路基工程标准化.docx

浙 江 省 高 速 公 路 施 工
标 准 化 管 理 实 施 细 则

第 二 分 册 路 基 工 程 施 工 标 准 化

浙江省交通运输厅 2013 年 6 月

浙 江 省 高 速 公 路 施 工 标 准 化 管 理
实 施 细 则

第 二 分 册 路 基 工 程 施 工 标 准 化

主编单位： 浙江省公路管理局
浙江省交通工程建设集团 批准部门： 浙江省交通运输厅

《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》
审定委员会

主 任 委 员：徐纪平 副主任委员：李良福 汤飞帆 任 忠
委 员：汪会帮 金伟强 邵 宏 汪银华 寿 华 朱汉华 李志胜 吴安宁 厉文齐

本册编写人员
主 编：单光炎
副 主 编：江晓美 徐建铭 颜东锋 李云龙
参编人员：张士励 葛黎明 周海波 邵文勇 胡东瑞 朱培良 宋旭辉 张相军

前 言

为推行浙江省高速公路现代化工程管理，促进浙江省高速公路建设项目的标准化管 理，提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象，根据浙江省高速公路施工 的实际情况组织编写《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》（以下简称《细则》）。
《细则》共分十个分册（工地建设标准化、路基工程施工标准化、路面工程施工标准化、 桥梁工程施工标准化、隧道工程施工标准化、交通设施工程施工标准化、绿化工程施工 标准化、机电工程施工标准化、房建工程施工标准化、管理标准化），是参照交通运输 部公路局的《高速公路施工标准化技术指南》，并结合浙江省高速公路施工管理中的特 点和先进经验进行编写。
本《细则》主要依据国家、交通运输部、浙江省交通运输厅等工程建设主管部门 发布的与公路施工标准化相关的文件、标准、规范、规程、指南和行业内采取的成熟和 先进的施工工艺和管理办法编制。
本书为《细则》第二分册路基工程施工标准化，本分册由十一个章节组成，主要从 一般规定、施工工序、施工要点等方面对施工和管理作出具体要求，优化施工组织和工 艺流程，强调做好路基防排水工作，严格控制路基压实度、宽度、厚度、纵横坡度、平 整度“五度”和涵台背回填、集中小型构件预制，加强防护工程动态设计和监测，注重 保护环境。本分册由浙江省公路管理局、浙江省交通工程建设集团下属浙江省宏途交通 建设有限公司主编，限于编者的学术水平，书中如有不妥甚至错误之处，请广大读者批 评斧正。
本《细则》可供公路工程各参建单位、参建人员使用，各地对其中有关的具体指 标可根据实际情况进一步细化或强化要求，对未尽事宜应予以补充完善。请各有关单位 将执行本《细则》过程中所发现的问题和修改意见函告浙江省公路管理局（杭州市上城 区梅花碑 4 号，310009），以便修订时参考。

目 录

1 总则 1
2 施工准备 2
2.1 一般规定 2
2.2 控制网复测 3
2.3 测量放样 3
2.4 场地清理 3
3 一般路基施工 6
3.1 一般规定 6
3.2 挖方路基 6
3.3 填方路基 9
3.4 填挖交界处理 14
3.5 结构物台背回填 14
3.6 临时排水 15
4 特殊路基施工 16
4.1 一般规定 16
4.2 挖除换填 16
4.3 垫层 16
4.4 反压护道 17
4.5 砾（碎）石桩施工 17
4.6 水泥搅拌桩 19
4.7 塑料排水板 21
4.8 水泥粉煤灰碎石（CFG）桩施工 23
4.9 静压管桩施工 25
4.10 薄壁筒桩施工 26
4.11 塑料套管桩施工 30
4.12 泡沫混凝土施工 33
5 防护与支挡工程 38
5.1 一般规定 38
5.2 边坡工程防护 38
5.3 边坡生物防护 46
5.4 支挡工程 49
5.5 抗滑桩 50
6 排水工程 52
6.1 一般规定 52
6.2 地表排水 53
6.3 地下排水 54
7 改扩建工程路基施工 55
7.1 一般规定 55
7.2 施工准备 55
7.3 路基拼接施工 57
7.4 石方挖方路基拓宽 58
7.5 涵洞及通道拼接 59
8 特殊季节路基施工 62
8.1 一般规定 62
8.2 雨季施工 62
8.3 冬季施工 63
9 路基整修 65
9.1 一般规定 65
9.2 路堤整修 65
9.3 路堑整修 66
10 路基重点工程监测与观测 68
10.1 一般规定 68
10.2 软土路基 68
10.3 路堑高边坡 69
10.4 高路堤 70
10.5 预应力锚固工程 71
10.6 地下水位 73
11 取、弃土场 73
11.1 一般规定 73
11.2 取土场 74
11.3 弃土场 74

