高频变压器工厂平常管理 第一节 工程技术管理 第二节 人员管理 第三节 品质管理 第四节 交期管理 第五节 物料损耗 第六节 车间管理 第七节 客户验厂 第八节 工厂认证 第七部分:如何开分公司与集团管控 第一节 项目引进\规划\筹建 第二节 选址与装修 第三节 设备购买与调试 第四节 人员招募与培训 第五节 订单确认与物料采购 第六节 试产与量产 第七节 标准化管理 第八节 集团管控 《高频变压器培训手册》 第一部分:高频变压器电子基础 第一节 电子基础 第二节 电感介绍 电感的分类按 电感形式 分类:固定电感、可变电感。按导磁体性质分类:空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。按 工作性质 分类:天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。按 绕线结构 分类:单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。二、的重要特性参数1、电感量L电感量L表达线圈自身固有特性,与电流大小无关。除专门的电感线圈(色码电感)外,电感量一般不专门标注在线圈上,而以特定的名称标注。2、感抗XL电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL,单位是欧姆。它与电感量L和交流电频率f的关系为XL=2πfL3、品质因素Q品质因素Q是表达线圈质量的一个物理量,Q为感抗XL与其等效的电阻的比值,即:Q=XL/R线圈的Q值愈高,回路的损耗愈小。线圈的Q值与导线的直流电阻,骨架的介质损耗,屏蔽罩或铁芯引起的损耗,高频趋肤效应的影响等因素有关。线圈的Q值通常为几十到几百。4、分布电容线圈的匝与匝间、线圈与屏蔽罩间、线圈与底版间存在的电容被称为分布电容。分布电容的存在使线圈的Q值减小,稳定性变差,因而线圈的分布电容越小越好。 电感线圈是用绝缘导线(漆包线、纱包线、***导线等)一圈紧靠一图地绕制而成.在交流电路中,线圈有阻碍交流电流通过的作用,而对稳定的直流电压却不起作用(线罪状自身直流电阻例外)。所以线圈可以在交流电路中作阻流、变压、交连、负载等。当线圈和电容配合是时可作调谐、滤波、选频、分频、退耦等。电感线圈在电路中常用英文字母“L”表达,电感量的单位是“亨利”,简称亨,常用英文字母“H”表达;比亨小的单位为毫亨,用英文字母mH表达;更小单位为微亨,用英文字母H表达。它们之间的关系为:1H=103mH=106uH.(1)自感与互感。当交流电流通过电感线圈时,将在线圈的周边产生交变磁场,这个磁场能穿过线圈,并且在线圈中产生感应电动势。自感电动势的大小与磁通量的线圈的特性有磁,这种特性用自感系数来表达。电感受。电感受量是表达电感数值大小的量,一般称之为电感。电感线圈的自感工作原理:线圈(电感)中的自感电动势的方向将要阻碍原磁场的变化,这是由于原有的磁场是线圈中的电流产生的,自感受电动热阻碍通过线圈的电流发生变化,这种阻碍作用就是电感的感抗,其单位欧姆()。感抗的大小与线圈的电流感量的大小和通过电感线圈的交流频率有关,电感量越大,他所形成的感抗也就越大。同一电感量下,交流电流的频率越高,感抗也就越大。它们的关系可下列公式说明:XL=2fL式中XL——感抗;f——电流的频率;L ——电感量。电感线圈的互感工作原理:在通过交流的电感线圈的交变磁场中,放置另一个电感线圈,交变磁场中的磁力线将穿过这个线圈,并且在该线圈中产生感应电动势,我们将这种现象称之为互感。一般将原电线称为初级圈的互感量有关,初、次级线圈之间的互相作用称为耦合(系数)。耦合系数与两线圈的位置、方式、有无磁芯等因素有关。两线圈的是感量与两线圈之间的耦合系数有关,电感线圈的互感原理也就是常见的变压器原理。(2)电感线圈的作用。电感的作用如下两点:1)阻流作用:线圈中的自感电动势总是与线圈中的电流变化相对抗。重要可分为高频阻流线圈及低频阻流线圈。2)调谐与选频作用:电感线圈与电容器并联可组成LC调谐电路。即电路的固有振荡频率f0与非交流信号的频率f相等,则回路的感抗与容抗也相等,于是电磁能量就在电感、电容之间来回振荡,这就是LC回路的谐振现象。谐振时由于电路的感抗与容抗等值又反向,因此回路总电流的感抗最小,电流量最大(指 f="f0"的交流信号),所以LC谐振电路具有选择频率的作用,能将某一频率f的交流信号选择出来。 什么是电感器、变压器? 