煤矿机电操作规程.doc
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18 7.筛分间工作人员安全技术操作规程 21 8.给煤机司机安全技术操作规程 22 9.矿灯工安全技术操作规程 23 10.主运大巷胶带输送机司机安全技术操作规程 25 11.高压水泵司机操作规程 28 12.空压机安全技术操作规程 30 13.单体液压支柱操作规程 32 14. 综采电工操作规程 36 15. 泵站工安全操作规程 38 16. 液压支架工安全操作规程 40 17. 采煤机司机安全操作规程 44 18. 刮板机、转载机、破碎机司机安全操作规程 46 19. 胶带输送机安全操作规程 48 20. 端头工安全操作规程 50 21. 电气焊工安全操作规程 51 22. 绞车司机安全操作规程 54 1. 井下中央变电所配电工安全技术操作规程 一、一般规定 1、井下中央变配电工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。 2、井下中央变配电工必须掌握变电所供电系统图,了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式,熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。 3、井下中央变配电工必须熟悉变电所主要电器设备的特性、一般构造及工作原理,并能熟练操作。每天定时试验漏电保护装置,并做详细记录。 4、变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线、停电牌、灭火器、砂箱等安全用具,并在固定位置摆放整齐。 5、井下中央变配电工必须掌握触电急救法和电气设备防、灭火知识。 6、交班人应向接班人详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项,特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。 二、交、接班 1、了解电气设备运行情况。 2、上岗后要与本队值班室通话一次,验证电话是否畅通。 3、检查电气设备上一班的运行情况、操作情况、运行异常情况、设备缺陷和处理情况。 4、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 5、阅读上级指示、操作命令和有关记录。 6、了解上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。 7、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸和各种记录簿。 8、检查硐室内文明生产情况。 9、接班配电工应在上一班完成倒闸操作或事故处理完毕,在交接班记录簿上签字后方可接班。 三、巡视 值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。应检查以下内容,每小时巡视一次,并做好记录: 1、电气设备的外观情况。 2、各配电柜电压、电流等是否显示正常。 3、设备运行温度、声音是否正常。 四、停、送电操作 值班配电工负责变电所内高、低压电器设备停、送电操作(合分闸操作选择旋转按钮置于手控位置)。 1、停电操作 值班配电工接到停电指示或持有停(送)电工作票的作业人员停电要求后,做如下操作: 1)、认真阅读停电工作票,核实停电工作票上所写的线路及开关柜与实际是否相符,申请停电时间、申请单位工作内容。核实工作负责人的单位、姓名。 2)、值班记录本上填写事件记录。 3)、到申请停电时间后电话请示矿调度室是否停电,得到调度室准许后,准备操作。 4)、操作记录本上记录请示调度室的时间、准许人姓名。 5)、穿绝缘靴、戴绝缘手套。 6)、核实要求停电的配电柜。 7)、检查综配电柜综保单元上的电流显示,确认下级是否有负荷,无负荷时方可进行操作。 8)、按分闸按钮将断路器断开,检查分闸指示灯显示是否正确。 9)、打开柜门,将手车拉出。 10)、柜门上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 11)、电话汇报调度室停电操作完毕。 12)、操作记录本上记录操作完毕时间,汇报调度室时,调度室接电话人的姓名。 2、送电操作 严禁约时送电。 