糠醛清洁生产报告.doc

清洁生产审核概述一、审核内容、目的及意义清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节争取预防措施，通过将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面的物流、信息等要素有机结合起来，优化运行方式，从而实现最小的环境影响，最少的资源、能源使用，最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。开展清洁生产是实现“可持续发展战略”的需要，是控制环境污染的有效手段，可以从源头削减污染，从而大大减轻末端治理的负担，并通过清洁生产以提高企业的形象，增强企业市场竞争力。企业生产的产品为糠醛，糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一，它的用途很广，可制造橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂和各种助剂等。生产糠醛的主要原料为玉米芯，山西作为全国玉米的主要产区之一，为糠醛生产提供丰富的原料，带动了一批糠醛企业的发展，同时也带来了一系列环境问题，其中包括资源的过度消耗及浪费，废水、废渣等污染物的大量产生和排放，给区域环境质量带来相当大的压力，给山西经济的可持续发展带来许多负面影响。为了推进中华人民共和国清洁生产促进法在山西省的实施，加强政府对经济发展的宏观控制，加强企业的技术进步和环境管理，减少环境污染，借鉴国内外清洁生产和清洁生产审核的成功范例，山西省环境保护局在充分调查研究的基础上，决定在对影响山西经济发展和环境质量较大的炼焦、电力、化工等行业全面开展清洁生产审核，清洁生产审核是实现清洁生产的重要手段。清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行污染预防的分析和评估程序，在实施污染预防分析和评估的过程中，制定并实施减少能源、水和原材料使用，消除或减少产品、生产和服务过程中有毒物质的使用，减少各种废物排放及其毒性的方案。故通过清洁生产审核可达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。00000有限公司是以生产糠醛为主的重污染性化工企业，因此开展清洁生产审核更有其现实意义，通过清洁生产审核必将会取得较大的环境、经济与社会效益，实现公司的持续发展。在认识到清洁生产的重要性后，企业最终与山西清泽阳光环保科技有限公司签订了技术服务合同书，于2009年5月份开始审核工作。在审核的过程中，咨询机构对企业的中层干部进行了清洁生产知识的讲座和清洁生产审核的培训，并协助企业在全厂范围内进行宣传发动。审核开始后，咨询机构对企业生产及管理工作提出了很多建议，并对清洁生产审核工作进行了科学的指导；另外企业相关部门领导与员工也积极配合、主动参与审核工作，使审核工作得以顺利进行并圆满完成。特此对咨询机构工作人员与企业相关领导、员工表示感谢！二、审核原则 坚持核对和清查企业各生产单元的原材料、产品、用水、能源和废弃物的现状资料及问题的成因； 坚持对企业生产过程中高物耗、高能耗、高污染的环节和部位进行评估分析，核查废弃物的来源、数量及类型； 坚持在审核中从原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工素质八个方面进行评估和分析的原则； 坚持观念创新、管理创新、科技创新相结合的原则，找出企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方； 贯穿“边审核，边实施”的清洁生产理念，在实施过程中，先组织实施无低费方案，中高费方案在有条件的情况下逐步实施； 坚持清洁生产与ISO14001、OHSA18001、ISO9001三大管理体系认证相结合的原则。三、审核思路清洁生产审核的思路可概括为一句话，即判明废弃物产生的部位，分析废弃物产生的原因，提出方案减少或消除废弃物。图1-1表述了清洁生产审核的思路。