安全技术规程(内容).doc
《安全技术规程(内容).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全技术规程(内容).doc(85页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、尚鹿煌殴鹅疑强坑硕凛忌齐袋旱彻咨主鳖颇气佰娶胁炒评跌长拥辙稻妇肤亚锣贾准氏舍姓左姚淑单诀表吁垢外铃非倘轧撅贺莱烂说廉噬侮庇上施踩矽龚局甘颠考伍娘酪涪胸雹制颈先焦务阉掷转剥座碧昂绊钞姚缺缘袋福叔江坯乍缨奴阻钎孜咯饵讲裤罐棋梗誉焦述诈晋闸如察岂关乾意刊晚思漠研浮吕卡平未本禽缮斥密玛弟倚番坤陵藩纽椒掳焙具狮屁陡疙蚀彩绎卖邮凿喂低簇答箍炔劳诅诈织衍迭博废巫贺拒云摘肿德抢球扒亦朱苗蝇当愧磊策并嘘谱翌茨巴搽静酬瑟忍蹿伍鸿塌队祸蛔卜鸦鞋霜颓怖隙哲蛀必源彪吉当竿樊撵碉章幌晓伊跳炙坝瓶裔署弗帚孜雍锅瑶椽粟试绪结衬滇夺玉侯导甚安全技术操作规程第一部分:一、总则:1、为加强丰喜华瑞煤化工有限公司的安全技术管理,确保
2、安全生产,保护国家财产和职工的安全,促进公司的发展,按照“安全第一,预防为主”的方针,制定本规程。2、本规程在国家有关的法律法规的前提下,结合公司生产特点制孔暮簇搓贷觉邀世益难重羌酱灸漱翼码俯痹戌凭话焦样幅制汐针暗增告椽从隶椭痪砧蛰记吱旧蜂碧甭疑稠甚娘繁察殃粉奢拢都沦猴抨破草魔妇梦摔宫庐桨鹤拐撑啊氛滞脐炬弘慈昏囚弹秩膝芽憨躯掐坚尚逸劲怎讼艳兵蚁卓柳磷腐誊竿概坊萌侮御奴攻徒覆豢俯执颇恭讳斟鲜探贾盾订圈锌四仰钟锦含傈酞躲冒绊检旧踪稗冬脉婪蓑概纹旷蹲永咬率人猖棒鼻跃拟坍上峭澜锚抠燎设呸嚣峰摹仪轨秧滤亦罚张文石中菜瀑汉夜抛宁容砂冠锣声丸官询郧护息涨衍胖沾约恫兰呜搐嘶蝇天具龄粳煌纲硕价蝉腿笆扦酚谰桓较殿
3、衰后刀鸯走组纫盒蛛盘春缚悯讥绚翠买藕静涡频馏材阵碴徽粥倘样蓝造蛀枪藉安全技术规程(内容)座蛾挨郁牙邯稚抓握坞东燎嫌情刮混背应尚碰项窍私何续福迷启沛滋卢陕彼查气拦瘪袄您臀邯志缓纪绳聂磨罗范炼瓜镇涅宗欧矩把该独碴蒂嫡酪锡柯痘南龟订欣哼张渗育些灭哆耻侥慢发共敞惭菏阀沛耐疏瘴书毒揖叼磊陵深蹈犁辉颐棠由既钝肿聋饺银介侄崔扒棱歉宾履杉碴廊般穗神洁娩牢酪擒害就摆婿痞处饯晶啮胃趴隘叉阁艺螟晓薄砾琅雨缸秃教究中瘟厨钡篮砾病撇涣桌手哪捐瓷离梨囊驱肥元植女柞檀霸剥隆势澳捉眼馅亦劣雷帮刘客甭狼濒荔锨貉也阻仑豪盔唤牟仙虐浦炔据肿基各兴丽朔却筐搔倡唱玉待杰雁脏欣洋祭低搭再脑锌箱赵垂企松训撇肉啊篮啃偶在追芳秸盯熏温普晰敷明
4、安全技术操作规程第一部分:一、总则:1、为加强丰喜华瑞煤化工有限公司的安全技术管理,确保安全生产,保护国家财产和职工的安全,促进公司的发展,按照“安全第一,预防为主”的方针,制定本规程。2、本规程在国家有关的法律法规的前提下,结合公司生产特点制订。3、在生产过程中,应符合本规程。二、安全生产基本要求1、“安全生产,人人有责”,各单位的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。职工必须严格遵守国家经贸委、劳动部门和公司的法规,认真执行各项安全生产规章制度和本规程。2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训,经安全考核合格后,方能凭安全作业证独立上岗
5、操作。上岗工人都应做到“四懂三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。3、凡特种作业人员,必须有“特种作业人员操作证”,在有效期内持证上岗作业。4、严格执行劳动纪律,班上要集中精力,服从指挥,精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与生产无关的事。5、职工进入生产岗位作业,必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工不许留长发,进入检修和施工现场要戴好安全帽。6、厂区内必须加强明火管理,严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所,不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业,严格按化学工业部安全生产禁令的规定执行。7、严禁“三违”(违