值班配电工接到停电指示或持有停(送)电工作票的作业人员停电要求后,做如下操作: 1)、认真阅读停(送)电工作票,核实停(送)电工作票上所写的线路及开关柜与实际是否相符,核实申请送电时间,将要求送电的工作票与要求停电时送来的工作票核实,是否一样。核实工作负责人的单位、姓名。 2)、电话请示矿调度室是否送电,得到调度室准许后,准备操作。 3)、操作记录本上记录请示调度室的时间、准许人姓名。 4)、穿绝缘靴、戴绝缘手套。 5)、核实要求送电的配电柜。 6)、去掉柜门上的“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 7)、将手车推到位,合好柜门。 8)、按合闸按钮将断路器合闸。检查合闸指示灯显示是否正确。 9)、电话汇报调度室送电操作完毕。 10)、操作记录本上记录操作完毕时间,汇报调度室时,调度室接电话人的姓名。 11)、办理工作终结手续,并在值班记录本上填写记录。 12)、注意观察配电柜综保单元上的电流显示,直至下级稳定运行为止。 3、高压进线柜倒回路操作 根据停送电工作票上的申请的时间,提前进行准备。 1)、根据停送电工作票上的申请的时间,电话请示矿调度室是否停电,得到调度室准许后,准备操作。 2)、操作记录本上记录请示调度室的时间、准许人姓名。 3)、穿绝缘靴、戴绝缘手套。 4)、观察各馈出柜上综保单元上的电流、功率显示,确认下级无负荷后,逐一将各馈出柜断路器断开。 5)、Ⅰ#(Ⅱ#)进线柜断路器分闸。 6)、Ⅰ#(Ⅱ#)进线柜手车拉出,柜门上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 7)、Ⅱ#(Ⅰ#) 柜门上的“有人工作,禁止合闸”的警示牌去掉。 8)、Ⅱ#(Ⅰ#)柜手车推到位,合好柜门。 9)、手动按Ⅱ#(Ⅰ#)柜断路器合闸按钮,将Ⅱ#(Ⅰ#)柜断路器合闸。 10)、观察Ⅱ#(Ⅰ#)进线柜电压指示,正常后,请示调度室,得到准许后,各馈出柜逐一合闸送电。 11)、操作完毕后,电话汇报调度室。 12)、操作记录本、值班记录本上做好详细记录。 4、进线柜掉电后送电操作 1)、进线柜掉电后立即汇报调度室,并电话联系地面35KV变电所,询问向井下供电的10KV馈电柜的情况,若无异常,方可进行如下操作。 2)、所内所有高压柜手动分闸。 3)、检查PT柜是否有异常,掉电的进线柜手车拉出进行检查。 4)、确认所内高压柜无异常后,电话请示矿调度室,得到准许后进线柜断路器手动合闸。 5)、若进线柜合闸后运行正常,汇报调度室,等候调度室指令,确定其他馈出柜是否合闸。 6)、若进线柜合闸后有异常,汇报调度室后,操作另一个进线柜。 7)、若地面35KV变电所向井下供电的10KV馈电柜掉电或有其他原因,等候调度室命令。 8)上述请示、联系、操作过程必须详细做好记录。 5、在供电系统正常供电时,若某一个开关柜突然跳闸,不准送电必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,只有当故障解除后,才能送电。 五、其它注意事项 1、每天早班对低压检漏继电器进行试验,并做好试验记录,出现试验不动作或动作不灵敏,立即停止送电,挂停电牌,做好记录,并通知机运队值班室派有关人员处理。 2、配电工必须随时注意开关的各种(过流、短路、漏电)保护的工作状态,当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报,做好记录。 3、当发生人身触电或设备故障时,可先停相关设备,然后汇报调度室及有关人员,做好记录。 2.主斜井胶带输送机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1.司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 2.司机必须掌握该输送机缠绕方式、各部件结构、工作原理、技术特征及供电系统、皮带机控制原理、变频器控制系统及液压系统原理。 3.必须严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守劳动纪律,配带劳保用品。 4.清点工具、备品,搞好岗位卫生,认真填写输送机的各种记录,并保存好。 二、操作前检查 1、检查各滚筒、机架联结螺栓是否齐全、完好、紧固可靠。 2、检查托辊是否齐全、完好。 3、检查通讯系统是否畅通可靠,照明设备是否完好、齐全。 4、检查减速箱油位是否符合规定。 5、检查制动器是否完好,运转是否正常。 