废弃物在哪里产生？污染源清单为什么会产生废弃物？ 原因分析如何减少和消除这些废物？方案产生方案实施后效益评估？方案评估方案实施后实际效益？方案实施图1-1 清洁生产审核的思路在审核中需针对生产过程的各个环节，从原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工素质八个方面进行总物料平衡，总水量平衡、废弃物产生及成因等各个方面的分析和评估，同时结合国内外先进水平，全面、系统又突出重点地进行分析，并且找出存在的问题，制订解决存在问题的各层次的方案。具体生产过程框架见图1-2。生 产 过 程技术工艺设备管理员工过程控制原辅材料和能源废弃物回用排放产品（包括副产品和中间产品）图1-2 生产过程框图四、审核范围00000有限公司各生产部门，各办公科室及与产业相关的生产活动。五、审核程序按照国家清洁生产中心开发的清洁生产审核程序执行，共7个阶段：筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和筛选、可行性分析、方案实施、可持续清洁生产以及编制清洁生产审核报告。六、审核报告编制依据（一）政策法规依据1、中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）2、中华人民共和国大气污染防治法（2000.4.29）3、中华人民共和国水污染防治法实施细则（2000.3.20）4、中华人民共和国水污染防治法（1996.12.26）5、中华人民共和国固体废弃物污染防治法（2005.4.1）6、中华人民共和国噪声污染防治法（1996.10.29）7、中华人民共和国清洁生产促进法（2003.1.1）8、国家环境保护总局（环发200360号）关于贯彻落实清洁生产促进法若干意见9、国家经贸委国家清洁生产技术导向目录（第一批）（2000）10、国家十一部委国务院办公厅转发改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知（2003）100号11、山西省清洁生产审核实施细则（2005）12、山西省环境保护条例（1997.7）13、00000环保局关于督促化工企业清洁生产审核通知14、山西省行业结构调整实施办法（晋政办200328号）15、山西省实施“5533”工程促进工业结构调整明显见效的意见（晋政办200329号）（二）技术依据1、GB8978-1996污水综合排放标准（1996.10.04）2、GB3095-1996环境空气质量标准（1996.01.18）3、GB1697-1996大气污染物综合排放标准（1996.04.12）4、企业清洁生产审核手册国家环保局（1996.12）5、企业清洁生产审核内审员培训指南山西省环保局（2003.04）第1章 筹划与组织本阶段是清洁生产审核前期准备阶段，为企业顺利开展清洁生产审核，做好思想上、组织上、方法上及资金上的准备。首先，通过宣传教育和培训工作的开展，使全公司的员工从高层领导、中层干部到基层职工对清洁生产都有一个初步的、比较正确的认识，了解企业清洁生产审核工作的内容、要求、工作程序及其积极意义和可能带给企业的好处，消除思想上和观念上的障碍；其次，组建清洁生产审核工作组织机构、制定审核工作计划，使审核工作有专人负责，有确定的工作计划，以确保审核工作能够稳步地开展；同时本阶段准备好审核中可能需要的资金、资源，从而保证审核工作能够顺利进行。1.1宣传发动、提高认识、做好充分的思想准备清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，且随着审核工作的不断深入，审核的工作重点会发生变化，主要参与审核的部门和人员也需及时调整。可以说，整个审核工作需要企业各部门各层次人员的通力支持，因此审核准备阶段的首要任务是要作上通至总经理、下至一线员工的思想工作，取得全员的理解和支持，尤其是企业高层领导的理解、支持和参与。为做好思想方面的工作，企业进行了如下三方面的工作：1.1.1取得企业高层领导的支持与参与取得高层领导的支持与参与是保证审核工作顺利进行的不可缺少的前提条件，其对清洁生产认识水平的高低，直接关系到清洁生产审核工作的开展和取得的成效。