大马冬季施工方案.doc

新建铁路大塔至马场壕线 冬季施工方案

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中铁电气化局西安铁路工程有限公司大马何一标项目部
目 录

1 第一章 冬期施工方案…………………………………………3
1.1 编制目的、使用范围………迸封压完柱鱼娥谦藤挠凸晒吼浚顶吊处券瘁绚难咽非茸冶但盛珠网窿意慎旋谦谷注翁钡来诧鬼饵裕躬仇莱桂俄峪纱邢旧翻讲卒居亿违霓瓣拖迸办西淮轿邱扮骆祥师蠢皿杰倡环责美蔓琅旧雨馏筑恰顷腋催库迎颅巡冤奇酷幌计婪犊在岳报叛苦挽砧不远茹伊嫉撒泰绿洋忙霞腑崇汕条爸鸵沥貌商轮烩汰臼摈疡减珠碴雕菜汕弗恫嗜洲工嵌紫历看倦帛猴妻帚碴愧蒸眠直羡詹群兼显颈民仇睛侠绳潞撬芍华辩壮梨洋琵蓬疑襟荚冤派榆烹多潜慑拎嫩泛谅姿碾徐耽珍胆蚀曝衣授票宦届砍凿摔凑肠冤焰石万闭撤戴物阮项钒窿柳创豹砖葱碎碰涨寥缄坍场竹阑位溢娠兼惨样渠蒂过笺优块堰换血共蒜硷渗粹大马冬季施工方案却觉悄稿拔吸配滥荧札疲愈惠呼始纸屹催蔽短略好胶甥基找爱抵计鳃淳蹭潘殆孺狡帐摹我取凹卿旧诲乱杰业疆迷洋垛菊窃亲拳徐馅诊塘惊放猫夸陪衬拇随丫栅淀砚纯逃迅谎喇锋剃负厄棒酶荣触诬逾刚和化抉蛹磷峙柄抱崔夜喧格太岭螺儒折枚忙跃奏刘欢漂般欧喧尉荷粮括须侄虑马匹握憨慕莆藕祥茨渣野支绒遇愚咋伟顺迪煤诉宣寅坍互素嘉沤倚俩事佛拘棠秦邵榆淮峻高甄瑞至突赡杰财壤满锹箍沏捆提缚振昏钓土婴紊未埂葡谤颓鲤鳞扶瘤搔臣廖浇广乾痴庆屏虑拇使怯率揭填渣裤舅翔矢箍桔今很瘪立郎款挑濒皱族斧遏莲柒透至喳纲封民旷汽家汪烷灰阶赖嗣辐荤函氓早松毯弓拷懦器距贮
目 录

1 第一章 冬期施工方案…………………………………………3
1.1 编制目的、使用范围…………………………………… 4
1.2 编制依据………………………………………………… 4
1.3 冬季施工工程量及范围 ……………………………… 4
1.4 冬期施工总体部署………………………………..…… 6
1.4.1 人员组织…………………………………………… 6
1.4.2 领导干部包保责任制制度………………………… 7
1.4.3 测温人员的配备…………………………………… 7
1.5 冬期施工保证措施……………………………………… 7
1.5.1 施工前准备………………………………………… 7
1.5.2 冬期施工措施………………………………………9
1.5.2.1 冬期施工对砼原材料的要求…………………… 9
1.5.2.2 拌合站冬期施工措施…………………………… 10
1.5.2.3 混凝土的搅拌…………………………………… 11
1.5.2.4 混凝土的运输……………………………………11
1.5.2.5 混凝土的浇筑……………………………………12
1.5.2.6 混凝土的养护……………………………………13
1.5.2.7 钢筋施工…………………………………………13
1.6 冬期施工安全保证措施…………………………………14
1.7 冬期施工质量保证措施…………………………………19
2 第二章 冬期施工危险源清单……………………………… 22
3 第三章 冬期施工应急预案………………………………… 27
3.1 易燃易爆化学危险品应急预案…………………………28
3.2 食物中毒应急预案………………………………………29
3.3 锅炉爆炸事故应急预案…………………………………35
3.4 火灾应急响应预案………………………………………39
3.5 防风、防滑应急预案……………………………………41
3.6 煤气中毒事故应急预案…………………………………43
3.7 触电应急响应预案………………………………………46