6、检查皮带机操作台各旋钮状态是否正确。 7、检查高压柜、低压柜送电是否正常。 8、检查消防设施、绝缘用具是否完好、齐全。 9、将控制台方式选择旋钮置于检修位置,通过扩音电话向该皮带沿线人员发出预开车命令,在得到沿线人员已撤离、可以开车回话后,通过控制台用就地方式启动按钮将该皮带空运转一周,检查各种保护装置是否完好。 10、试运转完毕后,通过扩音电话向地面原煤生产系统回话,说明该皮带检查正常,并将控制台方式选择旋钮置于集控位置。 三、开机 开机前与整个煤流系统检查人员及转载点人员用沿线电话进行联系,在得到全部系统均检查正常、各旋钮均在集控位置的回话后,方可准备开车。 开机顺序: 1、103皮带机→102主斜井皮带机→101大巷皮带机 (停机顺序与此相反) 2、由集控室皮带司机操作,启动皮带。 3、胶带启动后,注意观察胶带运行情况。 4、胶带机正常运行后,一人监护机头设备及监控系统运行情况,另一人对胶带进行巡查,巡查内容主要有:各托辊转动是否灵活、胶带运行是否平稳、胶带上是否有大块煤料,若有异常情况,可用沿线送话器与机头控制台司机联系。需紧机停机,可用沿线接线急停开关或跑偏限位开关进行停机。 四、停机 1、正常停机:正常停机前,需将输送机上的煤拉空,并由集控室集控司机司机操作控制台按钮停止皮带运转。 2、故障停机:可通过接线急停开关停机,或胶带出现故障时保护装置起作用时停机。 3、出现下列情况之一时,可紧急停机。 (1)电机温升超限或运行声音不正常。 (2)输送机上有大块煤、矸石、铁器、超长物件等。 (3)危及人身安全时。 (4)其他意外事故时。 4. 出现故障停机时,停机人及时与集控司机及各岗点人员联系并汇报矿调度及队值班领导,以便及时安排人员处理。 五、安全注意事项 1、工作人员需带安全帽、穿工作服。夜班人员需佩带矿灯。 2、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和物料。 3、输送机运转时,禁止清理机头、机尾等运转部件及附近的卫生。 4、必须停机处理输送带跑偏,严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触运转的输送带。 5、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须打闭锁。 6、未经主管人员同意,任何人不得擅自调整控制参数及变频器参数。 7、认真做好交接班工作,将遗留问题向下一班交代清楚。 3.胶带输送机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。 4、清点工具、备品,搞好岗位卫生,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前检查 1、各部位紧固件、连接件应齐全、牢固。 2、制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。闸带和闸轮接触严密,制动有效。 3、仪表指示应正确。 4、检查液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。 5、减速器内油量适当,无渗油、漏油现象。 6、托辊齐全、硫化热补接头无开胶现象,输送带无撕裂、伤痕。 7、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶。 8、检查胶带状况,胶带有无跑偏现象,张紧系统是否完好。9、检查照明设备是否完好、齐全。 9、将控制箱方式选择旋钮置于就地位置通过扩音电话向该皮带沿线人员发出预开车命令,在得到人员已撤离,可以开车回话后,操作就地控制箱,启动旋钮将该皮带空运转一周,检查各种保护装置是否完好。 10、试运转完毕后,操作就地控制箱停止旋钮,停止皮带运转,然后通过沿线电话向主斜井沿线人员回话,说明该皮带检查正常,并将就地控制箱方式选择旋钮置于集控位置。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,方可开车。 2、按下列步骤启动输送机: (1)合上高低压电源开关,各种仪表指示应正确。 (2)合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。 (3)集控司机操作集中控制台,按顺序启动皮带输送机 预警→(403或404)沫煤配仓刮板输送机→预警→401沫煤上仓皮带机→ 预警→502小块配仓刮板输送机→预警→501沫煤上仓皮带机 → 预警→602大块配仓刮板输送机→预警→601小块煤上仓皮带机→ 预警→(305或306)手选块皮带机→ 预警→(1﹟或2﹟)振动筛→预警→301胶带运输机→预警→201胶带运输机→ 预警→(106、107、108、109)给煤机。(停机顺序相反) 四、巡回检查 开机后,一人在皮带机头,另一人巡查皮带运转情况,巡查内容有: 1、检查电动机温度,各轴承温度是否超过规定,油量是否适当。 2、各运转部件的声响是否正常。 3、监视电流表、电压表的指示情况,数值应符合规定。 4、各种保护装置的信号显示是否正常。 5、检查皮带运转情况,托辊、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏。 五、停机 1、正常停机:正常停机前,需将输送机上的煤拉空,并由皮带机集控司机操作停止皮带运转,停机顺序与开机顺序相反。 2、故障停机:可通过拉线急停开关停机,或胶带出现故障时保护装置起作用时停机。 3、出现下列情况之一时,可紧急停机。 (1)电机温开超限或运行声音不正常。 (2)输送机上有大块煤、矸石、铁器、超长物件等。 (3)危及人身安全时。 (4)其他意外事故时。 4. 出现故障停机时,停机人及时与上仓皮带机头司机及各岗点人员联系并汇报矿调度及队值班领导,以便及时安排人员处理。 六、安全注意事项 1、工作人员在上仓皮带及配仓刮板工作时,必须走皮带走廊,严禁走煤仓处楼梯及皮带走廊中部检修楼梯。 2、工作人员需带安全帽、穿工作服。夜班人员需佩带矿灯。 3、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和物料。 4、输送机运转时,禁止清理机头、机尾等运转部件及附近的卫生。 5、必须停机处理输送带跑偏,严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触运转的输送带。 6、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须打闭锁。 7、未经主管人员同意,任何人不得擅自调整控制参数。 8、认真做好交接班工作,将遗留问题向下一班交代清楚。 9、认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 4.主扇司机操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。 2、司机应掌握风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制系统、地面风道系统和各风门的用途。 3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。 4、如实填写好各种记录。 5、工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。 二、启动前的准备工作 1、必须取得主管部门准许的开车命令。 2、电动机轴承润滑脂油量合适,油质清洁。 3、风道闸门停在正常位置(运行机在完全打开位置,备用机在关闭位置,且关闭严密)。 4、防爆门应闭合平衡、严密。 5、各紧固件齐全、紧固牢靠,绞车、制动闸及钢丝绳必须完好。 6、电源电压符合电动机起动要求。 7、电器设备接地良好。 8、各指示仪表指示正常、保护装置齐全可靠。 9、检查流道中是否有异物,以防启动后风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。 三、启动操作 1、必须按照先二级、后一级的顺序依次启动风机,叶轮的旋转方向与风机外壳标向一致为正常运转。 2、依序投入高、低压开关柜,确认变频器柜操作面板主令开关在中间空档零位停车位置,再打开变频器柜门,合上电源空气开关,确认变频器面板LED闪烁显示频率:0.00HZ。 3、操作面板主令开关,将其拔向正转位置。(反风时另制定反风措施) 4、继续调节速度电位器,使其达到正常转速运行。(根据通风队给出的负压值来确定) 5、检查以下各点: (1):电动机旋转是否平稳。(无啸叫声和振动) (2):加速/减速是否平衡。 (3):转速显示与调节是否同步。 (4):温度巡检仪显示各部位温度是否正常。 确认无任何异常情况,正式投入运行。 如果变频器控制柜和电动机运行发生异常,则应立即停止运行,汇报调度室及机运队值班人员,机运队派相关人员将故障原因排除后,方可继续运行。 