1 总则

1.1 为克服当前路基施工中常见的质量通病，规范高速公路路基工程施工，提高管理 水平，保证施工质量安全，结合我省高速公路路基施工的实际情况，编制本细则。

1.2 本细则依据国家、交通运输部等工程建设主管部门发布的与路基工程相关的文 件、标准、规范、规程和技术指南及行业内采取的成熟和先进的施工工艺、工法、技术 和管理办法编制。

1.3 本细则适用于我省所有新建、改（扩）建高速公路项目的路基工程，一级公路、 高速公路的大中修工程及其他等级公路可参照执行。

1.4 路基施工必须严格遵守国家和行业的安全生产法律、法规，积极改善施工条件， 制定确定可行的施工方案和安全生产措施，确保施工人员的安全和作业人员的身体健康。

1.5 路基施工应树立环保理念，坚持按照“统筹规划、合理布局、保护生态、有序发 展”的原则，减少对当地的地质、排水和生态绿化环境的破坏。

1.6 路基施工要体现区域的实际情况，着重从工序、技术、工艺和管理的角度入手， 更加有效的消除路基施工的质量通病，提高施工管理水平。

1.7 路堑开挖边坡、软基处理、高填方路基工程应采用动态设计和动态施工方案，与 动态变形监测同步进行，并做好施工期间的变形监测工作。

1.8 路基施工应积极而慎重的推广新技术、新工艺、新材料的应用，积极总结各种成 熟和先进的施工工艺、工法，提高路基施工管理和技术水平。

1.9 在使用和执行本细则过程中，应严格执行公路工程相关设计、施工、试验、检测、 测量等方面技术标准、规范、规程、规定；本细则未涉及内容应按相关技术规范执行。

2 施工准备

2.1 一般规定

2.1.1 路基工程开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查 与核对。根据设计文件、施工合同要求和现场实际情况，编制实施性施工组织设计，按 规定程序报批。

2.1.2 施工单位进场后应配合建设单位组织设计单位、监理单位和沿线的地方政府对 涉及沿线厂矿企业、村组通行及农业生产的跨线桥、通道、涵洞等进行核查。核查排水 系统设计是否完善、合理，以及排水结构物的基础标高和走向，使全线的构造物满足功 能要求，确保工程完工后不影响地方的生产、生活。

2.1.3 修建生活和工程用房，解决好通讯、电力、水的供应，修建工程所需的临时便 道、便桥、预制场地、拌和站等，确保施工设备、材料、生活用品的供应，满足正常施 工需要，并能够确保原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能。

2.1.4 施工单位应对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全培训，重点 对电焊工、模板工、钢筋工等特殊工种进行岗前考核，并持证上岗。

2.1.5 施工过程中，施工原始记录与施工工序必须同步，工程现场验收与施工资料签 认同步，对隐蔽工程必须保留相关音像资料。

2.1.6 各分项工程开工前，工程施工所需的各种材料、机械设备、人员已到位，施工 方案和开工报告按规定已批复。

2.1.7 路基施工应做好临时排水总体设计，应与永久性排水设施相结合、与自然排水 系统相协调。

2.1.8 做好现场取、弃土场的位置选择。

2.1.9 绿化工程应做到“三同步”：与路基工程同步准备；与路基开挖同步实施；与路 基工程同步完成。

2.2 控制网复测

2.2.1 对设计单位提交的导线起终点、水准点应与国家大地点（三角点、导线点）联 测，相邻合同段应组织联测；对于所有导线点应按照一级导线标准进行复测。

2.2.2 原有导线点、水准点不能满足施工要求时，须增设满足响应精度要求的附合导 线点、水准点，对可能受施工影响的导线点、水准点，施工前应加以固定或改移，并满 足其精度。

2.3 测量放样

2.3.1 基本要求
（1）应在工程开工前将现场调查和核对结果，在接管工地 14 天之内通知监理工程
师，根据监理工程师提供的测设资料和测量标志，在 28 天内将复测结果提交监理工程师。
（2）对有异议的导线点，承包人应及时报告监理工程师，由监理工程师确认最终解 决办法；对有异议的水准点，承包人应向监理工程师提交一份列有勘误的高程修正表， 由监理工程师核定正确高程。
（3）承包人应将施工中所有控制桩以及监理工程师认为对放样和检验有用的标志桩 进行加固并保护，树立易于识别的标志。
（4）施工过程中，应保护好所有控制桩，并及时恢复被破坏的桩。
（5）控制点每半年至少应复测一次，季节性冻融地区在冻融后也应进行一次复测。

