未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响.pdf

第 卷第期 年月有色金属工程N o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n gV o l ,N o A p r i l d o i:/j i s s n 收稿日期:基金项目:国家自然科学基金资助项目()F u n d:S u p p o r t e db yt h eN a t i o n a lN a t u r a lS c i e n c eF o u n d a t i o no fC h i n a()作者简介:于春梅(),女,硕士,高级工程师,研究方向:冶金工程及矿物分析.引用格式:于春梅,李燕江,梁旺未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响J有色金属工程,():YU C h u n m e i,L IY a n j i a n g,L I AN G W a n g I n f l u e n c eo fU n b u r n e dC o a lP o w d e ro nF l u i d i t yo fB l a s tF u r n a c eS l a gJN o n f e r r o u s M e t a l sE n g i n e e r i n g,():未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响于春梅,李燕江,梁旺(北京科技大学 冶金与生态工程学院,北京 )摘要:高炉喷吹煤粉技术是降低炼铁生产成本、优化高炉操作的主要技术手段,在高喷煤比条件下未能在风口回旋区燃尽的残炭颗粒以未燃煤粉形式进入料柱,过多的未燃煤粉会对炉渣性能产生不利影响.为了研究未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响,通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜和能谱分析仪等分析手段研究了未燃煤粉在炉渣中的存在状态及对炉渣性能的影响.结果表明,未燃煤粉颗粒呈均匀状分布于炉渣中,添加未燃煤粉前后炉渣黏度与温度的关系均满足阿伦尼乌斯方程,并且黏度值随着温度降低均呈现出增大趋势.随着未燃煤粉固体颗粒质量分数增加,炉渣黏度呈线性增大趋势,并且炉渣中未燃煤粉含量越多,转速对非均相熔体黏度的影响越明显.关键词:未燃煤粉;炉渣;黏度;非均相熔体中图分类号:T F 文献标志码:A文章编号:()I n f l u e n c eo fU n b u r n e dC o a lP o w d e ro nF l u i d i t yo fB l a s tF u r n a c eS l a gYUC h u n m e i,L IY a n j i a n g,L I ANG W a n g(S c h o o l o fM e t a l l u r g i c a l a n dE c o l o g i c a lE n g i n e e r i n g,U n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g yB e i j i n g,B e i j i n g ,C h i n a)A b s t r a c t:P u l v e r i z e dc o a l i n j e c t i o nt e c h n o l o g y i s t h em a i nw a yt or e d u c et h ep r o d u c t i o nc o s to f i r o nm a k i n ga n do p t i m i z e t h eo p e r a t i o no fb l a s t f u r n a c e U n d e r t h ec o n d i t i o no fh i g hc o a l i n j e c t i o nr a t i o,t h er e s i d u a l c a r b o np a r t i c l e st h a t a r en o tb u r n e do u t i nt h e t u y e r e r a c e w a ye n t e r t h ec h a r g ec o l u m n i nt h e f o r mo fu n b u r n e dc o a l p o w d e r,a n dt o om u c hu n b u r n e dc o a lp o w d e rw i l l a d v e r s e l ya f f e c t t h ep e r f o r m a n c eo f s l a g i no r d e r t os t u d y t h e i n f l u e n c eo f u n b u r n e