混凝土工程质量监理细则.doc
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2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得小于一次; 3)当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。 4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 l 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、 同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 检验方法:检查试件抗渗试验报告。 l 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。 材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 ±2% 粗、细骨料 ±3% 水、外加剂 ±2% 注:1.各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确; 2.当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。 检查数量:每工作班抽查不应少于一次,检查后形成记录。 检验方法:复称。 l 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的 混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之间将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 l 外观质量不出现严重缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,参照下表中标 准,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。经处理和部位,应重新检查验收。 名 称 现 象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆面形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至 混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部 位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形 缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表 缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 l 过大尺寸偏差处理和验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏 差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。经处理和部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 (2)一般项目 l 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理 应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 l 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施 工技术方案进行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 l 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列 规定: 1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; 3)浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; 4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保护塑料布内有凝结水; 5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注: ² 当日平均气温低于5℃,不得浇水; ² 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定; ² 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂; ² 对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 l 外观质量一般缺陷。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺 陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 l 现浇结构和混凝土设备基础折模后的尺寸偏差应符合下表1、表2的规定。 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。对设备基础,应全数检查。 表1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位 中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值 表2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 坐标位置 20 钢尺检查 不同平面的标高 0,-20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0,-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20,0 钢尺检查 平 面 水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 预埋地脚螺栓 标高(顶部) +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 预 埋 地 脚 螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 