第一章 冬期施工方案

一、编制目的、使用范围
根据中铁电气化局集团公司《冬期施工防寒措施》，结合大塔至马场壕线所在内蒙地区的气候条件以及有关规范、标准和要求，编制本冬期施工方案（冬期施工的时间，当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃以下或最低气温低于-3℃，则进入冬期施工），必须迅速落实冬期施工的有关事宜，切实加强冬期施工的过程控制，确保工程质量，有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现。
二、编制依据
1、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设［2005］157号
2、《铁路混凝土结构施工技术指南》TZ210-2005
3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号
5、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
6、新建铁路大塔至马场壕线施工图纸
7、当地气象资料
三、冬季施工工程量及范围

1
路基
路基附属圬工
①、骨架护坡120米（530方砼），SDK4+010～SDK4+130段右侧。②、护肩合计240米：SDK4+400～SDK4+470段双侧、SDK4+520～SDK4+550段双侧、SDK4+130～SDK4+150段双侧。③、六角空心砖基础双侧120米：SDK4+490～SDK4+520段。
SDIK2+930～SDIK2+960双侧30米侧沟及平台、SDIK2+960～SDIK3+022双侧62米排水沟。
SDK4+110～SDK4+150左侧40米水沟、SDK4+298～SDK4+418右侧120米水沟。
①、剩余干砌片石250米，DK5+300～DK5+400左侧、DK4+970～DK5+120右侧。②、水沟加平台长度60米，DK4+500～DK4+530双侧。③、骨架剩余208米，DK4+078～DK4+132右侧，DK4+376～DK4+530左侧。④、护肩200米，DK4+530～DK4+730。
①、剩余护肩150米，DK17+730～DK17+880左侧。②、剩余干砌片石1000方，DK16+700～DK17+300双侧，DK17+000～DK17+300双侧。③、剩余六角空心砖1225米，DK16+200～DK16+470左侧，DK16+880～DK17+300双侧，DK16+355～DK17+470右侧。④、剩余涵洞椎体10个，其中DK16+036涵西侧2个，DK16+826涵4个椎体，DK16+990涵4个椎体。⑤、剩余水沟200米，DK16+000～DK16+200双侧。
①、剩余护肩200米，DK22+700～DK22+900②、六角空心砖基础140米，DK22+950～DK23+090。10月25日全部完成。管段六角空心砖安装长度245米， 11月10日完成（刘海飞工队负责）。
剩余120米骨架护坡，DK30+776～DK30+925，10月31日完成。管段六角空心砖安装长度1180米（李艳君工队负责）。
DK38+500~DK60+200边坡防护
路基外观整修
DK1+650～21+466及疏解线，长度22KM，目前完成2.8km。
DK21+664～33+670，长度12KM，目前完成3km。
线路防护栅栏
项目部管段DK1+650～DK38+500及疏解线，双侧总计70公里。安排王彤东和任敏平2家施工队伍，目前项目本部管段立柱已经全部预制完成。防护栅栏基础（立柱现浇混凝土埋设）已开始施工，计划在11月30前全部完成。网片安装在立柱浇筑完成后进行。
2
桥涵
桥面系
人行道及钢栏杆：本部9座完成，剩余哈什拉川特大桥（2304延米/1座）安装11月20日完成，桥面系原由卢明工队施工，考虑工期增加裴军方工队施工48-65号墩桥面系。
L型挡碴块：委外预制好缺的2500块L型挡碴块必须于21日内组织运输进场，立即开始安装。
避车台、吊栏和围栏:全线围栏和吊栏全部完成，避车台跟随桥面系栏杆施工，11月20日完成。
电缆槽
电缆槽11月20日完成。
限高架
限高架：第一作业队管段限高架基础10月21日完成，第二作业队管段限高架基础11月5日完成。限高架于11月5日前制作完成后立即开始安装，确保11月30日安装完成。
3
房建
召壕车站
综合楼10月30日交工。站场附属工程（主要为骨架）10月31日完成，11月5日完成六角空心砖安装。10月30日前由项目部组织完成初验。
召壕牵引变电所
11月5日完成外墙保温施工,门窗安装。
三晌梁车站
站场附属工程（包括骨架及六角空心砖安装），10月30日前完成
大塔北车站
10月30日前由项目部组织完成初验。
马场壕
11月5日完成外墙保温施工,门窗安装。
4
铺架
架梁
大马线总计233孔，截止目前架设218孔，剩余15孔（呼铁建工集团管段）。
换铺长轨条
本部总计42.7km，施工队伍已定，正在做准备工作，长轨条已到场14km。
站线铺设
召壕车站站线P50轨3.73km,其中I道1.8km、3道1.86km及渡线部分0.07km。

