起重机械作业及维护保养管理制度.doc
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7、全操作规程 起重机械安全管理人员岗位职责第一条 熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。第二条 熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。第三条 监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。第四条 参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。第五条 协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。第六条、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。第七条 组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。第八条
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。第九条 参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。第十条 组织紧急救援演习。第十一条 起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。起重机械作业人员岗位职责第一条 熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。第二条 作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作,定期复审。第三条 有高度责任心和职业道德。第四条 做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。第五条 协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。第六条
9、严守岗位,不得擅自离岗。第七条 密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。第八条 做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。第九条 保持起重机械清洁卫生。意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条 为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定本救援预案。第二条 确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后应第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延。第三条 起重
10、机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等,同时通知救援工作负责人。第四条 起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。第五条 制作警告牌,“危险,请勿靠近”、“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,一旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。第七条 定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。第八条 本救援预案自颁布之日起执行
11、起重机械技术档案管理制度第一条 起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。第二条 起重机械技术档案种类 A. 起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录); B. 安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录; D . 日常使用状况记录;E日常维护保养记录; F 运行故障及事故记录; G. 使用登记证明。定期报检制度第一条 起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月
12、向特种设备安全检验机构申请定期检验。第二条 重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。第三条 起重机械经较长时间停用,不超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。第四条 申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。第五条 凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。 (1
13、)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装和移位安装的;(6)国家其他法律法规要求的。起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备作业人员培训教育制度执行。第一条 特种设备安全思想教育。主要是通过学习国家有关法律法规,提高管理人员和作业人员的政策水平,充分认识特种设备安全使用的重要意义,在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主
14、”的方针政策,严格执行操作规程,遵守劳动纪律,杜绝违章指挥、违章操作的行为,利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失,对职工进行安全意识教育。第二条 特种设备安全使用技术知识教育:一般安全生产、使用技术知识培训教育。这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识,主要包括:A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项;B.有关电器设备的基本安全知识;C.生产、使用现场消防制度和规定;D.环境和职业健康安全知识教育;E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法;F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。特种设备安全使用专业技术知识培训教育
15、。包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育,以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。特种设备安全使用技能培训教育。包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下进行妥善处理的技能。3事故案例教育。通过实际事故案例分析和介绍,了解事故发生的原因、过程和现实后果,对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。起重机交接班制度第一条 起重机工作完毕,交班驾驶员应做到 a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时
16、间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。第二条 接班驾驶员应做到 a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专
17、职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。 4、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。8、必须带点修理时,应该带上绝缘
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