地基处理工程专业资料.doc
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1、1、编制说明 本施组是在总结相关类似工程施工经验,对施工工艺进行优化的基础上,按照“一航局技术质量管理标准”编制而成。2、编制依据中交第一航务工程勘察设计院有限公司设计的设计图纸2.1、执行规范、规程、标准序号类别名 称编 号 文1标准水运工程质量检查标准JTS257-20232规范水运工程土工合成材料应用技术规范JTJ239-20233规范水运工程测量规范JTJ203-20234规范建筑地基解决技术规范JGJ79-20235规程真空预压加固软土地基技术规程JTS147-2-20236规程水运工程塑料排水板应用技术规程JTS206-1-20237规范港口工程地基规范JTJ 250-988标准建
2、筑施工安全检查标准JGJ59-999规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-202310规范港口建设项目环境影响评价规范JTJ226-9711条例建筑施工安全生产管理条例3、编制原则3.1 满足招标文献中对工程质量、工期、安全生产、文明施工及环境保护等方面的规定,施工组织管理模式适应本工程特点,并采用相应的技术措施,最低限度的减小由于施工作业给周边地区的交通安全、环境保护带来不利影响;3.2 严格按施工图组织施工,满足批准的施工图中的设计规定,创建精品工程;3.3 积极搞好与业主、代建、监理工程师、设计单位及其他有关单位的配合与协调,保证施工顺利进行;3.4 施工期间保证作业区正常施工,尽也许
3、减少施工对相关工程施工的影响;3.5 根据本工程地质情况恶劣、施工道路差、工期较紧等特点,合理选择施工工艺和安排施工流水作业,科学组织施工,使施工机械设备充足得到发挥,做到均衡组织施工,保证按期或提前竣工;3.6 充足发挥我公司在地基解决方面的施工管理水平和技术优势,运用我公司长期从事专业施工积累的丰富经验和成熟的施工工艺和施工方法,采用科学合理的工程质量保证措施和切实可行的施工方案,以先进的施工工艺、施工方法,保证本工程施工质量达成优良。4、工程概况4.1工程地理位置本工程位于天津海滨大道以东,海滨浴场以北,天津临港工业区以南, 天津临港产业港区北港池北堤二期工程一标段北侧。4.2施工天数本
4、工程工期自2023年3月10日至2023年9月30日,总工期205个日历日。4.3重要分项工程量序号工程项目名称单位数量备注1编织布150gm21903002竹排m2951503竹芭m21903004土工布m2951505粉砂m32192966塑料排水板根1497367射流泵套808滤管m545289三通个3210四通个27524.4工程设计规定天津临港产业区中外运北方物流集散中心钢材堆场岸坡区地基解决工程西起天津临港产业港区北港池北堤二期工程一标段E点,分别向东延伸约1300m、距北堤埝体中线27m外,向北延伸73 m。吹填顶标高+7.5m。5、工程特点、难点及对策分析5.1地基软弱土层厚,
5、施工沉降量大,原泥面高差较大。对策:在粉砂吹填前,先将高差较大的区域整平,整平后一方面在原泥面上铺设一层编织布,然后铺设一层40*40的竹排,再铺设两层竹芭,然后铺设一层土工布,避免在加载过程中原泥面出现大量翻浆及沉降量过大的现象。5.2上层黑砂吹填及厚度较难控制对策:设两个吹填管道,架在北堤埝体上;采用黑砂自流至吹填区域,尽量避免过多过勤挪动管道,所导致坑洞等表面不平整现象。 6.施工总体部署6.1施工准备施工准备是优质、快速完毕工程项目的重要保证。施工前,要仔细阅读与核对设计文献、图纸及相关基础资料,必要时应进行补充调查,在全面理解设计意图和协议条款的基础上,明确施工任务,切实履行职责,深