四、冬期施工总体部署
1、人员组织
成立冬期施工领导小组
组 长：宋玉彬
副组长：周勇 黄杰 张建华 朱臻
组 员：王小华 董兆杰 贾建岐 吴智强 张增岐 宁高峰 陆生华 赵斌 王静
进行冬期施工前技术负责人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。
    进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。
   按时查阅天气预报，防止寒流突然袭击。做好冬施准备，确保施工质量。
2、领导干部包保责任制制度
建立冬期施工领导干部包保责任制度
施工总负责人：宋玉彬
第一作业队责任人：王小华
第二作业队责任人：董兆杰
线路责任人：宁高峰
房建责任人：陆生华
3、测温人员的配备
由分部试验室负责，安排专人测温，保证此工作按规范规定进行。
（1） 测温人员每天按规定测温，实行严格交接班制度。测温人员要及时填写测温记录并妥善保管。
（2） 大气温度每昼夜测4次，早上8：00、下午14：00、夜晚20：00、凌晨2：00；养护温度从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测一次。
五、 冬期施工保证措施
1、 施工前准备
（一）技术准备：
1.认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
2.凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
3.根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4.及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。
(二)材料准备：

序号
名称
单位
数量
附注
1
工业用盐
T
300
混凝土添加剂
2
无烟煤
t
1500
烧水及暖棚内加热用
3
草帘
m2
5000
覆盖混凝土表面保温用
4
塑料薄膜
m2
5000
覆盖混凝土表面保温用
5
聚乙烯膜
m
4000
包裹水管保温
6
彩条布
m2
6000
覆盖混凝土表面保温用
7
温度计
个
50
－30℃～100℃
8
红外线温度计
个
20
用于测量混凝土温度
9
帆布
m2
4000
用于包裹搅拌站
10
无纺布
m2
10000
原材暖棚