同时，高层领导的支持与参与直接决定了审核过程中清洁生产方案是否符合实际，是否易于实施。为取得对清洁生产审核工作的正确认识与了解，以降勇总经理为主的高层领导与指导单位咨询人员多次就工作的内容、方法和程序进行了沟通，经过领导层集体研究，决定在公司内部正式开展清洁生产审核工作，公司各级人员务必充分重视和大力支持与配合清洁生产审核工作。总经理降勇代表公司领导班子郑重宣布：清洁生产审核工作在本公司正式开始，即日起成立清洁生产审核领导小组及工作小组，并宣读了成员名单；同时要求全体人员要积极支持和配合清洁生产审核工作，要将清洁生产审核工作与日常生产紧密结合，并对公司的清洁生产审核工作做出如下承诺：（1）公司全体员工将大力支持和配合清洁生产审核工作，包括为清洁生产审核工作提供必要的人力、物力和财力的支持；（2）保证实施审核过程中提出的各项可行方案，为其提供必要的人力、物力和财力保障。1.1.2开展宣传培训、发动全员参与开展清洁生产审核工作离不开各级员工的支持与参与，在取得高层领导的大力支持和参与后，清洁生产审核小组制定了宣传培训教育工作计划，重点按三个层次，即厂级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训来对公司全体员工开展清洁生产相关知识的宣传教育，强调清洁生产与环境保护、末端治理和技术改造的区别。（1）、在清洁生产动员大会上清洁生产审核人员对公司中层领导进行有关清洁生产及清洁生产审核知识的宣教，并介绍其它企业进行清洁生产审核所取得的成绩，使各部门中层干部了解清洁生产审核的含义、理解清洁生产审核的意义和给企业带来的好处，以及清洁生产审核的工作程序，从而提高了作为企业中坚力量的各部门中层领导干部的清洁生产意识，增强了其推动清洁生产的自觉性。会后还发放了清洁生产宣传资料，为各位中层干部继续深入学习理解清洁生产知识和向下对全员职工宣传清洁生产提供素材。（2）、配合各部门中层领导干部利用各部门会议及班组会通过上课培训的形式将清洁生产的知识宣传到全体员工，让全体员工了解实施清洁生产不仅可以保护环境、减少污染，还可以使企业节能降耗、降低生产成本、提高经济效益，实现环境与经济双赢，是企业可持续发展的必经之路。（3）、以信息简报、公司宣传专栏等为重要宣传媒体，开展清洁生产专题报道，适时报导清洁生产动态，将宣传教育发动深入各部门和各生产班组。为了提高员工对清洁生产的认识，营造清洁生产氛围。在公司范围内悬挂清洁生产宣传标语，同时利用公司黑板报等媒体大力宣传清洁生产的意义。通过多种形式的宣传发动和培训教育，使公司上上下下、方方面面对清洁生产有了一个初步的、比较正确的认识：实施清洁生产既能带来客观的环境效益和社会效益，为社会作出贡献，也能给企业自身带来良好的经济效益；清洁生产不仅是每个企业应承担的社会责任，更是每个员工应尽的责任和义务，从而增强公司员工参与清洁生产审核的自觉性、主动性。（4）、针对各个部门功能的不同，清洁生产审核小组人员还深入各部门进行宣传发动和培训教育，反复讲解推行清洁生产审核的重要性和必要性，并把清洁生产审核的涵义、目的以及从哪些方面入手着重进行了讲解，让员工从“三条思路”，“八个方面”进行分析入手，启发员工结合本岗位的实际，从生产管理的全过程提出清洁生产合理化建议。实际对各部门工作人员共培训60人次，发放清洁生产调查问卷50余份；发放清洁生产合理化建议表50余份。此外，在培训后还进行了清洁生产审核相关知识的考试，实际共测试50人次。通过培训教育和考试不仅提高了全体员工对清洁生产审核有关知识的认识，同时更重要的是坚定和增添全员开展清洁生产审核工作的信心和决心，使员工作为参与者积极投入到清洁生产审核工作中去。具体培训时间见表1-1。表1-1清洁生产审核培训记录培训次数培训时间培训内容培训地点参与人数培训目的12009.5.15清洁生产审核的意义和方法公司会议室10人培训中层干部22009.5.17清洁生产审核工具公司会议室全厂职工持续推进清洁生产审核1.1.3预估障碍，提出解决办法识别和解决实施清洁生产审核的障碍问题，是制定有针对性、可操作性清洁生产政策的前提。