2.3.2 放样
（1）路基开工前，应认真核对长短链情况，按照《公路勘测规范》及《公路勘测细 则》中有关规定进行全段中线放样。
（2）施工单位应对原地面进行复测，并于开工前 28 天内将复测结果提交监理工程 师审核。
（3）横断面测量应逐桩施测，断面布置数量及横向测点原则上应与设计对应，施测 宽度应满足路基及排水设施的需要。
（4）对深挖高填路段，每挖填 3~5m 或者一个边坡平台（碎落台）应复测中线、标 高和宽度。
（5）位于曲线段的防护工程，放样时应加密桩位。

2.4 场地清理

2.4.1 基本要求
（1）施工单位应按设计文件进行用地界桩放样，确定路基施工界线，保护监理工程 师指定所要保留的构造物。
（2）在原地表未被扰动之前，施工单位应重测地面标高及横断面，并将填挖方断面

及土石方调配方案提交监理工程师审核。
（3）施工单位应按工程量大小，合理划分施工段落，清理和拆除工作完成后，应报 请监理工程师验收。

2.4.2 地表清理
（1）路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应堆 放在路基用地之外，并妥善处理。
（2）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除，原地表以下 至少 30cm 的草皮、表土应予以清除并有序集中堆放，以供土地复耕和绿化使用。
（3）路基范围内的坑穴应填平夯实，并进行填前碾压，达到规定的压实度要求。

2.4.3 拆除与挖掘
（1）路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面结构物等应予以拆除，对正在使 用的道路设施及构造物，应对其正常使用做出妥善安排后，才能拆除。
（2）原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计文件或监理工程师要 求。拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其他作业有可能损伤新结构物时，应在新 建工程动工之前完成。
（3）对所有指定为可利用的材料，应有序堆置于指定区域。对废弃材料，承包人 应按监理工程师指示妥善处理。对于因拆除施工造成的坑穴，必须回填并夯实，并达到 规定的压实度。

2.4.4 临时排水
（1）路基施工应做好施工期间临时排水总体规划和建设，临时排水设施应与永久 性排水设施综合考虑，并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。

图 2.4.4-1 路基临时排水沟
（2）施工前，宜先完成临时排水设施。施工期间，应经常维护临时排水设施，保 证水流畅通。
（3）路堤施工中，各施工作业层面应设 2%~4%的排水横坡，层面上不得有积水， 并采取措施防止水流冲刷边坡。在已填路堤路肩处，应采取设置纵向临时挡水土埂、每 隔一定距离设出水口和排水槽等措施，引排雨水至排水系统。

（4）路堑施工中，应及时将地表水排走，确保施工作业面不积水。

图 2.4.4-2 路堤排水槽 图 2.4.4-3 路堤纵向排水埂
（5）截水沟应先施工，与其他排水设施应衔接平顺。截水沟应从下游向上游开挖。 通过地面坑凹处时，应将凹处填平夯实。开挖后应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水 和冲刷边坡及路基。
（6）软土地基、地下水比较高路段，施工前应采取措施排除公路用地范围内的地 表水，孔洞、坑洼处应填平夯实，整平基底，并设置纵横向排水沟。必要时需设置集水 井，采用水泵排水。

3 一般路基施工

3.1 一般规定

3.1.1 路基填筑必须水平分层施工，每层上料前均应用灰线打出方格网并严格按方格 网规定的数量上料，以控制松铺厚度；按填料类型 选择性能优良、吨位足够、匹配的压 实设备，严格工艺控制，保证压实质量。

3.1.2 路基主体完工后应留有半年以上的工后沉降期。若工期紧时，应对路堤采用增 压补强措施，确保路基沉降符合设计要求，否则不得进行路面施工。

3.1.3 路基工程完工后，建设单位组织各参建单位对全线排水系统、边坡防护工程及 桥涵工程进行核查，结合路基地貌状况及水文地质情况对排水系统、防护工程进行完善。

3.1.4 按照合同要求，依据设计文件和经批复的施工组织设计方案，将路基施工所需 的挖除、填筑、运输、拌和、养护等设备就位并检查、保养到位。

3.1.5 对将要开工项目所需的材料按照进度计划提前做好准备，土方工程的取、弃土 场的施工便道应完成，填筑土方所选料场储量应满足要求，质量达到标准；构造物施工 所需的外购材料试验结果得到批复，材料运至现场。