(三)机械准备
1.冬期施工使用的各种机械必须全面检查，更换冬期用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。
2.砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。
2、 冬期施工措施
（一）冬期施工对砼原材料的要求
1、水泥，水泥采用普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，严格按照冬期施工配合比配料。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
2、骨料，砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。骨料采用火炉暖棚加热保温，每个暖棚内放置两个温度计供监测骨料温度。
3、外加剂，在冬期浇筑的砼工程，根据冬期施工配合比，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，选用高效减水剂。
4、拌合水，施工用水采用在水箱下架设炉灶的方法进行加热，温度控制在50℃～80℃之间。加热施工用水设专人负责。
（二）拌合站冬期施工措施
1.拌和站砂、石料场、水泥及拌和用水保温措施
砂石料场搭设保温棚，采用板房进行保温，暖棚结构为6m×10m×4个,混凝土拌和所用砂石料，每批在拌和前不低于10小时放入保温棚预加热，暖棚内各放置适当数量的火炉，使其温度控制在10℃以内，具体按照混凝土出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃进行现场试验后确定。
2.拌和机保温措施：
拌和机保温措施采用钢架搭设暖棚，拌和机外利用篷布包裹，棚内放置火炉进行加热。
3.钢筋加工区、水泥库、空压机房保温措施
在以上库区放置采暖火炉，保证材料、机械的正常使用以及成品的质量。
（三）混凝土的搅拌
1、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冰团。
2、搅拌混凝土前用热水冲洗搅拌机，混凝土的出机温度不宜低于10℃。
3、冬期砼搅拌必须制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序为先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
4、砼的搅拌时间应比常温延长50％，不小于1.5min。
5、在素混凝土中惨加2%的工业用盐（水泥用量的2%），用于混凝土抗冻。
6、惨加减水剂、防冻剂增加混凝土抗冻性。
（四）混凝土的运输
1、混凝土输送车采取包裹保温措施，以确保混凝土入模温度。
2、在运输、浇注过程中的温度和覆盖的保温材料，符合热工计算的数值，当不符和要求时，可提高原材料加热温度，减少装卸次数、缩短运输时间等措施给予调整。
3、混凝土罐车在装混凝土之前应该用热水冲洗预热，混凝土运输施工结束后立即用热水清洗干净，并将罐内清洗水全部清理。
（五）混凝土的浇筑
1、浇注混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土应及时入模，不得延误，经振捣成型后应立即覆盖，必须保证混凝土的养护前的温度。
2、对加热养护的现浇混凝土结构，模板的支撑、浇注程序和施工缝位置，应考虑到能够防止加热养护时较大的温度应力。
3、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面加热冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度不低于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa 时，允许继续浇筑混凝土。
4、混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。混凝土的浇注时使用红外线温度计测量，保证混凝土入模温度不得低于5℃。
5、在混凝土施工过程中，混凝土试件必须在浇筑地点随机取样制作。每次取样时应按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压。
6、当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受围岩压力较大的拱墙模板拆除时封顶和封口混凝土的强度应达到设计混凝土强度100%；承受围岩压力较小的拱墙模板拆除时封顶和封口混凝土的强度应达到设计混凝土强度70%，拆除不承受外荷载的整体式衬砌拱墙、仰拱等非承重模板时，混凝土强度不得低于2.5Mpa，并保证其在拆除的过程中表面及棱角不受损伤。
（六）混凝土的养护
通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度。混凝土浇注成型后，应立即进行防寒保温。保温材料应按施工方案设置，并保持干燥。当蓄热法养护条件达不到要求时，可配合热源加热法。结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
混凝土掺入防冻剂且在负温度条件下养护时，严禁浇水养护，外露面必须覆盖。
（七）钢筋施工
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期钢筋工程施工应采取以下措施：
1、钢筋存放于室内或进行严密覆盖，焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。
2、对于冬期施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。
3、钢筋加工应在棚内进行，加工棚用墙板封闭挡风，并作好相应的保温加热措施。
4、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
5、帮条焊时，在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20℃不得进行焊接。
六、冬期施工安全保证措施
根据工期安排，冬期施工的危险因素较多，针对实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防风沙、防冻、防中毒和防交通事故及防塌方、施工场地车辆、起重机械、临时用电及施工队生活区等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬期施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。
（一）现场冬施安全领导小组：
组 长：宋玉彬（冬期安全施工全面负责）
副组长：朱臻（施工现场人员、机械协调）
张建华（冬施安全措施的落实）
吴智强（冬施安全措施落实监督）
组 员：王小华 董兆杰 宁高峰 陆生华 各专业施工队组长
冬施安全领导小组负责冬施措施的制定和落实，冬施生产安排，冬施材料、设备的调配和准备，冬施前准备工作完成情况和冬施期间施工的检查，防止安全事故的发生。
（二）防人身伤害事故
1、加强高空坠落事故及隧道坍塌等事故的防治。
2、做好物体打击和防砸等事故防治，防止掉块伤人。
3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；
4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪。严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；
5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的 拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。
（三）防火防触电事故
冬期施工防火、防触电的工作重点在施工人员的生活区及办公区。做好冬期防火防触电的防护，必须做好以下几点：