电感器(电感线圈)和变压器均是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一,相关产品如共膜滤波器等。 [编辑本段] 一、自感与互感 (一)自感 当线圈中有电流通过时,线圈的周边就会产生磁场。当线圈中电流发生变化时,其周边的磁场也产生相应的变化,此变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势(电动势用以表达有源元件抱负电源的端电压),这就是自感。 (二)互感 两个电感线圈互相靠近时,一个电感线圈的磁场变化将影响另一个电感线圈,这种影响就是互感。互感的大小取决于电感线圈的自感与两个电感线圈耦合的限度。 [编辑本段] 二、电感器的作用与电路图形符号 (一)电感器的电路图形符号 电感器是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝,它在电路中用字母"L"表达,图6-1是其电路图形符号。 (二)电感器的作用 电感器的重要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。 [编辑本段] 三、变压器的作用及电路图形符号 (一)变压器的电路图形符号 变压器是运用电感器的电磁感应原理制成的部件。在电路中用字母"T"(旧标准为"B")表达,其电路图形符号如图6-12所示。 (二)变压器的作用 变压器是运用其一次(初级)、二次(次级)绕组之间圈数(匝数)比的不同来改变电压比或电流比,实现电能或信号的传输与分派。其重要有减少交流电压、提高交流电压、信号耦合、变换阻抗、隔离等作用。 (一)电感器的结构与特点 电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。 1.骨架 骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器(如振荡线圈、阻流圈等),大多数是将漆包线(或纱包线)围绕在骨架上,再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔,以提高其电感量。 骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成,根据实际需要可以制成不同的形状。 小型电感器(例如色码电感器)一般不使用骨架,而是直接将漆包线绕在磁心上。 空心电感器(也称脱胎线圈或空心线圈,多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上绕好后再脱去模具,并将线圈各圈之间拉开一定距离。 2.绕组 绕组是指具有规定功能的一组线圈,它是电感器的基本组成部分。 绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种,如图6-5所示。 3.磁心与磁棒 磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状,如图6-6所示。 4.铁心 铁心材料重要有硅钢片、坡莫合金等,其外形多为"E"型。 5.屏蔽罩 为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作,就为其增长了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感器,会增长线圈的损耗,使Q值减少。 6.封装材料 有些电感器(如色码电感器、色环电感器等)绕制好后,用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。 (二)小型固定电感器 小型固定电感器通常是用漆包线在磁心上直接绕制而成,重要用在滤波、振荡、陷波、延迟等电路中,它有密封式和非密封式两种封装形式,两种形式又都有立式和卧式两种外形结构,如图6-7所示。 1.立式密封固定电感器 立式密封固定电感器采用同向型引脚,国产有LG和LG2等系列电感器,进口的有捷比信高频电感和捷比信功率电感器等,国产电感量范围为 0.1~2200μH(直标在外壳上),额定工作电流为0.05~1.6A,误差范围为±5%~±10%,进口的电感量,电流量范围更大,误差则更小。进 口有TDK系列色码电感器,其电感量用色点标在电感器表面。 2.卧式密封固定电感器 卧式密封固定电感器采用轴向型引脚,国产有LG1、LGA、LGX等系列。 