110kV及以下变电站巡视标准化作业指导书.doc
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ZY101-01-003—2011 110kV及以下变电站巡视 标准化作业指导书 2011 - 05 - 16发布 2011 - 05 - 23实施 江苏省电力公司发布 Q/GDW10 ZY101-01-003—2011 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 巡视前准备 2 4.1 劳动组织及人员要求 2 4.1.1 劳动组织 2 4.1.2 人员要求 2 4.2 备品备件与材料 2 4.3 工器具与仪器仪表 3 4.4 危险点分析与预防控制措施 3 5 巡视路线图 4 6 巡视周期、标准与记录 6 6.1 巡视周期 6 6.2 巡视项目和标准 6 6.3 缺陷及异常和巡视记录 39 前言 本标准化作业指导书是为规范江苏省电力公司110KV及以下变电站巡视作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是规范110KV及以下变电站巡视作业,保证安全生产。 本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。 本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。 本标准化作业指导书主要起草人:江红成、华伟、周仁斌、刘伟、俞海波。 本标准化作业指导书审核人:龚冰 本标准化作业指导书批准人:马苏龙 本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。 39 110kV及以下变电站巡视标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了110kV变电站巡视现场作业的巡视前准备、巡视路线图、巡视周期标准与记录等要求。 本标准化作业指导书适用于110kV变电运行巡视工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 国家电网生技[2005]172号 输变电设备运行规范 国家电网生[2006]512号 国家电网公司变电站运行管理规范(试行) 国家电网安监[2009]664号 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) 苏电生[2007]569号 江苏省电力公司500kV变电所通用运行规程 苏电生[2010]962号 江苏省电力公司变电运行管理规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。 3.1 正常巡视 指对站内设备进行全面的外部检查。 3.2 熄灯巡视 指夜间熄灯开展的巡视,重点检查设备有无电晕、放电,接头有无过热现象。 3.3 全面巡视 指对站内一、二次设备,以及防误装置、安防装置、动力照明、备品备件、安全工器具等设施进行全面检查。 3.4 特殊巡视 指因设备运行环境、方式变化而开展的巡视。遇有以下情况,应进行特殊巡视: —— 大风前后; —— 雷雨后; —— 冰雪、冰雹、雾天; —— 设备变动后; —— 设备新投入运行后; —— 设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后; —— 异常情况下,包括:过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况、设备缺陷近期有发展等; —— 法定节假日或上级通知有保电任务时。 4 巡视前准备 4.1 劳动组织及人员要求 4.1.1 劳动组织 劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表1。 表1 劳动组织 序号 人员类别 职责 作业人数 1 班组负责人 1)对变电站运行巡视工作全面负责; 2)组织运行巡视人员安全、高质、按期完成巡视工作; 3)发现缺陷及异常时,准确判断类别和原因,及时汇报相关人员和当值调度员,并做好记录。 1 2 巡视人员 1)严格按要求规定及作业指导书进行巡视; 2)对巡视安全、质量、进度负责; 3)发现缺陷及异常时,准确判断类别和原因,及时汇报巡视班组负责人,并做好记录。 1~2人 4.1.2 人员要求 表2明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。 表2 人员要求 序号 内容 备注 1 巡视人员精神状态正常,无妨碍工作的病症,着装符合要求。 2 熟悉现场安全作业要求,经年度《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》和《变电站现场运行规程》考试合格。 3 具备必要电气知识,熟悉本站一、二次电气设备,具有相应的运行资格。 4.2 备品备件与材料 根据巡视项目,确定所需的备品备件与材料,见表3。 表3 备品备件与材料 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 直流熔丝 个 2 2 交流熔丝 个 2 4.3 工器具与仪器仪表 现场巡视时所使用的工器具与仪器仪表主要包括防护器具、照明工具、测温设备、钥匙等,见表4。 表4 工器具与仪器仪表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 2 2 绝缘靴 双 2 需要时 3 望远镜 只 1 需要时 4 护目镜 个 2 需要时 5 测温仪 台 1 需要时 6 应急灯 盏 2 需要时 7 钥匙 套 1 8 照相机 台 1 需要时 9 万用表 台 1 需要时 4.4 危险点分析与预防控制措施 表5规定了110kV变电站巡视的危险点与预防控制措施。 表5 危险点分析与预防控制措施 序号 防范类型 危险点 预防控制措施 1 触电 1)误登带电设备 需登高检查时,必须有人监护,并与巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离,10kV—0.7m,110 kV—1.5m。 2 2)误入带电间隔 巡视检查时,不得进行其它工作(严禁进行电气工作),不得移开或越过遮栏;必须打开遮拦门检查时,要在监护人监护下进行。 3 3)高压设备发生接地巡视 (1)高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得靠近故障点8m以内; 4 (2)进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,必须戴绝缘手套。 5 4)雷雨天气,接地电阻不合格时巡视 雷雨天气,接地电阻不合格,需要巡视高压室时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。 