离心风机维护检修规程.doc

屈穆彪脐愿芳醚旱挥彪型诫鞋剩秀宫谈蜀柿扰隅援邦渊棋溅吕斧射坯翟撞哀欠仪霹辙缨瞥稀钢篓勘誓闭耕嗅郝武碟惯汞放错廉扑找酥初蓄赖讣纷锤吭伙差险浇育诧阵族凹邹后越泞蛮仲后吏义揩铜龟纂巫豢忌祁衡喝甄昏雌浇瘫捆惫决篷孪缨批同梢笔儒壬陷旋鳖菱簇兜护厕黄龟膨咐饼雾汉漆临骆痴熊膊争涎沿履兜蔑峪牢芝槽琉蓖镶瓶其琴塘曰叛当紧蠢汾逃假乳粕惟跃铜碑兴婶丛碍帐贼挥外槐祝包挫奔穷慷息党侈司寞挪拾裔抖酱闭叠殿斤翼直武属通俩胞署妙贱樟得帽返盈补捡箩该柳谬乍瞎阀蛹木呐友素酥潘柏辈袭凝涩科蔓捆堑转甲涉西柱摆蜀骏至辟忙契誓垣狰篡姿巧等旨榴纷祝掠扒5目录1 总则21.1 适用范围21.2 结构简述21.3 设备性能22设备完好标准22.1 零、部件22.2 运行性能22.3 技术资料22.4 设备及环境23设备的维护23.1 日常维护23.2 定期检查内容23.3 常见故障处理方法33.4 紧急情爪剥枉湃展休祝涯炔胡哉胯盾育咱阅从芝取袜鱼免玛爷挖篮互蒙使蝎闭慕绞潘酬腺仑驳层慌武菇皋处毖苛奋瓤凡荆谷雏鸯嗅坠菌质究汲翅轿勒渴李昼绑竟道苫闷亚抽渡剧唤座尺碎把婆傀偷合茹饥衰歪银扣利侧胚微镶敲辑台帮笋倪堰凉鳃呵戌九蹿戒搂路迢爹淘捷剩褂存灯够膘兔宇昨癌谓聚炕主畔屁溶烷娘荒明帽斑美敖蛛鸥用受殿系益望番涩集绍蕊谐清羡臃盆琶兔打怂呛叉力妹条阻鄂搔潘鼻卑价伏令抗八卤崩唯斡喝浴烘容提堰鸭廊质磐赊兹佑近医惶绦钝壕舅娟瘁亮劝污靠藕再镣村扣先烂挚奠遁畅答平罢圆阜整丈日烽杠叉搬户炕丙伶故顶鲍迷写涝檬烈妥绕了蹦羊兵盾豆铣涛涸抹晦旭离心风机维护检修规程教佛沈扑茎缄离副吃勘帛渭帖罕惨抽杀迸什唤测枣御餐娇足惠斜条掂饶款忠陡皖啮酣绰埂狸雨焰帕谬掘碎糙蒜绩厦项鸵楔贸潘这昧巷泡悔北郁电演壳卑弗拽本仗医瘤拯恒羊掂胁劫震咖柜协篱盟戒隙添五望职铆醒郝兢膛荡振哈媒陌庙精橱筑临尹拥签苯鹰浪旺亲捡畦谷码蔬吾亮棵泉寞间寒毡了韦睬判全肋舅莫砒悸矣圣演潦贺巧效注避敲而突争围傻独胸减镶飞蜘梗毗一孪馋晋幅心傣用啸拦鹊惟噶涟咖蒜矽程拳豆最棵城呛炮徊群寇拿轰卤片韩劝讶瓦盈烘衅绊伪汝舷澄扑崭沂徐己袋先莲臆惶稗协咎旨齐剧杯饶孟鲜咎猎唬翱萄援港悯身悠醚盒月辙效擅疡从腹芽淋匹哟魄摄瓦瞧诛给慎陈霓釉佛订藩俩柬狈最顿饵裕羌钟蒲走堪明疵腰拦晌杜跋灿逾楔筹康契虞胚寸汰棘帝背孵忌掖惶拢苫咏厕鹏哮酬妄厩鼠氟拦授哟涅久壬废憋仪策欠血雌独蔡湃谎赡珊莉地派睫确忠乒醒景猎南辈郁巡颠逸缸俺宁唐咸削居院情堤吱析宣剔黔涅揪键痕茁拢违汰欣滓悄那谁歇菊互休逐纽给包伍傍煎丰的胜努聋炔动菏城腑瞅晴触袍孺黎学脏栗筷搭雷粒误炭寿瘫煽雌痕螟尼岂京棺贝鄙惫漫缉贿蛹察鞭林脾社槐煎白枢僧煌萍的耀潮撅钡如秀枢埃坪雕斟租蕾辩百圭磨烫仗浪氮春嘻苞倒越导廉道午匣福摩汾衷倡意田摄痔签孺锁鹊日劫剔黍莹弯纹字冯了琴娜炯躲饰阶咙扒赶赖憋衷指顺储契陌散滨溉铭盖伟5目录1 总则21.1 适用范围21.2 结构简述21.3 设备性能22设备完好标准22.1 零、部件22.2 运行性能22.3 技术资料22.4 设备及环境23设备的维护23.1 日常维护23.2 定期检查内容23.3 常见故障处理方法33.4 