大型施工机械维护保养规范.doc
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1、编号MS304JZ大 型 施 工 机 械维护保养规范编制: 审核: 批准: 目 录1、龙门式起重机维护保养规范2、扳起式塔式起重机维护保养规范3、附着式塔式起重机维护保养规范4、7150、SC2500履带吊维护保养5、M999型履带式起重机维护保养规范6、LR1400/2型履带式起重机维护保养规范7、轮胎式吊车维护保养规范8、液压提高装置维护保养规范9、施工升降机维护保养规范10、大流量滤油机维护保养规范11、柴油发电机维护保养规范龙门式起重机维护保养规范龙门起重机的保养与润滑是保证机械正常运转,延长使用寿命、提高作业效率和保证安全生产的重要措施。龙门起重机的保养分为:平常保养、一级保养、二级
2、保养和三级保养等。日常保养每日一次清扫司机室及机身上的灰尘和油污检查制动器间隙是否合适,工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好检查连轴节上联接螺栓是否紧固检查电铃,各安全装置是否灵敏可靠检查制动带及钢丝绳磨损情况检查制动器的触头是否密切贴合吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得松动每周一次各转动件加注润滑油一级保养每月一次给滚动轴承加油。注意润滑脂必须保持清洁,不同牌号的润滑脂不得混用检查所有电气设备的绝缘情况检查保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺栓是否紧固检查减速器的油量及润滑情况二级保养半年一次除以上内容外,尚应检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定情况,并涂抹钢丝绳润滑脂三级保养
3、每年一次认真仔细进行上述保养内容,对已损件进行修理或更换检查变速箱油质,排泄沉淀物,并更换润滑油,目视检查各部齿轮的啮合情况及轴等工作情况扳起式塔式起重机维护保养规范经常性的检查每日检查起重机正常工作的技术性能所有的安全防护措施每周检查撑杆的工作性能吊钩、吊钩螺母及防松装置制动器性能及零件的磨损情况每月检查钢丝绳磨损和尾端的固定情况行走机构轴套及滑轮轴承的润滑、磨损情况捆绑绳及辅助吊具等定期检查三个月一 次金属结构的变形、裂纹、腐蚀情况及焊缝、螺栓、拉索及其固接情况重要零部件的变形、裂纹、磨损等情况安全保护、指示和撑杆等的可靠性和精度拆卸后安装前的维护保养连接板的清点,所差数量应及时补充结构的
4、变形应当及时校正,恢复正常使用,便于安装丢失的任何部件应当及时补充,以不影响施工为准则各卷扬机推举器应当及时更换液压油检查行走机构,该更换的要更换,该保养加油的应加油电气线路的检查、维修;老化、破损的电气元件的更换重新对塔吊进行粉刷油漆,以保证其不被腐蚀、锈蚀整体检查,以便服务新的工程各润滑点应按规定周期、油品及方法加注润滑油。表中采用的油品编码如下:(1)钙基润滑脂 2G-3(2)机械油 HJ-20 30(3)减速器润滑脂 00#(天津汉沽石油化学厂)(4)工业齿轮油 150#(5)二硫化钼锂润滑脂 2(6)石墨钙基润滑脂 ZG-5(7)#4号高温润滑脂 ZN6-4根据季节和环境条件变化及时
5、更换油品牌号润滑方法采用以下代号:C 填充 G 灌注 X 油杯旋入 T 涂注 D 滴注 Y 压注 R 加热刷涂加油周期代号D 天天一次 W1 每周一次 W2 每周检查,按需加油M 每月一次 3M 三个月一次 6M 半年一次Y 一年一次 Z 装拆时主臂撑杆液压系统一般用20#机械油。当环境温度较低时,可换用航空液压油。行走机构的液力偶合器用6#液力传动油或22#汽轮机油。各液压推杆制动器的油缸用20#机械油。序号润滑部位点数油品方法周期备注1各电动机轴承2121CY主、副 起 重 绞 车2减速器213GW2每两年更换3花键联接212DD4卷筒轴滚动轴承221XM5起重钢丝绳216R6M6涡流制动