3.1.6 使用爆破法开挖的路段，应先查明空中缆线、地下管线的平面位置、埋设深度 或高度，调查开挖边界线外的建筑物结构类型、居民等情况，制订详细的爆破技术专项 安全方案，并报监理工程师审批。

3.1.7 爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施等，报监理工程师审核并 经相关部门批准。

3.2 挖方路基

3.2.1 土质路堑
1）施工工序

施 工 测 量
路 堑 开 挖
临 时 排 水 设 施
弃 土 或 利 用 土 方
边 坡 整 形 和 检 测
测 量 放 样
路 床 试 验 段
路 床 碾 压
压 实 度 检 测

2）施工要点
图 3.2.1 土质路堑施工工序流程图

（1）路堑开挖应根据实际地形、地貌在适当位置先行设置截水沟，截水沟应与排水 系统顺接，确保排水通畅。按照动态的管理模式，根据施工状况，不断维护和整修平台 排水沟、坡面急流槽的施工，确保施工作业面始终不积水。
（2）应根据地面坡度、地质、开挖断面、施工机械设备等及出土方向，结合土方调 配距离，选用安全、经济的开挖方案，同时需确保路堑边坡的稳定。
（3）路堑开挖应按设计断面测量放样，边开挖，边整形。坡面应平顺、稳定，不得 产生亏坡等病害；路基表面应平整，边线顺适，曲线圆滑。
（4）经试验确定能够用于路基填筑的土质应分类开挖，不适宜作为路基填料的应按 相关规定处理。开挖应按自上而下的顺序进行，随挖随修整边坡，并及时对坡面进行复 测，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。
（5）在开挖至边坡线时，应预留 30cm 厚度以便刷坡，开挖一级、防护一级、绿化 一级，并需保证边坡平台和坡面排水顺畅。
（6）边坡开挖揭露土质、地下水等因素与设计地质资料不符时，应及时汇报监理工 程师，并综合其防护形式分析坡体稳定性考虑是否需要设计变更；坡体开挖过程中，应 与边坡动态变形监测同步进行，做好施工期间坡体变形监测工作。
（7）开挖至路床部位时，应尽快进行路床施工，如不能及时进行，应在路床顶面以 上预留至少 30cm 厚保护层，待路床施工前挖除。
（8）路床施工前应先开挖两侧排水沟（纵向坡度不小于 1%），及时将雨水排出路基 外，防止雨水集积危害路床。在渗水量大的部位有针对性设置仰斜排水孔，并在边沟底 设置渗沟。
（9）当路床以下存在含水层或含水量较大时，应设置排水盲沟、换填、改良土质、 土工织物等处理措施，路床填料除应满足规范要求外，还应具有良好的水稳性和透水性 能。
（10）填挖结合部应在路堑端挖台阶与填方路堤相衔接，台阶宽度不小于 2m，台阶 高度不得超过 2m，设置 2~4%的倒坡；路床顶面横向衔接长度不宜小于 5m。
（11）取（弃）土场、护坡道、碎落台等应按设计要求施工，外形整齐、美观，防止 水土流失。
（12）窑洞或墓穴均应挖至底部，采用合适填料分层夯填。

3.2.2 石质路堑
爆破施工组织设计
1）施工工序

有关部门审批

监理检查
钻 孔
处理坡面的危石

警戒
装药填塞

网络布设
起爆
防护警戒

处理危石
石渣清运
整修边坡

平整路槽
边沟开挖

2）施工要点
图 3.2.2 石质路堑施工工序流程图

（1）应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。石方爆破开 挖应光面爆破、预裂爆破技术为主，禁止使用大爆破施工方法，严防超爆；软弱、松散 岩质路堑宜采用分层开挖、分层防护和坡脚预加固技术。上边坡不得有松石，竖孔炮眼 残留率不低于 85%，对于中硬质岩石，边坡不平整处采用 2m 直尺检测最大间隙不应超 过 15cm，软质岩石不应超过 10cm。
（2）爆破施工宜按以下顺序：测量标定炮孔位置、钻孔、炮孔检查、爆破器材准备、 装药、连接爆破网络、布设安全岗哨、炮孔堵塞、爆破覆盖、起爆信号、起爆、消除瞎 炮、处理危石、解除警戒、石方清运、爆破效果分析及资料记录。
（3）挖方边坡应从开挖线往下分级清刷边坡，每下挖 2~3m，应对新开挖边坡进行 刷坡。对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷；对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸 露药包法爆破清刷，并清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡，不应陡于设计规定。
（4）拉槽法开挖应自拉槽的两端中部首先起爆，形成数个临空面，然后采用深孔梯 段爆破，向拉槽中部推进。拉槽施工必须采用竖孔爆破方式。严禁采用平孔爆破。在距 设计坡面线 3~5m 范围内必须采用光面爆破。对于未设防护工程的边坡可取消台阶，按 第一级台阶的坡率一坡到底。光面爆破要求竖孔炮眼的间距不大于 1m，如过量超挖，应 采用浆砌片石衬砌已超挖的坑槽。
（5）根据设计的炮位、直径和孔深打眼，使用潜孔钻钻孔。当工程量小，工期允许 时，可采用人工打眼，但必须得到监理工程师书面批准。
（6）石质路堑靠近路床顶面时宜使用密集小型排炮施工，炮眼底标高宜低于设计标 高 10~15cm，装药时宜在孔底留 5~10cm 空眼，装药量按松动爆破计算。