LG1系列电感器的电感量范围为0.1~22023μH(直标在外壳上),额定工作电流为0.05~1.6A,误差范围为±5%~±10%。 LGA系列电感器采用超小型结构,外形与1/2W色环电阻器相似,其电感量范围为0.22~100μH(用色环标在外壳上),额定电流为0.09~0.4A。 LGX系列色码电感器也为小型封装结构,其电感量范围为0.1~10000μH,额客电流分为50mA、150mA、300mA和1.6A四种规格。 (三)可调电感器 常用的可调电感器有半导体收音机用振荡线圈、电视机用行振荡线圈、行线性线圈、中频陷波线圈、音响用频率补偿线圈、阻波线圈等,如图6-8所示。 1.半导体收音机用振荡线圈 此振荡线圈在半导体收音机中与可变电容器等组成本机振荡电路,用来产生一个输入调谐电路接受的电台信号高出465kHz的本振信号。其外部为金属屏蔽罩, 内部由尼龙衬架、工字形磁心、磁帽及引脚座等构成,在工字磁心上有用高强度漆包线绕制的绕组。磁帽装在屏蔽罩内的尼龙架上,可以上下旋转动,通过改变它与 线圈的距离来改变线圈的电感量。电视机中频陷波线圈的内部结构与振荡线圈相似,只是磁帽可调磁心。 2.电视机用行振荡线圈 行振荡线圈用在初期的黑白电视机中,它与外围的阻容元件及行振荡晶体管等组成自激振荡电路(三点式振荡器或间歇振荡器、多谐振荡器),用来产生频率为 15625HZ的的矩形脉冲电压信号。该线圈的磁心中心有方孔,行同步调节旋钮直接插入方孔内,旋动行同步调节旋钮,即可改变磁心与线圈之间的相对距离, 从而改变线圈的电感量,使行振荡频率保持为15625HZ,与自动频率控制电路(AFC)送入的行同步脉冲产生同步振荡。 3.行线性线圈 行线性线圈是一种非线性磁饱和电感线圈(其电感量随羊电流的增大而减小),它一般串联在行偏转线圈回路中,运用其磁饱和特性来补偿图像的线性畸变。 行线性线圈是用漆包线在"工"字型铁氧体高频磁心或铁氧体磁棒上绕制而成,线圈的旁边装有可调节的永久磁铁。通过改变永久磁铁与线圈的相对位置来改变线圈电感量的大小,从而达成线性补偿的目的。 (四)偏转线圈 偏转线圈是电视机显像管的附属部件,它涉及行偏转线圈和场偏转线圈,均套在显像管的管颈(锥体部位)上,用来控制电子束的扫描运动方向。行偏转线圈控制电子束作水平方向扫描,场偏转线圈控制电子束作垂直方向扫描。图6-9是偏转线圈的外形及结构。 (五)阻流电感器 阻流电感器是指在电路中用以阻塞交流电流通路的电感线圈,它分为高频阻流线圈和低频阻流线圈。 1.高频阻流线圈 高频阻流线圈也称高频扼流线圈,它用来阻止高频交流电流通过。 高频阻流线圈工作在高频电路中,多用采空心或铁氧体高频磁心,骨架用陶瓷材料或塑料制成,线圈采用蜂房式分段绕制或多层平绕分段绕制如图6-10所示。 2.低频阻流线圈 低频阻流线圈也称低频扼流圈,它应用于电流电路、音频电路或场输出等电路,其作用是阻止低频交流电流通过。 通常,将用在音频电路中的低频阻流线圈称为音频阻流圈,将用在场输出电路中的低频阻流线圈称为场阻流圈,将用在电流滤波电路中的低频阻流线圈称为滤波阻流圈。 低频阻流圈一般采用"E"形硅钢片铁心(俗称矽钢片铁心)、坡莫合金铁心或铁淦氧磁心。为防止通过较大直流电流引起磁饱和,安装时在铁心中要留有适当空隙。图6-11是低频阻流线圈的外地人形与结构。 (二)、变压器的结构与特点 (一)变压器的结构 变压器一般由导电材料、磁性材料和绝缘材料三部分组成。 1.导电材料 变压器的导电材料重要是各种上强度较高的漆包线,只有在调谐用高频变压器中使用纱包线。 2.磁性材料 电源变压器和低频变压器中使用的磁性材料以硅钢片为主。中频变压器、脉冲变压器、振荡变压器等使用的磁性材料以铁氧体磁材为主。 3.绝缘材料 变压器的绝缘材料除骨架外,尚有层间绝缘材料及浸渍材料(绝缘漆)等。 (二)电源变压器 电源变压器的重要用用是升压(提高交流电压)或降压(减少交流电压),升压变压器的一次(初级)绕组较二次(次级)绕组的圈数(匝数)少,而降压变压器的一次绕组较二次绕组的圈数多。稳压电源和各种家电产品中使用的变压器均属于降压电源变压器。 电源变压器有"E"型电源变压器、"C"型电源变压器和环境污染型电源变压器之分。 1."E"型电源变压器 "E"型电源变压器的铁心是用硅钢片交叠而成。其缺陷是磁路中的气隙较大,效率较低,工作时电噪声较大。优点是成体低廉。 2."C"型电源变压器 "C"型电源变压器的铁心是由两块形状相同的"C"型铁心(由冷轧硅钢带制成)对手地而成,与"E"型电源变压器相比,其磁路中气隙较小,性能有所提高。 3.