dc o a l p o w d e ro nt h e f l u i d i t yo fb l a s t f u r n a c es l a g,X r a yd i f f r a c t i o na n a l y s i s,s c a n n i n ge l e c t r o nm i c r o s c o p ea n de n e r g ys p e c t r u m a n a l y z e rw e r eu s e dt os t u d yt h es t a t eo fu n b u r n e dc o a lp o w d e ri nt h es l a ga n di t si n f l u e n c eo ns l a gp e r f o r m a n c e T h er e s u l t ss h o wt h a t t h ec o a l p o w d e rp a r t i c l e sa r eu n i f o r m l yd i s t r i b u t e di nt h es l a g T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e ns l a gv i s c o s i t ya n dt e m p e r a t u r eb e f o r ea n da f t e ra d d i n gu n b u r n e dc o a lp o w d e rs a t i s f i e st h e A r r h e n i u se q u a t i o n,a n dt h ev i s c o s i t yv a l u e s h o w s a n i n c r e a s i n g t r e n dw i t h t h ed e c r e a s eo f t e m p e r a t u r e W i t h t h e i n c r e a s eo f t h em a s s f r a c t i o no fu n b u r n e dc o a l p o w d e r s o l i dp a r t i c l e s,t h e s l a gv i s c o s i t ys h o w e da l i n e a r i n c r e a s e t r e n d,a n dt h em o r eu n b u r n e dc o a lp o w d e rc o n t e n ti nt h es l a g,t h em o r eo b v i o u st h ei n f l u e n c eo fr o t a t i o ns p e e do nt h ev i s c o s i t yo fh e t e r o g e n e o u sm e l t K e yw o r d s:u n b u r n e dc o a l p o w d e r;s l a g;v i s c o s i t y;h e t e r o g e n e o u sm e l t目前,高炉转炉的长流程炼钢过程仍然是我国钢铁产品的主要生产流程,意味着高炉炼铁仍然是钢铁冶炼的重要流程 .高炉喷吹煤粉技术是将煤粉从风口喷入高炉,为高炉提供部分热量和还原有 色 金 属 工 程第 卷剂,从而替代焦炭使用,降低燃料成本和提升传统高炉炼铁竞争力的一种重要技术手段.我国高炉喷吹煤粉技术具有燃料种类多和使用量大的特点,多数高炉均采用烟煤与无烟煤混合喷吹的方式,此方法不仅可以均衡烟煤和无烟煤性能的差异,还可以均衡两者的价格差异,通过对煤粉的优化搭配,从而降低燃料比以及降低高炉冶炼成本.但是在大量喷煤后,煤粉在风口回旋区无法完全燃烧,从而会导致未燃煤粉的产生,未燃煤粉或参与各类物理化学反应或随炉渣被排出炉外或随炉顶煤气逸出炉外,.在之前的研究中发现,部分未燃煤粉随煤气流上升并吸附于焦炭颗粒表面进行气化反应,由于未燃煤粉的反应性优于焦炭,在高炉内可以抑制焦炭溶损反应的发生,起到保护焦炭的作用,.过量的未燃煤粉与煤气一起进入进料柱将对高炉的空气渗透性,液体渗透性和炉渣流动性产生不利影响.在高炉炼铁过程中,炉渣成分是影响其冶金性能的重要因素.炉渣的冶金性能对于高炉的稳定顺行、高产长寿等具有至关重要的作用,良 好 的 冶 金 性 能 要 求 炉 渣 具 有 适 宜 的 黏度 .为了进一步明确未燃煤粉对炉渣冶金性能的影响.本文基于国内某钢铁公司高炉基本情况,选取烟煤、兰炭和焦化除尘灰等燃料按照高炉现场入炉的燃料配比制取贴近高炉实际的未燃残炭,明确未燃煤粉在炉渣中的存在形式,研究未燃残炭对高炉炉渣黏度的影响规律,为高炉喷吹煤粉的选择和优化搭配提供理论依据.实验设备及方法 实验方案设计高炉渣的主要成分为C a O、S i O、M g O、A lO四大 组 元 和 其 他 微 量 元 素 的 氧 化 物 组 成,其 中C a O、S i O、M g O、A lO四 大 组 元 可 以 占 以上,因此对炉渣黏度起最大作用的是这四大组元.