6、器滚动轴承217C6M7制动器铰点3112DM行 走 机 构8行走轮滑动轴衬4121X6M9中间齿轮滑动轴衬441X6M10积极台车开式齿轮副466TM11积极台车滚动轴承451CY12减速器423GW2每两年更换13各平衡铰轴4142D3M14制动器铰轴8112DM15万向节叉头轴4162YD16万向节花键联接442DW117夹轨器螺旋副421T3M18夹轨器夹钳铰点481DM19夹轨器滑动副481DM回 转 支 承20轨道面16TM21滚子轴衬802D6M22中心枢轴球面轴承15TZ23中心枢轴滑动轴承11X3M24中心枢轴推力轴承11X3M回 转 驱 动 机 构25销齿传动副16TM26
7、输出轴轴承221C大修27手刹车螺纹副211T3M28制动器铰点282DM29制动泵杠杆铰点42DM30减速器24GW2每两年更换31极限力矩联轴节摩擦副221XM32极限力矩联轴节花键联接212DM 副 臂 变 幅 绞 车33制动器杠杆铰点2112DM34减速器13GW2每两年更换35齿轮联轴节15T6M36卷筒轴滚动轴承支座11XM37钢丝绳16R6M主 臂 变 幅 (搬 起) 绞 车38制动器杠杆铰点2112DM39减速器13GW2每两年更换40开式齿轮副26TW141滚动轴承支座61XM42钢丝绳16R6M43导向滑轮滑动轴承22YD 主 变 幅 (搬 起) 定 滑 轮44定滑轮滚动轴
8、承141Y6M45转臂滑轮衬套22D3M46平衡滑轮拉板铰点42D3M47平衡滑轮滚动轴承11Y6M 主 臂48主臂工作头部滑轮滚动轴承91Y6M49塔式工作头部铰点65TZ50前段改向滑轮滚动轴承11Y6M51根部铰点及拉索各铰点45TZ52主撑臂撑杆铰点25TZ 副 臂53头部滑轮滚动轴承61Y6M54搬起滚轮滑动轴承22DZ55拉索铰点25TZ56副撑臂铰点25TZ57副臂撑杆重锤铰点25TZ58副臂撑杆导向筒内腔25TZ59副臂撑杆碟形弹簧表面25TZ60根部铰点25Y6M 主 撑 臂61副臂变幅滑轮滚动轴承61Y6M62起重导向滑轮滚动轴承11Y6M63主撑臂撑杆铰点25TZ64托绳
9、轮滑动轴承62DZ65副臂拉索铰点25TZ 副 撑 臂 66副臂变幅滑轮滚动轴承61Y6M67起重导向滑轮滚动轴承11Y6M68托绳轮滑动轴承62DZ69副臂拉索铰点25TZ 主 臂 撑 杆70铰支座22DW171滚轮滑动轴承22YW172滚轮外表面25TM73联轴节滑块表面(油泵)15TZ 搬 起 架74根部铰点25TZ75滑轮滚动轴承161Y6M76撑杆托滚滑动轴承21CY77搬起拉索及平衡装置铰点75TZ 幅 度 检 测 装 置78摆动轴滚动轴承21CY 起 升 高 度 限 制 器79滑块表面211TY 中 心 导 电 装 置80联接管滑动轴承21TZ81触点臂铰点362D6M82上转盘
10、滚动轴承11CZ83下转盘与座圈接触面11TZ 电 缆 绞 盘84减速器13GW2每两年更换85链传动副25TM86卷筒支座滚动轴承21Y3M87触点臂铰点62D6M 吊 钩88滑轮滚动轴承162Y6M89推力轴承32CY 主 撑 臂 撑 杆90撑杆蝶簧导向杆表面25TZ91撑杆左右螺杆、套筒内25TZ 回 转 反 轮 装 置92滚轮内轴承241Y3M93关节轴承125TZ94大小均衡梁滑动轴承65Y3M附着式塔式起重机维护保养规范1、金属结构的维护保养在运送过程中,应对的搁置,防止结构件变形或因碰撞导致损坏,如发现有变形损坏必须在安装前修复;在使用期间,经常检查结构连接螺栓是否松动,焊接有否
11、裂缝,构件有否永久变形等情况。每15天检查一次塔身连接抱瓦、螺钉是否松动、抱瓦是否有裂纹等异常。2、 机构设备维护保养各机构的制动器应经常进行检查和调整,在摩擦面上不得有油污铁锈等;各机构减速箱、外啮合齿轮、轴承等润滑点以及液压顶升系统均按润滑表规定进行加油,换油时要清除箱内铁屑等杂质,加油时要注意油质洁净和充盈限度;要经常注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股和磨损情况,如超过有关钢丝绳报废标准,必须立即更换。要经常检查钢丝绳固结情况,不得有松动、滑移现象。经常检查各机构运转是否正常,如发现不正常的噪音、发热等故障,必须及时排除。3、 液压顶升系统维护保养溢流阀的压力调整后,不得随意更动。每次进行