环型电源变压器 环型电源变压器的铁心是由冷轧硅钢带卷绕而成,磁路中无气隙,漏磁极小,工作时电噪声较小。 图6-14是电源变压器的外形。 (三)低频变压器 低频变压器用来传磅信号电压和信号功率,还可实现电路之间的阻抗匹配,对直流电具有隔离作用。它分为级间耦合变压器、输入变压器和输出变压器,外形均于电源变压器相似。 1.极间耦合变压器 级间耦合变压器用在两级音频放大电路之间,作为耦合元件,将前级放大电路的输出信号传送至后一级,并作适当的阻抗变换。 2.输入变压器 在初期的半导体收音机中,音频推动级和功率放大级之间使用的变压器为输入变压器,起信号耦合、传输作用,也称为推动变压器。 输入变压器有单端输入式和推挽输入式。若推动电路为单端电路,则输入变压器也为单端输入式变压器;若推动电路为推挽电路,则输入变压器也为推挽输入式变压器。 3.输出变压器 输出变压器接在功率放大器的输出电路与扬声器之间,重要起信号传输和阻抗匹配的作用。 输出变压器也分为单端输出变压器和推挽输出变压器两种。 (四)高频变压器 常用的高频变压器有黑白电视机中的天线阻抗变换器和半导体收音机中的天线线圈等。 1.阻抗变换器 黑白电视机上使用的天线阻抗变换器是用双根塑皮绝缘导线(塑胶线)并绕在具有高导磁率的双孔磁心上构成的,其外形,电路图形符号及等效电路见图6-15。 阻抗变换器两绕组的圈数虽相同,但因其输入端是两个线圈串联,阻抗增大一倍;而输出端是两个线圈并联,阻抗减小一半。所以,其总的阻抗变换比为4∶1(将300Ω平衡输入信号变换为75Ω不平衡输出信号)。 2.天线线圈 收音机的天线线圈也称磁性天线,它是由两相邻而又互相独立的一次(初级)、二次(次级)绕组套在同一磁棒上构成的,如图6-16所示。 磁棒有圆形长方形两种外形。 中波磁棒采用锰锌铁氧体材料,其晶粒呈黑色;短波磁棒采用镍锌铁氧体材料,其晶粒呈棕色。 线圈一般用多股或单股纱包线绕制在略粗于磁棒的绝缘纸管上,绕好后再套在磁棒上。 (五)中频变压器 1.中频变压器的结构 中频变压器俗称"中周",应用在收音机或黑白电视机中。 中频变压器属于可调磁心变压器,外形与收音机的振荡线圈相似,它也由屏蔽外壳、磁帽(或磁心)、尼龙支架、"工"字磁心、引脚架等组成,如图6-17所示。 2.中频变压器的作用 中频变压器是半导体收音机和黑白电视机中的重要选频元件,在电路中起信号耦合和选频等作用,调节其磁心,改变线圈的电感量,即可改变中频信号的灵敏度选择性及通频带。 收音机中的中频变压器分为调频用中频变压器和调幅用中频变压器,黑白电视机中的中频变压器分为图像部分中频变压器和伴音部分中频变压器。不同规格、不同型号的中频变压器不能直接互换使用。 (六)脉冲变压器 脉冲变压器用于各种脉冲电路中,其工作电压、电流等均为非正弦脉冲波。常用的脉冲变压器有电视机的行输出变压器、行推动变压器、开关变压器、电子点火器的脉冲变压器、臭氧发生器的脉冲变压器等。 1.行输出变压器 行输出变压器简称FBT或行回扫变压器,是电视机中的重要部件,它属于升压式变压器,用来产生显像管所需的各种上工作电压(例如阳极高压、加速极电压、聚焦极电压等),有的电视机中行输出变压器还为整机其它电路提供工作电压。 黑白电视机用行输出变压器一般由"U"型磁心、低压线圈、高压线圈、外壳、高压整流硅堆、高压线、高压帽、灌封材料、引脚等组成,它又分为分立式(非密封式、高压线圈和高压硅堆可以取下)和一体化式(全密封式)两种结构,图6-18是黑白电视机行输出变压器的外形。 彩色电视机用行输出变压器在一体化黑白电视机行输出变压器的基础上增长了聚焦电位器、加速极电压调节电位器、聚焦电源线、加速极供电线及分压电路,图6-19是彩色电视机行输出变压器的结构和内部电路。 2.行推动变压器 行推动变压器也称行激励变压器,它接在行推动电路与行输出电路之间,起信号耦合、阻抗变换、隔离及缓冲等作用,控制着行输出管的工作状态。 行推动变压器由"E"型铁心(或磁心)骨架及一次(初级)、二次(次级)绕组等构成,图6-20是其外形。 3.开关变压器 彩色电视机开关稳压电源电路中使用的开关变压器,属于脉冲电路用振荡变压器。其重要作用是向负载电路提供能量(即为整机各电路提供工作电压),实现输入、输出电路之间的隔离。 开关变压器采用"EI"型或"EE"型、"EC"型等高导磁率磁心,其一次(初级)绕组为储能 绕组,用来向开关管集电极供电。自激式开关电源的开关变压器一次绕组还包含正反馈绕组或取样绕组,用来提供正反馈电压或取样电压。它激式开关电源的开关变 压器一次绕组还包含自馈电绕组,用来开关振荡集成电路提供工作电压。