以所调研高炉炉渣的基本情况为依据,计算得出未燃煤粉在高炉终渣中的含量,以此为基准设计实验分析未燃煤粉含量对高炉终渣黏度性能的影响规律.选择 分 析 纯 试 剂C a O、S i O、M g O、A lO配渣,为了去除碳酸盐、氢氧化物等易挥发物质,使用前将分析纯试剂C a O、S i O、M g O、A lO在马弗炉内焙烧 h,焙烧温度为 .实验使用试剂纯度如表所示.表实验用试剂纯度T a b l eP u r i t yo f e x p e r i m e n t a l r e a g e n t s/A g e n t i aC a OM g OA lOS i OP u r i t yA R,A R,A R,A R,试样配比基于国内某钢铁公司生产高炉炉渣成分(表),选择C a O、M g O、A lO、S i O四种主要氧化物配渣,以生产高炉现场喷吹燃料配比为依据,将神东烟煤、兰炭、焦化除尘灰按照进行配比掺混,利用高炉喷煤模拟燃烧实验装置制取未燃煤粉,以分析未燃煤粉对四元系炉渣黏度的影响.表实验选用高炉渣成分T a b l eT h ec o m p o s i t i o no fb l a s t f u r n a c e s l a g s e l e c t e d i nt h ee x p e r i m e n t/C a OM g OA lOS i OT i OO t h e rB a s i c i t y 实验前,根据高炉渣系情况,控制炉渣的二元碱度(C a O/S i O)不变,通过改变未燃煤粉添加量来明确未燃煤粉对炉渣黏度的影响.未燃煤粉的添加量按质量百分比分别控制为、和,具体的渣系成分如表所示.将配好的各组试样在玛瑙研钵中均匀混合后装入石墨坩埚中,使用B LMT 高温节能管式炉在 温度条件下预熔h,预熔及冷却过程通入高纯氩气()进行保护,冷却后的样品连同石墨坩埚一起放置在干燥器中备用.表黏度实验各组样品的质量百分比T a b l eT h em a s s c o m p o s i t i o no f e a c hg r o u po f s a m p l e s i nt h ev i s c o s i t ye x p e r i m e n t/N o B a s i c i t yC a OS i OM g OA lOU n b u r n e dc o a l p o w d e rS S S S 第期于春梅等:未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响 实验设备与方法 实验设备本实验黏度测量采用旋转柱体法,使用的设备为东北大学研发的R TW 综合物性测定仪,设备示意图如图所示.该设备主要由五部分组成:)控温及加热系统,实验所用高温炉发热体为U型M o S i O加热棒,采用两支双铂铑热电偶(P t R h P t R h )进行测温,一支从炉体侧壁插入到M o S i O加热棒进行控温,另一支放在石墨坩埚底部用来测定样温,样温热电偶及石墨坩埚均处于高温炉炉体恒温带,分别采用两个S a n y o u S V 控温仪表显示样温和控制温度,控温精度;)旋转系统,自下而上依次由钼锤、刚玉管、转接头、不锈钢杆、数据器组成,通过可调转速的高温旋转黏度计,可得到不同剪切速度下钼锤所受的剪切应力,通过两者是否为线性关系来判断熔体是否为牛顿流体,牛顿流体黏度与剪切速率无关,非牛顿流体黏度随剪切速率变化;)测量系统,数据传感器将黏度数据传到计算机上,通过采集系统记录不同温度不同转速条件下的黏度值;)气体保护系统,实验过程中从炉管底部持续通入流量可控的高纯氩气至炉内,气体流速为 m L/m i n,保护石墨坩埚、钼锤不在高温下氧化;)冷却系统,循环冷却水 对炉 壳、炉 盖 进 行 换 热冷却.图R TW 综合物性测定仪装置示意图F i g S c h e m a t i cd i a g r a mo fR TW c o m p r e h e n s i v ep h y s i c a l p r o p e r t y t e s t e r 实验方法)在正式进行熔渣黏度实验测定前,室温条件下用蓖麻油作为标准液对黏度常数进行标定;)将 预 熔 后 的 样 品 连 同 石 墨 坩 埚 一 起 放 入R TW 综合物性测定仪的炉管内,保证石墨坩埚处于炉管中心恒温区位置,打开气路阀门通入高纯氩气保护并打开冷却水阀门通入冷却水;)将炉内温度以 /m i n的升温速率升到 ,保温 m i n以确保样品熔化均匀;)采用定温测黏度模式分别测定转速为 、r/m i n三个条件下熔体的黏度,每个转速条件下测定个黏度值并取其平均值作为相应转速条件下的最终黏度值,同时测定每个转速熔体黏度之前熔体均要在此转速下搅拌 m i n以确保熔体成分均匀;)之后每降 保温 m i n重复测黏度操作,直到测完 温度下的黏度时,将炉温升到 ,迅速取出钼锤,冷却并清洗后待下组实验使用.