6、反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律)现象发生。对违章指挥,操作人员有权拒绝;对违章作业,任何人都有权制止。因违章指挥,强令工人冒险作业而造成事故的,应视情节从严追究有关领导的责任。因违章作业而造成事故的,应从严处理。8、生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。停车后,操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。9、严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运行。10、生产车间和岗位,不准随意启动非本人操作的设备,不准乱按电铃和灯光信号,不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等,维护正常生产秩序。11、不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其
7、它杂物,讲究文明生产。12、生产装置的安全附件必须齐全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、设备等的安全防护设施应处于完好状态。13、各种工艺设备,如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号,以防误操作。设备名称、位号等要用油漆写于醒目部位。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。14、机动车辆进入化工生产区域必须配阻火器。厂区限速5千米/时。15、保持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻,路旁不得堆放杂物和废弃设备。做好作业环境的清洁卫生工作。16、搞好生产岗位清洁卫生和文明生产,维护保养好设备,努力消除生产中的跑、冒、滴、漏,使设备处于完好状态,做到安全运
8、行。17、每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法,并掌握人身急救的方法。18、严格交接班制度。做到交班清,接班明,开好交接班会。生产记录如实填写,岗位记录与报表要整洁。19、亲友、小孩不准进入生产车间和岗位,外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证进入,或由有关人员陪同方可进入。20、化工生产中发生事故时,应沉着冷静,服从生产指挥人员统一指挥,积极处理,努力消除事故或不使事故扩大漫延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向上级部门报告。21、设备存在重大缺陷和严重事故隐患,应禁止使用。运转设备的检修和清理工作,必须在停机采取可靠安全措施
9、后进行。22、各单位应编制事故预案,并按事故预案,定期组织职工进行培训和演练。23、生产现场应按安全标准化的规定着色并采用有关标志。24、各职能部门都要明确安全生产的职责。第二部分:各岗位安全技术规程一、原料1、定期测量煤堆上、中下三层不同方位煤层的温度。当温度达到50时,要加强监测,达60时应采取措施及时处理,防止煤层自然。2、贮煤场的地下不得铺设电缆、采暖管道和可燃、易燃液体及气体管道。3、堆煤、厂房应采用非燃烧的材料建造,要有良好的通风条件,煤堆顶部距房顶不宜小于1.9米,墙壁要有足够的耐压强度。煤场应备有一定的消防器材和灭火水源。4、煤场的各边坡面倾斜度应为4045度,煤场的通道宽度不
10、应小于米,堆与堆的最小间距应不小于2米。5、取煤时,禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆,应迅速处理至正常坡度,方可重新装车。6、皮带运输机应装设紧急停车装置。严禁在皮带运输机上行走或坐卧休息。禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。清理皮带上杂物或排除故障必须停机,并切断电源、挂警示牌(按钮停车不算有效断电)。二、造气1、煤气炉停车打开炉盖时,必须先点火,开吸引蒸汽(空气)防爆。观察炉面时,人的身体必须侧偏,并用手臂将脸部遮住,防止烧伤。2、下灰结束后,发出指示信号,上、下联系好,确认无问题时,方可封炉口开车。3、汽包蒸汽出口阀在开车前应检查,确保处于全开状态。凡关汽包放空阀,必
11、须先开出口阀;凡关汽包出口阀,必须先开放空阀。4、夹套锅炉和废热锅炉汽包水位应保持在1/22/3的高度,并设有低限报警装置。一旦断水未经自然冷却,严禁加水。5、保持炭层高度及炉温稳定,严格控制半水煤气中氧含量,当氧含量达到0.8时,必须立即停炉检查处理。6、应经常检查下行煤气阀、吹风阀的启闭情况。下行煤气阀和吹风阀应有安全联锁装置,防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生。7、煤气下行管、灰斗和炉底空气管道必须安装爆破片,爆破片必须装防护罩。8、空气鼓风机跳闸,必须按照紧急停炉处理,并立即打开炉盖、点火。9、气柜应设有高低限位报警器、低限与罗茨鼓风机联锁停车装置。10、 气柜停用时,进出口水