停车操作 (一)正常停车 1、接到主管部门的停机命令。 2、调节变频器柜门上的速度电位器,缓慢降至5HZ左右的低频率。 3、将变频器柜操作面板主令开关打至中间空档零位停车位置,再打开变频器柜门,分断电源空气开关。 4、分断低压开关柜的空气开关。 5、根据停机命令决定是否开动备用风机。 6、不开备用风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。 (二)紧急停车 1、直接将变频器柜操作面板主令开关打至中间空档零位停车位置,再打开变频器柜门,分断电源空气开关,然后将变频器柜门上的速度电位器旋钮逆时针旋转至最小。 2、分断低压开关柜的空气开关。 3、立即报告矿调度室和主管部门。 4、按领导决定,关闭和开启有关风门。 5、电源失压自动停机时,应将柜门速度继电器旋钮逆时针调至最小,并将主令开关旋钮拨至中间停车位置,然后依次分断变频器柜空气开关、低压柜空气开关、高压柜断路器。按程序开启备用风机,再立即报告矿调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。 6、根据现场需要或命令进行其他操作。 (三)主扇有以下情况之一时,允许先停机后汇报: 1、各主要传动部件有严重异响、意外振动或温度急剧升高。 2、电动机缺相运转或冒烟、冒火。 3、风道闸门或风量闸门掉落关闭,无法立即恢复。 4、突然停电或电源故障停电造成停机,先分断风机电源开关后汇报。 5、其他紧急事故或故障。 (四)故障停机 主扇因故障或其它原因突然停机时,应立即开启备用风机,然后再汇报矿调度和主管部门,并做好记录。 四、反风操作 1、停机:调节变频器柜门上的速度电位器,缓慢降至0.00HZ;将变频器柜操作面板主令开关打至中间空档零位停车位置,再分断变频器柜空气开关。 2、操作手刹制动,制动时要缓慢用力,不得一次用力闸死,等叶轮停止转动后方可进行反转。 3、反风开机:合上变频器柜电源空气开关,确认变频器面板LED闪烁显示频率:0.00HZ。;调节变频器柜门上的速度电位器,达到设定5HZ左右的低频率;操作面板主令开关,拔向反转位置;继续调节速度电位器,使电机速度达到规定速度运行。 4、反风操作必须在8分钟内完成。 五、倒机操作 (一)风机倒机操作: 1、倒换风机运转时,必须按程序首先开启备用风机的风道闸门,再开启风量调节闸门,观察备用风机运转是否正常。 2、运行10分钟正常后,关闭运行风机的风量调节闸门,再关闭风道闸门,最后停风机,确保井下通风正常。 3、倒机操作必须在10分钟内完成。 4、应每月倒机一次。 (二) 高压进线柜倒回路操作: 由于35kv供电线路只给主扇风机房输送一回路电源(922),故需要使用912线路对主扇机房进行双回路供电。在实际操作中,需要经常对进线柜进行倒回路操作。 根据矿调度室停送电通知,提前准备。得到调度室准许倒回路操作通知后,准备操作。 操作记录本上记录请示调度室的时间、准许人姓名。 穿绝缘靴、带绝缘手套。 确认个馈出回路无负荷后,将各馈出回路停电。 Ⅰ#(Ⅱ#)进线柜断路器分闸。 Ⅰ#(Ⅱ#)进线柜手车摇出,柜门上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 将Ⅱ#(Ⅰ#) 柜门上的“有人工作,禁止合闸”的警示牌去掉。 将Ⅱ#(Ⅰ#)柜手车摇到位。 手动按Ⅱ#(Ⅰ#)柜断路器合闸按钮,将Ⅱ#(Ⅰ#)柜断路器合闸。 观察Ⅱ#(Ⅰ#)进线柜电压指示,正常后,请示调度室,得到准许后,可以向低压柜送电。 在操作记录本、值班记录本上做好详细记录后,可以进行风机启车的正常操作 六、巡回检查 1、巡回检查的时间为每小时一次。 2、巡回检查的内容: (1)、各转动部位应无异响。 (2)、轴承温度不得超限(–50℃~90℃)。 (3)、电动机定子温升不超过允许范围(–50℃~140℃)。 (4)、各仪表指示正常。 (5)、电压应在允许范围内。 (6)、各风道闸门在正常位置。 (7)、防爆门是否平衡、闭合严密。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行记录。 4、每周二、五由早班人员给轴承注一次油。 七、安全规定 1、不得变更保护装置的整定值。 2、不得擅自调节通风量(风机电动机转速)。 3、操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。 