木塑地板铺装技术规范.doc

福建省工程建设地方标准 DB
DBJ13-XXX-2023
建设部备案号：J XXXXX-2023

木塑地板铺装技术规范

2023-XX-XX发布 2023-XX-XX实行

福建省住房和城乡建设厅 发布

前 言

本规范是“根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设厅2023年科学技术项目计划的告知》（闽建科[2023]23号）的规定”，由福建省建筑科学研究院组织有关人员制订而成的。本规范在编制过程中，进行了进一步调研，在查阅大量数据、总结工程施工经验并广泛征求意见的基础上，参考了国家标准及现行行业标准编制而成的。
本规范的重要技术内容是：1、总则；2、术语和定义；3、基本规定；4、分类；5、铺装工程设计；6、木塑地板施工前的准备；7、龙骨的铺装；8、木塑地板铺装；9、铺装质量规定；10、竣工验收规范；11、使用规范；12、维修后的验收，共十二章组成。
为进一步提高标准质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验和积累资料，随时将意见反馈给省住房和城乡建设厅或省建筑科学研究院，以供此后修订时参考。
本标准编制单位：福建省建筑科学研究院。
本标准重要起草人：黄金富 徐春桃 程立拓 王惠娜 黄梅平 李源 张永茜
本标准重要审查人：

目 次
1 总则………………………………………………………………………………………………1
2 术语和定义………………………………………………………………………………………2
3 基本规定…………………………………………………………………………………………2
4 分类………………………………………………………………………………………………5
5 铺装工程设计....................................................……………6
5.1 一般规定……………………………………………………………………………………6
5.2 构造设计……………………………………………………………………………………6
5.3 材料选择……………………………………………………………………………………6
6 木塑地板施工前的准备 ………………………………………………………………….…..8
6.1施工场地……………………………………………………………………………………8
6.2制定合理的施工方案 ……………………………………………………………………8
6.3 材料计算 ………………………………………………………………………………… 8
6.4木塑地板的进场 …………………………………………………………………………8
6.5 木塑地板端部剪裁 ………………………………………………………………………8
6.6通风引流和地面准备………………………………………………………………………8
6.7切削与钻孔 ……………………………………………………………………………… 9
6.8紧固件………………………………………………………………………………………9
6.9施工工具……………………………………………………………………………………9
7 龙骨的铺装……………………………………………………………………………………10
8 木塑地板铺装…………………………………………………………………………………11
8.1总体规定…………………………………………………………………………………11
8.2木塑实芯地板铺装………………………………………………………………………11
8.3 木塑空芯地板铺装………………………………………………………………………18
8.4 斜地板铺装………………………………………………………………………………20
9 铺装质量规定…………………………………………………………………………………22
9.1 木塑地板铺装质量规定…………………………………………………………………22
9.2 踢脚板安装质量规定…………………………………………………………………22
9.3 木塑地板结构性能规定………………………………………………………………22
10 竣工验收规范…………………………………………………………………………….24
10.1 验收时间 ……………………………………………………………………………24
10.2 验收要点 ……………………………………………………………………………24
10.3 地板面层质量验收 …………………………………………………………………24
10.4 踢脚板安装质量验收 ………………………………………………………………24
10.5 木塑地板结构性能质量验收 ………………………………………………………24
10.6 总体规定 ……………………………………………………………………………24
11 使用规范………………………………………………………………………………….25
12 保修期内质量规定……………………………………………………………………….26

1 总 则
1.0.1 为了促进我省木塑地板业的发展，规范木塑地板铺装工程的技术规定，提高木塑地板铺装工程的整体质量水平，做到技术先进、经济合理、安全合用，特制定本规范。
1.0.2 本规范合用于室内外工程用木塑地板铺装工程的设计、施工、验收及维护。
1.0.3 木塑地板铺装工程的设计、施工、验收及维护，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家和行业及地方现行有关标准的规定。
1.0.4本规范引用下列文献
GB/T 5237.1-2023 铝合金建筑型材第1部分：基材
GB/T 8162-2023 结构用无缝钢管
GB/T 15036.1-2023 实木地板 技术条件
GB/T 15036.2-2023 实木地板 检查和实验方法
GB/T 20238-2023 木质地板铺装、验收和使用规范
GB/T 24508-2023 木塑地板
GB/T 50206-2023 木结构工程施工质量验收规范
GB/T 50209-2023 建筑地面工程施工质量验收规范
GB/T 50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T 50325-2023 民用建筑工程室内环境污染控制规范
SL 275-2023 核子水分密度仪现场测试规程
WB/T 1017-2023 木地板保修期内面层检查规范
WB/T 1030-2023 木地板铺设技术与质量检测