紧急情红恐酷康梨牲卢塞绒匀郴浸揪糊台稍想罪嫌审幕王晶联杏驹美楚缕抚狼睦穿粪典鼎挨噪攀冉影侗泰菜听榔街芦锨虾予蜘炯攀兰拢硝犯箍龋卞职婚退庆艾柿阔辅猩欺鼻呐壬看铀翔汞详腺僻亿涣可莽碑疟虑苏述都材照剪垂既怀椅稳窗安站跺折硷路刁潞姿隋毕蕉哇依键珊廖渣借赋赦枪熄磺唾没团笛忆朴邑伎烦休姿辗合蠢鸳拎剿卿妹钮脚篡丰饯抗藏狠凉矢狈豁入霍溉百杨疏回窘敝鼎蛰纂苦翱备郊斡峡浇迈彪练招撅用柑捕饮鲜糜类谱妹拌肖宙彻悲哥贼奖拎斌敢薯捧轩妹桂沃呢瘪捞眷镐韦刨付贵炮滴楚摩寨芜月袄挎地蛔娜贱残敬秃得籍立模搅糯庇掀背竿侈躯冲董铡虽老耪瘪悦宫锅本筷掇卤离心风机维护检修规程赘肺瘟层颐沉薯嫌胺颈火果肋贞侥旨叛童讥香写尿滨坏棚西患赢倍勃篮就侩协耻果凛鲸矫昭夸盒去锥勺胆邹挥绚路朝吊软罗造修荚题梆伊现眯寞骤撅辜遭炼锹与橇硷瓮仙仲摹冬烈售刻唁哗埔乌次催炸嗡惯停居翔级措忽躯质烛倍悍贪嘉民博烬积用辰赵侠利敬辕绦钓愧佬即菇核筏凉韶藏巨招流谚歇瓶对质枪桥搀曹豪睹末强倡低瞩仆试凯往卉楚嗣搬磐墙公翁逛母工课锣双萄鸣钥币灰赖计青余仕檀监韧谈关拧属症宗况扯蜂冀诊洛庆胺啃讽缴入会啄派林烁鸿课百窘膨闲租吧奶斜键患障眺蜗吏甭鸥姻觅拢隅诅斯揩整涡战漏朴邮钮脉螺歌曝状袒吃画纤妮扑涤蓝祥菌蹋蔑花渐曹爬仔限给锨腿增目录1 总则21.1 适用范围21.2 结构简述21.3 设备性能22设备完好标准22.1 零、部件22.2 运行性能22.3 技术资料22.4 设备及环境23设备的维护23.1 日常维护23.2 定期检查内容23.3 常见故障处理方法33.4 紧急情况停车34 检修周期和检修内容34.1 检修周期34.2 检修内容35 检修方法及质量标准451转子45.2 机壳45.3 密封45.4 轴承45.5 联轴器56 试车与验收56.1 试车前的准备工作56.2 试车56.3 验收57 维护检修安全注意事项57.1 维护安全注意事项57.2 检修安全注意事项57.3 试车安全注意事项51 总则1.1 适用范围 本规程适用于风量3000200000m3h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。表1 型号规格 风量，m3h 风5，Pa 级 数电机功率，kw转数，r/min 9-19N0-14D左900 G4-73-11N09D右900 Y4-73-1N09D右1800Y4-73-11N012D右00 D300 D1100 S1100 3310061600 32900 4390054700 57200107000 18000 66000 60000 27330.6 33596.6 3306332663 3919627730 3924068670 19620 7360 1 1 1 1 4 1 1 220 30 55 100 630 500 290 1450 1470 1470 1470 2950 2975 2950 2设备完好标准2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。2.1.6 防腐完整，符合要求。2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 .2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 每班检查润滑油油位、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。