汽车修理车间安全生产管理制度.doc
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4、车维修质量承诺制度11汽车维修竣工出厂合格证管理制度12汽车配件材料管理制度13汽车维修作业各环节检验制度14汽车维修设备管理及维护制度15汽车维修人员培训制度16汽车修理各工种安全操作规程17车体矫正架安全操作规程20电焊机安全操作规程21轮胎拆装机、平衡机操作规程22空气压缩机安全使用操作规程23四轮定位仪操作规程24举升机安全操作规程25制冷剂回收充注设备安全操作规程26汽车修理作业环境保护条例27安全生产管理制度一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。二、按照安全
5、生产法的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。七、根据季节变换切实做好防火、防涝
6、、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。汽车维修设备管理及维护制度1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备
7、技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。轮胎拆装机、平衡机操作规程一、轮胎拆装机操作规程:1、拆装时,轮胎必须放尽余
8、气。2、工作气压应保持在68千帕。3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。二、轮胎平衡机操作规程:1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
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