样品分析测试选择实验S 样品,分别对水淬后的样品进行X射线衍射分析和扫描电镜能谱分析(S EM E D S),使用的日本玛珂科学仪器公司生产的超大功率X射线衍射仪(M X VH F )和美国康塔仪器公司生产的环境扫描电子显微镜(QUANT A F E G ).结果讨论 未燃煤粉在炉渣中的存在形式为了探明进入炉渣内的未燃煤粉在炉渣中的存在形式,选择添加未燃煤粉后的S 试样进行水淬,并进行X射线衍射分析,结果如图所示.从图可以看出,试样S 水淬后的渣样中明显存在碳峰,说明未燃煤粉颗粒存在于炉渣中,并且在高温条件下未与炉渣熔体反应.同时,除了碳质颗粒的存在,有 色 金 属 工 程第 卷还有复杂氧化物的结晶相存在,说明未燃煤粉碳质颗粒的存在,促进了非均质形核,使S 试样有结晶相生成.图水淬后试样的X R D分析结果F i g X R Da n a l y s i s r e s u l t so f s a m p l e sa f t e rw a t e rq u e n c h i n g为进一步探明未燃煤粉在炉渣中的分布情况,通过扫描电镜对水淬后样品的微观形貌进行分析,并且通过能谱分析明确渣样中不同元素的分布情况,结果如图所示.从图可以发现,样品中存在C、O、M g、A l、S i、C a等多种元素,C元素的存在也进一步证明了X R D结果的正确性.炉渣不与未燃煤粉中的碳发生反应这一相同的现象与XU等 的研究结果一致.通过面扫描结果可以看出,C的分布不是散点式的,而是均匀地分布在了炉渣矿物组分中,在每部分炉渣熔体物相组成中,均有未燃煤粉碳质颗粒的分布.同样,炉渣中C a、M g、A l、S i、O五种元素广泛致密均匀地分布在渣样中,这是由于高炉渣高温条件下熔化各组分,扩散形成新的化合物,并构成了高炉渣新的组分,各元素均匀分布.通过样品检测分析,可以明确未燃煤粉固体颗粒可以均匀地分布在熔体中.图水淬后试样的S EM E D S图像F i g S EM E D S i m a g eo f s a m p l e第期于春梅等:未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响 温度对炉渣黏度的影响不 同 配 比 成 分 的 样 品 在 不 同 温 度(、)条件下和不同转速(、r/m i n)条件下测得的黏度值结果如表所示.从表可以看出,S组样品未加未燃煤粉的炉渣属于均相流体,其黏度值随转速变化基本保持不变,随着温度的降低而逐渐增加.添加了未燃煤粉的炉渣样品,未燃煤粉以固态颗粒的形态均匀分布于炉渣中,此时炉渣为非均相流体,非均相熔体的黏度值随温度和转速的不同均发生变化,转速越大黏度值越小,S 样品在 时转速由 r/m i n增加到 r/m i n时,黏度值由 d P as减少到 d P as.同时,对比不同未燃煤粉含量对炉渣黏度的影响还可以看出,随着未燃煤粉含量的增加,炉渣黏度值增加,在 r/m i n的转速时,S 样品的黏度值为 d P as,S 样品的黏度值仅为 d P as.根据表中测得的黏度值,将不同条件下各组样品黏度的对数l n与温度的倒数/T作图,结果如图所示.从图可以发现,l n和温度之间存在很好的线性相关性,表明样品的黏度与温度遵循阿伦尼乌斯方程.从图还可以看出,对于不同成分的样品,在固定转速的前提下,其黏度与温度的关系均满足阿伦尼乌斯方程,同时黏度值随着温度的降低都呈现出增大的趋势.对于S 样品,随着转速的变化,其黏度未发生改变,即转速对均相熔体的黏度几乎没有影响,说明均相熔体的行为属于牛顿流体.图(S、S、S)分别为不同转速条件下含不同质量分数未燃煤粉固体颗粒的熔体黏度随温度变化而变化的情况,当未燃煤粉固体颗粒质量分数较少(质量分数为)时,黏度随转速的改变较小,而随着固体颗粒质量分数的增加,熔体黏度随转速的变化越来越大,熔体逐渐脱离牛顿流体行为.因此,均相炉渣的黏度不会随转速的变化而变化,而非均相炉渣的黏度会受转速影响,转速相同时,炉渣的黏度随温度的降低而逐渐增加.图不同转速条件下四组样品黏度值与温度的关系图F i g R e l a t i o n s h i pb e t w e e nv i s c o s i t yv a l u ea n dt e m p e r a t u r eu n d e rd i f f e r e n t s p e e dc o n d i t i o n s有 色 金 属 工 程第 卷表样品在不同温度和转速下的黏度T a b l eV i s c o s i t yo f s a m p l e sa td i f f e r e n t t e m p e r a t u r e sa n ds p e e d s/(d P aS)N o S p e e dT/S S S S 未燃煤粉质量分数对炉渣黏度的影响图为不同温度(、)和不同转速(、r/m i n)条件下炉渣黏度随未燃煤粉固体颗粒质量分数变化情况,从图可以看出,在任何转速条件下,随着未燃煤粉固体颗粒质量分数的增加,炉渣黏度整体上呈线性增大的趋势.此外,不同温度条件下,炉渣黏度随固体颗粒质量分数增加的趋势基本相同,说明炉渣中未燃煤粉固体颗粒质量分数是影响非均相熔体黏度增加的重要因素之一.