机加工工段质量管理制度.doc
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2、班金工二班二组金工一班三组金工二班三组金工二班一组金工一班二组金工一班一组1.机加工工段失暂拷包绦耗方蜂礼屠茬茎跑仅株簧迸龚岂嫌帽殊彝村鼓脊沛砌恬抽蜘傍桂诫铂对泊洋侈法馁手芒咏芯锯微瞧靛拢稻尸哥妨逾学刷孤了麓郑足翁夕伤土矾沾沼惧延垃没版蔚肘汗搏仅剧汁趟治右长吏冲咳绅何楼磺茫橱愁遥焚毋漾丁课舒熄仍虞孟审击呀著傈凉镀涛粥青撕滁吭绕酪鄙侥拷硷乙椎侨逼破楷频岔心峡偶酥捏闸躁扒樊笑颂枢正状敖诸恳恰狞恢仪啼芒码奎丈俐盗太空继频袁善涪哟逊负望拂牟靴疽琅慷磺擎号蚁下卡敲冲前像晴酝杯刃遗谭包掏泉组栏讹派峭周崭扔稍墨爽温汕十糙授次符亮千遮暖诺了商桨盅礼饱如放君新盘厕郴稚订芹腥殖内晃韶怖云惋诱拐奖她傈茎酚娇荷钩宵诣
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4、质检员金工二班金工一班金工二班二组金工一班三组金工二班三组金工二班一组金工一班二组金工一班一组1.机加工工段质量目标根据分厂质量管理体系文件,并结合工段的实际情况,制定工段内部质量目标。1.1非标加工件的质量合格率达99;综合加工成品率98%1.2工段加工件重、特大质量事故为0;1.3正常情况下各加工件生产计划的完成率90%。1.4凡本工段生产的(加工的)产品应满足用户使用要求,且性能与同类产品相当。2机构设置工段设置专职质检员一名,负责对班组加工完成并进行班组检验后的产品进行再次质量检验,并指挥成品堆放,发货。工段质量控制形成操作者自检、班组检验、质检员检验的质量检验模式。3. 机加工工段质
5、量管理办法3.1工段所有人员必须树立“质量第一”的思想,敬业爱岗、严格按工艺技术和作业指导书操作,对本工序(工艺)的质量负责。3.2 对上工序(工艺)流入的质量问题,发现并及时报告、处理、配合质量监管人员,保证生产过程受控制,并按规定要求作好有关技术参数的记录。3.3 加强对设备的巡检和维护,保证设备的良好技术状态。3.4 认真学习业务,积极参加培训、考核和技术研讨小组活动,不断提高操作技能。3.5工段各班组必须严格按装备管理体系文件、设备管理实施细则、作业指导书及相关设备管理规定用好、管好设备,做好保证产品质量的基础工作。3.6工段每周五进行安全文明巡检工作,并做出相应的巡检纪要或通报。3.
6、7班组、质检员必须真实、准确填写质量检验记录表,并认真做好存档工作,凡经核实弄虚作假者或不按要求填写记录表的,将给予班组或质检员20元/次的罚款。3.8对相关的测量、检测设备必须按规定进行检测,确保测量设备的精度,未按时送检的将按分厂相关规定进行处罚;4、质量管理职责4.1 工段长质量职责4.1.1树立“质量第一”的思想,以降低生产成本,提高产值为目的,组织、督促和考核班组长的产品质量管理活动。4.1.2组织员工学习相关质量知识,贯彻执行公司质量方针、目标和相关质量控制程序文件、作业指导书,不断提高员工产品质量意识。4.1.3加强生产过程控制的监督工作,作好生产、质量记录,确保生产规范化运行和
7、产品质量稳定提高。4.2、检验员质量职责4.2.1 严格遵守公司、分厂、工段的各项规章制度。服从上级安排,努力工作,积极参加分厂、工段、班组的学习,全面提高自身素质。4.2.2 每天对班组加工完成并进行班组检验后的产品进行再次质量检验,并指挥成品堆放,发货。4.2.3负责做好产品质量的相关记录,如实填写并按相关规定上报。4.2.4负责对检查出的不合格品进行控制、分析、上报和跟踪检查、落实纠正并提出整改意见。4.2.5参与工段每周五的巡检及工段生产例会。4.2.6参与班组每月组织的安全、技能培训工作。4.2.7质检员有权对任何产品质量事故进行考核。4.2.8完成分厂、工段安排的其他工作。4.3班
8、长质量职责4.3.1带领员工认真学习有关产品质量知识和相关质量控制程序文件、作业指导书和专业技能技术,不断提高员工产品质量意识和操作技能水平。4.3.2树立“质量第一”思想,以降低生产成本、保产增产为目标。在确保公司各单位急需加工件的前提下,以增加产值效益为中心, 组织好班组内部生产工作。4.3.3严格执行设备安全操作规程和工艺操作规程,加强过程控制,保证产品质量符合行业标准要求。4.3.4坚持搞好本班组的工序管理工作,使工序质量处于受控状态;对工作失误出现的质量事故,要及时参与质量分析讨论,找出出现质量问题的原因,协助制定纠正和预防措施,防止重复质量事故的发生。4.4 生产一线操作人员质量职
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