新华南路电力、通信管道工程施工方案.doc

新华南路电力、通信管道工程施工方案

目 录
第一章 工程概况 1
一、工程基本概况 1
二、地质概况 5
第二章 编制依据 7
第三章 施工计划 8
一、 前期准备 8
二、人员组织 9
三、组织机构 9
四、工期计划 10
第四章 施工工艺 11
一、电力管道 11
(一)施工工艺 11
(二)测量放线 11
(三)电力管道沟槽开挖及基底土石方人工清平 12
(四)砼垫层浇筑 15
(五)电力管道安装 16
(六)管材混凝土护壁浇筑及电力管道工程检查井施工 17
(七)管道回填 20
(八)施工注意事项 21
二、通信管道 21
(一)施工工艺 21
(二)测量放样 21
(三)通信管道沟槽开挖及基底土石方人工清平 22
(四)砼垫层浇筑 24
(五)通信管道安装 24
(六)管材混凝土包封浇筑及通信管道工程检查井施工 26
(七)管道回填 28
(八)施工注意事项 29
第五章 质量保证措施 30
一、 质保体系及质保要求 30
二、组织保证措施 30
三、技术保证措施 31
四、工程工艺控制 32
第六章 工期保证措施 34
第七章 安全、文明及其它保证措施 35
一、安全管理总目标 35
二、 安全生产保证措施 35
三、文明施工措施 37
四、环境保护措施 38
附表一:工程投入的主要物质、机械计划 39
附件二:劳动力计划表 40

第一章 工程概况
一、工程基本概况
本项目新华南路位于云南省昭通市巧家县。巧家县地处云南省东北,昭通市西南部;北纬26°32′—27°25′,东经102°52′—103°26′,南北长98公里,东西宽57公里,总面积3245平方公里。随着巧家县社会经济的发展,白鹤滩电站、小区开发等建设项目的推进,现有的区域道路已经完全满足不了日益增长的交通需求。巧家县城呈南北向发展格局,而现状贯通南北向的主要交通通道仅有堂琅大道,该道路不但要满足巧家县城区域内部南北向交通运输需求,当前还承担着过境交通功能,道路各种交通元素混行,已超负荷运行,基本上失去了其城市主干道承担快速经过的主要交通功能的规划初衷。本工程的建设将会使巧家县的道路主体网络进一步完善,有利于巧家县城市交通网络的尽快形成,有利于巧家县的建设和发展,满足巧家县交通运输的需要。
新华南路北起巧家妇女儿童医院,南至规划路,道路全长1600米,呈南-北走向,沿线与多条城市规划道路相交,道路规划红线为24米,主干路为双向四车道。本工程范围内地形西北高东南低,地形陡峭,相对高差74.135m,由西北向东南坡降3.62%。场地现状前半道路沿线有较多建筑物,后半段道路沿线均为山地、耕地等。路面类型为沥青混凝土路面,路面设计使用年限为 。
新华南路强弱电综合管道工程,K0+000~K0+462和K0+860~K1+600段东西侧布设电力电缆管道;K0+462~K0+724段辅道及东侧布设电力管道;K0+724~K0+860段辅道及东侧布设电力管道。K0+000至K1+600东侧布设通信管(详管位图)。所有道路两侧均布设路灯强电管道,并在K0+800处西侧设一照明配电箱。新华南路电力电缆管材西侧采用2根DN200CPVC电力管,东侧为DN250+2根DN200CPVC电力管,东西侧电力管均用C20混凝土通长包封,横穿路面电力管道为2根DN250钢管C20混凝土通长包封,电力横穿管位置为K0+210、K0+380、K1+080和K1+300处;通信管道为9根Φ110七孔梅花管,C20通长包封(具体做法详图)。

