过程控制比例积分微分控制及其调节过程省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx
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1、 第二章第二章 百分比积分微分控制及其调整过百分比积分微分控制及其调整过程程10/10/1过程控制第1页n 掌握调整器正反作用方式确实定掌握调整器正反作用方式确实定 n 掌握掌握PID调整动作规律和特点调整动作规律和特点 n了解了解PID控制规律选取标准控制规律选取标准;n了解积分饱和现象及防积分饱和办法了解积分饱和现象及防积分饱和办法 l 重点:重点:10/10/2过程控制第2页2.1 2.1 基本概念基本概念PID控制控制:百分比百分比(proportion),积分积分(integration),微分微分(differentiation)控制简称,是一个控制简称,是一个负反馈控制负反馈控制
2、.PID控制器是控制系统中技术比较成熟控制器是控制系统中技术比较成熟,而且应用最广泛一个控制器而且应用最广泛一个控制器.它它结构简单结构简单,参数轻易调整参数轻易调整,不一定需要系统确切数学模型不一定需要系统确切数学模型,所以在工业所以在工业各个领域中都有应用各个领域中都有应用.PID控制器最先出现在模拟控制系统中控制器最先出现在模拟控制系统中.传统模拟传统模拟PID控制器是经过硬件控制器是经过硬件(电子元件电子元件,气动和液压元件气动和液压元件)来实现它功效来实现它功效.在电子电路中就能够经过将在电子电路中就能够经过将百分比电路,积分电路以及微分电路进行求和得到百分比电路,积分电路以及微分电
3、路进行求和得到PID控制电路控制电路模拟模拟PID控制系统原理图控制系统原理图10/10/3过程控制第3页在在PID控制系统中控制系统中,百分比百分比,积分积分,微分三个步骤起着不一样作用微分三个步骤起着不一样作用:百分比步骤百分比步骤:对偏差瞬间作出快速反应对偏差瞬间作出快速反应.偏差一旦产生,控制器马上产生控制作用,使控制量向降低偏差方向改变.百分比控制作用强弱起决于百分比系数.积分步骤积分步骤:把偏差积累作为输出把偏差积累作为输出.在控制过程中,只要有偏差存在,积分步骤输出就会不停改变.直到偏差e(t)=0,输出量u(t)才可能维持在某一常量,使系统在给定值r不变条件下趋于稳态PIDPI
4、D控制优点:控制优点:原理简单,使用方便原理简单,使用方便 适应性强,广泛应用于各种生产部门,适合用于各种控制方式适应性强,广泛应用于各种生产部门,适合用于各种控制方式 鲁棒性强,其控制品质对被控对象特征改变不太敏感鲁棒性强,其控制品质对被控对象特征改变不太敏感10/10/4过程控制第4页微分步骤微分步骤:作用是阻止偏差改变作用是阻止偏差改变它是依据偏差改变趋势(改变速度)进行控制偏差改变得越快,微分步骤输出就越大,并能在偏差值变大之前进行修正PID控制中三个步骤分别是对偏差现在,过去和未来进行控制控制中三个步骤分别是对偏差现在,过去和未来进行控制它经过以不一样比重将百分比,积分和微分三个控制
5、步骤叠加起来对被控对象进行控制,以满足不一样性能要求反馈控制系统组成:反馈控制系统组成:反馈控制系统是由各种结构不一样元部件组成,它包含:给定元件给定元件:给出与期望被控量相对应系统输入量 比较元件比较元件:把测量元件检测被控量实际值与给定元件给出输入值 进行比较,求出它们之间偏差惯用比较元件有:差动放大器,机械差动装置,电桥电路等10/10/5过程控制第5页 放大元件放大元件:将比较元件给出偏差信号进行放大,用来推进执行机构 去控制被控对象对于电压偏差信号,可用晶体管,集成电路,晶闸 管等组成电压放大级和功率放大级加以放大 执行元件执行元件:直接推进被控对象,使其被控量发生改变,能够有阀,电