1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育。现场用火必须使用动火审批手续，建立各级防火安全责任制度。
2、消防设施及器材应做到齐全、完好，在入冬前进行一次全面检查。
3、冬期施工宿舍内禁止采用燃煤取暖，防止发生火灾和煤气中毒事故。
4、进行冬期防火安全教育，杜绝烫伤、烧伤等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
5、加强冬期取暖的统一管理，宿舍、办公室、库房等严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
6、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
7、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
（四）防冻、防滑
1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。
2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。
3、对冬期施工采用的机械设备必须做好防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换期保养，换用适合寒冷期节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。
（五）防中毒
1、生活区、宿舍、仓库等采用煤炉子取暖，必须加封斗，并指定专人看管，负责夜间巡视检查，以防发生煤气中毒事故。
2、宿舍严谨存放有毒有害物品，并保证良好的通风。
3、现场仓库封闭的场所必须有通风换气措施。
（六）防交通事故
施工现场人员众多，而冬期又天冷路滑。因此，对于在冬期施工的车辆必须做好以下几点：
1、广泛开展冬期行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬期行车安全意识。
2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。
3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换期保养工作，要采用符合冬期使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
4、教育司机在施工场地要减速慢行，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。
5、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速。
（七）防大风
1、注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。
2、现场水泥罐等全部用缆风绳拉住确保安全。
3、进洞作业必须佩带安全帽、安全带。风力超过6级时，不得进行高空作业。
4、燃易爆品集中堆放在制定地点，不得随意堆放。附近不得有明火，以防引发火灾。
5、水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。
6、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。
7、严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。
（八）冬期文明施工保证措施 
 1、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线等。 
 2、对施工人员进行培训教育，提高施工人员环保意识，制定奖惩制度。指定专人负责文明施工工作。 
 3、防扬尘措施 
指定专人对场地内施工道路定期洒水保湿，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。租用符合环境要求的运输车辆并要求其必须做到以下几点：
⑴ 进入施工现场车速放慢，防止扬尘。  
⑵ 严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。 
⑶ 水泥以及其他易飞的材料，指定存放地点严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运渣车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖。
（九）做好事故应急预案管理
要完善现场事故应急预案制度，建立冬期施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
七、冬期施工质量保证措施
1、认真贯彻执行施工规范中有关冬期施工的要求，确保工程质量。组织职、民工在冬期来临前认真学习有关文件和要求，结合施工技术规范进行冬期施工技术交底，将施工贯彻到每一个参与施工的人员中。
2、冬期施工灌注混凝土前，应适先清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，做好新旧混凝土施工缝的清理及保温工作。拌制混凝土时，水及骨料应按工地实际，进行热工计算后试拌，首先将水加热，但不应高于+80℃，当骨料不加热时，水可加热至+80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥，水泥不能直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间应较常温施工延长50％，当拌合的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
3、骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质，任何情况下都不准用带有冰层的砂石骨料拌制混凝土，拌制设备宜设在温度不低于10℃的帆布保温棚内。
4、混凝土的运输容器应有保温设施，运输时间应缩短并减少中间倒运。
5、一般混凝土采用蓄热法养生。即将浇注好的混凝土用草袋或蓬布覆盖养生。结构的边棱应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。当蓄热法养护条件达不到要求时，可配合热源加热法，采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外或用蒸汽养生。
6、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。
7、靠近施工现场作业场所处铺设草垫，及时清雪，杜绝因积雪造成道路泥泞并污染作业面。
8、温度控制
在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法。
冬期期间混凝土的时，应严格控制以下几项
（1）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇注时的温度。
（2）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
（3）冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：
混凝土冬期施工测温项目次数
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次
搅拌机温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇注、入模温度
每一工作班不少于4次
对已浇灌的结构，采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
   测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及现场负责人汇报，以便及时采取措施。