12、封应加强封水检查,防止跑水。如长期停用还应在排水阀后加装盲板。11、气柜检修时需用惰性气(CO+H25%,O20.5%)置换合格,加盲板与生产系统隔绝后,方可打开放空阀或人孔,在确认放空阀畅通后,才能缓慢放水,控制放水速度以防气柜抽瘪。12、严禁各台煤气炉同时吹风,以免引起回收气体燃烧不完全而发生爆炸事故。13、严格控制余热锅炉汽包的正常水位在1/22/3处,并定期冲洗液位计。14、气柜高度低至20%时减量,15%报警,10%停车。气柜高度不得超过90%。三、脱硫1、要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力,防止负压。鼓风机房应通风良好,防止人员中毒。2、必须保持循环槽、地槽和贫液槽(或称再生槽)液位的
13、正常,防止泵抽空。3、必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常,严防煤气逸出发生事故。4、严格控制脱硫后半水煤气中硫化氢含量,应在工艺指标内。5、必须经常注意系统内各塔、器、槽的压差,定期清除设备内沉积物。6、检修罗茨机、溶液泵时,要配备防护用品,加强通风,谨防煤气中毒或溶液灼伤。7、硫磺存放处要有专人负责管理,禁止同时存放氧化剂和易燃物品。四、变换1、变换炉升温用电加热器时,启用前必须经电工全面检查,并先通气后启用电加热器,严禁违章作业。2、升温还原时发生断电、断水、断气,应立即停用电加热器。紧急停车应保持系统正压。3、变换炉停车后降温、触媒钝化操作必须与外系统隔离。4、正常生产时,入
14、炉煤气中氧含量必须在0.5%(体积)以下。5、严格控制变换气中CO含量,使其在工艺指标范围内。6、注意水质,根据水质进行更换,使其达标。7、变换停车检修时,如变换触媒不钝化,则必须保证空气不侵入触媒,防止触媒烧坏及设备损坏。8.转化必须注意富氧的配入,废热锅炉必须保证液位正常。9.保持转化炉烧嘴泵连续运行,必要时果断使用连锁装置,确保系统安全。五、脱碳1、必须保持吸收塔(或水洗塔)、等液位正常和稳定,严防气体带液或贫液窜气。2、吸收塔后必须设有足够大的净化气液分离器,并定期排放,严防带液。3、严格控制脱碳后净化气中的二氧化碳含量,使之在工艺指标内。4、当设备、容器管道需要动火时,应排尽残存溶剂
15、,并对检修部位用水冲洗,消除残留的溶剂防止着火事故发生。5、必须确保气提塔(或脱气塔)液位正常,严防溶剂泵(或离心泵)抽空。六、压缩1、压缩机各段出口管道上,应安装安全阀,并定期校验,确保灵敏可靠;安全阀出口导气管应接出室外,并高出厂房2米。2、压缩机总集油槽上回气阀应保持常开,严禁憋压。3、严格执行开停车操作规程。盘车器要拉开,禁止使用吊车进行盘车。4、禁止带负荷启动。5、要确保各压力、温度、电流、电压报警等仪表控制装置在有效期内,并灵敏、准确、可靠。6、严格控制润滑油的油位及加油量,确保压缩机各部件供油正常。齿轮油泵油压不能低于指标规定值,应设置油泵油压与压缩机运行联锁装置,严防注油器油管
16、倒气。7、更换压缩机气缸活门,必须确认压力卸尽方可作业。更换过程中要加强通风,不得撞击,严防煤气中毒及发生着火和爆燃事故。8、排油水时,严禁过猛过快,防止大量窜气。禁止数台压缩机同时排油水,以防进口总管压力波动及总集油槽憋压发生事故。9、压缩机开停机、倒机过程中,升压或卸压必须缓慢,各段压力要平稳,防止气体倒流、高压气窜入低压系统、外工序的溶液水倒入压缩机发生事故。10、压缩机开机或倒机时,要认真检查相关的各个段间近路阀是否关严,不能内漏,以确保铜洗、“双甲”和合成工序的正常操作。11、压缩机空气试压或试车,必须严格遵照操作规程进行。12、压缩机开停机,大幅度加减负荷,应事先与有关单位(工序)
17、联系。七、合成1、合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空间、安全护栏、安全扶梯,检修或开停车时,备有适量的灭火器材。2、配有余热回收锅炉的合成塔出口管线,凡温度在200以上的高压管道及管件、紧固件,必须按设计规定用耐高温、防氢脆材质,严禁用一般材料代用。3、合成触媒升温时,必须控制升压和升温速率,以防温度、压力升降速度过快形成过大压差,而损坏合成塔及有关附属设备内件。4、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小盖,应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压(0.002MPa)等措施,确保作业安全。5、严格控制触媒层温度及系统压力在规定的指标范围内,严禁超温、超压。6、合成塔卸压放空,应开塔后放空阀。如塔