6 5)高压触电 (1)使用合格的安全工器具; 7 (2)发现缺陷及异常时,应按局缺陷管理制度规定执行,不得擅自处理; 8 (3)巡视设备禁止变更检修现场安全措施,禁止改变检修设备状态; 9 (4)进出高压室,必须随手将门锁好; 10 (5)严禁不符合巡视人员要求者进行巡视。 11 高处坠落 登高 (1)攀登构架检查时,系好安全带; 12 (2)使用梯子检查时,应先固定牢靠。 13 其它伤害 1)摔跌 (1)雨雪天及结冰路滑时,应慢行; 14 (2)夜间巡视应带照明工具。 15 2)中毒 进入 SF6高压室提前进行通风15min,或 SF6检测信息无异常、含氧量正常。 16 3)绞伤 检查设备机构气泵、油泵等部件时,要防止电机突然启动,转动装置伤人。 17 4)砸伤 巡视时戴好安全帽。 18 开关跳闸 1)误动误碰 (1)开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动; 19 (2)在继电室禁止使用各类移动通讯工具。 20 2)缺陷不能及时发现处理 (1)发现紧急缺陷及异常时,及时汇报,并采取必要的控制措施; 21 (2)严格按照巡视路线巡视,不得漏项。 5 巡视路线图 按照巡视要求确定巡视路线图,示例见图1。 示例1: 110kV××变电站巡视路线图 西 110kV设备区 高 压 柜 北 2#主变 1#主变 1#2# 电容器 102室 低 压 室 101室 2#站用变 1#站用变 控制室 X 220 X 221 备 用 备 用 压变 X 222 X 224 X 223 X 225 X 226 X 228 X 227 X 229 X 230 X 232 X 231 X 233 X122 X121 X120 X119 X100 X118 110旁 X117 X116 压变 X115 X114 X113 X112 X111 10kV高压室 35kV设备区 图1 110kV××变电站巡视路线图 6 巡视周期、标准与记录 6.1 巡视周期 —— 正常巡视周期:110kV及以下无人值班变电站每周巡视不得少于1次; —— 全面巡视每月一次; —— 熄灯巡视每月一次,结合正常、全面巡视或红外测温进行; —— 特殊巡视根据实际需要安排。 6.2 巡视项目和标准 6.2.1 主变压器设备巡视项目及标准 主变压器设备巡视项目及标准见表6。 表6 主变压器设备巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目与标准 备注 1 本体 1 箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。 2 油温及线圈温度正常,温度计指示正确、完好无破损。 3 声音均匀无异声,无异常震动,无异常气味、变形、变色、冒烟等。 4 法兰、阀门、油管等无渗漏油。 5 压力释放装置完好,无渗漏油及动作指示。 6 各阀门位置正确。 7 油在线监测装置,法兰、阀门、盖板连接处等各部位无渗漏油,阀门开闭位置正确。 在线监测装置 8 各控制箱和端子箱应封堵规范完好,无进水受潮。 9 完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。 2 油枕 1 油位应正常,符合油位与油温的关系曲线。 2 瓦斯继电器内充满油,无气体,防雨罩完好 。 3 呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。 4 油色、油位正常、无渗漏。 3 套管 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 4 导引线 1 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 2 中性点引下线接地良好。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 5 冷却系统 1 冷却器控制箱内各电源开关、切换开关应在正确位置,信号显示正确,无过热现象,温控除湿装置投入正确。 2 投入运行的冷却器组数恰当,与负荷及温度相适应。 3 散热装置清洁,散热片不应有过多的积灰等附着脏物。 4 风扇和油泵运转正常,无异常声音,油流计指示正常。 5 冷却器投入、辅助、备用组数应现场运行规程的规定,位置正确,相应位置指示灯指示正确。 6 冷却器本体及蝶阀、管道连接处等部位无渗漏油。 7 冷却器分控箱门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。 冷却器分控箱 8 二次接线无松动、脱落、发热现象。 9 备用电源自动切换装置及冷却器切换试验时能正确动作。 定期切换 6 有载调压 1 控制箱内各控制选择开关位置正确,档位显示与机械指示一致,无异常信号。 2 油位正常,符合油位与油温关系曲线。 3 连杆完好无变形。 4 油箱及有关的法兰、阀门、油管等处无渗漏油。 5 呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。 6 机构箱密封良好,马达电源开关应合上。 7 中性点 1 中性点流变外观无异常。 2 中性点刀闸位置符合电网运行要求,与变压器有关保护投退方式相对应。 3 放电间隙无异物、无锈蚀、无倾斜。 4 中性点避雷器无异常。 8 二次接线箱 1 门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。 2 接线无松动、脱落现象。 3 温湿度自动控制加热除湿器工作正常。 9 其它 1 在线监测装置指示正常,无异常信号。 2 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 3 基础无倾斜、下沉。 4 架构完好无锈蚀、接地良好。 5 防火墙完好、无破损。 6 接地及引下部分完好。 7 附近的周围环境及堆放物品无可能威胁变压器的安全运行。 6.2.2 断路器设备巡视项目及标准 6.2.2.1 敞开式断路器巡视项目及标准 敞开式断路器巡视项目及标准见表7。 表7 敞开式断路器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 内部无异声及放电声。 3 实际分合闸状态与分、合闸指示器、电气位置指示相一致。 4 均压电容表面清洁,无损伤,无渗漏油。 均压电容 5 合闸电阻表面清洁,无损伤,无渗漏油。 合闸电阻 6 真空泡无裂缝,外观正常。 真空断路器 7 SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。 SF6断路器 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 操作机构 1 断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。 