2 术语和定义
2.0.1
卡扣地板clip join flooring
侧面用卡扣配合螺钉紧固的地板。
2.0.2
平口地板flatejoin flooring
无榫、槽的地板。
2.0.3
企口地板mortise join flooring
侧、端面为榫、槽的地板。
2.0.4
引孔guiding hole
为便于钉入固定地板的地板钉，预先在钉地板钉处钻的导孔。
2.0.5
拼装离缝gap
拼装时相邻地板条之间(侧面和端面)产生的缝隙。
2.0.6
拼装高度差high difference
拼装时相邻地板条上表面的高度差。
2.0.7
龙骨joist
固定与承载地板面层上所受力并按一定距离铺设的条型材料。
2.0.8
地板走向floor laying direction
直铺式面层地板条沿长度接长排列的方向。

2.0.9

基层base course

地板垫层下的水泥混凝土层(含水泥细石混凝土层)、水泥砂浆层、填充层、找平层等的统称。
2.0.10

垫层under layer

地板面层与基层之间的龙骨、毛地板、人造板等的统称。
2.0.11

面层 surface course

与使用者和物体直接接触的地板表层。

2.0.12

防潮隔离层moisture-proof isolating course

为防止混凝土基层中水分蒸发渗透影响木质材料含水率而采用的置于基层之上的整体封闭性防潮材料。

2.0.13

混凝土含水率moisture content o{concrete

基层混凝土中的含水重量与混凝土重量的比值。以百分率表达。

2.0.14

平衡含水率equilibrium moisture content

与使用环境的温度和相对湿度相适应的，吸湿和解湿达成相对稳定期的地板含水率。

2.0.15

伸缝stretching crack

为适应空气相对湿度增高后地板的膨胀而在相邻地板间设立的缝。

3 基本规定

3.0.1 地板铺装工程的设计和施工单位，必须具有建设行业主管部门颁发的设计和施工资质。从事木塑地板铺装的施工作业人员，应持有相应的专业培训证书。
3.0.2 施工前，设计单位应进行图纸交底，必要时与施工方进行设计图纸会审。施工单位应掌握施工技术规定，按施工设计方案进行施工。
3.0.3木塑地板铺装工程所采用的材料应符合设计规定和国家现行有关标准的规定，严禁使用国家明令严禁或淘汰的材料。
3.0.4 进场材料的品种、规格、型号等应符合设计文献的规定，应具有质量合格证明文献、生产许可证和性能检测报告。进口材料应具有商品检查合格证明。
3.0.5木塑地板铺装所采用的材料必须符合现行国家标准GB 50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定的环境污染控制指标和有害物质限量指标。
3.0.6严禁在铺装过程中采用不符合设计规定的材料。当材料不符合规定期，应予清场。
3.0.7木塑地板铺装工程所采用的材料，在运送、贮存和施工过程中应采用有效防止损坏、变质和污染的措施。
3.0.8木塑地板铺装工程施工时，应进行施工全过程的质量检测和控制，并有完整的检查验收记录。施工质量应符合设计规定和本标准的规定。
3.0.9木塑地板铺装工程竣工后，应组织竣工验收。重点验收项目为木塑地板铺装质量规定和木塑地板结构性能指标，并应符合GB 50300《建筑工程质量验收统一标准》的规定。
3.0.10木塑地板铺装工程竣工后，应对工程采用可靠的维护措施。

4 分 类
4.1按有无榫槽分：
a) 木塑卡口地板；
b) 木塑平口地板；
c) 木塑企口地板。
4.2按基材结构分：
a) 实芯木塑地板；
b) 空芯木塑地板。
4.3按表面解决状态分：
a) 素面木塑地板；
b) 涂饰木塑地板；
c) 贴面木塑地板。