综合管位图

强弱电管道安装做法大样图

路灯管位图

路灯管道安装做法大样图

二、地质概况
1)、地形、地貌
拟建巧家县”8.03”地震灾后恢复重建项目新华南路工程,位于坡脚稍平缓处,全线均属坡积、堆积地貌,地形总体西北高,南东低。线路现状为环山路,地形高差较大,地表主要为坡耕地及杂填土,以台阶或斜坡形式展布,有居民点零星分布。道路沿线最低点为ZK35钻孔处839.72m,最高点为ZK1钻孔处914.62m,相对高差约74.9m,总体高差较大。
2)、地层结构
根据钻孔揭露地层情况,按自上而下揭露层序将各岩土层工程地质特征分述如下:
①层杂填土(Qml):色杂,松散,欠固结,湿,主要由黏性土、混凝土块及生活垃圾组成。层厚0.60～4.50m,平均厚1.80m,场区主要分布于南部地段。
①1层耕植土(Qpd):浅黄色,松散,稍湿,主要由黏性土组成,含植物根系等有机质。层厚0.60～0.80m,平均厚0.69m,整个场地较连续分布。
②层粉土(Qel+dl):浅黄色、褐灰色,稍密状,稍湿,局部夹粉砂、粉质黏土,压缩系数a1-2=0.25～0.37(MPa-1),平均值0.32MPa-1,属中压缩性土。场区较连续分布,层顶埋深0.60～4.50m,揭露层厚0.50～7.10m,平均厚2.44m。
第③层:角砾(Qel+dl)
灰色、褐黄色,稍密～中密状,稍湿。据颗粒分析成果表,大于20mm的颗粒13.5～20.2%,2～20mm颗粒30.2～40.2%。砾多呈棱角状,磨圆度差,岩性多为砂岩、灰岩、玄武岩,由粉土充填。该层全场均连续分布,揭露厚度1.60～16.10m,平均厚度6.08m。
3线路水文地质条件
3)、地表水
线路中多为旱地及村庄,无河道及大型水塘、沟渠分布,地表水不发育。
4)、地下水
线路经过处第①1层耕植土(Qml)、①层杂填土(Qpd)、②层粉土(Qel+dl)为相对隔水层,第③层角砾(Qel+dl)为孔隙弱含(透)水层,地下水类型为弱孔隙水。地下水受大气降水补给,蒸发排泄为主,并向低洼处排泄,据钻孔水位观测,水位埋深较大,在勘察深度范围内,终孔观测孔内均无水,地下水对基础施工影响较小。地表水及地下水均向金沙江内迳流排泄。
5)、特殊性土分析与评价
耕植土
第①1层耕植土(Qpd):经人为常年重复翻捣耕种,土体结构松散,成份不均匀,状态差异较大,孔隙比大,欠固结,力学强度低。揭露层厚(0.60～0.80m),对场区工程地质条件影响不大,路基开挖时应清除。
第杂填土(Qml):成份较杂,状态差异较大,孔隙比大,欠固结,力学强度低,为新近回填土。揭露层厚(0.60～4.50m),对场区工程地质条件有影响,路基开挖时应清除,开挖边坡加强支护措施。
6)、持力层
路基开挖后以第②层粉土、③层角砾作路基持力层。

第二章 编制依据
一、本工程施工图纸及设计答疑文件;
二、中国现行的施工验收规范和标准图集;
三、有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件;
四、我公司以往类似工程施工中所积累的有关经验;
五、”8.03”灾后重建专会纪[ ]02号、03号会议纪要。
施工依据及应用图集
1、<地下通信电缆敷设>(05X101-2)
2、<电力电缆井设计与安装>(07SD101-8)
3、<城市道路照明工程施工及验收规程>(CJJ89- )
4、<城镇道路工程施工与质量验收规范>(CJJ1- )
5、<建筑基坑支护技术规范>(JGJ120- )
6、<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )
第三章 施工计划
一、 前期准备
施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;施工用水;电力供应;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。
1、 技术准备
1)、技术文件:项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。
2)、及时办理相关报验报批手续;
3)、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
2、主要设备情况
主要机械设备一览表
序号
机械名称
规格型号
数量(台)
1
挖掘机
卡特320型
1
2
挖掘机带破碎头
龙工250型
1(备用)
3
振动压路机
厦工 22t
1(备用)
4
装载机
柳工50
1
5
混凝土运输车
9m3
2
6
电焊机
BX3-330
3
7
发电机
PLC-30
1
8
混凝土振动棒
HZ-50
4
3、材料准备
按照设计图纸及相关会议纪要,提前预定各种管材料、商铺混凝土等材料。进场材料必须满足要求(如:电力管道DN250、DN200,壁厚8mm)。
二、人员组织
根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成市政强弱电管道埋设,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划:技术工人10人,普工15人。将根据实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。