（7）石质路床有裂隙水时，应采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于 30cm。渗沟底应略 低于坑洼底，坡度不宜小于 3%，并与边沟衔接。如渗沟低于边沟则应在路肩下设纵向渗 沟，沟底应低于深坑洼底至少 10cm，宽度不宜小于 60cm；纵向渗沟由填方路段引出。 渗沟应填碎石，并与路床同时碾压到规定的压实度。
（8）每次爆破完毕后，及时组织人员、机械进行爆破石方的清运，测量标高，高出 设计标高的应辅以人工凿平、铲出。低于标高的应采用级配碎石填筑，碾压密实稳固。 边坡的修整，边坡表面的破碎岩石要全部清除，按设计要求进行刷坡，开挖排水沟。
（9）废弃的爆破石渣应运至指定位置按设计要求堆放。
（10）石质挖方路段毗邻复杂管线、电力高压线、密集居民区及厂房等特殊环境不 宜采用爆破方案时，可考虑采用机械破碎等静态开挖方案。
3）爆破注意事项
（1）及时收集现场的各种数据，加以分析，对各种爆破方式进行比较，对起爆顺序 和起爆方式要进行多次比选，以达到最佳效果。
（2）对爆破所需的各种材料进行严格检查，必须有出厂合格证书。使用电雷管和导 爆索之前必须进行检测，无问题后才能使用。
（3）爆破的施工技术人员、现场操作人员必须经过岗前培训，并取得资格证书。
（4）在现场施工时，起爆网络要严格按要求和规范进行连接，在爆破前要检查起爆 网络、周边环境以及安全警戒设置等情况，无问题后方可施爆。
（5）加强对装药过程的控制；严格按设计药量来控制，不能少装或多装，间隔段填 充物要均匀，应按岩石粉的自然密度来装，不能捣实，堵塞的长度要符合规定要求。

3.3 填方路基

3.3.1 基本要求
（1）填方路基应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料；采用细粒 土填筑时，CBR 值不满足规范要求时，宜掺用石灰、水泥、粉煤灰等无机结合了进行改 良；桥涵台背和挡土墙墙背应优先选用透水性材料、轻质材料等；侵水路堤应选用渗水 性良好且不易被冲刷的材料填筑。
（2）路堤施工应整幅填筑，禁止半幅施工。不同的填料应水平分层、分段填筑，同 一层路基的全宽范围内应采用同一种填料，不得混合填筑。
（3）各标段之间和各作业段之间填筑层衔接时，每层搭接长度不得小于 2m。每层碾 压都必须到边缘，逐层收坡，后填段填筑时应把交界面挖成 2m 宽的台阶，分层填筑碾 压；当两段同时施工时，应交替搭接，搭接长度不小于 5m，应加强搭接线两侧各 20m 范围的压实度控制，应比同层位规定压实度值提高 1%。
（4）路基每侧应按规范要求超宽填筑 0.5m，每填 3 层应检查边坡坡率。
（5）做好临时排水，路基两侧应做挡水捻，每 50m 用砖砌等设置一道临时急流槽， 防止冲刷路基边坡。
（6）对于 V 型沟槽清表后，应采用强夯作业，直至工作面能够进入大型压实机具开展施

工。
（7）高填方路堤应优先采用强度高、水稳性好的材料。对填土高度大于 8m 的路基，
压实度标准应提高 1%，并采用强夯等方法加强地基处理。施工过程应进行沉降观测。
（8）台背与路基结合部、分段作业结合部、标段结合部、填挖交界结合部作为路 基施工质量关键控制部位。
（9）泥页岩、千枚岩等不宜用做路基填料。如果条件受限，须通过 CBR 等试验确 定，并应填筑在原地面 1.5m 以上、路床顶面 1.5m 以下范围内，其上、下及周边应有完 善的封闭措施，防止雨水渗入；碾压应选用激振力大于 55t 的拖式振动碾压设备，松铺 厚度不得大于 30cm，确保压实质量。