5 铺装工程设计
5.1 一般规定
5.1.1木塑地板铺装工程必需进行设计，并出具完整的施工图设计文献。
5.1.2 设计文献应以施工图为主，且涉及设计文献目录和设计说明：
1 设计文献目录；
2 材料规定：
1) 木塑地板、木龙骨、垫块等木质主辅材料的含水率的控制；
2) 主材和辅材的名称、品种、等级、类别、型号、规格和物理性能规定；
3) 主材和辅材的环境污染控制指标和有害物质限量指标。
3 设计和计算文献：
1) 混凝土基层的含水率；
2) 木塑地板铺装时及维护、使用时的温度和相对湿度规定；
3) 相邻地板间预留伸缝宽度；
4) 地板大面积铺装时分段缝的设立。
4 施工图和节点详图：
1) 铺装工程的构造示意图；
2) 铺装方法和铺装排列平面图；
3) 龙骨铺装平面图和稳固节点详图；
4) 防水、防潮措施节点详图；
5) 地板分段缝解决节点详图；
6) 踢脚板安装节点详图。
5 设计说明书。
5.1.3 工程设计修改应由原设计单位负责，施工公司不得擅自修改工程设计。
5.2 构造设计
5.2.1 木塑地板的基本构造层为基层、垫层和面层。当基本构造层不能满足使用规定期，可增设隔离层、覆盖层、填充层、找平层、保温层、隔音层等构造层。
5.2.2 木塑地板铺装常用为龙骨铺装法。
5.2.3 龙骨铺装法可分为单层铺装和双层铺装两种形式：
1 单层铺装形式涉及地板面层和龙骨垫层。
2 双重铺装形式涉及地板层面、防水卷材或发泡塑料卷材（防潮隔离层）、毛地板和龙骨垫层。
5.3 流程设计
木塑地板铺装工艺流程见图5.3。

木塑地板施工前准备 （毛茶）

龙骨铺装 （毛茶）

木塑地板铺装

扣板、周边板、踢脚板铺装

木塑地板铺装质量检查

合格

不合格

竣工验收入库

图5.3 木塑地板铺装工艺流程图

5.4 材料选择
5.4.1木塑地板
木塑地板的质量规定应符合GB/T 24508-2023的规定。
5.4.2龙骨
1 木塑龙骨
1) 从防潮防腐性考虑，优先推荐使用木塑龙骨；
2) 龙骨的高度应大于板材的高度，龙骨高度≥35mm；龙骨宽度≥30mm。
2 木龙骨
1) 铺装用木龙骨、垫木等木材含水率应符合GB/T 15036.1-2023中6.4的规定；
2) 木龙骨应使用握钉性能良好、具有一定耐腐性能或经防虫解决的木材；
3) 木龙骨材料为天然木材，宜采用树种为红松、落叶松、马尾松、柳桉、白松、杉木等树种，严禁用细木工板做龙骨料；龙骨垫块的含水率、树种、防腐解决与木龙骨相一致；
4) 木龙骨材质应为无腐朽、无树皮、无坡楞、无劈裂，且通过杀虫解决；
5) 木龙骨使用于平衡含水率≥20%场合时，应按GB 50206-2023规定的HJI级进行防腐解决。
3 钢结构龙骨
1) 所用钢材为镀锌件，以热镀锌件为佳。电焊部位应除焊渣，并作防锈解决；
2) 钢龙骨所选钢管壁厚应大于3mm以上，以保证有2～3个左右的螺纹可以完全旋入，保证其握钉力；
3) 钢的牌号、化学成分、制造方法和力学性能应符合GB/T 8162-2023的规定。
4 铝合金龙骨
1) 铝合金龙骨所选用材壁厚度应大于3mm以上，以保证有2～3个左右的螺纹可以完全旋入，保证其握钉力；
2) 铝合金龙骨用挤压法加工，挤压型材所用的铸锭质量应符合GB/T 5237.1-2023的规定。
5.4.3 踢脚板
1 踢脚板的材料可用木塑、实木、人造板、钢材、铝合金等材料。
2 木质踢脚板背面应有防潮措施。
3 踢脚板厚度以盖住木塑地板伸缩缝为准。
5.4.4 其他辅助材料，应符合工程设计需要。