根据公司实际情况，企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，咨询人员和审核工作小组共同进行了讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，制定了相应的解决办法为下步工作奠定基础。清洁生产障碍问题及解决办法见表1-2。表1-2 障碍分析表障碍类型障碍表现解决办法思想认识行动障碍1、 员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是清扫卫生1、组织了审核前动员培训，改变、加深了员工对清洁生产的认识。2、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难2、成立了专门领导机构和常设机构开展工作，并由总经理降勇直接参与，保证各种人力、物力资源集中使用。3、各部门人员都非常紧张，投入时间难以保证。3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。4、清洁生产必须有大量投入, 并且是只有投入没有直接经济效益的工作，会加重企业负担4、在现场考察过程中先实施一部分无/低费方案，通过实施得到的效益，改变了企业对清洁生产的看法。5、清洁生产与贯彻ISO14000是否重复。5、通过培训、宣传、教育，提高了认识，重新认识了二者的联系和区别。6、原料、能源消耗指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为6、审核小组通过会议形式，收集了国内外同行业的指标，说明企业依然存在很大清洁生产潜力。7、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关7、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的预防与控制。技术障碍1、 缺乏清洁生产审核技能1、派骨干参加外训与聘请外部清洁生产审核专家相结合，培训企业内部专业人员，掌握了清洁生产审核技能。2、由于企业生产断断续续，物料平衡统计困难。2、通过审核小组成员之间讨论并收集数据，尽可能的采用实际生产数据，另一部分没有进行统计的数据通过经验推算，详细分析了物料平衡，摸清物料投入、产出的底数。资金物质障碍1、没有清洁生产资金预算1、与上级主管部门积极争取，协调解决部分资金。政策法规障碍1、实行清洁生产无具体详细政策法规。1、借鉴国内外成功清洁生产经验，结合本公司实际制定了相关制度。通过一系列活动的开展，提高了全员清洁生产意识，增强了员工的责任感，使大家都能投入到清洁生产审核的工作中来。1.2 健全机构，落实责任，做好充分组织准备为便于清洁生产审核工作的开展，加快实施清洁生产的步伐，在清洁生产审核动员大会结束后，公司下发文件，成立了由总经理为组长，各主要生产部门的负责人为成员的清洁生产审核领导小组，并将审核领导小组名单及职责以红头文件的形式下发到各部门。清洁生产审核领导小组职责为：（1）组织、协调各部门参加清洁生产审核工作；（2）评议和论证清洁生产方案并组织实施；（3）安排落实清洁生产审核工作经费；（4）监督检查审核工作小组的工作情况及工作进度。领导小组具体成员及职责见表1-3。表1-300000有限公司清洁生产审核领导小组成员表姓名来自部门及职务领导成员分工职责降勇总经理组长审核各项工作的决策降东总工程师副组长技术内容审核王尚云企管科科长成员组织及协调工作降生卓生产科科长成员李凤祥财务科科长成 员降生云机动科科长成 员为便于各项具体工作的实施开展，除清洁生产审核领导小组外，公司还成立了清洁生产审核工作小组，由生产技术人员、环保人员及相关部门负责人员组成，负责制定清洁生产审核工作计划，根据计划组织相关部门进行各项具体工作，直至最终编写出审核报告，其成员见表1-4。