施工准备

填土

填石

3.3.2 施工工序

材料试验
基底处理
试验确定松铺厚度、碾压 遍数等参数
材料试验
基底处理
试验确定松铺厚度、碾 压遍数等参数

装运土方
分层摊铺
平地机整平
碾压
下一工序施工
否
压实度检验
合格
检验填方标高
是
装运石方
分层填筑
摊铺整平填空隙
碾压
下一工序施工
否
压实度检验
合格
检验填方标高
是
不 不
合 合
格 格

图 3.3.2 填方路堤施工工序流程图
3.3.3 试验路段
1）在路基开工前，应选择地质条件、断面形式等具有代表性的路段进行试验段施
工。
2）基底经检验合格后，根据自卸车容量计算堆土间距，在施工路段打上网格，均
匀卸土，用推土机按设计松铺厚度在整个路基宽度内进行摊铺。土方摊铺后用平地机整 平，形成路拱，经测定厚度后，在最佳含水量时进行碾压。
3）碾压时采用振动压路机进行施工。碾压过程中，测定并记录不同阶段路基土方 密实度及碾压后土层厚度，直至达到规定的密实度为止。
4）试验路段完成后，及时对试验路段施工资料进行总结，以确定适宜的施工工艺 参数。试验段总结报告的主要内容：
（1）试验段基本概况；
（2）原材料试验资料及标准击实试验资料；
（3）每次上料、整平和碾压的适宜工作段长度；
（4）压实工艺主要参数：压实机具规格及最佳机械组合、松铺厚度、碾压遍数、 碾压速度、最佳含水量、含水量允许偏差等；
（5）压实次数~压实度、含水量~压实度关系曲线。
5）将试验段施工总结上报监理工程师批准后，路基方可展开大规模施工。
3.3.4 填土路堤
（1）严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐植物的土；不得采用淤泥、泥炭、 冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。
（2）应根据设计要求，结合路基排水和当地土地规划、环境保护要求，尽量利用 荒坡、荒地，取土深度应根据用土量、取土场面积并结合地下水等因素考虑。原地面若 属于耕植土，将表面 30~40cm 表层土挖出集中存放，以利再用。取土场应有规则的形状 及平整的底部，不积水，边坡应按设计坡率修整。
（3）下承层经检验合格后，根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容量计算卸料间 距卸料，用推土机依据松铺厚度“标高台”（或标尺）在整个路基宽度内进行摊铺；采用 平地机进行精细整平，形成路拱，松铺厚度经检测合格后进行碾压作业。
（4）碾压前应检测填料含水量，压路机的碾压行驶速度不得超过 4km/h，碾压无 漏压、无死角。达到规定碾压遍数及压实度后，并经监理工程师抽检合格后方可进行下 道工序。
（5）填方作业应分层平行摊铺，分层填筑的各层间应平整，符合横、纵坡要求。 如原地面不平，应由最低处分层填筑，每填一层，经压实度检测合格并经监理工程师抽 检同意之后，方可再填上一层，并处理好接茬。
（6）上料区、摊铺区、碾压区应按要求设置明显标识牌。应设置报检标识牌，注 明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。
（7）横坡陡峻地段的半填半挖路基，应按设计要求开挖台阶，台阶宽度不小于 2m，

内倾坡度 4%。
（8）当路堤分几个作业段施工时，在两段交界处，则先填段应按 1：1 坡度分层填 筑，碾压到边，并逐层预留 2m 宽的台阶收坡。当两段同时施工时，应交替搭接，搭接 长度不小于 5m，并应加强搭接位置的碾压。
（9）石灰改良土作为路基填料时，石灰和土必须符合规范要求，且石灰掺量必须 满足设计要求。
（10）石灰土路基应采用拖式振动碾压设备压实，如施工条件受限制时，可采用自 行式羊角碾，须严格控制压实厚度和质量。石灰土施工应采用连续施工，每层施工前， 应对下承层表面进行洒水；若不能连续施工，每层碾压完成后或石灰土全部施工完后， 应采用塑料薄膜覆盖养生。
（11）不同性质的土应分层、分段填筑。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料， 不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于 0.5m。
（12）零填路基上下路床 0~80cm 范围内的压实度，不应小于 96%。如不符合要求， 应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。