6、动 机,液压马达等 校正元件校正元件:也叫赔偿元件,它是结构或参数便于调整元部件,用串联 或反馈方式连接在系统中,以改进系统性能自动化技术关键思想就是反馈自动化技术关键思想就是反馈,经过反馈建立起输入(原因)和输出(结果)联络.使控制器能够依据输入与输出实际情况来决定控制策略,方便到达预定系统功效.依据反馈在系统中作用与特点不一样能够分为正反馈(positive feedback)和负反馈(passive feedback)两种。正反馈和负反馈正反馈和负反馈10/10/6过程控制第6页负反馈负反馈:引入负反馈后使净输入量变小引入负反馈后使净输入量变小.它主要是经过输入,输出之间差值作用于控制系
7、统.这个差值就反应了要求输出和实际输出之间差异.控制器控制策略是不停减小这个差值,以使差值变小.负反馈形成系统,控制精度高,系统运行稳定.正反馈正反馈:引入正反馈后使净输入量变大引入正反馈后使净输入量变大在自动控制系统中主要是用来对小改变进行放大,从而能够使系统在一个稳定状态下工作。而且正反馈能够与负反馈配合使用,以使系统性能更优。不过正反馈总是起放大作用,这么就会使系统中作用越来越猛烈,最终会使系统损坏。所以普通正反馈都与负反馈配合使用 y控制器控制器检测单元检测单元rym负反馈负反馈e控制器控制器检测单元检测单元+ryym正反馈正反馈e仪表制造业中偏差:仪表制造业中偏差:e=ym-r10/
8、10/7过程控制第7页正作用,反作用方式:正作用,反作用方式:为了适应不一样被控对象实现负反馈需要,工业调整器都设置有正,反作用开关,方便依据需要将调整器置于正作用或反作用方式正作用方式正作用方式:调整器输出信号伴随被调量y增大而增大,调整器增 益为:yu,增益为增益为+反作用方式反作用方式:调整器输出信号伴随被调量y增大而减小,调整器增 益为:yu,增益为增益为-Gc(s)Gp(s)reuy调整器被控过程Gd(s)D生成过程简单控制系统方框图生成过程简单控制系统方框图10/10/8过程控制第8页设置目标:确保控制系统成为负反馈。设置目标:确保控制系统成为负反馈。负反馈准则:控制系统开环总增益
9、为正负反馈准则:控制系统开环总增益为正开环总增益:各组成步骤增益之积开环总增益:各组成步骤增益之积步骤增益:当步骤输入增加时,其输出增加则为步骤增益:当步骤输入增加时,其输出增加则为+当步骤输入增加时,其输出减小则为当步骤输入增加时,其输出减小则为-10/10/9过程控制第9页常见步骤增益符号确实定常见步骤增益符号确实定增益增益K为输出输入增量之比为输出输入增量之比:1)控制阀控制阀:气开式气开式:K为正为正(常关式常关式)气关式气关式:K为负为负(常开式常开式)2)被控对象被控对象:调整量调整量,被调量被调量,K为正为正调整量调整量,被调量被调量,K为负为负3)检测步骤检测步骤:增益普通为正
10、增益普通为正10/10/10过程控制第10页调整器正反作用方式选择方法调整器正反作用方式选择方法:1)加热过程加热过程条件:条件:u Q(热气热气)yy,u,为反作用方式为反作用方式2)冷却过程冷却过程条件:条件:u Q(冷气冷气)yy,u,为正作用方式为正作用方式10/10/11过程控制第11页调整器正反作用也能够借助于控制系统方框图加以确定当控制系统包含多个串联步骤时,要组成负反馈,要求闭合回路上全部步骤要求闭合回路上全部步骤(包含调整器包含调整器运算部分在内运算部分在内)增益乘积为正数增益乘积为正数KcKvKpKmreuyym依据控制系统方框图确定调整器正反作用调整阀被控过程测量变送器K