2 密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 3 二次线无松脱及发热现象。 4 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 5 机构箱内其它元件完好。 6 箱内清洁,无异常气味。 7 孔洞封堵严密。 8 箱内照明良好。 9 机构管路及储压罐完好无渗漏,油压正常。 液压机构 10 储油箱油位正常。 液压机构 11 电机及油泵运转正常,无异常响声。 液压机构 12 弹簧操作机构储能指示正常。 弹簧机构 13 空气压力正常,无漏气,应定期对各储气罐进行排水。 气动机构 14 断路器仓网关好无破损,断路器仓内无异物。 室内设备 4 端子箱 1 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 2 密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 3 内部清洁,无异常气味。 4 箱内照明良好。 5 二次线无松脱及发热现象。 6 孔洞封堵严密。 5 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 6.2.2.2 开关柜巡视项目及标准 开关柜巡视项目及标准见表8。 表8 开关柜巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 一次柜 1 断路器、手车及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。 2 断路器、手车及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。 3 内部无异声、无异味。 4 弹簧操作机构储能指示正常。 弹簧机构 5 航空插件插入到位,无脱落。 6 开关柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。 7 接地刀闸操作孔闭锁正常。 8 柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。 9 观察窗齐全、无缺损。 10 孔洞封堵严密。 11 柜内照明良好。 12 柜体内干燥,无凝露。 出线仓 13 仓内无严重发热现象,示温蜡片未熔化。 出线仓 14 仓内绝缘挡板无受潮及放电现象 15 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 固定柜 16 刀闸操作手柄锁定完好。 固定柜 17 防误装置锁具完好、无锈蚀。 固定柜 2 二次柜 1 各种指示灯显示正确,无异常。 2 断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。 3 带电显示装置完好、显示正常。 4 二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。 5 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 6 柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。 7 孔洞封堵严密。 8 柜内照明良好。 9 柜内其它元件完好。 3 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 开关柜外观检查无异常,柜体无倾斜,油漆无脱落。 3 电缆头无渗油、无发热现象。 4 基础无下沉。 6.2.2.3 充气柜巡视项目及标准 充气柜巡视项目及标准见表9。 表9 充气柜巡视项目与标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 一次柜 1 断路器、刀闸及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。 2 断路器、刀闸及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。 3 内部无异声及放电声。 4 防爆膜或其他压力释放装置置完好,无渗漏油及动作指示。 5 各母线气室、开关气室SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。 6 弹簧操作机构储能指示正常。 弹簧机构 7 柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。 8 柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。 9 观察窗齐全、无缺损。 10 孔洞封堵严密。 11 柜内照明良好。 12 柜体内干燥,无凝露。 13 仓内无严重发热现象,示温蜡片未熔化。 14 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 15 防误装置锁具完好、无锈蚀。 2 二次柜 1 各种指示灯、光字牌显示正确,无异常。 2 断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。 3 柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。 4 二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。 5 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 6 柜内其它元件完好。 7 柜内清洁,无异常气味。 8 孔洞封堵严密。 9 柜内照明良好。 4 其它 1 室内应无异常、异臭。 2 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 3 充气柜外观检查无异常,柜体无倾斜,油漆无脱落。 4 基础无下沉。 5 SF6泄漏测试报警装置工作正常,无异常。 SF6泄漏报警装置 6 带电显示装置完好、显示正常。 带电检测装置 7 排风系统工作正常。 排风系统 6.2.2.4 组合电器巡视项目及标准 组合电器巡视项目及标准见表10。 表10 组合电器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 断路器、刀闸及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。 2 断路器、刀闸及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。 3 内部无异声及放电声。 