图 3.4.4-1 上料区画方格 图 3.4.4-2 碾压作业

3.3.5 填石路堤
（1）填石路堤不应采用膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等作为 填料；填料粒径应不大于 250mm，并不宜超过层厚的 2/3，不均匀系数宜为 15~20，路床 填料粒径应不大于 100mm。
（2）填筑时应配备大功率推土机及重型压实机具（压路机静重应在 25t 以上，最大 激振力在 40t 以上）。避免出现粗细颗粒离析，严格控制填筑厚度、压实遍数，用压实沉 降差或空隙率指标检测压实质量。
（3）填石路基宜用自卸车从一头上料向前推进，大型推土机按试验路确定的松铺 厚度摊铺，边上料，边摊铺；人工剔除（或破碎）超粒径石料；避免出现粗细颗粒离析 现象。
（4）中硬、坚硬石料填筑的路堤应进行边坡码砌，边坡码砌石料强度不低于 30Mpa， 最小边尺寸应大于 30cm，块形规则。填高小于 5m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1m； 填高 5~12m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1.5m；填高大于 12m 的填石路堤，边坡 码砌厚度不小于 2m。边坡码砌与路基填筑应同步进行。

（5）填料岩性相差较大，特别是岩石强度相差较大时，应将不同岩性的填料分段 填筑，不得混填。
（6）路堤逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后 高，先两侧后中央上料，并用大功率推土机摊平。个别不平处应配合细石块、石屑找平。
（7）当级配较差、料径较大、石块间存在明显空隙时，应在空隙中填入石渣、石 屑或中粗砂。
（8）人工铺填石料时，应先铺填大块石料，大面向下，摆平放稳，再用小石块找 平，石屑塞缝，最后压实。
（9）填石路堤压实时应先两侧（即靠路肩部分）后中间，压实路线应纵向互相平 行，反复碾压。行与行之间重叠 40～50cm，前后相邻区段应重叠 1.0～1.5m。
（10）填石路堤的质量检测应采用施工参数和水袋法、沉降法联合控制。路堤表面 不得有明显孔洞，大粒径石料不松动；边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块 间承接面向内倾斜。

3.3.6 砂砾路基填筑
（1）砂砾路堤应采用级配良好的天然砂砾，级配不良时应掺配。天然砂砾含泥量 填在原地面以上 2m 范围内的不大于 10%，其余部分不大于 15%，砾石含量不少于 60%， 最大粒径路床不大于 100mm、路堤不大于 150mm。对台背回填、软基处理垫层等有特殊 透水要求的部位，砂砾含泥量、砾石含量、最大粒径要求应适当提高。
（2）砂砾路基施工，每个作业面应至少备有振动压路机 2 台、平地机 1 台、推土
机 1 台、洒水车 2 辆。
（3）应根据试验路段确定的松铺厚度、碾压遍数等参数进行施工。一般每层松铺 厚度不宜超过 30cm。用重型振动压路机分层强振压实不少于 6 遍。
（4）应在料源或运输车辆上配置“人字形”筛，筛除超粒径颗粒。
（5）每填筑一层，应及时进行压实度检测，并做好排水横坡及临时排水。
（6）每填筑 3 层，应对标高、横坡、宽度等指标进行检查。

3.3.7 高填方路堤
（1）高填方路段的压实标准宜比规范规定值提高 1%。
（2）宜优先选用强度高、水稳性好或采用轻质材料。
（3）施工过程应进行沉降观测，按照设计要求控制填筑速率。沉降观察测点的布 置按相关要求进行，观测资料应提供监理工程师。
（4）高填方路堤应优先安排施工，尽早完成。
（5）大于 8m 的高填方路基，必须采用冲击式压路机进行冲击补强。填土平面长或 宽大于等于 80m，且冲击碾压深度 2m 内无涵洞或其它构造物时，路基每填高 2m 应冲碾 一次。填石路基每填高 3m 冲碾一次，砂性土及含水率高的粘性土不适宜冲击增强碾压。

3.4 填挖交界处理

3.4.1 横向半填半挖
（1）填挖结合或半填半挖路段的路基施工，宜采用先挖台阶—分层回填—开挖路堑的 施工工艺，尽量扩大回填作业面，杜绝出现原地表清理不彻底或碾压欠压现象，加强填 挖结合部位工程质量的控制。
（2）认真清理半填断面的原地面，将原地面翻松或挖成台阶，台阶开挖高不大于 2m， 宽度不小于 2m。
（3）必须从低处往高处分层摊铺碾压，拼缝两侧各不小于 5m 范围压实度可适当提高。
（4）开挖时必须待半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方可开挖上部 挖方断面。
（5）石方山坡，应清除原地面松散风化层，按设计开凿台阶。