表1-400000有限公司清洁生产审核工作小组成员表姓名来自部门及职务领导小组分工职责降东总工程师组长全面组织与协调王尚玉水解车间组长副组长负责各车间的组织协调安守平水解车间成员成员具体负责水解车间的调研刁 三粉碎车间成员成 员具体负责粉碎车间的调研杨文军专职环保人员成员负责方案的收集、筛选，清洁生产审核报告的编制李凤祥财务科科长成员对方案进行经济效益评估在审核过程中，根据职责分工，落实责任，将该工作与绩效管理挂钩，奖优罚劣。1.3 制订计划，明确责任，做好充分方法准备清洁生产审核领导小组与工作小组一方面积极宣传清洁生产审核工作的相关知识及其重要性，另一方面在审核指导小组的指导下及时制定出详细的清洁生产审核工作计划，明确清洁生产的主要内容、进度、责任部门及考核部门，使审核工作按照一定的步骤和程序在既定的时间内有序地进行，有力地促进了清洁生产审核工作的开展。审核工作计划表见表1-5。表1-5清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间产出审核准备筹划建立清洁生产审核工作机构；实施教育培训、宣传发动、克服障碍、转变观念09.5.5-09.5.20领导小组;审核小组制定审核计划确定全过程审核计划；组织和动员全员参与清洁生产审核。09.5.21-09.5.30审核计划培训中层以上管理人员和清洁生产小组、清洁生产办公室人员参加培训；按文件的编写基本要求和编号规则统一文件；组织讲座，进一步了解清洁生产审核。09.5.15-09.5.17培训文件预审核生产现状调查；收集资料，发动群众，提出问题和建议；生产污染源及污染物调查；确定审核重点及需监测污染物种类；设置清洁生产目标权重打分，编写预审核报告；提出和实施无/低费方案。09.6.2-09.6.20现状调查报告;资料收集名录;污染物分析报告;审核重点;清洁生产目标;无/低费生产目标方案。审核对审核重点进行监测分析；实测输入输出物并完成物料平衡衡算；分析废弃物产生原因；发动群众开展合理化建议活动，提出污染源削减方案；提出和实施无/低费方案。09.7.1-09.7.20分析监测报告物料平衡图废弃物产生原因实施无/低费方案方案产生和筛选针对废弃物产生的原因和存在的问题，提出可行的污染消减、减少能耗、降低成本的清洁生产方案；分类汇总方案；权重总和计分筛选方案；继续实施无/低费方案。09.8.1-09.8.20各类清洁生产方案汇总;推荐的供可行性分析的方案;已实施方案效果分析汇总续表1-5清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间产出确定实施方案对重大消减方案进行可行性分析，包括：技术评价、环境评价、经济评价。已实施方案的成果汇总及效果分析总结；纠正审核过程中的问题。09.9-09.10方案的可行性分析结果;推荐的可实施方案;已实施方案效果分析结论编写清洁生产审核报告描述企业生产、环保执法情况，企业产污、排污现状；企业目前污染源的位置、数量，污染物的种类、数量和排放浓度与排放量、排放方式等；说明产生污染物的原因及对策；客观地总结清洁生产审核所取得的经济效益、社会效益和环境效益，指出存在的问题和今后努力的方向；已实施的清洁生产方案成果总结；拟实施的清洁生产方案的效果预测；是否达到所设置的清洁生产目标。09.11.1-09.11.30清洁生产审核报告第2章 预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段，是从生产全过程出发，对企业的现状系统地进行初步和粗略的调研和考察，旨在了解公司的基本情况及生产、环保和管理现状，通过定性或定量的初步分析并发现企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。具体工作程序见图2-1。收集已有资料1. 企业概况2. 生产现状3. 环保现状4. 管理现状方法 程序 产出 现场调研1. 核定数据2. 组织现场座谈3. 进行专家咨询1. 原料投入产出数据2. 污染物产出排放状况3. 生产操作管理现状4. 清洁生产机会现场考察1. 收集数据2. 列表对比1. 企业产排污现状2. 国内外同行业的差距1. 专家咨询2. 权重计分排序3. 领导决策评价产排污现状确定审核重点审核重点数量和名称1. 