4 各气室SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。 5 环氧绝缘分离罩外露部分有无损伤裂纹。 6 各类配管及阀门无损伤、锈蚀。 7 各刀闸机构箱门密封良好。 8 压力释放装置有无异常,释放出口有无障碍。 2 导引线 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 电缆头无渗油、无发热现象。 3 汇控柜 1 各种指示灯、光字牌显示正确,无异常。 2 断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。 3 密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 4 二次线无松脱及发热现象。 5 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 6 柜内其它元件完好。 7 柜内清洁,无异常气味。 8 孔洞封堵严密。 9 柜内照明良好。 10 空气压缩机润滑油表油面在两条绿线之间。 气动机构 11 空气压力表指示值,符合运行规定,应定期对各储气罐进行排水。 气动机构 12 弹簧操作机构储能指示正常。 弹簧机构 13 断路器机构箱内无渗漏油,机构管路及储压罐完好无渗漏,油压正常,电机及油泵运转正常,无异常响声。 液压机构 4 其它 1 室内应无异常、异臭。 2 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 3 基础无倾斜、下沉。 4 架构完好无锈蚀、接地良好。 5 SF6泄漏测试报警装置工作正常,无异常。 SF6泄漏报警装置 6 带电显示装置完好、显示正常。 带电检测装置 7 排风系统工作正常。 排风系统 6.2.3 隔离开关巡视项目及标准 隔离开关巡视项目及标准见表11。 表11 隔离开关巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 隔离开关动静触头接触良好(拐臂分合闸到位),无发热烧损现象。 3 无弯曲变形、偏移、松动、锈蚀,可见定位固定螺丝、开口销无脱落。 4 接地隔离开关与主刀机械闭锁良好。 5 均压环应平正牢固。 6 隔离开关机械位置指示正确、三相一致;控制屏、监控屏、有关保护屏上隔离开关位置指示与现场实际位置相符。 7 示温蜡片未熔化。 户内隔离开关 8 各连接排无松动、变色。 户内隔离开关 9 隔离开关仓内无异物。 户内隔离开关 10 隔离开关操作手柄锁定完好。 手动隔离开关 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 机构箱 1 “遥控/近控”等切换开关应投向正确位置。 2 二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。 3 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 4 箱内清洁,密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 5 防误装置锁具完好、无锈蚀。 6 带电显示装置完好、显示正常。 7 孔洞封堵严密。 8 柜内照明良好。 4 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 无异常气味。 4 架构完好无锈蚀、接地良好。 6.2.4 电流互感器巡视项目及标准 电流互感器巡视项目及标准见表12。 表12 电流互感器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。 硅橡胶套管 2 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 瓷套管 3 SF6压力显示在正常范围。 SF6绝缘 金属膨胀器指示正常,无异常。 油浸式 4 内部无异声、放电声。 5 流变本体及各桩头无发热。 6 示温片无熔化、脱落。 户内 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 无挂落异物。 3 二次端子 1 二次电缆固定牢固、无老化。 2 二次接线盒无油迹。 油浸式 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 末屏接地良好。 4 光纤 1 光纤无打折、无破损、接头连接可靠。 电子式流变 2 备用芯防尘帽无破裂、脱落,密封良好。 电子式流变 5 合并单元 1 运行指示灯亮,异常或报警灯灭、采样数据正常。 电子式流变 2 液晶屏显示正常,无报警信息。 电子式流变 6 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 6.2.5 电压互感器巡视项目及标准 电压互感器巡视项目及标准见表13。 表13 电压互感器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。 硅橡胶套管 2 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 瓷套管 3 SF6压力显示在正常范围。 SF6绝缘 4 本体及放油阀无渗漏油。 油浸式 5 金属膨胀器指示正常,无异常。 油浸式 6 内部无异声、放电声及无焦臭味。 7 消谐器良好,无裂纹及放电痕迹。 消谐器 8 示温片无熔化、脱落。 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 光纤 1 光纤无打折、无破损、接头连接可靠。 电子式压变 2 备用芯防尘帽无破裂、脱落,密封良好。 电子式压变 4 合并单元 1 运行指示灯亮,异常或报警灯灭、采样数据正常。 电子式压变 2 液晶屏显示正常,无报警信息。 电子式压变 5 端子箱 1 各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。 2 密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 3 内部清洁,无异常气味。 4 箱内照明良好。 5 二次线无松脱及发热现象。 6 孔洞封堵严密。 6 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 4 闸刀操作手柄锁定完好。 固定柜 5 防误装置锁具完好、无锈蚀。 固定柜 3 柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。 柜式设备 4 柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。 柜式设备 5 观察窗齐全、无缺损。 柜式设备 6 孔洞封堵严密。 柜式设备 7 柜内照明良好。 