6、化施工组织设计,从技术、物资、人力和组织各方面做好施工组织部署。6.1.1施工现场调查为充足做好前期准备工作,特别要加强对施工现场的自然条件的调查,对施工现场地形、地质、施工道路、水电等情况进行调查,收集及核算资料,合理安排施工时间段,保证施工顺利进行。6.1.2物资准备对施工现场周边地区的材料供应产地、产量、质量、运送方式全面了解,尽早贯彻供应商,签订供销协议,特别是砂性土的供应情况。6.1.3技术准备学习和全面理解设计文献,做好图纸会审工作,并根据施工需要,作出补充施工详图。6.2施工工艺流程施工准备 施工测量 编织布铺设 40*40竹排铺设 竹笆铺设(两层) 土工布倒滤层 黑砂吹填 打设
7、排水板打 软基解决 竣工验收6.3施工资源的组织6.3.1人力资源的组织配备有数年工程管理经验的项目经理和高级技术管理人员,组织施工经验丰富且有数年水上作业经验的施工队。本工程施工特点为劳动密集型作业,其劳动力需求量比较大。公司长期在天津港地区从事此类工程施工培养了大批专业劳务资源,可以满足本工程的施工。6.3.2船机设备资源的组织根据本工程作业条件,适宜的船舶重要以200T600T方驳为主,充填材料的运送以500T1500T自航仓舶为主,需求量大。各类船舶均采用租用的方式,在工程开工之前,提前签订各类船舶租赁协议,保证工程开工之后能投入使用,满足施工进度及施工强度的规定。6.3.3材料资源的
8、组织本工程所使用的大宗材料重要有砂性土、粉砂和各类土工材料。砂性土及粉砂重要来自河北曹妃甸,用1500T自航仓舶直接运至现场充填。各类土工织物重要采用天津、江苏产的材料,其生产能力和质量均可以满足本工程的需要,均采用陆运至现场堆料场地,然后通过临时码头装船运至施工现场。7、重要分部、分项工程施工方案7.1施工测量本工程的施工测量,涉及施工控制网布设;施工过程中沉降与水平位移测量。鉴于施工测量任务较重,为保证施工测量能达成相关工程技术规范的规定,保证工程结构施工过程得到有效的控制,本工程拟采用GPS进行测量控制。7.2编织布铺设为了防止原泥面在加载的过程中出现过度翻浆,本工程拟在原泥面上先铺设一
9、层单面压膜防水编织布。7.2.1施工要点7.2.1.1编织布在现场加工缝合成宽幅后成卷,运至施工现场,人工铺设。7.2.1.2编织布铺设前,应尽量将铺设面整平,原泥面较高的地方用挖掘机整平,铺设时留有褶皱。7.2.1.3搭接长度不小于1m;如采用缝制连接,则搭接长度不小于10cm,并采用锦纶线缝牢,线缝两道,现场缝制;7.2.1.4铺设完毕后,应检查编织布是否有损坏,同时上部垫层的施工不得对布导致破坏,如发现破损,应及时修补。7.3竹排及竹芭铺设竹排及竹芭的规格要满足设计规定,购入时要有出厂合格证,进场后按规范规定及时检查并报监理工程师审批批准后,才干用于本工程。用来稳固地基,本工程在编织布铺
10、设完毕后,先铺设一层40*40的竹排,然后在竹排上再铺设两层竹芭(竹排与竹芭用10#铅丝绑扎链接)。铺设前,要清除原泥面突起物,其局部高差不大于200mm。根据设计规定铺设,在横向两侧大于设计边线各外铺1.0m。竹芭铺设块的拼幅采用铁丝连接, 铺设后应检查有无破损,如有破损,在破损处另覆一块,并满足搭接长度规定。现场施工人员应密切注意安全问题。铺设完毕后在自检合格的基础上立即报请监理工程师验收。7.4土工布铺设在竹芭铺设完毕后应及时铺设长丝针刺非织造土工布。土工布铺设将成卷的土工布由人工摊铺,摊铺后及时用袋装砂将边角压好。7.4.1施工流程厂家土工布装车运至现场土工布加工人工铺设压袋装砂。7.