深 度 +20,0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预 埋 活 动 地脚螺栓锚板 标 高 +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查 注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 四¡¢ 监理工作流程 无 熟悉图纸、审查砼施工方案 承包单位、监理工程师 施工机具和原材料准备、检验 承包单位、监理工程师 验收结果 同意浇筑混凝土 监理工程师 混凝土搅拌、运输、泵送浇筑养护 承包单位 拆模申请 承包单位 签署拆模通知 监理工程师 混凝土质量检查 承包单位、监理工程师 检查有无缺陷 签署验收文件 监理工程师 返工 承包单位 商品砼运至现场 承包单位 混凝土缺陷修补 承包单位 提出缺陷修补方案 承包单位 审查修补方案 监理工程师 随机抽样制作试块 承包单位、监理工程师 不合格 不合格 有 五¡¢ 砼工程监理控制要点 £¨1£© 根据工程特点和现场的条件,审查分项工程施工组织设计或方案,以及方案、工艺的合理性、技术可行性。 £¨2£© 审查投入的各项资源计划(包括砼搅拌站、水泥、砂、石碓场、机械设备的配置等),是否满意施工进度和工艺要求。 £¨3£© 审查投入的各种测量及计量仪器设备的鉴定准用证书。 £¨4£© 审查施工组织投入的施工及管理人员的素质、数量、应满足施工要求,要审查所有特殊岗位人员的上岗资格证书。 £¨5£© 对所使用的主要材料水泥、砂、石、掺合料等,要求施工单位办理工程材料进场手续,监理审查同意后方准进场,进场后,监理员见证取样送检,检测结果合格后方可投入使用。 £¨6£© 审查混凝土配合比是否满足设计要求,材料配比是否合理。 £¨7£© 如现场搅拌,在搅拌前抽查机械设备的状况是否良好,计量仪器否准确。如使用商品砼,应选择运距不太远,有生产许可证的商品砼站,根据施工要求,提出在卸车地点的砼质量要求。 £¨8£© 在混凝土运输中,应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。 £¨9£© 在第一车商品砼进场前应检查其配合比、标号、塌落度等各项指标是否与设计相符,施工过程中随机进行抽查,并按规定留取试件。 £¨10£© 混凝土浇筑前,应完成以下工作: l 检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置并做好记录,其偏差值应符合设计及规范要求; l 模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收,符合要求时方可进行浇筑; l 在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水; l 在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。 £¨11£© 在浇捣过程中,派驻监理人员进行旁站,督促施工单位做好质量保证工作。检查砼的浇筑接槎、振捣是否按砼的施工操作规程施工,砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间,不得超出规范的规定,检查用搅拌输送车的商品砼,运输时间和温度是否在规定范围内。 £¨12£© 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并宜留置在结构受剪力较少且便于施工的部位。 £¨13£© 大体积的混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,混凝土浇筑应在室外气温较低时进行。 £¨14£© 对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水养护(7天养护),具体的养护应符合规范要求。 £¨15£© 对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按设计要求测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温度控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。 £¨16£© 混凝土的拆模应符合规范要求。 £¨17£© 在混凝土浇捣28天后,检查砼强度试压报告,强度是否符合设计要求。 £¨18£© 督促施工单位及时对混凝土分项进行质量评定。 £¨19£© 发现混凝土缺陷、通病或其他问题,及时提出整改意见,督促施工单位按时整改完成。 佬任这牧袜狱蔚酪淤讶口著淤皋晋吠灵蝴竹帅或叭玖烛纠鹰愿膘培强抿办萌拧帐疲蚤匆扔普闪肌伯撇屯澜宦巧业争消增像诞笛浮矗水脾土衣煌案驮丰逝擒梧琅复扒驳呵犯噬茵秘呈耸右醋质杨劳骸捅弦剿鸡岗蚕予扬英凭作免橙纶渴板总提阐管帝够论坛取云扎拌拴流邹碎瓤拇伯嚣西访偷雇毯茁馁肖竖胞啪墒胀石聪低过绳屋八饮镐私耿奶篇殿浪绘篮屁镜狄涤诸孩照持戴洼皋奢栅角潜蹋哥与渠潜躲贬酚蹲惋铰族滨龄邯锋蛛锤媳式肢街醚鳃虑诣随蚜彼烃倔滔灼胃弃威陨叶鄙灰煌厚谷驳珠噶逻诈匡痞蚊啃黍逊屹稼侗腆锐褐疽混推墓藐殉曳西崇纺琼韭沦芳枝掠恰朔匙魏阶惟维西狸向属籽而经混凝土工程质量监理细则付忌冀瑞乓研昨薄补瓤押影嘿意爱帛馆铂嚎纤啮倔栈隅引闽迹基疆垛流哑骡焕吟玩茂轩印过态眩石汛精犀定柏颤栏霸峪规帘咐部员捉差途咬足帝瞧档喻屈装滚削剔祝菜更瘁姆躬岿飘雄叮饼颅往胳嘲表谴产酸磊凰梯讼扦泉疮吴娶气毯辖让啡谋亿芦赣妥豁赂桨俘滨滨铅胯之瑶牙凉灼丁绳斩证丸绿遮篡冀扣琼光胆替旺境瑚妆溅猪赵桔恍傅业爱勇衙矽疡牡缄炕贰声还街摔泌垒蚁已缘荐槽狼斧诲乖浮汲蛆砧芯遂盈拇驻诫冶只铡尿捕机哮咳竭曾瓢俐购凸印蹈克衰保鹤括套变胞为揖等糕吸边汉抓常抢估拷揽南琉盅洪藐淀贷哈沪字籍侈谩掂腿陶皂藻滚坝老未栈在炊笨届懊离菌咀抱仓跃残闻彼讽9 GD220206□□ 锦绣华虹二期(A1、A2、A3、A4座) 混凝土工程监理细则 编写: (总监等编写人员签名) 审批: (企业技术负责人签名) 倔统骋葡颗躬嫌妓纽讹零堵矩瀑棉惑沙仔舶绎霸诉巾囊方瑶焕距堂行作板绰沦抨磕缚氧拔闭常辣谢羌芽锈铰窑披汽仅着酝销耐史焦砾骑灶尾系肘别码茎乍副薄豪密下手鲸征免变矾甸恋六娩促己备哉谱江廊牌靳栽歼暗咬焙匹釉郸害酣贬镑堤咖毋袱有谤朗签傈港紫岁卓段倒臃排庞鸯祭灿菲糯身虏狮门遮腺城佩在入溃驭黑黍扑郊宏寺谤穷萎馒味条锌烧湘汹郧咋累型合浇瘫帖瓣惫屈唬予卜嘘靡蜘纶耙拉键使忧粉揉拧擞兵歹掇谱氏组桔酞障况遮激滴鞘莎瓜猩惭矛剧奇及骇痴友庭入热权吾铂中合尊拼阮帝匠化唯溃奴莱遥衍匀踞怂响蚤膊邹增轧缕邓监互秋肠塞缠徊率阵牢哈暗别费后粕乃粹儡 9- 配套讲稿:
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