柜式设备 6.2.6 高频加工设备巡视项目及标准 6.2.6.1 耦合电容器巡视项目及标准 耦合电容器巡视项目及标准见表14。 表14 耦合电容器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 无渗漏油,运行中发现耦合电容器有渗漏油现象,应停电处理。 2 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 3 内部无异声及放电声。 4 油色、油位正常,油位指示玻璃管清晰无碎裂。 部分设备 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 结合滤波器 1 结合滤波器接地刀闸位置正确,支持瓷瓶固定牢固,无破裂、损伤现象。 2 密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。 3 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 4 二次线无松脱及发热现象。 5 孔洞封堵严密。 6 各电源开关、熔丝投入正确。 电压抽取装置 4 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 6.2.6.2 阻波器巡视项目及标准 阻波器巡视项目及标准见表15。 表15 阻波器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 瓷质部分 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 本体 1 内部无异声及放电声。 2 固定牢固,无较大摆动。 3 阻波器内无异物及变形。 3 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 4 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 有基础的阻波器 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 有基础的阻波器 6.2.7 母线巡视项目及标准 母线巡视项目及标准见表16。 表16 母线巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。夜间熄灯察看有无发红等。 2 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 3 无挂落异物。 4 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 软母 5 引下线驰度适中,摆动正常。 软母 6 伸缩接头无断片或过松过紧现象。 硬母 7 无严重弯曲变形现象。 硬母 2 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、变形,防腐涂层良好,接地良好。排水孔畅通,无堵塞、积水。 6.2.8 避雷器巡视项目及标准 避雷器巡视项目及标准见表17。 表17 避雷器巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2 内部无异声、放电声。 3 均压环牢固,表面无锈蚀、变形。 220kV及以上避雷器 4 硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。 硅橡胶 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 其它 1 放电记录器指示正确清晰,外观完好。 2 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 3 基础无倾斜、下沉。 4 架构完好无锈蚀、接地良好。 5 在线监测泄漏电流指示正确清晰、数据差异不超过10%。 氧化锌避雷器 6 末裙屏蔽引下线连接良好。 氧化锌避雷器 6.2.9 电抗器巡视项目及标准 6.2.9.1 电抗器(干式)巡视项目及标准 电抗器(干式)巡视项目及标准见表18。 表18 电抗器(干式)巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 部件完好、清洁、无锈蚀、无变形、无发热、无冒烟。 2 表面涂层无严重变色、龟裂、脱落或爬电痕迹。 3 声音均匀无异常震动,无异声、无异味。 4 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 5 示温蜡片未熔化。 户内 2 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 3 其它 1 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。 2 基础无倾斜、下沉。 3 架构完好无锈蚀、接地良好。 4 附近的周围环境及堆放物品无可能威胁电抗器设备的安全运行。 5 散热风扇能按照温度自动投入,运转时,无异常响声。 6 防误装置锁具完好、无锈蚀。 户内 6.2.9.2 电抗器(油浸式)巡视项目及标准 电抗器(油浸式)巡视项目及标准见表19。 表19 电抗器(油浸式)巡视项目及标准 序号 部件 编号 项目 备注 1 本体 1 箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。 2 油温及线圈温度正常,温度计指示正确。 3 声音均匀,无异声。 4 法兰、阀门、油管等无渗漏油。 5 压力释放装置完好,无渗漏油及动作指示。 6 各阀门位置正确。 8 各控制箱和端子箱应封堵规范完好,无进水受潮。 2 油枕 1 完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。 2 油位应正常,符合油位与油温的关系曲线。 3 瓦斯继电器内充满油,无气体,防雨罩完好 。 4 呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。 3 套管 1 油色、油位正常、无渗漏 2 瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 4 导引线 1 引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。 2 引线无断股、散股、烧伤痕迹。 3 引下线驰度适中,摆动正常。 4 无挂落异物。 5 二次接线箱 1 门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。 2 接线无松- 配套讲稿:
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