11、4.2土工布的加工7.4.2.1土工布的品种、规格、强度应满足设计规定,购入时要有出场合格证,进场后每10000m2随机抽取一组样品进行检查,且每供货批抽样不少于一个,合格后方可使用。7.4.2.2土工布用工业缝纫机现场缝制成40*50m的规格尺寸,然后折叠好,入库存放。7.4.2.3土工布倒滤层采用300g/m2长丝针刺无纺土工布,其技术性能指标如下下页表: 项目单位指标单位质量g/m2300纵、横向断裂强力KN/m15纵、横向断裂伸长率%40-80纵、横向撕破强力KN 0.42CBR顶破强力KN2.6等效孔径O90mm0.070.1垂直渗透系数cm/sK*(10-110-3)7.4.3土工
12、布铺设施工要点7.4.3.1土工布倒滤层在施工现场缝合成宽幅后成卷,运至现场,人工铺设。7.4.3.2土工布铺设范围以将竹芭所有遮挡为原则,且应留1.0m左右的余量。7.4.3.3土工布倒滤层铺设前,应尽量将铺设面整平,土工布沿坡面横铺,从导堤一侧开始人工铺展,并留有褶皱。7.4.3.4土工布拼接如采用搭接,搭接长度不小于0.2m;如采用缝制搭接,则搭接长度不小于5cm,并采用锦纶线缝牢,线缝两道,现场缝制。7.4.3.5土工布铺设完毕后,应检查土工布是否有损坏,同时上部垫层的施工不得对土工布导致破坏,如发现破损,应及时修补。7.5粉砂施工7.5.1吹填施工充灌砂性土由船载泵送系统,将所用砂性
13、土通过输送管道,再由软胶管连接其支管出口进行吹填到施工区域。7.5.2船机、设备的选型与组合(每套)(1)、船机、设备的选型定位船舶:采用吨位300500吨的自航仓舶1艘。船上配备如下设备:350KW柴油发电机1台;30KW、8寸真空泵6台,每台自带自动控制高压水枪2把;250马力、1350m3/h流量的真空泵1台;80KW高压水泵1台;30KW补水泵1台。运料船(砂):1500t自航仓舶2艘。(2)、船机、设备的组合将定位船上的6台小泵采用专用吊架吊放至料船上,将小泵出口与大泵入口运用软管连接,然后由吹砂管吹出。(3)工作原理先将定位船靠近施工区域驻位,将大泵出口与输砂管连接牢固;再将运料船
14、靠近定位船驻位。将各工作船驻位完毕后,将小泵用专用吊架吊至料船,运用小泵将高压水冲拌后的砂水混合物吸送至大泵中,然后经大泵吸送至输砂管吹出。7.5.3区域吹填高潮时吹填施工船在埝脚安全距离以外下锚驻位,运砂船紧靠充砂船。吹填施工时,砂性土规定其粒径小于0.075的粘粒含量小于10%,并采用高压水枪进行水力造浆,泥浆浓度宜为2045。吹填砂性土由船载泵送系统,将所用砂性土通过输送管道,再由软胶管连接其支管出口吹填到施工区域。吹填施工顺序:吹填厚度为2.2m,分层进行吹填,根据现场的实际情况,分层进行施工。第一层吹填厚度较薄,约为30cm,保证均匀吹填,减少局部被拥挤的现象。在后步的吹填施工中,一
15、方面将被拥挤的区域进行吹填,然后逐步进行整个区域的吹填。7.6袋装土码放(挡埝)在吹填完毕后为了保证冲填区不漏泥,立即在吹填施工区域3m外码放袋装土形成挡埝,防止粉砂流失。7.6.1施工要点7.6.1.1所进原材料进厂后必须通过复检,复检合格后方可投入使用。7.6.1.2土袋在陆地装完后,根据设计断面拟定每个施工段的土袋数量,从陆地上逐步推动码放。7.6.1.3土袋按照设计图纸规定的顶宽、底宽和坡度控制,抛填完毕后,测量人员及时检测土袋顶标高,不满足规定的断面进行补抛,合格后方可进入下道工序的施工。8、真空预压8.1塑料排水板打设施工 施工工艺流程测量定位桩位放线桩机就位安装管靴沉设套管开机打
16、设至设计标高提高套管剪断塑料排水板检查并记录板位打设情况移动打设机至下一板位。 材料规定塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书(原件),其外包装应牢固、完好,并具有防紫外线辐射能力。塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地,并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。塑料排水板在施工场地临时堆放时,应码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。塑料排水板必须复试合格后,方能使用于工程中。 施工要点A、塑料排水板打设间距0.80m*0.80m,正方形布置,排水板打设底标高为-13m(新港理论高程);打设排水板采用轻型门式打桩机打设。打设塑料排水板应采用套管式打设法,不得采用裸打法。B、塑