12、顶升作业前,应用压力表检测起溢流压力是否正常;顶升前应检查各部位管接头是否正常,不得有漏油现象;顶升前应检查滤油器有无堵塞,必要时清洗或更换;油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应即使检修;系统采用N46号抗磨液压油,定期加油更换和清洗油箱;在冬季启动油泵前,应先打开电加热器对液压油预热,待油温上升后再启动进行顶升作业。4、 各机构及仪表的调整4.1 风速仪应调整到瞬时风速达16m/s时发出警报信号。4. 2各机构制动器闸瓦与制动轮之间的间隙应均匀,并调整在0.61mm之间。4.3液压顶升系统溢流阀调整在低压8Mpa进行溢流,调整轴向柱塞泵的流量,使顶升速度为0.4m/分。5、 润滑5.1主起升、副起
13、升、回转减速机的润滑油减速机采用浸油润滑。出厂用润滑油牌号:壳牌齿轮油 施倍力A SAE 90(SHELL SPIRAX A SAE 90)润滑油注入量见减速机铭牌或说明书中标出的油量为准。 5.2主起升、副起升、回转和变幅机构轴承的润滑减速机输出轴大轴承为油脂润滑。出厂用润滑脂牌号:壳牌爱万力EP LF2(SHELL ALVANIA EP LF2)也可使用ZOLLERN公司产品说明书推荐的其他润滑指。5.3主起升、副起升、回转机构的润滑周期润滑油检查:每周润滑油更换周期初次为200个工作小时,以后每1000个工作小时换一次油,至少每年换油一次。也可使用ZOLLERN公司产品说明书推荐的其他润
14、滑油。5.4 变幅机构减速器润滑油变幅机构减速机润滑油采用150号中级压齿轮油。序号部件名称润滑油牌号润滑油量(L)1主钩减速机主端施倍力A SAE 90162主钩减速机副端施倍力A SAE 9033副钩减速机施倍力A SAE 9064回转减速机施倍力A SAE 9023*25变幅减速机150号中级压齿轮油1205.5液压系统的工作介质 液压顶升系统采用N46抗磨液压油。 各液压制动器的油缸用N22机械油(GB443)5.6其他部位润滑见润滑表润 滑 表序号润滑部位润滑方法润滑材料润滑周期1各电动机轴承装入轴承腔内钙基润滑脂ZG-3一年2制动器各转动环节油壶注入机械油N68一周3所有钢丝绳涂覆
15、表面石墨钙基润滑脂ZG-323个月4各滑轮轴承油枪注入锂基润滑脂(3号)23个月5回转支撑轴承油枪注入石墨钙基润滑脂ZG-5一周6回转开式齿轮副涂抹齿面钙基润滑脂ZG-3一周7起重臂根铰轴承油枪注入钙基润滑脂ZG-3一周8中央集电器轴承油枪注入钙基润滑脂ZG-3装拆时9起重臂撑杆碟簧与导向杆接触面及套筒内涂抹锂基润滑脂(3号)装拆时7150、SC2500履带式起重机维护保养规范序号加油点品种点数间隔(小时)105025050010001燃油箱轻油1需要时加油,根据需要对水2软管全点肉眼检查3目油过滤器1CD4储气罐氮气1检查气压5卷筒4液压马达减速齿轮齿轮油1AD6卷筒4齿轮箱齿轮油AD7控制
16、阀全点检查是否漏油8管路过滤器1CD9卷筒2齿轮箱齿轮油1AD10卷筒1齿轮箱齿轮油1AD11卷筒锁312控制杆全点13卷筒控制踏板3A检查踏板行程14回转轴承4B检查螺栓15旋转减速齿轮3AD16旋转齿轮1AD17保险丝全点检查是否熔断18蓄电池蒸馏水2A19水管冷水1AD20散热器冷水1D21发动机发动机油1ABD22卷筒制动闸11检查和调节23离合器全点检查和调节24泵驱动齿轮箱齿轮油1AD25卷筒2制动闸1检查和调节26液压油箱液压油1A每1500小时换一次油A:检查和加油 B:油脂润滑 C:初次换油 D:换油、油脂或冷却剂或更换零件M999型履带式起重机维护保养规范每8小时或每日序号
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