三、组织机构

说明:
项目经理:对外总协调,成本总控制,对工程总体安排、部署;
项目副经理:对外总协调,现场生产总负责,配合项目经理工作;
技术总工:对外技术总协调,把控方案编制,解决现场重大技术问题,出方案、定措施,与项目经理密切配合;
安全总监:对工程安全文明施工总控,管理好现场安全工作;
预算总负责:对工程预决算总控,对外沟通、协调;
项目副经理:对生产、安全文明施工、进度、对外协调、沟通,现场总负责;
黄玉金主管新华南路,孙云山主管迤博路。
后勤总管:负责工程,项目部后勤。
工长:对现场安全、质量管理,具体落实每项工作。
质量员:对现场质量、安全负责;
技术员:对外沟通、协调,处理现场技术问题,方案编制,技术资料管理等;
安全员:对现场安全管理,安全资料填写,配合各种检查工作;
预算员:对外沟通、协调,对工程预决算负责;
试验员:对各种试验工作负责,收集、整理各种试验资料;
资料员:收集、整理各种内页、外页资料,做到资料同步。
四、工期计划
根据施工组织设计工期要求,K1+300至K1+600段计划开工日期为 7月15日,计划完工日期为 7月30日,施工总工期为15天。K0+840至K1+300段计划开工日期 8月1日至 8月20日,计划工期20天。K0+300至K0+840段计划工期20天,以实际开工日期计。K0+000至K0+300段计划工期15天,以实际开工日期计。我公司针对本工程实际情况,采取分段施工,具备施工地段立即组织施工。

第四章 施工工艺
一、电力管道
(一)施工工艺
测量放线→沟槽开挖→基底土石方人工清平→80mm厚C20砼垫层浇筑→下管→布管→管道安装→电力管道工程检查井施工→模板安装→砼浇筑→混凝土养护→土夹石回填
(二)测量放线
1、根据中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司提供<关于新华南路工程综合管位调整的设计修改通知>QJ803ZCB/XHNL-[ ] -006及”8.03灾后重建专会纪[ ]02号”、”8.03灾后重建专会纪[ ]03号”会议纪要。利用全站仪,根据设计院给出的管位图及管道开挖断面图,将管线中线、标高进行高测量放样。
2、熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
4、进场后对相关单位交接的水准点和测量控制点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每50米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
5、由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
7、井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
8、施工过程中如发现设计坐标及标高与设计有误时,及时与相关参建单位联系,经设计确认后方可按照设计变更实施。

(三)电力管道沟槽开挖及基底土石方人工清平
1、沟槽开挖前应弄清地下管线情况(如:已埋设的污水管道、排水管道),并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2、新华南路全路段分段开挖施工,里程段依据施工图纸及施工放坡系数要求具体开挖图为:

电力管道沟槽开挖图

路灯管埋设、开挖大样
3、开挖方式及人工清底要求。开挖时应根据现场实际情况对沟槽采取人工开挖、人工配合机械开挖两种方式。若遇地下管道及埋地线路复杂时选用纯人工开挖方式,避免破坏地下构造物。开挖现场满足机械开挖时,机械开挖至设计基底高程上方30cm高程时,选择人工清底开挖。如遇沟槽基坑地下水丰富时,预留不低于40cm基底土方进行人工清底开挖,并设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作或采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施,选用相应型号抽水机对地下水进行控制,不得使管道基底被水浸泡。
4、地基基础开挖后换填要求。凡开挖至设计底标高时发现有垃圾、软基的部位,应将垃圾或软基清理后并作6:4级配砂石换填处理,换填深度不得低于40cm。
5、开挖时放坡及预留操作面。土石方的土石比经现场查看约为3:7,开挖时一律在设计管道沟槽宽度要求两侧每边加宽不小于设计的施工操作面,且沟槽开挖时按要求对开挖边坡进行放坡,沟槽两侧开挖边坡放坡系数均为1:0.5避免塌方伤人。
(四)砼垫层浇筑
1、管槽开挖验收合格后,方对管槽进行混凝土垫层浇筑,浇筑厚度为电力管道为C20商品混凝土80mm厚,路灯管在车行道下为C15商品混凝土100mm厚。
2、浇筑过程中严格控制管槽平整度及垫层密实度。
3、罐装砼搅拌车将砼运输至浇筑施工现场,在运输过程中保证砼不离析、不泌水。
4、砼自由下落的高度不大于1.5m,如大于1.5m采用导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析。
5、施工时,控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于等于10cm,振捣时可用平板式振动器进行振捣,振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
(五)电力管道安装
(1)管材由堆放场地转运至施工现场,逐根放置,下管前,要检查管材的完整性、清理管坑内杂物,清理干净后方才可下管。
(2)采用人工下管,下管时应根据施工要求将管道排好。下管后采用各类强、弱电管材适宜的管枕,管枕由管材厂家选购,并依据施工图纸要求进行组装。然后对线校正,严格控制中线及各管间的相隔距离。
(3) 当管子穿过井壁洞口时,管子与洞口之间的空隙用C20混凝土填充。横穿车道的支管采用DN250无缝钢管(承压)横穿管位置分别在K0+210、K0+380、K1+080、K1+300处。钢管壁厚不小于3.0mm。钢管外用C20混凝土包封,包封厚度为30cm。电力管线在人行道下埋深不小于1.2m,车行道下埋深不小于1.6m。
(4)电力管道接地采用镀锌扁铁40x4(mm)通长设置;接地镀锌角钢50x5(mm),长度2.5米,角钢入地外露大于50mm,每个电力井设置一根接地角钢,接地角钢距离电力井外壁600mm至800mm。镀锌扁铁与接地角钢焊接连接,焊接长度不小于60mm。

电力管道接地示意图
(4)质量标准
a、管道安装时,表面必须顺直,接口平顺,承插管材必须承插口朝向开挖坡比上游。
b、管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
c、接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。
d、管道接口要清理干净,符合规范要求。接口要牢固。

(六)管材混凝土护壁浇筑及电力管道工程检查井施工
(1)管材安装完毕并经各参建单位验收合格后,采用胶合模板及木枋对管材的护壁进行支模,模板尺寸严格按照设计要求进行。本工程中所使用的胶合模板及木枋,不作回收利用,采用一次性摊销处理。
① 模板采用胶合板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。② 模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。③ 模板使用前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净。
(2)模板验收合格后,本工程采用C20商品混凝土对护壁进行浇筑,车行道下路灯管采用C15商品混凝土。浇筑时必须振捣密实,浇筑时派专人对支护模板进行查看,发现异常及时整改处理。混凝土浇筑过程中如发现管壁破损必须及时更换。
①模板工程验收合格后,即可开始浇捣砼,砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报,以便商品砼站能够配备足够的砼。② 砼浇捣时,应严格按操作规程进行施工,严禁漏振、过振、离析等现象发生。
(3)电力管道工程检查井砌筑时必须以严格按照设计要求对砼浇筑要求、砖砌体要求进行严格把控,检查井尺寸不得随意改动,每道工序之间必须经过严格的验收程序后再实施下道工序施工。
电力检查井间距20m至25m,检查井的位置能够根据现场情况适当调整,电力井图:

依据新华南路”图纸会审纪要,第50条,电力井地板采用C30素混凝土,集水坑采用Φ200mm渗排水孔方案,内填砂石等渗水材料”。

电缆支架、吊架图

(七)管道回填
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作。
(2)沟槽回填从管顶基础部位以上的回填范围均采用人工转料、回填、夯实。回填料根据现场实际情况由设计、监理、建设单位共同确定回填料是否满足设计要求,严禁回填树根、草、淤泥、腐植土、垃圾、烂泥、大块径石。回填土来源为自卸车从场外指定取土点拉运至现场的合格回填料,如有杂物回填时人工清除。
(3)沟槽回填时回填土每层均做回填、夯实处理,每层回填高度≤30cm。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴,分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形,回填压实度见下表:

(4)回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块粒径石头及建筑垃圾。

(八)施工注意事项
1、基础设施:含人孔井、埋敷管线的基础处理,其沟槽的开挖不宜扰动天然地基,凡在其它管线施工后的回填土上所作的基础,基槽底的高程允许偏差+10mm。
2、开挖地面构筑物拆除时,为确保地下管线、沟槽免遭破坏。
3、管道每个预留管口用管堵封闭、保护物包裹,以免异物进入、破坏、堵塞新建管道。
4、排管、工作井开挖时,如遇地下水位较浅,要求采取有效的排水措施,降低水位后,再进行施工。
5、管道并网使用前必须严格按照施工规范要求对电力管网进行清掏作业。

二、通信管道
(一)施工工艺
测量放线→沟槽开挖→基底土石方人工清平→80mm厚C20砼垫层浇筑→下管→布管→管道安装→电力管道工程检查井施工→模板安装→砼浇筑→混凝土养护→土夹石回填
(二)测量放样
1、根据中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司提供<关于新华南路工程综合管位调整的设计修改通知>QJ803ZCB/XHNL-[ ] -006及”8.03灾后重建专会纪[ ]02号”、”8.03灾后重建专会纪[ ]03号”会议纪要。利用全站仪,根据设计院给出的管位图及管道开挖断面图,将管线中线、标进行高测量放样。
2、熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
4、进场后对相关单位交接的水准点和测量控制点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每50米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
5、由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
7、井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
8、施工过程中如发现设计坐标及标高与设计有误时,及时与相关参建单位联系,经设计确认后方可按照设计变更实施。
(三)通信管道沟槽开挖及基底土石方人工清平
1、沟槽开挖前应弄清地下管线情况(如:已埋设的污水管道、排水管道),并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2、新华南路全路段分段开挖施工,通信管道在新华南路东侧埋设,起点为K0+000,依据施工图纸及施工放坡系数要求具体开挖图为:

通信管位图详本章第一条”电力管道”
3、开挖方式及人工清底要求。开挖时应根据现场实际情况对沟槽采取人工开挖、人工配合机械开挖两种方式。地下管道、沟渠及埋地线路复杂时选用纯人工开挖方式,避免破坏地下构造物,如污水管道主体。开挖现场满足机械开挖时,机械开挖至设计基底高程上方30cm高程时,选择人工清底开挖。如遇沟槽基坑地下水丰富时,预留不低于40cm基底土方进行人工清底开挖,并设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作或采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施,选用相应型号抽水机对地下水进行控制,不得使管道基底被水浸泡。
4、地基基础开挖后换填要求。凡开挖至设计底标高时发现有垃圾、软基的部位,应将垃圾或软基清理后并作6:4级配砂石换填处理,换填深度不得低于40cm。
5、开挖时放坡及预留操作面。土石方的土石比经现场查看为3:7,开挖时一律在设计管道沟槽宽度要求两侧每边加宽不小于设计的施工操作面,且沟槽开挖必须进行放坡,沟槽两侧开挖边坡放坡系数均为1:0.75避免塌方伤人。
(四)砼垫层浇筑
1、管槽开挖验收合格后,方对管槽进行混凝土垫层浇筑,浇筑厚度为C20商品混凝土80mm厚。
2、浇筑过程中严格控制管槽平整度及垫层密实度。
3、罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场,在运输过程中保证砼不离析、不泌水。
4、砼自由下落的高度不大于1.5m,如大于1.5m采用导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析。
5、施工时,控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于10cm,振捣时可用平板式振动器进行振捣,振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
(五)通信管道安装
(1)垫层经监理工程师检查合格后敷设管道,分层用塑料支架隔开,管道铺设应保证管间距在2CM左右。
(2)管材由堆放场地转运至施工现场,逐根放置,下管前,要检查管材的完整性、清理管坑内杂物,清理干净后方才可下管。
(3)采用人工下管,下管时应根据施工要求将管道排好。下管后采用各类强、弱电管材适宜的管枕,管枕由管材厂家选购,并依据施工图纸要求进行组装。然后对线校正,严格控制中线及各管间的相隔距离。
(4) 当管子穿过井壁洞口时,管子与洞口之间的空隙用C20混凝土填充。横穿车道的支管采用DN250无缝钢管(承压)。钢管壁厚不小于3.0mm。钢管外用C20混凝土包封,横穿管做法同电力管道。