11、c-调整器运算部分增益此处偏差为:e=r-ym,与仪表制造业中相差一个符号在上图中,Kv,K,Km都是正数,所以负反馈要求Kc为正。KcKc为为负负号号:调整器调整器正正作用方式作用方式KcKc为为正正号号:调整器调整器反反作用方式作用方式10/10/12过程控制第12页3)加热过程加热过程调整阀被控过程KcKvKpKmreuyym依据控制系统方框图确定调整器正反作用测量变送器条件:条件:u Qy确保系统为负反馈条件确保系统为负反馈条件:Kv*Kp*Km*Kc为正为正+Kc为正号为正号调整器为反作用方式调整器为反作用方式10/10/13过程控制第13页4)冷却过程冷却过程条件:条件:u Q(冷
12、气冷气)yKcKvKpKmreuyym-依据控制系统方框图确定调整器正反作用测量变送器确保系统为负反馈条件确保系统为负反馈条件:Kv*Kp*Km*Kc为正为正+-+-Kc为负号为负号调整器为正作用方式调整器为正作用方式10/10/14过程控制第14页正作用方式正作用方式:yu,调整器增益为调整器增益为“+”,Kc(调整器运算部分增益调整器运算部分增益)为为“-”反作用方式反作用方式:yu,调整器增益为调整器增益为“-”,Kc(调整器运算部分增益调整器运算部分增益)为为“+”原因原因:仪表业要求调整器运算部分偏差仪表业要求调整器运算部分偏差e与控制中相差一个与控制中相差一个负号负号10/10/1
13、5过程控制第15页2-2 百分比调整百分比调整(P调整)调整)一一 百分比调整动作规律,百分百分比调整动作规律,百分比带比带在百分比调整中,调整器输出信号u与偏差信号e成正比,即:Kc-百分比增益,能够取正数或者负数注意:u实际上是对其起始值u0增量.所以,当偏差e=0 因而u=0时,并不意味着无输出,只是说明此时u=u0,u0大小能够经过调整调整器工作点加以改变。增量形式增量形式:百分比带:百分比带:在过程控制中在过程控制中,习惯用增益倒数表示调整器输入与输出百分比关系:习惯用增益倒数表示调整器输入与输出百分比关系:10/10/16过程控制第16页其中其中称为百分比带称为百分比带,其意义为其
14、意义为:假如输出假如输出u直接代表调整阀开度改变量直接代表调整阀开度改变量,那么那么就代表使调整阀开度改变就代表使调整阀开度改变100%,即从全关到全开时所需被调量改变即从全关到全开时所需被调量改变范围范围.只有当被调量处于这个范围之内,开度才与偏差成正比,超出这个百分比带之外,调整阀已经处于全关或全开状态,暂时失去控制作用.调整器百分比带调整器百分比带 习惯用它相当于被调量测量仪表量程百分数表示习惯用它相当于被调量测量仪表量程百分数表示,如如:若若测量仪表量程为测量仪表量程为100100,则则50%就表示被调量需要改变就表示被调量需要改变50才能使调整才能使调整阀从全关到全开阀从全关到全开,
15、也就是也就是:*量程量程百分比带也称百分比度或百分比范围百分比带也称百分比度或百分比范围,百分比带百分比带越小越小,调整器调整器放大倍数也就越大放大倍数也就越大,即调整器对输入偏差放大能力越强。即调整器对输入偏差放大能力越强。0100%100%0阀开度阀开度被调量被调量阀开度阀开度被调量被调量10/10/17过程控制第17页例例例例:某气动百分比温度控制器输入范围为某气动百分比温度控制器输入范围为某气动百分比温度控制器输入范围为某气动百分比温度控制器输入范围为5005005005001000100010001000,输出输出输出输出范围为范围为范围为范围为20202020100KPa100KP