6 木塑地板施工前的准备
6.1 施工场地
6.1.1 施工场地的混凝土基层的施工质量应符合国家标准GB 50209- 2023《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定，并已验收合格。
6.1.2 混凝土基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、无浮土、不起砂、无裂缝。突出的沙砾等应凿平，凹陷部位应填平。
6.1.3 混凝土基层表面允许偏差不得超过表6.1.3的规定。
表6.1.3 混凝土基层表面允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
混凝土面层
水泥砂浆面层
混凝土垫层
龙骨铺装法的木塑地板
1
表面平整度
5
4
10
2
2
标高
—
—
±10
±4
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
6.1.4 测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。
6.1.5 混凝土含水率可采用简化方法检查：将1m的卷材平铺在混凝土基层面上，四周用黏胶带密封，静置24h后掀开检查，基层覆盖部位和卷材上未见水印或基层面上未见发黑现象，即可进行施工。
6.1.6 混凝土含水率亦可采用非损伤性检测方法，按现行国家行业标准SL 275-2023《核子水分-密度仪现场测试规程》的规定检查。
6.1.7 当施工条件不符合本标准和现行国家标准的规定期，严禁施工。
6.2 制定合理的施工方案。
6.3 材料计算
测量并计算所需要的木塑地板、木塑龙骨（或木龙骨、钢龙骨、铝合金龙骨）、踢脚板、扣板（塞板）等。
6.4 木塑地板进场
木塑地板进场后应贮存在干燥、整洁、平坦、通风的水平面上，平整堆放，宜贮存在室内，远离热源，防止污损。贮存时将产品覆盖好，以保证产品整洁，直到施工时打开。产品应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。
6.5 通风引流和地面准备
在木塑地板底下应有适当的空气流通以促使水或湿气的蒸发，因此可将木塑地板铺装在龙骨结构框架上。木塑地板不宜直接铺装到固体表面(如混凝土地面上)，也不能将其铺装在通风引流差的地方。地板龙骨应铺装在坚实、有坡度的平坦地面上(如混凝土平坦地面)，并根据地势情况设立排水沟，以便于排水引流。

6.6 切削与钻孔
标准的木工刀具同样合用于切削木塑地板。推荐使用带硬质合金尖端刀片的圆锯机切割木塑地板，建议圆锯机用每25mm有两个齿的刀片。避免使用细齿的金属切削刀片；使用钝、脏的工具产生的摩擦生热，易导致地板截面发黑；或在切削时支撑不牢固都会导致切削边沿粗糙以及截面爆裂。
为避免木塑地板劈裂，推荐在地板上紧固螺钉时先预钻引孔，建议将电钻转速设立在1500～1750(转／分钟)之间。建议电钻功率大于450W，有正反钻及变速功能。预钻引孔时，宜有周期地抬起钻头，以清除孔内的碎屑来减少摩擦生热和堵塞。
6.7 紧固件
木塑平口板是直接用螺钉安装的，在地板面部紧固时，允许在离板边沿25mm处以及离板端部20～30mm处紧固螺钉，使用常规的地板螺钉或不锈钢螺钉，事先预钻引导孔和打沉头孔，然后用带扭力的手电钻驱动螺钉的效果最佳。 螺钉应与木塑地板表面齐平。
木塑卡扣板是用卡扣配合螺钉一起紧固的，卡扣可以选用304#不锈钢冲压材料、ABS材料、尼龙6、尼龙66压铸件。扣件不得使用回收料。
6.8 施工工具
常用的木工工具同样合用于木塑地板的大部分施工。以下是铺装木塑地板时所需的工具：
1 圆锯机(作用：切割木塑地板或龙骨)；
2 手提石材切割机(作用：可移动切割铺装好的地板端部等，使其整齐) ；
3 带直炳麻花钻的手电钻(作用：预钻引导孔)；
4 带十字批头的手电钻(作用：又称电动旋具，用于打沉头孔及拧紧或拆卸螺钉,带扭力的为佳)；
5 水平尺、线，水平仪(测量龙骨的平整度)；
6 锤子、木工角尺、卷尺；
7 木工铅笔；
8 墨斗(或粉线)。