近期目标2. 中期目标3. 远期目标1. 根据技术可行性2. 根据经济可行性3. 根据环保要求设置清洁生产目标1.各无低费方案说明2.废弃物减少，物耗能耗降低实施无低费方案1. 根据物料平衡、水平衡初步分析结果2. 根据现场考察中发现的跑冒滴漏问题3. 提出部分明显的清洁生产机会图2-1 预审核工作程序图本阶段的重点是在企业现状调研考察的基础上，分析企业产污、排污现状，从而确定审核重点，设置清洁生产目标，并针对调研及考察中发现的问题分析原因、提出解决办法，产生一批备选方案，同时着手实施其中明显的、简单易行的无低费方案和节能等清洁生产措施。2.1 现状调研2.1.1 企业基本情况2.1.1.1基本情况00000有限公司成立于2001年，注册资金500万元，公司现有职工66人，其中专业技术人员20人，企业采用玉米芯作为生产原料，通过加压水解法制造糠醛，糠醛设计年产量1000吨的生产线一条，现形成年生产300吨糠醛（实际生产时间100天）的生产能力。本项目厂区位于怀仁县何家堡乡赵庄村西北约1.5公里处，总占地面积33335m2。该区属于农村地区，以种植粮食、蔬菜为主，农业生产条件较好，便于提供本项目所需的原材料。为保证企业稳定达标，按照省环保局和市政府的要求，对企业污染源进行全面整改，建设了锅炉烟气二级处理系统，生产废水闭路循环系统，2008年2月29日经00000环境保护局批准，完成环境保护验收。企业现正在开展清洁生产审核工作，并通过清洁生产工作要求持续改进，节能、降耗、减污、增效。公司的基本情况详见表2-1。2.1.1.2组织机构企业按照现代企业管理模式采取总经理负责制，下设一个企政部门和一个生产副总，分管8个科室、3个生产车间、1个机修车间和1个技术部门，具体组织机构见图2-2。2.1.1.3劳动定员及生产安排目前，企业共有员工66人，其中技术人员20人，管理人员15人。生产班制为三班制，年生产天数按实际计算为100天。2.1.1.3企业地理位置及平面布置本项目位于怀仁县何家堡乡赵庄村西北约1.5公里处，总占地面积33335m2。东南距何家堡3km，西北距悟道2.5km，距怀仁县城10km，交通较为便利。具体厂区平面布置见图2-3。表2-1企业基本情况表企业名称：00000有限公司 所属行业：化工 企业类型：民营 法人代表：降勇 通讯地址：00000怀仁县何家堡乡赵庄村00000有限公司占地面积：33335m2主要产品、生产能力（实际）及工艺：主要产品为糠醛，设计生产能力为1000t/a，实际产量300t/a ，生产工艺采用加压水解法。工作制度：设计工作制度为年生产300天，三班制，每班8小时； 实际工作制度为年生产100天，三班制，每班8小时。关键设备：粉碎机、水解锅、冷凝塔、初馏塔、精制塔2008年末职工总数：66人 2008年末技术人员总数：20人 企业固定资产总值：500万元 2008年企业年总产值：500万元2008年总利税：30万元建厂日期：2001年投产日期：2002年12月总经理企政部门副总经理 生产科总工程师水解车间锅炉车间机修车间技术组绩效科调度科供销科督查室安全科财务科办公室企管科粉碎车间图2-2 00000有限公司组织结构图图2-300000聚鑫化工有限公司平面布置图2.1.2企业生产现状2.1.2.1主要产品及产量企业生产的主要产品为糠醛，糠醛又名呋喃甲醛，能溶解很多有机溶剂，由于它有一个呋喃环和一个醛基，其化学性质比较活泼，可以通过氧化、氢化、缩合等反应可以制大量衍生物。是一种重要的基本的有机化工原料。 广泛用于合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、染料、香料等行业的生产与制造。糠醛的产量及主要情况见表2-2。表2-2糠醛产量情况调查表主要产品糠醛分子式C5H4O2外观与性状无色或黄色液体，具有类似杏仁的气味闪点60熔点 -36.5沸点161.1溶解性微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯设计产量1000吨/年实际产量2006260吨/年2007300吨/年2008200吨/年包装形式及规格铁桶包装、每桶240kg贮存方式阴凉、干燥、通风处运输方式汽车运输包装是否回用是 由上表可知，企业近三年糠醛的产量不太稳定，受市场需求量的影响较大，实际生产能力只能达到设计能力的30%。