16、a100KPa100KPa,当控制器输入改变,当控制器输入改变,当控制器输入改变,当控制器输入改变200200200200时,其输出信时,其输出信时,其输出信时,其输出信号改变号改变号改变号改变40KPa40KPa40KPa40KPa,则该控制器百分比度为多少?,则该控制器百分比度为多少?,则该控制器百分比度为多少?,则该控制器百分比度为多少?解解:依据依据P P调整器输入调整器输入(x)x)输出输出(y)(y)测量数据,能够确定其百分比带大小测量数据,能够确定其百分比带大小 无单位无单位10/10/18过程控制第18页二二 百分比调整特点百分比调整特点 有差调整有差调整负荷负荷:物料流或能量
17、流大小处于自动控制下被控过程在进入稳态后,流物料流或能量流大小处于自动控制下被控过程在进入稳态后,流入量和流出量之间总是到达平衡,所以,经常依据调整阀开度入量和流出量之间总是到达平衡,所以,经常依据调整阀开度(流入量流入量)来来衡量负荷大小衡量负荷大小假如采取百分比调整,则在负荷扰动下调整过程结束后,被调量不可能与假如采取百分比调整,则在负荷扰动下调整过程结束后,被调量不可能与设定值准确相等,它们之间一定有残差,也就是设定值准确相等,它们之间一定有残差,也就是e0.10/10/19过程控制第19页加热器出口水温控制系统加热器出口水温控制系统原理原理:热水温度热水温度是由传感器是由传感器T获获取
18、信号并送到调整器取信号并送到调整器C,调整器调整器控制加热蒸汽调整阀开度以保持控制加热蒸汽调整阀开度以保持出口水温恒定出口水温恒定,加热器热负荷既加热器热负荷既决定于热水流量决定于热水流量Q也决定于热水也决定于热水温度温度。假定现在采取百分比调整器,假定现在采取百分比调整器,并将调整阀开度并将调整阀开度直接视为调整直接视为调整器输出。水温愈高,调整器应把器输出。水温愈高,调整器应把调整阀开得愈小。调整阀开得愈小。10/10/20过程控制第20页直线直线1:是是百分比调整器静百分比调整器静特征特征,即调整阀开度随水即调整阀开度随水温改变情况温改变情况.,斜率斜率曲线曲线2和和3:分别代表加热分别
19、代表加热器在器在不一样热水流量下静不一样热水流量下静特征特征,他们表示加热器在没他们表示加热器在没有调整器控制时有调整器控制时,在不一样在不一样流量下稳态出口水温与调流量下稳态出口水温与调整阀开度之间关系整阀开度之间关系10/10/21过程控制第21页直线直线1与直线与直线2交点交点O:代表:代表在热水流量为在热水流量为Q0,在,在P调整调整下稳态运行点。此时出口水下稳态运行点。此时出口水温为温为0,调整阀开度为,调整阀开度为u0.若若热水流量减小为热水流量减小为Q1,则,则调整过程结束后,新稳态点调整过程结束后,新稳态点将是直线将是直线1与与3交点交点A。P调整下残差为调整下残差为:A-0无
20、调整下无调整下:B-0结论:结论:P P调整是有差调整调整是有差调整10/10/22过程控制第22页残差计算残差计算:残残差差eKcKvKpKmreuyym调整阀被控过程测量变送器调整器10/10/23过程控制第23页三三 百分比带对于调整过程影响百分比带对于调整过程影响百分比调整残差随百分比带加大而增大百分比调整残差随百分比带加大而增大.从这首先考虑从这首先考虑,希望希望尽可能减小百分比带然而,减小百分比带就等于加大调整尽可能减小百分比带然而,减小百分比带就等于加大调整系统开环增益,其后果是造成系统激烈振荡甚至不稳定稳系统开环增益,其后果是造成系统激烈振荡甚至不稳定稳定性是任何闭环控制系统首