开关变压器二次(次级)侧有多组电能释放绕组,可产生多路脉冲电压,经整流、滤波后供 给电视机各有关电路。图6-21是开关变压器的外形及电路图形符号。 (七)自耦变压器 自耦变压器的绕组为有抽头的一组线圈,其输入端和输出端之间有电的直接联系,不能隔离为两个独立部分。当输入端同时有直流电和交流电通过时,输出端无法将直流成分滤除而单独输出交流电(即不具有隔直流作用)。 图6-22是自耦变压器的两种连接线路。 (八)隔离变压器 隔离变压器的重要作用是隔离电源、切断干扰源的耦合通路和传输通道,其一次、二次绕组的匝数比(即变压比)等于1。 它分为电源隔离变压器和干扰隔离变压器。 1.源隔离变压器 电源隔离变压器是具有"安全隔离"作用的1∶1电源变压器,一般作为彩色电视机的维修设备。 彩色电视机的底板多数是"带电有",在维修时若将彩色电视机与220V交流电源之间接入一只隔 离变压器后,彩色电视机即呈"悬浮"供电状态。当人体偶尔触及隔离变压二次侧(次级)的任一端时,均不会发生触电事故(人体不能同时触及隔离变压器二次测 的两个接线端,否则会形成闭合回路,发生触电事故)。 2.干扰隔离变压器 干扰隔离变压器是具有噪声干扰克制作用的变压器,它可以使两个有联系的电路互相独立,不能形成回路,从而有效地切断干扰信号的通路,使干扰信号无法从一个电路进入另一个电路。 (九)振荡变压器 有些仪器仪表和电子控制设备上用于正弦波电路中的振荡变压器与脉冲电路中使用的振荡变压器不同,其重要作用是电压器变换和阻抗变换,两者不能互换使用。 (十)恒压变压器 恒压变压器是根据铁磁谐振原理制成的一种交流稳压变压器,它具有稳压、抗干扰和自动短路保护等功能。当输入电压(电网电压)在-20%~+10%范围内变化时,其输出电压的变化不超过±1%。即使恒压变压器输出输端出现短路故障时,在30min内也不会出现任何损坏。 恒压变压器在使用时,只要接上整流桥堆和滤波电容,即可构成直流稳压电源,可省去其余的稳压电路。 第三节 变压器介绍 1\什么叫高频 高频电路基本上是由无源元件、有源器件和无源网络组成的。高频电路中使用的元器件与低频电路中使用的元器件频率特性是不同的。高频电路中无源线性元件重要是电阻(器)、电容(器)和电感(器)。 高频电路和低频电路的频率划分 高低频划分: 极低频 ELF 3KHZ以下 甚低频 VLF 3-30KHZ 低 频 LF 30-300KHZ 中 频 MF 300-3MHZ 高 频 HF 3-30MHZ 甚高频 VHF 30-300MHZ(电视1---12频道) 特高频 UHF 300-3GHZ(电视13频道以上) 超高频 SHF 3G-30GHZ 也有这样划分: 频率按照规定划分,以便有专业的交流语言: 超低频:0.03-300Hz 极低频:300-3000Hz(音频) 甚低频:3-300KHz 长 波:30-300KHz 中 波:300-3000KHz 短 波:3-30兆 甚高频:30-300兆 超高频:300-3000兆 特高频:3-30G 极高频:30-300G 远红外:300-3000G 第四节 变压器工作原理 第五节 变压器常见参数 第六节 机械制图 第一章机械制图1 第一节制图基础知识1 一、图纸幅面及格式1 二、标题栏和明细栏1 三、比例2 四、图线3 五、剖面符号3 六、图样画法4 七、装配图中零、部件序号及其编排 方法8 八、尺寸注法9 九、尺寸公差与配合注法11 十、螺纹及螺纹紧固件表达法12 第二节极限与配合14 一、极限与配合的基本概念14 二、尺寸偏差的注法16 三、公差与配合的代号16 四、公差标注及标准公差数值17 第三节形状和位置公差19 一、形位公差的术语及定义19 二、形位公差的符号及其注法22 第四节表面粗糙度25 一、表面粗糙度的定义及参数25 二、表面粗糙度符号、代号及其注法27 第五节识图要领29 一、识读视图的要领29 二、识读零件图、组件图、部件图、装 配图及各种系统图的要领31 第二部分:高频变压器材料 第一节 磁芯 第二节 胶芯 第三节 铜线 第四节 绝缘胶带 第五节 套管 第六节 凡立水与含浸液 第七节 锡条与助焊剂 第八节 挡墙 第九节 铜箔 第三部分:高频变压器生产 第一节 车间布置 第二节 流水线布置 第三节 生产流程 《高频变压器的制作工艺》 一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,并且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN对的插入治具,一般特殊标记為1脚(斜角為PIN 