通过图还可以看出,当未燃煤粉固体颗粒质量分数较低时,炉渣的黏度值随未燃煤粉含量的增加变化幅度较小,随着未燃煤粉含量的增加,炉渣黏度值增大的幅度变大,当未燃煤粉含量超过、条件下炉渣黏度超过了 d P as,过高的炉渣黏度会影响其流动性,进而对高炉的冶炼产生负面影响.因此在高炉生产过程中,可通过科学合理配煤和富氧综合鼓风等手段提升喷吹煤粉在风口前的燃烧率,减少未燃煤粉含量,在提升喷吹煤在炉内利用率的同时,减少对炉渣黏度的影响,促进高炉冶炼的稳定和顺行.图炉渣黏度与未燃煤粉配加量关系图F i g T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ev i s c o s i t yo f s l a ga n dt h ea m o u n t o fu n b u r n e dc o a l a d d e d第期于春梅等:未燃煤粉对高炉炉渣流动性的影响 转速对炉渣黏度的影响图为不同温度、三种转速条件下炉渣黏度随未燃煤粉固体颗粒质量分数变化情况.同样从图可以看出,在不同温度条件下,随着未燃煤粉固体颗粒质量分数的增加,炉渣黏度均呈现增大的趋势,且均具有一定的线性关系.从图也可以看出,当未燃煤粉存在于炉渣中时,无论其含量多少,随着转速的增加,熔体的黏度都逐渐降低.这主要是由于含未燃煤粉固体颗粒的非均相熔体为高温固液混合熔体,随着转速的增加表现为剪切变薄熔体,说明转速为影响非均相熔体黏度的另一个重要原因.此外,黏度值随着转速的改变量与未燃煤粉固体颗粒质量分数有关,随着固体颗粒质量分数的增加,黏度随转速增加的变化量越来越大,说明炉渣中未燃煤粉含量越多,转速对非均相熔体黏度的影响越明显.同时可以发现,当固体颗粒质量分数在以内的区间时,转速从 r/m i n变化到 r/m i n产生的黏度变化值大于转速从 r/m i n变化到 r/m i n产生的黏度变化值,说明转速的提高并不与黏度的变化量成正比.而当炉渣中未燃煤粉含量高(质量分数为)时,增大转速熔体黏度有明显降低,并且温度越高降低的幅度越为明显.图炉渣黏度与转速的关系F i g R e l a t i o n s h i pb e t w e e ns l a gv i s c o s i t ya n ds p e e d有 色 金 属 工 程第 卷结论)经过预熔炉渣样品中C a、M g、A l、S i、O五种元素广泛致密均匀地分布,未燃煤粉固体颗粒也呈均匀状分布于炉渣基体中.)含有未燃煤粉固体颗粒的炉渣黏度与温度的关系满足阿伦尼乌斯方程,炉渣黏度值随着温度的降低呈现出增大的趋势.)随着未燃煤粉固体颗粒质量分数的增加,炉渣黏度整体上呈线性增大的趋势,并且炉渣中未燃煤粉含量越多,转速对非均相熔体黏度的影响越明显.)高炉喷吹过程需要进行科学合理配煤和富氧综合鼓风等手段,提高煤粉在风口前燃烧率和炉内利用率,以减少未燃煤粉含量,防止过多未燃煤粉与炉渣混合后增加炉渣黏度,影响炉渣流动性.参考文献:陈永卫降低高炉炼铁燃料比的技术工艺研究J中国金属通报,():CHE N Y o n g w e i R e s e a r c h o n t h e t e c h n o l o g y a n dt e c h n o l o g yo fr e d u c i n gt h ef u e lr a t i oo fb l a s tf u r n a c ei r o n m a k i n gJC h i n a M e t a l B u l l e t i n,():张晓华,师学峰,赵凯,等非高炉炼铁工艺流程发展现状及前景展望J矿产综合利用,():Z HAN G X i a o h u a,S H I X u e f e n g,Z HA O K a i,e ta l D e v e l o p m e n t s t a t u sa n dp r o s p e c t so fn o n b l a s t f u r n a c ei r o n m a k i n gp r o c e s s f l o wJ C o m p r e h e n s i v eU t i l i z a t i o no fM i n e r a lR e s o u r c e s,():周文福高炉炼铁技术工艺及应用分析J冶金与材料,():Z HOU W e n f u A n a l y s i so fb l a s tf u r n a c ei r o n m a k i n gt e c h n o l o g y a n d a p p l i c a t i o nJ M e t a l l u r g y a n dM a t e r i a l s,():黄椿朝,宁晓钧,王广伟,等高炉喷吹用煤内摩擦角影响因素J钢铁,():HU A N G C h u n c h a o,N I N G X i a o j u n,W A N G G u a n g w e i,e t a l I n f l u e n c i n gf a c t o r so fi n t e r n a lf r i c t i o na n g l eo fc o a