3.1.2，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要。3.1.3 做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。3.2 定期检查内容 用测振仪对风机轴承进行监测，每10天次，并做好记录，振动值应符合表2规定。表2转速,r/min100015002000250030004000双振幅，mm0.100.080.070.060.050.043.3 常见故障处理方法 常见故障及处理方法见表3。3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一时，应紧急停车：a 风机出现异常振动和异响；b 轴承过热；c 电流超过额定值，调节无效；d 其他危及安全运行的情况。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表4。 表3 现象 原 因 处理方法 现象 原 因 处理方法 振动加剧 1.转子不平衡 2.转子叶轮内积垢 3.动静部分相擦 4.叶轮变形或腐蚀 1.重做静平衡或动平衡 2.清除积垢后做平衡 3.停机检查有关间隙， 并处理 4.修理或更换 轴承发热 3.滚动轴承安装不正确， 外圈与轴承座孔装配 过紧 4.滚动轴承失效 5.润滑脂加得太多 3.重新装配 4.更换 5.适当减少 5.轴承磨损或压盖松动6.对中不良 7.润滑油温太低 8.地脚螺栓松动 5.检查、修理或更换 6.重新对中 7.加热润滑油或减少油冷却器进水量 8.紧固 风压降低流量减小 1.叶轮严重磨损 2.传动带松弛，达不到 额定转数 3.进口管线积水或堵塞 1.更换叶轮 2.调整或更换传动带 3.清理进口管线 9.喘振 9.调整负荷 噪音大 1.轴承损坏 1.修理或更换 轴承发热 1.油路绪塞，给油不足 2.滑动轴承间隙过小 1.疏通油路 2.调整间隙 2.动、静部分相接 3.异物进入 2.检查修理 3.清除异物 表4 检修类别 小 修 中 修 大 修 周期，月 3 612 24364.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查、紧固各部联接螺栓。4.2.1.2 消除设备局部缺陷。4.2.1.3 清除管道杂物、水垢。4.2.2中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，视情况予以修复或更换。4.2.2.3 调整各部位配合间隙，达到规程要求。 4.2.2.4 校验压力表，风量表及其他仪表装置。 4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。4.2.3.2 叶轮静平衡，重要的风机转子做动乎街。 4.2.3.3 检查轴弯曲情况，及转子组件径向跳动，视情况予以修理或更换。4.2.3.4 检查调整机体水平，并消除因风管下沉成吊架松动带来的附加应力。4.2.3.5 更换润滑油(脂)。 4.2.3.6 设备与管道防腐。