1),假如图面无註明,则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图规定包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先鉤线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式 根据变压器规定不同,绕线的方式大体可分為以下几种 2.1一层密绕:佈线只佔一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收.(如图6.2) 2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法 分為三种情况: a.任意绕:在一定限度上整齐排列,达成最上层时,佈线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕:几乎所有的佈线都整齐排列,但有若乾的佈线零乱(约佔全体30%,圈数少的约佔5%REF). c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列著,这是绕线中 最难的绕线方法. 2.4 定位绕线:佈线指定在固定的位置,一般分五种情况 (如图6.3) 图6.3 2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大体可分為四种情况:(如图6.4) 图6.4 3.注意事项: 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端迴线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。 3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区為原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面為準。 3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长导致拉力将线扯断。但若為L PIN水平方向缠线, 则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3 ) 3.5变压器中须加醋酸布作為档墙胶带时,其档墙胶带必须紧靠模型两边.為避免线包过胖及影响漏感过高,故规定2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm,包一圈之醋酸布只须包0.9T,留缺口以利於凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择 用与变压器安规规定有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法:PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上. 4.引线要领: 4.1 飞线引线 4.1.1引线、长度长度按工程程图规定控製,如须绞线,长度须多预留10%. 4.1.2套管须进一步挡墙3mm以上.(如图6.5) 圖6.5 二.包铜箔 1.铜箔绕製工法 1.1 铜箔的种类及在变压器中之作用; 我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种:铜箔表面有覆盖一层TAPE的為背胶,反之為裸铜;以在变压器中的位置不同分為内铜和外铜.裸铜一般用於变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用,重要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线,起导体的作用. 1.2 铜箔的加工: A.内铜箔一般加工方法:焊接引线 铜箔两端平贴於醋酸布中央,折回醋酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点),剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上). (如图6.6) 圖6.7 2.