2.1.2.2主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料为玉米芯、硫酸、纯碱、原料蒸汽，主要能源消耗为水、电、煤、蒸馏蒸汽，近三年原辅材料及能源消耗情况见表2-3。表2-3公司近三年原辅材料的消耗情况表名称实际消耗量物料品质、浓度2006年2007年2008年消耗量（t/a）单耗（t/t产品）消耗量（t/a）单耗（t/t产品）消耗量（t/a）单耗（t/t产品）原辅料玉米芯340613.1387012.9270013.5含水18%浓硫酸41.60.1645.00.1532.00.1698%纯碱液2.59.610-33.01010-32.110.310-310%原料蒸汽702027.0816027.2536026.80.8MPa燃料动力蒸馏蒸汽17946.919506.512606.30.4Mpa新鲜水579822.3666022.2458022.8煤14305.517105.710805.4灰分12%，硫分0.9%电156000kwh600 kwh181500 kwh605 kwh121400 kwh607 kwh以上数据通过企业统计结果得出，由上表可以看出，企业近三年原辅材料和能源单位产品消耗波动较大，并没有呈逐年下降的趋势，说明企业生产不太稳定。所使用的主要原辅材料的理化性质如下：（1）玉米芯玉米芯是玉米棒脱粒后的棒芯，据测定，玉米芯含糖54.5%、粗蛋白质2.2%、粗脂肪0.4%、粗纤维29.7%、矿物质1.2%等，玉米芯具有无毒性，可用于饲料工业维生素、调味品的载体，具有化学稳定性，是一种极好医药、化工载体，还可用于橡胶、轮胎工业，玉米芯的生物可降解性使其对环境不造成污染。相比稻壳、花生壳等农副产品，玉米芯的出醛率较高，可以充分利用玉米芯生产糠醛。（2）浓硫酸浓硫酸是一种无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性，密度：1.8，熔点10.4，沸点：280，高沸点难挥发，易溶于水，能以任意比与水混溶，浓硫酸溶液中存在大量未电离的硫酸分子（H2SO4），这些硫酸分子使浓硫酸有很强的性质，浓硫酸存放场所注意保持通风。不小心溅到皮肤上，应先用布擦干，后用小苏打溶液冲洗,再用大量水冲洗。（3）纯碱液纯碱，学名碳酸钠，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，通常为白色粉末，高温下易分解，易溶于水，水溶液呈碱性。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。（4）燃煤蒸汽锅炉使用燃煤主要来自本地，灰分12%，硫分0.9%。本项目所使用原辅料及产品中有一部分危险物品，详见表2-4。表2-4 本项目危险物品清单序号名称编号2008年使用量或排放量（t/a）贮存方式1浓硫酸HW3432.0使用专用铝罐储存2纯碱液HW352.10专用聚乙烯桶储存3水解废渣HW11825.64醛泥HW1130.482.1.2.3生产工艺概述糠醛生产线采用加压水解法生产工艺，工艺过程主要包括：原料粉碎、混酸、水解、冷凝、初馏、分离、精馏等，工艺流程图见图2-4：工艺流程介绍如下：1、原料破碎生产糠醛的主要原料为玉米芯，玉米芯为季节性收购，每年一季。玉米芯购回后，储存在原料场，生产时由人工将玉米芯装入翻斗车，送入破碎车间，破碎机安装于地下，玉米芯送入锤式破碎机粉碎至粒度为10-20mm后得到玉米碎料，由强力鼓风机送入原料仓，料仓为高架式，下部设有降尘室，降尘室设有通风管排气，在上料过程中，粒料中尘土随通风口进入降尘室，原料得到净化。2、混酸首先在配酸罐中将98%的浓硫酸配制成3%的稀硫酸。料仓下部放料口出料进入混料罐，同时加入稀硫酸，经混合罐螺旋推进搅拌后，物料经皮带输送机装入水解罐，稀酸和原料混合是否均匀，是影响糠醛产率的重要因素之一，因而要求计量准确，混酸均匀，做到原料与稀酸同时加完。