7 龙骨的铺装
7.1 根据设计规定拟定地板铺装方向后拟定龙骨的铺设方向。
7.2 根据地板的长度模数计算拟定龙骨的间距并划线标明，应保证地板端部接缝在龙骨上。龙骨的中心距离控制在305mm～406mm，龙骨端部对接接缝处需留10mm左右的间距以便于排水即龙骨长度方向的伸缩，同时注意龙骨排与排之间的端部接缝处在错开，避免在同一直线上。
7.3 根据龙骨的长度，合理布置固定龙骨的位置，打孔孔距≤300mm,孔深度≤60mm，以免击穿楼板；使用的木栓应采用握钉力较好的干燥材（或木塑垫）木栓直径大于电钻钻头直径。
7.4 为避免龙骨固定期被劈裂，应采用专用龙骨钉将其固定，严禁用水泥或含水建筑胶固定。
7.5 龙骨与地面有缝隙时，应用耐腐、硬质材料垫实。
7.6 龙骨安装时，龙骨间距允差≤5mm，平整度≤3mm/2m，与墙面间的伸缩缝为（8～12）mm。
7.7 当混凝土地面上不允许用膨胀螺钉固定期，如屋顶花园的施工中为防止屋顶漏水而不能用膨胀螺钉直接将龙骨紧固在混凝土地面上，或用户规定龙骨垫高时，应用支撑块将龙骨撑起。龙骨与支撑块紧固环节如下：
1 一方面用圆锯机切割好木塑龙骨支撑块；
2 在龙骨底下找好支撑块位置，支撑块间距为400mm左右，将支撑块放入龙骨底下对齐后，龙骨和支撑块一起预钻孔，预钻孔位置与龙骨底下的支撑块的中心对齐；
3 预钻引孔后，用带十字批头的手电钻在引孔位置处打沉头孔；
4 用电钻将螺钉旋入龙骨，以连接龙骨与底下的支撑块；
5 如若支撑高度较高时，支撑块底下可用石墩固定。
7.8 龙骨铺装间距
7.8.1 当铺设木塑地板时应使地板与龙骨保持垂直。在特殊应用场合，本地板和龙骨成30°、60°、45°时，需减小龙骨间距。
7.8.2 用于住宅场合时，地板与龙骨垂直铺装，龙骨间距为406mm；地板与龙骨成45°角以及拼花图案或人字形图案时，龙骨中心距为305mm；用于商业场合时，中心距为305mm。

8 木塑地板铺装
8.1 总体规定
8.1.1 根据用户规定，可在龙骨间撒放防虫剂和干燥剂。
8.1.2 需要时，在龙骨上可铺钉毛地板，毛地板严禁整张使用，宜锯成规格为1.2m×0.6m或0.6m×0.6m的板材。毛地板铺装间隙为5mm～6mm，与墙面及地面固定物间距为8 mm～12 mm。毛地板固定钉距应小于350 mm。固定后脚踩无异响和明显下陷现象，毛地板铺装应水平，平整度≤3 mm／2 m。
8.1.3 企口地板铺装时，在地板企口处打引眼，引眼孔径应略小于地板钉直径，用地板钉从引眼处将地板固定。地板钉长度宜为板厚的2.5倍，固定期应从企口处55°～60°角倾斜钉入。
8.1.4 木塑地板端部剪裁
从工艺上考虑木塑地板的膨胀与收缩，在不同时段铺装的木塑地板其端部间距也许长短不一，因此建议在一个单元的木塑地板所有铺好后于同一时间定长，即在同一时间用手提石材切割机切割地板端部，使地板端部之间保持相同的间距。
8.1.5 地板应错缝铺装，在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采用措施。
8.1.6 地板的拼接缝隙应根据铺装时的环境温湿度状况、地板宽度、地板的含水率以及铺设面积情况合理拟定。
8.1.7 在地板与其他地面材料衔接处，应进行隔断(间隙≥8 mm)。并征得用户认可。扣板（塞板）过渡应安装稳固。
8.1.8 地板宽度方向铺设长度≥6 m时，或地板长度方向铺设长度≤15 m时，应在适当位置设立伸缩缝，并用扣板（塞板）过渡。靠近门口处，宜设立伸缩缝，并用扣板（塞板）过渡。扣板（塞板）应安装稳固。
8.1.9 铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，拟定无铺装缺陷后方可规定用户在铺装验收单上签字确认。
8.2 木塑实芯地板铺装
8.2.1 木塑实芯地板可分为平口实芯板和卡扣实芯板。平口实芯板是用螺钉直接紧固的。卡扣实芯板是用卡扣配合螺钉一起紧固的。在铺装地板前，先规划好地板的布局。地板可以铺装成不同的图案和形状，见图8.2.1。