17、料排水板打设范围及打设间距应符合设计规定。C、打设过程中应随时注意控制套管垂直度,其偏差应不大于1.5%。D、必须按设计规定严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现浅向偏差,当发现地质情况变化,无法按设计规定打设时,应及时与监理工程师和设计现场代表联系,在征得批准设计变更后方可变更打设标高。E、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。F、打设时塑料排水板回带长度不大于50cm,且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。G、剪断塑料排水板时,吹填粉砂垫层以上的外露长度应大于800mm。H、塑料排水板打设过程中应逐板进行自检,并按规定做好施工记录,当检查符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则
18、须在临近处补打。I、打入的塑料排水板宜为整板,长度局限性需要接长时,必须采用滤膜内板芯对插搭接的连接方式,搭接长度不小于200mm。J、塑料排水板打设验收合格后,应及时用砂料仔细填满打设时在板周边形成的孔洞,并将塑料排水板埋置于砂垫层中。K、塑料排水板打设完毕后,应按照图纸设计位置及时埋设监测仪器,并做好仪器的保护工作。L、打设完毕后,应及时用水准仪按20m20m的方格网测砂顶高程,并整理好书面资料报监理工程师,同时进行分项工程验收。M、在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出,为了不影响施工,应及时进行排水。N、施工单位与监测单位密切配合,及时埋设各种监测仪器,基本保证排水板施工完毕
19、后监测仪器埋设完毕。O、质量检查和评估标准质量检查评估标准应严格按照国家施工验收规范和质量检查评估标准的有关规定执行。8.2真空预压施工 施工工艺流程清理板头场地平整铺砂沟(下部分)铺设滤管并与排水板连接铺砂沟(上部分)开挖压膜沟并安装检测设备铺密封膜并安装射流泵试抽气、分析正式抽气卸载验收。 材料规定A、真空滤管采用63mm软式透水管,采用工厂化集中生产,管体打孔并外包透水滤布后,成卷运到施工工地使用。其滤布单位面积质量40g/m2,渗透系数及等效孔径应符合设计规定。B、密封膜采用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,规定在工厂热合一次成型,若现场拼接,搭接长度不小于2m。C、射流泵采用7.5KW二级真空泵
20、。D、所有材料必须复试合格后,方能使用于工程中。 连接滤管与排水板采用砂沟强化横向排水,先在滤管下铺15cm厚*30cm宽的砂垫层,待铺完滤管,连接好排水板后,再铺15cm厚*30cm宽的砂垫层。滤管埋入砂性土层中。相邻的两行排水板与中间的滤管相连,运用大型订书钉或人工缝合,将排水板与滤管绑扎固定。为了保持排水板的最大通水量,在连接工作中,应尽防止外露排水板的扭曲。当排水板的外露长度局限性或因相邻打设位置偏差过大,而无法与滤管相连时,可采用接长排水板后,再与滤管相连。将连接后的排水板与滤管掩埋到粉砂中。在滤管的放样过程中,滤管的纵向应留有余量,防止因后期沉降不均,而引起滤管拉断。 挖压膜沟A、
21、开挖前用经纬仪放线,并做好标记。B、采用人工或机械挖沟,开挖时保证断面尺寸。应探摸压膜沟所在位置是否存在透气土层并根据情况采用必要的密封措施。密封沟最浅不小于1500mm,并挖至不透水土层顶面以下500mm。必须把压膜沟内的砂、亚砂土所有清理干净,并运到加固区外存放。对压膜沟处如具有较厚的粉土夹层,难以将其切断时,及时与监理、业主及设计进行沟通,必要时采用措施进行解决,避免漏气,保证真空预压达成设计规定的膜下真空度。C、压膜沟的深度进入不透水层顶面以下50cm,单压膜沟底宽80cm,双压膜沟底宽240cm。D、压膜沟处的塑料板不剪断,要沿沟边向上插入到砂垫层中,插入长度不少于20cm。E、铺密
22、封膜后用粘土回填密封沟。F、压膜沟开挖完后,请监理工程师现场验收。 铺密封膜 A、铺密封膜是本工程的关键工序,质量好坏直接影响加固效果,所以要精心操作,防止密封膜的损坏。B、将事先压制成型的密封膜,分三层铺设,铺膜必须统一指挥,避免绷紧,要有一点余量,展开后每层要进行检查修补,四边埋入压膜沟里,进一步沟底1020cm,然后用粘土填沟,所填土应湿而软,不能有大块,以保证膜的密封性。在铺膜过程中,要及时地每隔10m放一段砂袋压住密封膜。 安装射流泵、设立地面沉降杆A、本施工区按平均1000m2设立一台射流泵,泵的真空压力不小于0.096MPa。B、安装时按射流泵布设图进行,必须保证位置准确,连接处
23、要密封,安装后进行调试,检查质量,做好抽气准备。C、沉降杆的布设按设计图纸规定进行。D、接通抽真空设备。E、完毕后请监理工程师现场验收。 真空抽气A、试抽气调整各种仪器的初读数,进行开泵抽气,检查膜上是否有漏洞,如有要采用措施修补好,修补好后,可向膜上覆水。抽真空,当膜下真空度达成650mmHg(85KPa)后,及时报监理工程师验收计时。B、正式抽气监理工程师验收合格后,转入正式抽气,规定膜下真空度大于650mmHg(85KPa),真空预压抽气满载时间120天。 C、在抽气过程中,要维持射流泵的正常运转,射流箱内循环水要不断补充,水泵、电机要定期维修保养,并备有一定数量的备用水泵、电机。D、恒
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