3.4.2 纵向半填半挖
（1）按设计要求处理原地面，处理长度依据填土高度和原地面坡度而定。
（2）填方应分层填筑，填筑交接处应挖成台阶处理。
（3）填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检验合格后， 方可开挖挖方断面。
（4）纵向填、挖交界处填筑（或深坑回填）时，应铺设土工格栅，搭接长度不小于 1m，向两侧位置延伸不小于 10m，台阶宽度不小于 2m，紧贴台阶向上卷起高 30cm。拼 接缝两侧各不小于 5m 范围压实度可适当提高。

3.5 结构物台背回填

3.5.1 台背回填范围
（1）通道、涵洞工程：顶部长度不小于 2 倍台高+2m。底部为基础外沿 3~5m。
（2）桥梁工程：顶部长度不小于 2 倍台高+3m；拱桥台背回填长度不应小于台高 3~4
倍；底部为基础外沿 3~5m。

3.5.2 施工要点
（1）桥涵填土的范围必须严格按照设计文件执行。做好过渡段，过渡段路堤压实度应
不小于 96%，同时纵向和横向防排水系统连接通 畅。
（2）台背回填应慎重选择填料，宜采用强度 和水稳定性好的材料，宜采用天然砂砾、粒径小于 15cm 的石渣、水泥稳定类的半刚性材料填筑或灰 土回填。
图 3.5.2-1 台背回填

（3）严格分层填筑，严禁向坑内倾倒，每层最大压实厚度不大于 15cm，应在结构 物墙身上左、中、右位置，用红、白油漆相间划出每层压实厚度控制标线，并标注层位 编号。与路堤交界处应预留台阶，台阶宽度不小于 2m，台高不大于 1m、内倾 2%~4%。
（4）台背填土的顺序应符合设计要求。梁式桥的轻型桥台台背填土，应在梁体安 装完成后两侧对称回填；柱、肋式桥台台背填土，宜在台帽施工前，柱、肋侧对称、平 衡地进行。桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行，一次填足并保证压实整修后能达到设 计宽度。台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。
（5）回填施工应采用大型压路机为主、小型压实机具配合进行压实。采用小型夯 实机具夯实铺筑厚度不得大于 10cm。
（6）回填前，八字墙、一字墙以及支撑梁必须完成，梁板架设前最多对称回填至
1/3 墙高。回填应与路基同步施工，不能同步时应严格按要求开挖台阶。
（7）涵洞应在盖板安装或浇筑后，在洞身两侧对称分层回填压实，顶面填土压实 厚度大于 50cm 时，方可通过重型机械。
（8）回填过程中，应防止雨水浸泡，回填结束后顶部应及时封闭。

3.6 临时排水

3.6.1 路基施工期间，应保证施工范围内以及取土场排水的畅通，采取临时性排水和 永久性排水设施相结合的方式，具备条件时应优先采取永久性排水设施排水。

3.6.2 应重视地表水和地下水的处理。地表水以及可能发生的雨水径流应预先做好排 水沟及出水口，如不能在填筑前做好的小桥涵，则应做好临时管涵或盲沟，在边坡坡脚 处做好临时排水沟及防护。

3.6.3 路基开挖施工前应按设计要求施工截水沟，完成临时排水设施，确保施工面不 积水。

3.6.4 应重视施工过程中的边坡排水。应预先做好排水边沟，引导水流从急流槽流下 或引导至排水管涵，避免雨水冲刷边坡。

3.6.5 高路堑地段应注意在渗水最大的部位有针对性地设置仰斜式排水孔，在边沟底 设置复式渗沟。路堑两侧均应设置纵向盲沟，含水路段加大盲沟深度至路床下 2~3m，坡 顶截水沟在路堑开挖前必须完成。

3.6.6 膨胀土路段挖方的坡面宜采用窗口式骨架护坡，并设置支撑渗沟。

4 特殊路基施工

4.1 一般规定

4.1.1 软土路基的类型较多，处理的方式也具多样化，在施工时应按设计要求选择合 理的处理方案，或参考规范选择符合实际的方式。
4.1.2 特殊路基施工，应进行基础试验，编制专项施工组织设计，批准后实施。
4.1.3 应做好充分的技术准备工作。调研当地类似工程处理经验，在充分试验、论证、 咨询的基础上，对设计方案进行优化、完善。
4.1.4 在实施过程中，如实际地质情况与设计不符，或设计方案因故不能实施，应按 有关规定进行优化、报批。
4.1.5 采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的施工工艺和质量控制 标准。

4.2 挖除换填

4.2.1 挖除换填适