、
图8.2.1 简朴的地板布局
8.2.2 平口实芯板铺装
1 平口实芯板是直接用螺钉穿过地板表面上将其紧固到龙骨上的，见图8.2.2-1。

图8.2.2-1 平口板螺钉紧固
2 平口实芯板端部及每个龙骨处均应有两个紧固件，见图8.2.2-2。

图8.2.2-2 平口板紧固
3 操作要领
1) 螺钉应以90°旋入地板表面，（除铺装最后一块板外）不应斜向钉入；
2) 为防止板的劈裂或开裂，一般情况下在板的端部或边沿处旋入紧固螺钉前需要预钻孔，孔径应略小于地板钉直径，地板钉长度宜为板厚的2.5倍，螺帽应沉入板内；
3) 螺钉距离控制不妥将会导致地板开裂。实验结果：螺钉离板端部距离为（20～30）mm，螺钉离板边沿距离为25mm较为适宜。
8.2.3 卡扣板铺装
1 木塑卡扣板一般用卡扣和螺钉进行铺装，每块卡扣板的两边都有凹槽，以便于配合插入卡口，见图8.2.3。

图8.2.3-1 卡扣板用卡扣配合螺钉紧固
2 卡口和螺钉
卡扣可以选用304#不锈钢冲压材料、ABS材料、尼龙6、尼龙66压铸件等，但不得使用回收料。金属卡扣见图8.2.3-2、图8.2.3-3。螺钉推荐选择不锈钢自攻螺钉，并且依照所铺装木塑地板的不同厚度而选择不同规格的螺钉。

图8.2.3-2 起始／结束金属卡扣 图8.2.3-3 金属卡扣
3 卡扣板施工环节方法一
第一步：紧固第一块板
方法A：螺钉直接紧固法。将第一块地板边沿直接用螺钉紧固。木塑板预钻孔后再用带十字批头的手电钻将不锈钢自攻螺钉旋入地板和龙骨内，螺钉距板边沿约为25mm，每个龙骨处一枚螺钉。见图8.2.3-4。

图8.2.3-4 紧固第一块板
方法B：卡扣固定法。用带十字批头的手电钻穿过起始／结束卡扣孔垂直旋入螺钉，见图8.2.3-5。将卡扣紧固到龙骨上，螺钉应与每个龙骨的中心对齐。再将第一块板推入起始／结束卡扣，见图8.2.3-6。推入时应使板面平直且牢固。

图8.2.3-5 紧固起始／结束金属卡扣

图8.2.3-6 将第一块板推入起始／结束卡扣
第二步：插入卡扣
固定好第一块板后，再放入第二块板，两块板的间距为8m左右，将专用卡扣从两块板的侧面端口滑入两板的凹槽处，见图8.2.3-7。

图8.2.3-7 在地板中插入卡扣
每个龙骨上需要一个卡扣，卡扣放置在龙骨的中间位置，卡扣的螺钉孔应与龙骨的中心对齐，见图8.2.3-8。放好卡扣后，用力将第二块板朝着卡扣压紧，使卡扣和地板凹槽紧密结合，见图8.2.3-9。

图8.2.3-6 卡扣孔与龙骨中心对齐 图8.2.3-9 将第二块板朝着卡扣压紧
第三步：预钻引导孔

穿过卡扣中心的孔洞，用直径略小于地板钉直径的直柄麻花钻预钻引孔，钻孔时钻头与孔洞保持垂直。见图8.2.3-10。
图8.2.3-10 垂直预钻引孔
第四步：旋入螺钉
将不锈钢自攻螺钉垂直插入卡扣的中心，用带十字批头的手电钻将卡扣旋入龙骨内，卡扣的两翼正好紧紧压在地板的凹槽处，使得地板固定在龙骨上，见图8.2.3-11。