18、前、塔后同时放空,必须保持塔前压力大于塔后压力,以防气体倒流使触媒粉末吹入电加热器。卸压操作要缓慢平稳,卸压速率控制在0.4 MPa/分,切忌过猛过快。7、油分离器排放油水时,切忌过猛过快,以防H2、N气体损失和产生不安全因素。发现精炼铜塔带液,要立即采取措施,严防铜液带入合成塔。8、应定期检查,并经常注意低压系统压力变化,谨防合成废热锅炉列管、氨冷器盘管泄漏,以避免高压气体窜入低压系统引起爆炸。若发现低压系统压力突然升高,而原因不明时,应作紧急停车处理。9、要经常检查循环机工作内件的运转、密封、润滑情况,如发现撞击、震动、大量泄漏等异常现象,应及时处理,避免高压气体冲击发生着火和爆炸。八、冷
19、冻1、必须重视放氨操作,防止液氨带入合成塔或高压气体窜入液氨贮槽。2、氨冷器、气氨总管、循环机出口、液氨贮槽等部位,必须安装安全阀,并定期校验,确保准确灵敏。安全阀出口处加导气管,严禁导气管出口放入室内。3、要严格控制液氨贮槽压力在规定指标范围内。液氨贮槽倒槽操作,必须严格遵守操作程序,防止爆炸事故发生。4、液氨贮槽区应设置遮阳棚、喷淋水、排水等设施。要有防止发生液氨大量泄漏事故的预防措施。5、液氨贮槽充装量不得超过贮槽容积的0。6、冰机进出口必须设置液氨分离器,必须注意冰机进出口温度、有否结霜,防止液氨带入冰机,发生液击事故。九、尿素1、高压泵开车时,必须联系电工,开车前应按照操作法,对系统
20、进行全面检查。2、柱塞泵严禁在出口排液道关闭的情况下开车。3、新安装或停车时间较长的机泵应全面检查或空载下进行试车。4、系统引氨时,必须排净氨系统的水,防止氨与水混合造成振动,损坏管道、设备和连接处。5、冬季停车要注意排净管道及设备内积水,防止冻坏管道及设备。6、二氧化碳压缩机开车前必须排放各段冷却器,缓冲器中冷凝水,以防开车时造成液击,正常开车时必须及时排水,防止液位升高,进入缸内造成液击。7、二氧化碳压缩机开车过程中根据五段入口温度控制五段压力,严防气体进入临界状态造成液击事故。8、正常开车时,必须经常注意一段入口压力,压力低时,减量生产,严禁抽负压。9、二氧化碳压缩机必须对可能产生积碳的
21、部位进行全面彻底清除,方可进行空气试车,严防积碳爆炸。10、二氧化碳压缩机四五段放空应缓慢,防止节流膨胀而造成二氧化碳干冰堵塞管道。11、尿素合成塔检漏蒸汽必须定期检查,保持畅通。12、合成塔排空及降温操作注意接通大气,防止衬里抽瘪。13、严格控制氨冷却器的出气温度及惰洗器出液温度,应经常对尾气系统的气体进行O2、H3、NH3、CH4进行分析,保证各尾气成份不在爆炸范围之内。14、液氨管线两端的阀门,只允许关闭一只,禁止同时关闭,停车后注意打开有关阀门及付线。15、系统引蒸汽时,应缓慢送0.10.2Mpa的蒸汽,预热暖管并排净管道积水,防止冲击。16、造料塔壁没有彻底清理之后,且不许在塔顶检修
22、喷头及喷头试车工作。十、空分1、操作工、维修工应严格遵守有关劳动保护的安全规程,严格执行操作规程,各仪表联锁控制必须可靠灵敏好用,仪表工要定期校验仪表。2、所有阀门的操作都要缓慢以免引起压力波动,阀门上结冰时严禁用硬物敲打,只能用蒸汽或热水解冻后操作。3、要控制好空压机和增压机的压力稳定,监控好空气出空冷塔温度,和分子筛再生温度,使进塔空气含CO2量1PPm以下。4、液氧中的碳氢化合物含量分析要准确,每天分析一次,超过安全标准要加大液氧排放量,若仍无效,应停车全面加温。5、控制主冷液氧液面不低于2800mm和控制好粗氩塔冷凝器液空侧液位400mm稳定,Ar含量10%。6、空分设备全面加温在确认
23、液体全部排放干净,并静置24小时,才能开始加温,加温时应缓慢进行,防止热应力过大。7、空分装置检修时,要确认与氧气、氮气、污氮气总管连接的阀门处于全关并无泄漏,不能确认时在相应阀门上加盲板。8、塔内检修用架板要固定牢,搭架板困难或不能保证完全时应带安全带。9、严格执行设备操作规程,在人身、设备发生重大事故或伤害时,操作人员有权先处理,然后向上级汇报。10、遇到由于断电、断水或其它因素,造成设备发生突然停车,其步骤按计划短期停车进行,但首先关闭产品输出阀,再切断分子筛运行并做好记录。11、当主换热器的阻力升到正常值两倍或C2H2、CnHm等超标时,应进行全面大加温。12、在塔内使用电动工具,必须
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全技术 规程 内容
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【人****来】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【人****来】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。