lf o rb l a s tf u r n a c ei n j e c t i o nJ I r o na n d S t e e l,():王朋浅 议 高 炉 喷 吹 煤 粉 技 术 发 展 J冶 金 管 理,():WANGP e n g D i s c u s s i o no nt h ed e v e l o p m e n to fb l a s tf u r n a c e p u l v e r i z e d c o a l i n j e c t i o n t e c h n o l o g yJM e t a l l u r g i c a lM a n a g e m e n t,():马利科,赵鸿波,杨立春,等高炉喷吹煤粉的利用效率分析J辽宁科技大学学报,():MA L i k e,Z HA O H o n g b o,YAN G L i c h u n,e t a l U t i l i z a t i o ne f f i c i e n c y o fp u l v e r i z e d c o a li n j e c t i o ni nB e n s t e e lb l a s tf u r n a c e sJ J o u r n a lo fU n i v e r s i t yo fS c i e n c e a n d T e c h n o l o g y L i a o n i n g,():王竹民,吕庆,王磊高炉喷煤过程中未然煤粉分析J东北大学学报(自然科学版),():WANGZ h u m i n,L YU Q i n g,WANG L e i A n a l y s i so fU P C i n B F c o a li n j e c t i o n p r o c e s sJ J o u r n a lo fN o r t h e a s t e r n U n i v e r s i t y(N a t u r a l S c i e n c e),():X I AN G D W,S HE N F M,YAN G J L,e t a l C o m b u s t i o nc h a r a c t e r i s t i c so fu n b u r n e dp u l v e r i z e dc o a la n di t sr e a c t i o nk i n e t i c s w i t h C OJ I n t e r n a t i o n a lJ o u r n a lo fM i n e r a l s,M e t a l l u r g y,a n d M a t e r i a l s,():CHA IY F,L UO G P,AN S L,e ta l I n f l u e n c eo fu n b u r n e dp u l v e r i z e dc o a lo n g a s i f i c a t i o nr e a c t i o n o fc o k e i nb l a s tf u r n a c eJ H i g hT e m p e r a t u r eM a t e r i a l sa n dP r o c e s s e s,:高鹏,魏军,李华军,等未然煤粉对焦炭和炉渣性能影响的实验研究J安徽工业大学学报(自然科学版),():G A O P e n g,WE I J u n,L I H u a j u n,e t a l A ne x p e r i m e n t a ls t u d y o f e f f e c t o f u n b u r n e d c o a l o np r o p e r t i e so fc o k ea n d s l a gJ J o u r n a lo f A n h u iU n i v e r s i t yo f T e c h n o l o g y(N a t u r a lS c i e n c e),():胡军,孔凡朔,赵晓明,等高炉喷吹高反应性煤对焦炭高温性能的影响J煤炭学报,():HU J u n,KON G F a n s h u o,Z HAO X i a o m i n g,e ta l E f f e c to fb l a s tf u r n a c ec o a li n j e c t i o no nt h et h e r m a lp r o p e r t yo fc o k eJ J o u r n a lo fC h i n aC o a lS o c i e t y,():L IYJ,Z HANGJL,WANG G W,e ta l A s s e s s m e n to n t h e e f f e c t o f u n b u r n e d p u l v e r i z e d c o a lo n t h ep r o p e r t i e so fc o k ei nb l a s tf u r n a c eJ I r o n m a k