变压器中使用铜箔的工法规定: a. 铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。(如图6.9) b. 内铜片於层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽也许涵盖该层之绕线区域面积,又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式解决。 c. 铜箔须包正包平,不可偏向一边,不可上挡墙.(如图6.10) d. 焊外铜(如图6.11) NOTE: 1.铜箔焊点依工程图,铜箔须拉紧包平,不可偏向一侧. 2.点锡适量,焊点须光滑,不可带刺.点锡时间不可太可,以免烧坏胶带. 3.在实务上,短路铜箔的厚度用0.64mm即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半 三.包胶带 1.包胶带的方式一般有以下几种.(如图6.12) NOTE:胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧,以免影响產品美观. 四.压脚 1.压脚作业 1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上. 1.2压脚:用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧靠档墙. 1.3剪除多餘线头. 1.4 缠线圈数依线径根数而定.(如图6.14) 1.5 铜线过多的可绞线.(如图6.15) 1.6 0.8T的缠线标准如图6.16所示 五.焊锡 1.焊锡作业环节: 1.1将產品整齐摆放. 1.2用夹子夹起一排產品. 1.3脚沾助焊剂; 1.4以白手捧刮凈锡面. 1.5焊锡:立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模 型将脚倾斜插入焊锡槽),镀锡深度以锡面齐铜PIN底部為止.(如图6.17) 2.完毕确认. 2.1 镀锡须均匀光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,连焊,氧焊或锡团(如图6.18“欠图”)。 A. PIN脚為I PIN(垂直PIN)时,可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm。 B. PIN脚為 L PIN(L型PIN)时且為水平方向缠线时,在水平方向之PIN脚不可留锡尖,垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。 C. PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股,且焊锡后不可有露铜或沾胶,或沾有其它杂质(如保丽龙. . .) D. 助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂。 E. 锡炉度须保持在450℃~500℃之间,焊锡时间因线径不同而异,如下: a. AWG#30号线以上(AWG#30,AWG#3.) 1~2秒。 b. AWG#21~ AWG#29号线 ……… .) 2~3秒。 c. AWG#20号线以下(如AWG20,AWG19) 3~5秒。 F. 锡炉用锡条,其锡铅比例标準為60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。 G. 每焊一次锡面须刮凈再第二次. H. 每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满為止。 NOTE:1. 白包模型含锡油多,焊锡时间不可过长. 2. 塑胶模型不耐高温,易產生包焊或PIN移位. 3. 不可烧坏胶带. 4. 三层绝缘线须先脱皮后镀锡. 5. 焊点之间最小间隙须在0.5mm 以上.(图6.19) 六.组装CORE 1.铁芯组装作业 1.1 CORE确认:不可破损或变形. 1.2工程图规定须有GAP之CORE研磨,须加工之CORE加工. 