(4)质量标准
a、管道安装时,表面必须顺直,接口平顺,采用套管粘结连接。
b、管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
c、接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。
d、管道接口要清理干净,符合规范要求。接口要牢固。
e、在完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。
f、施工过程中如发现水平桩(或平尺板)错位或丢失,应及时进行校测并补设桩点。
g、挖土方工作完成后,凡在沟(坑)中的其它管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施,必须测量其顶部(底部)的高程、宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直问距、水平间距,并做好记录,必须注明其类别、规格等。
h、通信管道的各种高程,以水准点为基准,允许误差不应大于±10mm。
(六)管材混凝土包封浇筑及通信管道工程检查井施工
(1)管材安装完毕并经各参建单位验收合格后,采用胶合模板及木枋对管材的护壁进行支模,模板尺寸严格按照设计要求进行模板安装截面尺寸0.48m×0.48m。本工程中所使用的胶合模板及木枋,不作回收利用,采用一次性摊销处理。
① 模板采用胶合板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。② 模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。③ 模板使用前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净。
(2)模板验收合格后,本工程采用C20商品混凝土对护壁进行浇筑,浇筑时必须振捣密实,浇筑时派专人对支护模板进行查看,发现异常及时整改处理。混凝土浇筑过程中如发现管壁破损必须及时更换。
①模板工程验收合格后,即可开始浇捣砼,砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报,以便商品砼站能够配备足够的砼。② 砼浇捣时,应严格按操作规程进行施工,严禁漏振、过振、离析等现象发生。
(3)通信管道工程检查井修建时必须以严格按照设计要求对砼浇筑要求、砖砌体要求进行严格把控,检查井尺寸不得随意改动,每道工序之间必须经过严格的验收程序后再实施下道工序施工。
检查井间距20m至25m,用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通红砖370mm厚,检查井的位置能够根据现场情况适当调整。通信井图:

(七)管道回填
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作。
(2)沟槽回填从管顶基础部位以上的回填范围均采用人工转料、回填、夯实。回填料根据现场实际情况由设计、监理、建设单位共同确定回填料是否满足设计要求,严禁回填树根、草、淤泥、腐植土、垃圾、烂泥、大块径石。回填土来源为自卸车从场外指定取土点拉运至现场的合格回填料,如有杂物回填时人工清除。
(3)沟槽回填时回填土每层均做回填、夯实处理,每层回填高度≤30cm。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴,分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形,回填压实度见下表:

(4)回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块粒径石头及建筑垃圾。

(八)施工注意事项
1、基础设施:含人孔井、埋敷管线的基础处理,其沟槽的开挖不宜扰动天然地基,凡在其它管线施工后的回填土上所作的基础,基槽底的高程允许偏差+10mm。
2、开挖地面构造物拆除时,为确保地下管线、沟槽免遭破坏。
3、管道每个预留管口用管堵封闭、保护物包裹,以免异物进入、破坏、堵塞新建管道。
4、排管、工作井开挖时,如遇地下水位较浅,要求采取有效的排水措施,降低水位后,再进行施工。
5、管道并网使用前必须严格按照施工规范要求对通信管网进行清掏作业。