图8.2.3-11 将螺钉垂直旋入卡扣内
第五步：控制合适的间距
对的铺装时，卡扣能提供合适的8mm左右的间距。 每铺装3～4板后，应测量铺装地板的总宽度，检查它们是否平行，并用无损坏锤头将地板敲紧以保持合适的间距，如图8.2.3-12。反复以上的环节，直到地板铺装完毕。
图8.2.3-12 用无损坏锤头将地板敲紧
第六步：紧固最后一块板
预钻孔，铺装最后一块地板时在其外边沿用不锈钢自攻螺钉紧固，螺钉以45°角紧固到端板内，见图8.2.3-13。

图8.2.3-13 将最后一块板用螺钉紧固到端板
4卡扣板施工环节方法二
第一步：紧固第一块板，与上述卡扣板施工环节方法一中的第一步相同。
第二步：将塑料卡扣插入第一块木塑地板凹槽处，每条龙骨上插入一个卡扣，并使卡扣中心与每条龙骨的中心对齐。再穿过卡扣中心用手电钻预钻引孔，见图8.2.3-14。

图8.2.3-14 放置卡扣并预钻引孔
第三步：将螺钉插入卡扣中心，并用带十字批头的手电钻将螺钉旋入一半，请勿所有旋入。螺钉孔应与龙骨中心对齐。按照这种方式沿着地板长度方向继续在每个龙骨处都紧固卡扣，见图8.2.3-15。

图8.2.3-15 用带十字批头的手电钻将螺钉旋入一半
第四步：铺装第二块板
将第二块板滑到显露的卡扣处，保证连接卡扣和凹槽结合紧密(可用锤头敲击)。再按照第三步的铺装方法在第二块板的另一边放好卡扣后紧固，如图8.2.3-16。对的铺装时卡扣能提供合适的8mm间距。

图8.2.3-16 螺钉旋入一半以紧固第二块板
第五步：完毕地板铺装
回头紧固第一排卡扣上被旋到一半的螺钉，见图8.2.3-17。继续按照以上方法铺装地板直到最后一块板。

图8.2.3-17 回头紧固第一排螺钉
5 操作要领
1) 不锈钢自攻螺钉穿过卡扣以90°角旋入龙骨时，应使螺钉与卡扣齐平，见图8.2.3-18。卡扣两翼应与龙骨保持水平；

图8.2.3-18 地板剖面图
2) 用木锤头敲击板块的作用不可忽视，它可保证卡扣和凹槽的紧密结合，使两块板保持8mm左右的间距。
8.3 木塑空芯地板铺装
8.3.1 木塑空芯板可分为平口空芯板、卡扣空芯板和企口空芯板。
8.3.2 平口空芯板铺装
1 平口空芯板的铺装是直接用螺钉从地板表面垂直紧固到龙骨上，见图8.3.2。

图8.3.2 平口空芯板用螺钉紧固
2 平口空芯板端部钉两个螺钉，每个龙骨处钉两个螺钉。
3 操作要领
同平口实芯板操作要领。两板之间的距离应控制在5mm，可用5mm薄板作为间距控制件。
8.3.3 企口空心板铺装
1 企口空心板是直接用螺钉穿过地板表面将其固定到龙骨上，见图8.3.3。

图8.3.3 企口板用螺钉紧固

2 企口空心板端部钉一个螺钉，每个龙骨处钉一个螺钉，螺钉穿过板舌时应与水平面成55°～60°角。
3 避免将企口板的企口压在另一块板的板舌上，可用一张信用卡或近似厚度的薄片，约为1mm厚作为间距控制件。铺装得太紧会限制热胀冷缩， 导致翘曲。
4 操作要领
1) 企口板仅靠一侧紧固螺钉紧固，因此斜穿板舌时与水平面成55°～60°角，应控制准确；
2) 板间间隙1mm应留出，作为热胀冷缩间隙；
3) 室外用地板一般不推荐使用企口空芯板，由于其企口和板舌的结合较为紧密，在室外使用过程中易积聚泥沙，导致地板缝隙堵塞，导致木塑地板不能正常热胀冷缩。
8.3.4 扣板（塞板）铺装
在铺装好的两地板单元之间的垫块上铺装扣板（塞板）。扣板（塞板）两侧与地板端部的间距均为5mm，见图8.3.4。

图8.3.4 塞板铺装
8.3.5 周边板铺装
地板铺好后再铺周边板，周边板铺在地板的外边沿周边，见图8.3.5-1地板端部与周边板之间应留5mm间隙。周边板外延伸出龙骨不超过25mm。见图8.3.5-2。