3、水解水解过程是糠醛生产的主要物料反应过程，由玉米芯中富含的多缩戎糖水解产生木糖，木糖脱水后即产生糠醛，主要反应式为：将粉碎后的玉米芯装入水解罐中，装料时开少量蒸汽，采用带汽装料，整个装料过程约50min左右，装料结束后，即盖上盖子，旋紧后，送蒸汽进入罐底蒸汽室，通过篦子均匀进入料层，开始升温加压，升温至140，加压至约8个大气压，水解时间约4-5h。全厂共设6个10m3的水解罐，交替装料，串联生产。当一个水解釜（称为A釜）需要排渣时，其他的水解釜（称为F釜）中有刚装好的玉米芯，需要加压，此时将其A釜与F釜连接，使A釜内的压力和蒸汽转移至F釜中，这样将8个大气压降至2个大气压，使废渣在2个大气压作用下，由排渣阀排出。反应生成的毛醛汽共沸物由塔顶管道排出至冷凝工段，当后期毛醛汽含醛量仅为1-2%时，即停止加热，并降温、降压至3-4个大气压，打开底部快开阀，用压缩空气将罐内残渣快速排出。当残渣排出，罐内没有压力后，清理罐内，并开始下一次装料，水解操作正常温度175-190。4、冷凝、初馏、分离水解罐送出的毛醛汽保持较高的温度，首先经过蒸馏塔底的热交换器进行一次换热。毛醛汽降温的同时，给初馏塔提供部分热量。然后毛醛汽进入一次冷凝器，冷凝器为盘管冷凝，冷凝后的毛醛液（即糠醛原液含糠醛4-6%，并含有以醋酸为主的多种杂质，温度控制在80左右）从中部进入泡罩式初馏塔内蒸馏，分离出大量有机酸和其他高涨点馏分（甲基糠醛、四氢糠醇和树脂类），蒸馏产生的醛水共沸物升至塔顶排出至二次冷凝器，被冷凝后进入分醛罐，初馏塔内蒸馏残液（糠醛含量不超过0.05%）则从塔底排出。从二次冷凝器出来的冷凝液，在分醛罐中分层，自然分离出较重的粗醛沉积在底层，粗糠醛经中和后，进入粗醛计量罐中（粗糠醛中糠醛含量90%）。上层的饱和醛水（含糠醛7-10%）则回流入初馏塔重新进行蒸馏。5、精制用真空泵从粗醛罐将粗醛吸入精制塔内，用蒸汽间接加热进行减压精制，深度脱水并除去低沸点馏分（甲酸、甲醇、丙酮、乙醛），过程中通入空气进行搅拌。蒸汽的头馏分糠醛即低沸点馏分及醛水共沸馏分吸入冷凝器，经冷却送入醛水罐中，定期回收醛层再蒸，剩余在塔内的大部分粗醛继续精制，当在精制塔试境中看到馏出的醛水混合物从带水珠的乳白色混浊液变成内有水珠的清澈透明的馏出液，且温度和真空度稳定不再上升后，将精制馏出物用真空吸引经过冷凝、冷却后进入精醛贮罐，成为成品糠醛。精制塔底的醛泥，每精制7-14罐后清除一次。精糠醛检验合格后，再经过过滤即可包装入桶。2.1.2.4主要生产设备及运行情况企业主要生产设备见表2-5。主要生产设备为破碎机、水解罐、冷凝器、初馏塔、精制塔，设计年基准运行时间为7200小时，实际年运行时间为2400小时。图2-4 糠醛生产工艺流程图表2-5 主要设备一览表序号设备名称型号数量所属部门出厂时间先进性维护状况运行状况良一般不用1粉碎机H62015-8t/h1台破碎车间2000.1国内一般良好2拌酸机H60411台水解车间2000.1国内一般良好3储料仓20m31个破碎车间2000.1国内一般良好4硫酸储罐1.8m7m1个水解车间2000.1国内一般良好5稀酸槽1.5m1.8m1个水解车间2000.1国内一般良好6压酸罐0.6m0.7m1个水解车间2000.1国内一般良好7浓酸计量罐0.4m0.5m1个水解车间2000.1国内一般良好8水解锅10m36个水解车间2000.1国内一般良好9一级冷凝器40m21个水解车间2000.1国内一般良好10初馏塔H23038001个水解车间2000.1国内一般良好11分项器4001001个水解车间2000.1国内一般良好12毛醛计量罐10006001个水解车间2000.1国内一般良好13二级冷凝器30m2冷排式1个水解车间2000.1国内一般良好类别设备名称型号数量所属部门出厂时间先进性维护状况运行状况良一般不用14原液罐6008001个水解车间2000.1国内一般良好15中和罐100020002个水解车间2000.1国内一般良好16精制塔1.2m2.7m1个水解车间2000.1国内一般良好17冷凝塔