第五章 质量保证措施

一、 质保体系及质保要求
1、本工程的质量目标:工程质量,合同履约率100%,分部、分项工程合格率100%。
2、建立行之有效的质量管理体系,经过对总体质量目标的合理分解,经过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。
3、结合我公司质量目标:单位工程、分部、分项工程合格率100%。,顾客满意率≥95%,返工损失率≤0.5‰。
4、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定质量程序文件(包括各项技术管理和质量管理制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树”百年大计,质量第一”、”质量是企业的生命”、”以质量求效益,以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识,实现工程质量合同目标。
二、组织保证措施
1、成立质量管理(QC)领导小组:项目经理为组长,总工程师为副组长,组员由项目副经理、安全员、技术员、试验员、测量员、工长及各班组有关人员组成。
2、建立质检机构: 项目部设专职质检员,各班组内设兼职质检员。各个工序完工后,必须经质检员签认后方可进行下一道工序。
3、制度保证措施
1)、做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本项工程。
2)、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照国标标准及业主要求施工。
3)、分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。
4)、制定以自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。
5)、严格执行隐蔽工程的检查签字制度,隐蔽工程未经检查签字,不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师工程师检查签字后,方可进行下一道工序施工。
6)、坚持”三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。
7)、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理,为质监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。
三、技术保证措施
1、认真熟悉设计图纸及相关图集、规范,严格按照设计图纸进行施工,定位。
2、加强计量、测量、试验工作;严格控制混凝土的配合比;并随工程进展及时进行试验检验工作。
3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进,只采用经过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经现场见证取样进行复检试验合格后使用,不合格材料坚决不用。
4、混凝土采用商品混凝土。砂浆先按设计强度的要求做好配合比实验,严格控制砂用量,含泥量和水灰比,保证砂浆和易性。
5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。
四、工程工艺控制
科学地组织施工,在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
1、采用”三验一督”制,进行每一环节的质量控制。”三验”指现场施工、技术员进行第一道验收,质检员进行第二道验收,技术负责人进行第三道验收,”一督”是请驻地监理作监督签证验收,以确保工程质量的万无一失。
2、沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不宜大于0.3m。在管底基础至管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。
3、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯实、碾压。
4、管道安装完成后,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。
5、电缆保护管应有不小于0.1%的排水坡度。 且导管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
6、硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。
砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
7、检查电力、通信管道工作井几何尺寸,坚固性,是否有缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。
8、检查工作井组砌方法,穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。
检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象,观察浇捣施工质量,发现问题及时纠正。

第六章 工期保证措施

1、坚持定期召开由施工负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。
2、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程进度计划的实现。
3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具,及时做好机械设备的保养和维修工作。
4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理,并保证施工强度所要求的施工人数。
5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工,尽量组织流水作业,避免出现窝工现象,努力降低施工成本。
6、充分利用无雨天气,集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度,雨后增派力量及时挽回。
7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。
8、严抓工程质量,杜绝返工。

第七章 安全、文明及其它保证措施

一、安全管理总目标
1、重大因工死亡责任事故为零,死亡率为零;
2、因工重伤责任事故为零,因工轻伤责任事故≤2‰;
3、重大交通责任事故为零;
4、火灾责任事故为零;
5、杜绝因管理不善、施工方法不当而造成的机械设备、爆炸、中毒等重大事故
6、在施工的过程中,要坚持公司历来的”安全第一,预防为主”的方针,严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范,搞好安全教育与培训,强化员工的安全意识;保证安全专管人员的权威性,保证合理的安全投入,从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下,狠抓施工安全管理。
二、 安全生产保证措施
(一)、组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长,项目安全总监为副组长的安全生产领导小组,组员为项目副经理、主工长、工长、技术员、安全员、质量员、测量员、试验员、资料员及班组有关人员。项目部配专职安全人员,班组内设专职安全员。
(二)、制度保证措施
1、严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。
2、认真遵守现行安全标准,不折不扣地按标准执行。
3、建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任。
4、建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。
5、建立安全奖罚制度。项目部与劳务班组签定安全风险合同。每月计价扣留2%安全风险金,每百日无安全事故返还,否则扣发风险金,并追究有关人员的责任。
6、建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会,把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。
7、建立安全生产定期和不定期检查制度。
(三)、思想保证措施
1、全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。
2、增强全员安全