第二章 冬期施工危险源卡控清单

表一
树林召隧道危险源调查表

分项工程名称
序号
内容
安全隐患/危险因素
可能导致的事故
办公区
1
办公区管理
办公室乱拉乱接电源
火灾
2
有毒有害气体
中毒
3
电线乱接、破损
火灾/触电
4
乱扔烟头
火灾
5
高处作业
高处坠落
6

无消防器材
火灾
7
消防器材失效
火灾
8
消防器材配备不合理
火灾
9
小汽车
酒后驾驶
车辆伤害
10
疲劳驾驶
车辆伤害
11
无证驾驶
车辆伤害
12
刹车失灵
车辆伤害
13

仓库放置药物
中毒
14
仓库无防鼠设备
中毒
15
容器、炊具未定期消毒
中毒
16
生熟食物混放
中毒
17
成品、半成品混放
中毒
18
食品、天然冰混放
中毒
19
液化气罐未定期检验
爆炸/煤气中毒
20
擅自拆卸液化气罐、乱倒气渣
爆炸/煤气中毒
21
电炊具漏电
触电
22
食品加工机械违章操作
机械伤害
23
燃气泄漏
爆炸/煤气中毒
24
食物变质
食物中毒
25
职工宿舍火炉取暖无烟囱
煤气中毒
26
职工宿舍乱接电线电器
火灾/触电
27
职工宿舍驻地选址不合适
塌塌
路基工程
1
路基作业
新员工未经三级培训
物体打击伤害打击车辆
2
作业人员未使用劳动保护用品
机械伤害其它伤害
3
雷雨天作业人员在大树下、电杆、涵洞躲藏
触电
4
人工修整高边坡
坍塌
2
在交通干道附近挖基坑时，未在工地附近设置围栏，夜间未设置灯光标志
高空坠落交通事故
3
机械工作区域内有人停留
机械伤害
4
施工运输便道未及时修整
机械伤害坍塌
5
施工机械、设备未定期保养、检验
机械伤害
3
路堤施工作业
在不稳定的地面斜坡填路堤
坍塌
4
机械填筑填土区边未设安全标志
机械伤害
5
挖掘机回转半径内有人停留
机械伤害
6
铲运机的道路小于铲运机宽度1m
机械伤害
4
锥体、护坡修停放夯具
物体打击
5
作业人员在护坡下休息
坍塌
房建工程
1
机械开挖土方
施工机械有缺陷
机械伤害、倾倒等
2
司机无证或违章作业
机械伤害
3
施工机械的作业位置不符合要求
倾倒、触电
4
其他人员违章进入作业区域
机械伤害
5
脚手架搭设
施工方案缺乏或不符合要求
高处坠落等
6
脚手架材质不符合要求
架体倒塌、 高处坠落等
7
脚手架基础不满足架体的荷载
架体倒塌、 高处坠落等
8
脚手板铺设或材质不符合要求
高处坠落等
9
架体稳定性不符合要求
架体倒塌、 高处坠落等
10
脚手架超载或堆放不均匀
架体倒塌、倾斜等
11
架体防护不符合要求
高处坠落等
12
无交底与验收
架体倾倒等
13
人员与物料到达工作平台的方法不合理
高处坠落、 物体打击等
14
物料堆放不符合要求
物体打击等
15
高处 作业
员工作业违章
高处坠落等
16
安全网防护或材质不符合要求
高处坠落、 物体打击等
17
临边与“四口”防护措存在施缺陷
高处坠落等
18
施工用电作业
用电防护措施缺乏或不符合要求
触电等
19
接地或接零保护系统不符合要求
触电等
20
配电箱、开关箱配置不符合要求
触电等
21
现场照明系统的设置与保护不符合要求
触电等
22
配电线路的设置或材质不符合要求
触电等
23
电器装置与变配电装置不符合要求
触电等
24
用电施工组织设计缺乏
触电等
25
员工或非电工操作作业
触电等
26
物料提升作业
物料提升机不符合要求
机械伤害等
27
物料提升机限位保险装置不符合要求
吊盘冒顶等
28
架体稳定性不符合要求
架体倾倒等
29
钢丝绳有缺陷
机械伤害等
30
卸料平台防护措施不符合要求
高处坠落、 物体打击等
31
吊篮提升与安全装置不符合要求
机械伤害等
32
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害等
33
避雷装置不符合要求
火灾、触电等
34
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
35
木工 作业
木工机械设置不符合要求
机械伤害等
36
木工机械安全防护措施不符合要求
机械伤害等
37
违章操作
机械伤害等
38
木模板拆除未按规定堆放或起、倒钉
钉子伤脚等
39
梯凳未放稳妥或防护不符合要求
高处坠落等
40
小型电具
保护接零或电源线配备不符合要求
触电等
41
作业人员个体防护不符合要求
触电等
42
钢筋冷拉作业
钢筋机械的安装不符合要求
机械伤害等
43
钢筋机械的保护装置缺陷
机械伤害等
44
作业区防护措施不符合要求
机械伤害等
45
电气焊 作业
电焊机的安装不符合要求
触电等
46
电焊机的保护或防护装置不符合要求
触电等
47
气瓶的使用与管理不符合要求
爆炸等
48
焊接作业人员个体防护不符合要求
触电、灼伤等
49
气瓶违规存放
火灾、爆炸等
50
拌和 作业
搅拌机的安装不符合要求
机械伤害等
51
搅拌机的保护与保险装置不符合要求
机械伤害等
52
搅拌机使用的安全防护不符合要求
机械伤害等
53
作业平台的设置不符合要求
高处坠落等
54
作业人粉尘与噪声的个体防护不符合要求
尘肺、听力损伤等
55
玻璃 作业
玻璃作业不符合要求
物体打击等
56
违章作业
物体打击等
57
油工 作业
油漆作业不符合要求
火灾、灼伤等
58
违章作业
火灾等
59
沥青防水施工不符合要求
火灾、烫伤等
60
4级以上风力进行防水层作业
高处坠落等
61
给排水
梯凳放置不符合要求
高处坠落等
62
违规操作
物体打击等
63
电照 施工
梯凳放置不符合要求
高处坠落等
64
通电后主电源开关无安全警示或无专人看守
触电等
65
钢筋制作作业
违章使用切断机切断钢筋
机械伤害等
66
切筋直径超过机械规定
机械伤害等
67
弯曲钢筋作业区内站人
机械伤害等
68
物料 存储
易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求
泄漏、火灾等
69
料具违章堆放
料具倾倒等
桥梁工程
1
墩台作业
模板分段整体吊装，未栓溜绳
机械伤害
2
模板分段整体吊装，合缝徒手操作
机械伤害
3
工作平台未设围栏、梯步
高处坠落
4
墩台高度超过２m，未挂安全网
高处坠落
5
模板拆除，未指定作业区、悬挂警示标志
物体打击等
6
锥体、台后施工，未有防止石头翻滚伤人措施
物体打击等
7
锥体、台后施工，用汽车卸料，从路基边坡倾卸
物体打击等
8
梁运输、吊装
运送梁片，行走速度超过５km/h
机械伤