图8.3.5-1 周边板铺装

图8.3.5-2 周边板预留间距和外伸端
8.3.6 踢脚板铺装
1 在安装踢脚板前应对木塑地板铺设质量进行检查，应拔去伸缩缝中木契。
2 踢脚板紧贴墙面，可用胶粘、卡扣、钉子等三种方式固定；钉帽钉入踢脚板其钉距应＜800mm。
3 踢脚板在转弯处接缝应严密，端头应≥50mm，应加固或统一等距离缝。
8.3.7 所有扣板（塞板）、周边板和踢脚板铺装完毕后，整个地板铺装就完毕了。见图8.3.6。

图8.3.6 地板铺装完毕图

8.4 斜地板铺装
斜地板的铺装和垂直地板的铺装方法相同的，只是方向不同。斜地板应从龙骨框架的角落开始铺装，再画上粉线，用手提石材切割机切割，见图8.4-1、8.4-2、8.4-3。当所有斜地板都铺好后，再铺扣板（塞板）和周边板，需要时，再装踢脚板，其环节与8.3.4、 8.3.5和8.3.6条相同。

图8.4-1 从角落处开始与龙骨成角度铺装地板

图8.4-2 用手提石材切割机沿粉线方向修裁地板

图8.4-3 修裁好的地板

9 铺装质量规定
9.1 木塑地板铺装质量规定
木塑地板铺装质量规定见表9.1。
表9.1 木塑地板铺装质量规定
项 目
测 量 工 具
质 量 要 求
表面平整度
2 m靠尺(或细线绳)及塞尺
钢板尺，精度O.5mm
≤3.0mm／2 m
拼装高度差
塞尺，精度O.02 mm
≤0.5mm
拼装离缝
塞尺,精度O.02 mm
≤0.5mm
地板与墙及地面固定物间的间隙
钢板尺，精度0.5 mm
8 mm～12mm
四周伸缩缝
钢板尺，精度0.5 mm
10 -2+1 mm
拼接缝隙平直度
拉5m通线
≤3 mm
踢脚板下沿与地板缝隙
塞尺，塞尺，精度O.02 mm
2±1 mm
起拱
2 m靠尺
钢板尺，精度O.5mm
≤5.0mm／2 m
翘弯
钢板尺，精度O.5mm
塞尺，精度O.02 mm
最大拱高≤1.0mm／块
木塑板表面

无损伤、无明显划痕
异响

重要行走区域不明显
9.2 踢脚板安装质量规定
踢脚板应安装牢固，上口应平直，安装质量规定见表9.2。
表9.2 踢脚板安装质量规定
项 目
测 量 工 具
质 量 要 求
踢脚板与门框的间隙
钢板尺，精度O.5 mm
≤2.O mm
蹋脚板拼缝间隙
塞尺，精度0.02 mm
≤1.0 mm
踢脚板与地板表面的间隙
塞尺，精度O.02 mm
≤3.O mm
同一面墙踢脚板上沿直度

5m细线绳
钢板尺，精度O.5 mm
≤3.0 mm／5m(墙宽局限性5 m时，按5m计算)
踢脚板接口高度差
钢板尺，精度O.5 mm
≤1.O mm
9.3 木塑地板结构性能规定
木塑地板结构性能规定见表9.3。

表9.3木塑地板结构性能指标
检查项目
单位
指标
素面木塑地板

涂饰木塑地板
浸渍纸饰面木塑地板
弯曲破坏载荷

N

公共场合≥2500
非公共场合≥1800
公共场合≥2200
非公共场合≥1500
常温落球冲击
mm
凹坑直径≤12
低温落锤冲击

-10℃无裂纹

板面握钉力
N
≥800
用于楼梯使用的木塑地板，弯曲破坏载荷应≥3338N（见GB/T 20508-2023表5）。
所有空芯板材二端口需做封口解决。

10 竣工验收规范
10.1 验收时间
地板铺装结束后三天内验收。
10.2 验收要点
10.2.1 地板宽度方向铺设长度≥6 m时。或地板长度方向铺设长度≥15 m时，宜采用合理间隔措施，设立伸缩缝并用扣板过渡。靠近门口处，宜设立伸缩缝，并用扣板过渡，门扇