i n g&S t e e l m a k i n g,():梁海丽,冯聪,储满生,等 A lO对钒钛高炉渣冶金性能的的影响及黏度预测模型J中南大学学报(自然科学版),():L I ANG H a i l i,F E N G C o n g,CHU M a n s h e n g,e ta l E f f e c to f A lOo n m e t a l l u r g i c a lp r o p e r t i e so fb l a s tf u r n a c e s l a g s o f v a n a d i u m t i t a n i u m m a g n e t i t e a n dv i s c o s i t yp r e d i c t i o nm o d e lJ J o u r n a lo fC e n t r a lS o u t hU n i v e r s i t y(S c i e n c ea n d T e c h n o l o g y),():(下转第 页,C o n t i n u e dt oP )第期李广波等:基于响应面法的废石细尾砂充填性能优化试验 李腾,郭建民,杨纪光,等减水剂对尾砂充填材料综合性能影响的试验研究J有色金属(矿山部分),():L IT e n g,GUOJ i a n m i n,YAN GJ i g u a n g,e t a l E f f e c to fW a t e rR e d u c i n gA g e n to nC o m p r e h e n s i v eP e r f o r m a n c eo fT a i l i n g s F i l l i n g M a t e r i a lJ N o n f e r r o u s M e t a l s(M i n i n gS e c t i o n),():赵国彦,马举,彭康,等基于响应面法的高寒矿山充填配比优化J工程科学学报,():Z HA OG u o y a n,MAJ u,P E NG K a n g,e ta l M i xr a t i oo p t i m i z a t i o no fa l p i n em i n eb a c k f i l lb a s e do nr e s p o n s es u r f a c em e t h o dJ C h i n e s eJ o u r n a lo fE n g i n e e r i n g,():李广波,盛宇航,吴再海,等某矿不同级配尾砂强度影响规律 及 其 优 化 研 究 J中 国 矿 业,():L IG u a n g b o,S HE NGY u h a n g,WUZ a i h a i,e ta l S t u d yo nt h es t r e n g t hi n f l u e n c i n gl a w a n di t so p t i m u m o fd i f f e r e n tg r a d a t i o nt a i l i n g s i nam i n eJ C h i n aM i n i n gM a g a z i n e,():(上接第 页,C o n t i n u e df r o mP )S OHN I I,M I N D J A r e v i e w o ft h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nv i s c o s i t ya n d t h e s t r u c t u r eo f c a l c i u m s i l i c a t e b a s e d s l a g s i n i r o n m a k i n gJS t e e l R e s e a r c hI n t e r n a t i o n a l,():张士举,胥有利,谢金洋,等高炉渣主要组分对其熔化特性及黏度 的 影 响 J有 色 金 属 工 程,():Z HAN GS h i j u,XU Y o u l i,X I EJ i n y a n g,e ta l E f f e c to fb l a s tf u r n a c es l a g m a i n c o m p o n e n t so ni t s m e l t i n gc h a r a c t e r i s t i c sa n dv i s c o s i t yp r o p e r t i e sJ N o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n g,():张燕云,申莹莹,黄仔牛,等 C a O F e O M g O S i O四元渣系活度模型及应用J有色金属工程,():Z HA N GY a n y u n,S H E NY i n g y i n g,HU A N GZ i n i u,e ta l A c t i v i t yM o d e l a n dA p p l