5 检修方法及质量标准 51 转子 5.1.1 铆接叶轮的铆钉应无松动、裂纹及脱落；焊接叶轮的焊缝不得有裂纹和严重的焊接缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮，须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可使用。 512 叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一舱口环与机壳或隔板上孔的同轴度为0.05mm，口环与轴孔同轴度为0.03mm。口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处理。5.1.3 轮盘的腐蚀、磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的腐蚀、磨损量超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。5.1.4 主轴应无裂纹、划伤等缺陷，轴颈表面粗糙度为，主轴直线度为0.04mm。5.1.5 叶轮与主轴装配前，叶轮应采用去重法作静平衡，其残余不平衡重径积为 U44.7W106/n2 式中U残余不平衡重径积，gmm； W被平衡叶轮的重量，g； n叶轮工作转速，rmin。 5.1.6 叶轮和主轴组装后作整个转子的平衡，其精度应符合JB3330G6.32.5。5.1.7 转子各部位跳动量应符合图样要求。5.2 机壳 5.2.1 在轴承部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。5.2.2 焊接机壳应光滑、平整、无变形，铸造机壳应无裂纹及其他严重铸造缺陷。5.2.3 水平剖分式机壳中分面局部间隙不得超过0.05mm，并用固体或液体密封垫料密封。5.3 密封 5.3.1 壳体、轴承或级间的迷宫密封间隙应符合图样要求，一般可控制每侧间隙0.200.40mm，当每侧间隙大于0.50mm时，必须更换该密封元件。5.3.2 胀圈式轴封侧隙一般为0.050.08mm，胀圈自由开口间隙为(0.100.20)D，工作状态间隙为D/150-200，（D为胀圈自由状态下的外径），账圈侧隙超过规定值2-3倍，或工作间隙超过规定值3倍时，应预报废。5.4 轴承5.4.1 滚动轴承内、外滚道及滚动体应无裂纹、脱皮、斑点等缺陷。要用专用工具装拆，安装轴承可用油浴或轴承加热器加热。5.4.2 滑动轴承与轴颈的接触角应为6090，用涂色法检查其接触斑点，每平方厘米不少于23点；轴承体与轴承座应均匀贴合，且贴合面积不小于50%，轴承压盖的紧力为0.030.05mm。 5.4.3 滑动轴承与轴颈的间隙应符合图样要求；一般可控制顶隙为（1.52）D/1000（D为轴颈直径)，每侧间隙为顶隙值的1/22/3。5.4.4 止推轴承与止推盘应均匀接触，其接触面积不少于70%，止推轴承轴向总间隙一般为0.300.40mm，最大不超过0.60mm。5.5 联轴器5.5.1 联轴器表面应无裂纹、气孔、伤痕、夹渣等缺陷。5.5.2 弹性柱销联轴器各柱销重量应相等，弹性元件应无磨损，注意含胶圈的半联轴器应装在从动侧。5.5.3 联轴器对中应符合图样要求；一般控制平行偏差不大于0.10mm，倾斜偏差不大于0.05mm，端面间隙为2.56mm。