1.3组装:如无特殊规定,卧式模型已研磨的铁芯装初级端,立式模型已研磨的 PIN端. 1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之,且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定,点胶后须阴乾半小时再置於120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包顏色相同之胶布(图面特殊规定除外), 厂家需符合UL规格(如图6.20)。 NOTE: 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕於PIN端中央,结束於中央;卧式起绕 於PIN1,结束於PIN 1。有加COPPER则起绕於焊接点,结束於焊接点。 2.组装CORE之注意事项. 2.1组装CORE时,不同材质的CORE不可组装在同一產品上. 2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器,其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之,放於GAP中之材质须能耐温130℃以上,且有材质证明者或是铁芯经加工研磨解决。 2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合,铁芯与铁芯接触面都需保持清洁,否则在含浸作业后 L 值会因而下降。 2.4包铁芯之胶布宽度规定,以实物外观為优先著眼,次以铁芯宽减胶布宽空隙约0.3mm~0.7mm為最佳。 七.含浸 1.操作环节:(如图6.21) 1.1将產品整齐摆放於铁盘内. 1.2调好凡立水浓度:0.915±0.04. 1.3将摆好產品的铁盘放於含浸槽内. 1.4啟动真空含浸机,抽气至40-50Cm/Kg,放入凡立水,再抽气至65-75Cm/Kg,须连续抽真空,破真空3-5次,含浸10-15分鐘,视產品无气泡溢出. 1.5放气,放下凡立水,再反抽至65-75Cm/Kg一次,放气,待產品稍乾后取出放置滤乾车上阴乾. 1.6滤乾10分鐘以上,视產品无凡立水滴下. 1.7烘乾:先将烤箱温度调至80℃,预热1小时,再将温度调至100℃,烘烤2小时;最后将温度调至110℃,烘烤4小时,拆样确认。 1.8将產品取出烤箱冷却(用风扇送风加速冷却) 1.10摆盘后送至生產线. 2.注意事项: 2.1凡立水与稀薄剂调配比例為2:1 2.2放入凡立水时,凡立水高度以完全淹没產品為准,但凡立水不可上铜脚.(特殊机种除外) 八.贴标签(或喷字) 1. 标签确认:检查标签内容是否对的,有无漏字错字,字跡是否清楚.检查标签是否过期.喷字时必须确认所设定的标签完全对的.(如图6.22所示) 2. 贴标签时,将產品初级朝同一方向整齐摆放.喷墨时应将產品之喷印面朝喷头,摆放於输送带上,產品必须放正. 3. 贴标签:料号标签及危险标签须依图面所规定的置及方向盖印或黏贴。标示"DANGER" "HIGH VOLTAGE"及闪电符号标签“ ”应贴付於变压器之上方中央位置。其贴示方向以箭头方向朝变压器初级绕组為作业规定。(如图6.23) 4.注意事项: 1.标签须贴正贴平,贴完后须用手按一下,使之与產品完全接触. 2.标签不可贴错、贴反、贴歪或漏贴. 九.外观1.操作环节 1. 1确认產品是否完整. 1.1.1 模型是否有裂缝,是否断开. 1.1.2 铁芯是否有破损. 1.1.3 胶带是否刺破. 1.1.4 套管是否有破损,是否过短. 1.1.5 是否剪错脚位 1. 2清除脏物:变压器本体严格的保持洁净,以提高產品价值感。 1.2.1含浸后变压器铁芯四周不得残留餘胶(凡立水固体状)以免变压器无法 平贴PCB,或黏贴标签时无法平整。 1.2.2 清除铜渣锡渣. 1.3卧式铁芯在含浸凡立水后不能有倾斜现象(线包不可超过BOBBIN)。 1.4合PCB板:有STAND-OFF之变压器,插入PCB时可允许三点(STAND-OFF)平贴PCB即可。 1.5 铁芯不可有鬆动现象. 1.6 脚须垂直光滑,不可有鬆动及断裂现象,且不能有刻痕。 1.7 PIN须整脚,不可有弯曲变形或露铜氧化,PITCH则以图面上规定或实套PC板為準,BOBBIN之PIN长以图面上所规定為準。 1.8 检查焊锡是否完整. 1.9 检查标签是否对的,是否有贴错、贴反或漏贴. 1.10 检查打点是否清楚,位置是否对的,有无打错、打反或漏打. 2. 注意事项 2.1不良品必须进行修补,无法修补方可报废. 2.2胶带修补: 最外层胶布破损导致线圈外露者,须加- 配套讲稿:
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