21、要要求,百分比带设置必须确保定性是任何闭环控制系统首要要求,百分比带设置必须确保系统含有一定稳定裕度,然后再考虑使用其它方法减小残差系统含有一定稳定裕度,然后再考虑使用其它方法减小残差10/10/24过程控制第24页 对调整过程影响:对调整过程影响:增大增大,则百分比系数减小则百分比系数减小,由百分比调整器输出由百分比调整器输出u=Kc*e,则调则调整阀动作幅度减小整阀动作幅度减小.所以被调量改变比较平稳所以被调量改变比较平稳,甚至能够没有甚至能够没有超调超调,但残差大但残差大,调整迟缓调整迟缓,调整时间长调整时间长减小减小,则百分比系数增大则百分比系数增大,调整阀动作幅度增大调整阀动作幅度增
22、大,引发被调量引发被调量往返波动往返波动,但系统仍可能是稳定但系统仍可能是稳定,残差对应减小残差对应减小.含有一个临含有一个临界值界值,此时系统处于稳定边界情况此时系统处于稳定边界情况,深入减小深入减小系统就不稳定了系统就不稳定了因为百分比调整只有一个简单百分比步骤因为百分比调整只有一个简单百分比步骤,所以所以cr大小只取大小只取决于被控对象动态特征决于被控对象动态特征.依据奈奎斯特稳定准则依据奈奎斯特稳定准则,在稳定边界上在稳定边界上有:有:Kcr为广义被控对象在为广义被控对象在临界频率下增益临界频率下增益10/10/25过程控制第25页对于百分比调整过程影响对于百分比调整过程影响10/10
23、/26过程控制第26页Kc对控制系统性能影响(减小)减小)10/10/27过程控制第27页百分比调整特点百分比调整特点越大越大:过渡过程越平稳过渡过程越平稳,残差大残差大,稳定性稳定性,调整时间调整时间.减小减小:振荡加剧振荡加剧,稳定性稳定性,残差小残差小减到某一数值时减到某一数值时,出现等幅振荡出现等幅振荡,此时称为临界百分比此时称为临界百分比度度(1)百分比调整输出增量与输入增量呈一一对应百分比关百分比调整输出增量与输入增量呈一一对应百分比关 系系.即即:u=Kc*e(2)百分比调整反应速度快百分比调整反应速度快,输出与输入同时输出与输入同时,没有时间滞没有时间滞后后,其动态特征好。其动
24、态特征好。(3)百分比调整结果不能使被调参数完全回到给定值百分比调整结果不能使被调参数完全回到给定值,而产而产生静差生静差.10/10/28过程控制第28页四四 百分比带选择标准百分比带选择标准若对象较稳定若对象较稳定(对象静态放大系数较小对象静态放大系数较小,时间常数不太小时间常数不太小,滞滞后较小后较小)则百分比带可选小些则百分比带可选小些,这么能够提升系统灵敏度这么能够提升系统灵敏度,使反使反应速度加紧一些应速度加紧一些;相反相反,若对象放大系数较大若对象放大系数较大,时间常数较小时间常数较小,滞后时间较大滞后时间较大,则应该将百分比带可选大一些则应该将百分比带可选大一些,以提升系统稳定
25、性以提升系统稳定性.百分比带选取百分比带选取,普通情况下普通情况下,百分比带范围大致以下百分比带范围大致以下:压力调整压力调整:3070%流量调整流量调整:40100%液位调整液位调整:2080%温度调整温度调整:2060%10/10/29过程控制第29页2-3 2-3 积分调整积分调整(I(I调整调整)一一 积分调整动作规律积分调整动作规律在积分调整中在积分调整中,调整器输出信号改变速度调整器输出信号改变速度du/dt与偏差信号与偏差信号e成正比成正比,即:即:或式中式中S0称为积分速度,可视情况取正值或负值此时,调整器输出与偏称为积分速度,可视情况取正值或负值此时,调整器输出与偏差信号积分
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