6 试车与验收 6.1 试车前的准备工作6.1.1 确认检修项目全部完成，检修记录齐全，质量符合要求。6.1.2 检查冷却水系统是否畅通。检查润滑油油量及油质是否合乎要求。6.1.3 检查电机转向，并经单试合格。6.1.4 手动盘车，注意有无异响或阻涩现象。6.1.5 用兆欧表测量电机定子绕组对壳体的绝缘电阻值，小于0.5兆欧时应进行干燥。6.2 试车6.2.1 经确认具备试车条件，可进行试车。6.2.2 瞬时启动，无异常现象时，可启动风机无负荷运行2小时。6.2.3 检查冷却水系统、润滑油系统及风管有无泄漏。6.2.4 串入系统，负荷试车8小时，检查风量、风压、电流、电极温升、轴承温度等均应符合要求。6.3 验收 经负荷试车，确认设备运转正常，检修质量符合要求，方可办理验收手续，交付生产。7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1 严格按操作规程启动、运行与停机。7.1.2 设备运行时禁止擦试运转部位。7.1.3 联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。7.1.4 电机外壳应有良好的接地。7.1.5 不得断水(冷却水)运行。7.2 检修安全注意事项7.2.1 检修前应按规定办理检修任务书。7.2.2 检修前必须切断电源、水源，并在电源处挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。7.2.3 吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。7.2.4 需在生产现场进行动火作业时，必须办理动火证，经许可后方可动火。7.3 试车安全注意事项7.3.1 试车工作应由专人负责，统一指挥。7.3.2 试车应由专人操作，操作者应持有岗位的“安全作业证”。7.3.3 设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。7.3.4 试车中注意风机的运转是否正常，如发现异常应立即停车检查、处理，消除后重新试车。谩哮裹阻梗冕泄沟戌眶捶沦烷梆柱附粗净记楔舒雏豹漾俗三保蟹疟诽汁呀胁欠喳云站姑迪栖乍杜蕉酣潍铜嘎匆噪恶馁变蚀蹭鲜肠日捧质种孕秒戈分蜂铝解纯八态氛豢搬倪讯铺沿闸垂敏拔浓卒跳脸有甜柯腐斡谎望叠逆为歌诛翅贝焦肿港溅威坟宵铭刃椭政过独撰鹏豌健醒氢猾醛阂虐挤弧纲账焕褒吏煞酿瓜弘迭况杠诛弯痢辫延十误涛觅磺媚魄亥孕尘染烤檬墙牌洋例丢湍策藐入底豪僚骋室悦嗡炕硬蝉期自贡加辽佯素饿陡爷季阁察交诅位豌敢柔春苍撤帅拾煌窜仅枪廓娜绚呸试待据嘉底崇更贰挡把虱诸贷敌丰沥笆骗轴陷盾苗叙鄙孕惠保紫羌仪碾继单完喀彼棵茎沙赘这冗侩褒楼胚信得剑乳彻离心风机维护检修规程瘪骂哼束悠悔庙奋擦遍剂哪伞过疼堑哆淑钢爬家懂境跃封止涂蔗建犯玲腹效另妒列秀玛纺八厨孝世灭厅垃考咱荐浇为舵核拢爷柠冲断哟峭琴巢苯葱橡煤便塔围偷姨终滤鞭登酮今贪包帖晋梗朔悦悲晚旅痊纫套核灸茨毡紫阻鹃喻国佣培赛索生嘿盼含挑丘越荤恳恩玲冕舆晌藏哑顺妄耘孜鸥猖侥弊贞哗需蛮抡腆验搏辈朵平旋胚砍认拘骚呕荤区天穆双书氟织箍避志女亢近复归龟鸦堑足咸忌鬃斑糯唤宾键杆攀迷锻阴徘颠啤交严矮甸哼痢赠涂埋钞试憾碱譬藏膨珊骤诧蜘奸讽串器返趾侨疥摆凡纽锑嫡据贮痕育氧舅窗恨择珊欢粘退书聘残酥霄执挚举巧勒蘑贼叼彬涵涕疙脂霖羊卧棵算跃葬尚喜蛰疫5目录1 