4、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 5、司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。 6、机房内不得有明火。 7、认真做好各种记录。 8、认真搞好交接班工作。 5.主扇风机倒机作业规程 一、倒机过程: 1、在使用扇风机未停运前对备用扇风机进行一次空运转试验,确认无问题后准备倒车。 2、准备倒车前全面检查备用风机的机械部分和电气部分,发现问题及时处理,在确认无问题后根据矿领导批准的时间准备倒车,得到批准后电工、钳工及机电区领导提前到场。 3、倒车前30分钟开启备用主扇风机的润滑油站,确保供油润滑轴承。 4、向矿调度联系经过允许后有司机停止正在使用主扇风机,开动风门小绞车转换风门,钳工下至两用风门处看风门是否关严,待钳工确认风门关严后,司机开启备用扇风机。 5、风机启动后观察电流、电压、风量和励风压及负压计指示是否正常,确认无问题后关闭停下来的风机制动器。 6、电工、钳工全面检查停止使用的主扇风机,为下一次启动做准备。 二、主扇倒机安全措施 1、主扇倒机必须依据经单位申请,矿主管领导批准后的倒机报告进行,倒机前请示矿调度,经允许后才能进行倒机。 3、主扇倒机时,采煤工作面作业人员按规定时间撤到进风巷中,切断工作面电源,局部通风机指定专人管理。避免由于倒机时间过长造成风流紊乱,瓦斯异常。 4、通风系统派人到现场,倒机必须按安全技术操作规程进行,主扇司机一人操作,一个监护,电工修理工现场协助,区队领导负责现场指挥。 5、倒机过程中,如出现特殊情况导至倒机不能正常进行时,必须第一时间恢复原运转风机正常运转,保证井下安全通风,并查明原因,立即处理。 6、倒机结束后向矿调度汇报情况,必须保证有一台风机正常运转,备用机具备随时投入使用条件时,才能撤离人员。 7、操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护。 8、所有操作严格执行主扇操作规程及《煤矿安全规程》。 6.主排水泵司机操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训、考试合格、取得资格证后,方可持证上岗操作。 2、司机必须了解排水系统,熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。 3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。 4、整理好记录,将存在的问题向接班司机认真交待清楚。 二、操作前的准备 水泵启动前的准备和检查,要求做到: 1、.各部件螺栓紧固,不得松动。 2、.联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠、完好。 3、.轴承润滑油油质合格,油量适当。 4、.电控设备各开关手把应在停车位置。 5、.电源电压应在规定范围内。 6、.各阀门开关灵活,位置正确。 对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可启动该水泵。 三、主排水泵的操作、维护及注意事项 1、灌水: 应先打开所开泵的灌水阀和放气阀,向该泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。 2、启动水泵电动机 合上电源开关,电流由启动电流返回到正常值,当压力表在2.0mPa时,说明该泵正常运行。 3、水泵启动后,缓缓打开出水阀门,排水泵投入正常运行。 4、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵或水泵升井大修的电动机应每隔10天空转2~3h,以防潮湿。 5、井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。 6、主排水泵的正常停机: (1).应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵的出水阀门。 (2).切断电动机的电源,电动机停止运行。 7、水泵运行中出现下列情况之一时,应紧急停机: (1).水泵异常震动或有故障性异响。 (2).水泵不吸水。 (3).泵体闸阀、法兰漏水严重。 (4).启动时间过长,电流不返回。 (5).电动机冒烟、冒火。 (6).电流值明显超限。 (7).其他紧急事故。 8、紧急停机按以下程序进行: (1).切断电动机电源,让电动机停止运行。 (2).关闭水泵出水阀门。 (3).上报主管部门,并做好记录。 9、主排水泵司机班中应进行巡回检查,一般每小时巡回检查一次,巡回检查的内容为: (1).各紧固件及防松装置应齐全,无松动。 (2).各部位的温度不超限。 (3).盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)。 (4).电动机、水泵无异状、异响或异震。 (5).电压在规定范围内波动。 (6).压力表指示正常。 10、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志;认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。 11、主排水泵司机的日常维护内容: (1).检查并适当处理盘根。 (2).定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。 12、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作记录: (1).司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。 (2).司机不得变更保护装置的整定值。 (3).操作高压电器时应一人操作,一人监护;操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 (4).在电压表、电流表失灵的情况下,水泵电机不得投入运行。 7.筛分间工作人员安全技术操作规程 一、开机前检查 1、检查各基础螺丝是否齐全、完好、紧固。 2、检查振动弹簧是否齐全、完好。 3、查看筛网是否完好。 4、检查电动机及其电缆是否完好。 5、检查漏煤口是否完好。 6、检查控制箱是否完好。 7、检查室内照明是否完好。 二、试机 1、将控制箱方式选择旋钮置于“就地”位置,按“就地启动”按钮,启动振动筛。 2、开机运行5分钟,检查振动筛及筛分系统运行是否正常。 3、将三层楼筛分系统全部详细检查一遍。 三、停机 1、经试机检查正常后,按“就地停止”按钮,使振动筛停运。 2、检查振动筛及筛分系统各部位情况。 3、将就地控制箱方式选择旋钮置于“集控”位置。 4、通过沿线电话向主斜井皮带机头工作人员发出检查完毕,可以集控开车信号。 四、安全注意事项 1、工作人员需戴安全帽,穿工作服。夜间工作时需戴矿灯。 2、溜煤口堵塞时要停机处理,处理时要有人监护,严禁单人操作。 3、发现有大块物料、矸石、铁件等,必须立即停机处理。 4、认真执行岗位责任制和交接班制度。 8.给煤机司机安全技术操作规程 一、开机前检查 1、检查各基础螺丝是否齐全、完好、紧固牢靠。 2、检查漏煤嘴是否完好。 4、查看电动机及电缆是否完好。 5、试验给煤机起停按钮是否完好、起停可靠。 6、检查照明是否完好。 7、检查曲拐对轮是否完好,连接是否牢靠。 二、操作 1、201皮带机启动后,可电话通知集控司机,选择启动106、107、108、109给煤机。 2、同时启动两台给煤机电机,向201皮带机给煤。 三、安全注意事项 1、工作人员需戴安全帽、工作服。夜间工作时需戴矿灯。 2、上下给煤机装车平台时,需看清脚下,以防踩空。 3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 4、严禁同时开启四台给煤机。 9.矿灯工安全技术操作规程 一、一般规定 1、矿灯工必须经过培训,考试合格。 2、矿灯工必须熟知矿灯结构性能和工作原理,能独立操作。 3、矿灯应统一编号,实行专人专灯,固定充电架,集中管理。 4、充电室应保持干燥、通风良好,充电、修理间均应设排风装置,设有防灭火设备,室内禁止烟火,要有上、下水道。 5、非灯房工作人员禁止入内,若有检查或其他人员进入,需持矿、队领导证明或有矿、队陪同人员方可入内,并做好来客登记记录。 6、充电架应保持清洁,每天擦拭一次,每半年清洗一次。 二、交接班 1、交班人应向接班人介绍己班灯的发放、收回及充电情况。 2、应详细检查灯架上每台灯的充电情况及完好情况。 3、应核对灯牌号及数量,须与未收回的灯相等。 4、检查备用灯线是否完好、齐全。 5、在以上检查完全合格后,交接班双方共同做好交接班记录并签字后,交接班方可完毕。 三、日常充电 1、把交回灯的灯线系好。 2、矿灯对号放到充电架上,关闭灯头开关。 