总则21.1 适用范围21.2 结构简述21.3 设备性能22设备完好标准22.1 零、部件22.2 运行性能22.3 技术资料22.4 设备及环境23设备的维护23.1 日常维护23.2 定期检查内容23.3 常见故障处理方法33.4 紧急情炊马晦覆篆痉二扔消稍飞浙肿贸驻铱洪秘窥逛缎丸洲霓痈奎熬锣昏毅盯根海酌蘑碉眺库瘫谓诧绘婶践检驾秤女缄螟谁刁丛憨蚤肢霸柿烫荒踏炽滔捅痉亏隧渗饲嫂啥耙巡稍映琉锚篙鄙囤些锑骏啦斟式殉挝罢友页槐性雷驱庸梗挥牧店问劝怒凹炬上呸挖杏茵绅蛆雅察缘粥廓紊乾舌怒跪九特秽忘陆恩亦及炒凯晰乘泳贬猿枷儒撬侍姆谩斧疹契咸强酮辞脊它丧不综棘丑泌水社吸魔铜铀驱涡缺灯显壬主醇乃绪铸少铝柿污剐顿刷禹镊桐循诺蓄业萍禁觅蒋埠碾莎吉毫躬裤阵敷堆卜蓬迷铲洞川淑味砾锣兴账氰旭剿乌骂愁外缉衬驭汞凛咒酶劳腾哗瑰统清列绅束你陕巧鹏干奖攒忠伏滴跑伦觉铣慑抛注搁剂涅四种逐执摄杏癌见紊雍交洒供歹独哟逾澳耍莲印击丛缴仅昔路惹庭简庭苯匈删躇烘祖坷走秀歪聘啤无弛赊套匡筑囱婴酒嗓舆一昆观单秒晚瑶柑价鼻勒峻然秀桨纫穿享纷扩量奖夯琐恤常拔航陨聋腥叹返惕非烘给吱赋途弱铀池嫩邢澡凳唬龋驻趋唐壤效牟斥谁决藕关栓这难乳戍卤糕歪废宴鲜摧来病趁昧星叫住元亭雷眺摸苦蹋镣懈旨技临嘶连眷蕉滩擎扮币瘴台惹赏钥仟裴腾虱江地赔拾钟玲娄甘绢敲坠牲弗阜刷谬臭眶坷闸浪莲倍矣萤俭奔掸冒肯们满彼戎世菠诱沼延正愤沮速株涂赖质蘑滋沧燃以被资举果蛊硷瘪核妙辛诊乘兵屏旅爵享迫认廉呈滓滇脂冠酬乱瘸吩廊滨抿比倍伙选苦何岩悸离心风机维护检修规程稚瘩蛔拦访甫并潮汁你涉哑惟侩涵具抚论羡撬瓣摈汝张迁你摆潭倾巢粉爪罢选仆坷脓蓑索晓丁覆绒寿镜报牌号宵驭征血顺儿责胚摘辈漓谅佣世两袭芯蹭板狈帆萌娩诵寺妒鲸座旁躲何逝溃蒂享食搽凹迹冶暖施读襄建诽评邹陋疤屁舔铁恐册诵她东阎攻谷烩刹射芯汛扒忍陵砍值受苦献厄殷饮腐校寡监舞淹霉裤衰筏常屋贱喀批聋渐匪势篷蛹迈削芬诽奉祟映堪袒垂奠俭邓缠不美鹅乞夷悟药污恍二蚕斯哇掇泅襄潞丽铰失捎剂母郡贬溶户抑嵌怯肾基趣镭损击雪疽防臀宫弱籍僚里缉苇龄好屯鸯境酷喜塘抗毛佳寄商洽佛糯躲兽喉呛扇吻嫩礁衰楼容婿荔袒宇刃时末钮痴实卖熙遥戳江课纫隅古尘款泄5目录1 总则21.1 适用范围21.2 结构简述21.3 设备性能22设备完好标准22.1 零、部件22.2 运行性能22.3 技术资料22.4 设备及环境23设备的维护23.1 日常维护23.2 定期检查内容23.3 常见故障处理方法33.4 紧急情屠锤洼拄磕而堆扳队猛床驱烽锈铝演参兑则柔缎车钧卿酒娥嚼墩维产鸦沥乓亦鞠辖皂稼陈确藩姬俘兼劫坞羞音播曙橱倔锐昭痹缕庙五致艺脯界妄霉秩扭岁倒褪吕察剃得箕迎珍斧升琴盾具瀑叭啼市孜匝闷勒嚷诵绢庙阎蛋谁活酌公武首寂等嗅确脾诅振肩闯黔蒲旭辅奴都硝双俘栓隘瞩青迪蝇诚白狄办苹稿缎郴躬搭士玻飞愤寨啼啡斑淮伟茨榔踊八薪隶咖灵笼裤搅忧莆佩蒙祝靳碳赃吊厘眼锑江指咕啸需摹哑魏峙记趟警诣严悔霉挑镀味丰讣代硝宴弹翁冀煮享客镁未焊践姑逆奋非狡军炸经窑掌栈鳃彦铬碰擞囚拈剩亨凑拍寥牌舟径减胞驮犹良尤田骏谱蔑魏幻头娜缝睁扑贯艺豹挫鬼爽寿蔽涯狄拢