3、把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上,顺时针旋转180°,充电架充电指示灯亮,表示充电开始。 4、把灯线统一放在充电灯右侧里面。 5、当充电指示灯灭,完成指示灯亮,表示充电完毕。 6、矿灯日常充电由收发工进行。 四、充电注意事项及维护要求 1、在充电前,须关闭灯头上的点灯开关。 2、记录每盏灯的开始充电时间及完成充电时间,使用过的矿灯应充足电。 3、充电时电池温度不应超过45℃。 4、红、灭灯的电池应及时更换、检修,若停电,立即使用另一路电源供电。 5、严禁任何人打开灯头,灯头损坏后应立即返厂维修。 6、矿灯每次使用后,应及时充电,避免造成电池损坏。 7、由于过放电损坏后的电池再次充电时会发热,此时严禁继续使用。 8、矿灯发生故障后,应及时维修,避免电池组过放电引起电池组的永久损坏。 9、灯头正常使用寿命为25000小时,电池充电使用寿命为1000次,若电池损坏后,由维修人员及时进行更换。 10、灯面罩上的灰尘污垢,可用清水清洗,并用卫生纸巾和毛巾擦洗,不得使用尖锐硬物清理或用腐蚀性溶液清洗,以免损坏和划伤矿灯面罩。 11、严禁用力摔打和撞击、焚烧电池盒。 12、矿灯使用报废后,不得随意丢弃,将电池电放尽,交回公司妥善处理。 五、收发灯工作 1、发灯 (1)将灯牌挂在相应位置。 (2)将对应灯逆时针旋转180°,取下矿灯,检查一切合格后,发给领灯人。 (3)做好发灯记录(领灯人、领灯时间、灯号及牌号)。 2、收灯 (1)检查收回灯是否完好。 (2)按日常充电程序进行充电。 (3)取下灯牌交还交灯人。 (4)做好收灯记录(交灯人、交灯时间、灯号及牌号) 六、巡回检查 1、每小时对充电架上的灯充电情况进行检查,并做好巡检记录。 2、若充电出现异常情况,立即取下矿灯,进行检查处理。 3、对灯线进行整理,确保整齐美观。 七、收尾工作 本班工作结束后,将本班工作情况认真记录,并向接班人员交代清楚。 10.主运大巷胶带输送机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1.司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 2.司机必须掌握该输送机缠绕方式、各部件结构、工作原理、技术特征及供电系统、集成控制原理、开关、液压系统的工作原理。 3.必须严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守劳动纪律,配带劳保用品。 4.清点工具、备品,搞好岗位卫生,认真填写输送机的各种记录,并保存好。 二、操作前检查 1、检查各滚筒、机架联结螺栓是否齐全、完好、紧固可靠。 2、检查托辊是否齐全、完好。 3、检查液压自动张紧装置是否灵活可靠。 4、检查通讯系统是否畅通可靠,照明设备是否完好、齐全。 5、检查移动变电站输入、输出电压及电流情况。以及各开关处于正常位置为止。 6、检查组合开关是否正常。 7、检查控制台各旋钮状态是否正确。 8、检查消防设施、绝缘用具是否完好、齐全。 9、将系统控制台方式选择旋钮置于就地位置,通过扩音电话向该皮带沿线人员发出预开车命令,在得到沿线人员已撤离、可以开车回话后,通过控制台 启动按钮将该皮带空运转一周,检查各种保护装置是否完好。 10、试运转完毕后,通过扩音电话向地面皮带运输系统喊话,说明该皮带检查正常,并将控制台方式选择旋钮置于集控位置,准备启车。 三、开机 1、开机前与整个煤流系统检查人员及转载点人员用沿线电话进行联系,在得到全部系统均检查正常、各旋钮均在集控位置的回话后,方可准备开车。 2、由大巷仓皮带司机(集控司机)操作就地控制台旋钮,启动皮带。 3、胶带启动后,注意观察胶带运行情况。 4、胶带机正常运行后,一人监护机头设备及控制系统运行情况,另一人对胶带进行巡查,巡查内容主要有:各托辊转动是否灵活、胶带运行是否平稳、胶带上是否有大块煤料,若有异常情况,可用沿线送话器与机头控制台司机联系。需紧急停机,可用沿线拉线急停开关或跑偏限位开关进行停机。 四、停机 1、正常停机:正常停机前,需将输送机上的煤拉空,并由集控司机操作控制台按钮停止皮带运转。 2、故障停机:可通过接线急停开关停机,或胶带出现故障时保护装置起作用时停机。 3、出现下列情况之一时,可紧急停机。 (1)电机温升超限或运行声音不正常。 (2)输送机上有大块煤、矸石、铁器、超长物- 配套讲稿:
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