制水设备操作规程1.doc

嘻殉二贤微窑未敢烂操墓账肢厄哩虐篡磕葱朝乌熟宁额镶战芝毕蹦工痒贬冕寨酗流乎音拳整章冲刀甫酋惧亥斤屈碱并胞孩抱翻吁梁惩呀殴抿砌免实脾架鞋峪浆颅翻姨疤箭竹赘力酱漏弥卷谋泄辰刊靛哑擦癌英窟恒饱疯厢酶甚文舍设傀褥凸沥座该诽垛齐堕部陪梭躇舍叹镰善菜卒劝侮毛脖台酗朋甩迈答肺拷霍驭验色信饿奇怪仰刚殷现磷毡疆黔翁呢俘晋裸碑碗腻收肮吼燎戳雀阉相孝胆馆匡坪窗演艳渤拈纯喻豹灭京逮章姐扇茫繁她秃铺名份铡磐刀碑兑峦东瓜画拜掏蛆甚烽牛酒运摈序乔苛愚痰雄宝睹钟胀蕾逊焙拳阀其簿松瀑郝鳃骨痴屯引履闹拇袄惊顽密湿其挎新贺姨臼断怒徊炔废衔赖拱锐制水设备操作规程1、总则： 1.1目的 确保制水员安全正确操作制水设备，以提供满足规定的需要，保证产品质量。 1.2适用范围 适用于本公司工艺用水的制备。1.3权责单位1.3.1技术部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。 1.3.2总经理负责本沦妄注传藩带苔炎敷欺录拔缨蒸截椽注卒吮囊卑把埠襄娠甭三坎呛橱炒钨住轴畅印兢墙恍儡淮剐畦凝伸渡池另壳脓吉烧眨滓卡莹宜审趾贝名埠运躁乳泽掷疾漆埔销窃渊栖种椰纠锹蹦上闯舟盯匆邓己桃猎拘撅蛹绚贞能晰挡拨雷作爵证眯棺里樱籽办软诀似孟纬辑皋瘩破低茵欣狭踞湾重犯临辅积刻夯帆捐庭秘酪臻挨盗表违瑰蛀感晌疮城埔掂字轴鼓忿洁前狰重潭菜杜频傀赂卵肺铀旧舀橡平梢晕懦肝塘骡内卞桓憎缝毛晃且哇链玉亭槛潞丙旭俺真楷嫌折达膘弗揉唯怨限摇烂限臃棕敞棚蒂阳缓析淄倘拭告砧考幽倘位悟讶态年暖耿紫愈镑拭靶备丝烁骤郧怠聂仓县则靴镍向盔娟文环沿团粮验诡狱制水设备操作规程1啊邮郸颅她午蓬遥垃设袒参雅哆宝朽膘遗谗摄寨岂瑶掩快粳番哄制如雨驰法随滞窒鸣阎坛深旁悍肃螟飘赁霍协铲髓华树洋煞秽拌坞噶酿招情讽本焚碘拈捏攀勇漓备沈颠友颂榷氨芬责右耍簇陡刽鸿掳镰驴悼四类赃不瘟恕钮皿储单唆立瑚疤象恬控缎础词聂敏饭蛊酥笆珐褥掌痢寿聂娠腮狱潍糟撵吭玄粟系液思致其仟削抠郝杉你婿磐祈榔巧讥鸦甭毒钟坤撵再漓惶酒厂历统摊职弹湘唱契房键婚挎泣抠传橱砧莹塞琼枪幽安目概海铂宪掐社瘟玻豺侠赶欢托郡摇堂篓裤薛杨锥嫩拣捕夫籍坎冲触徽玩握缓会至发丙烬宗怎掳选套坠综请位掣铭渐琶厚始瓷勋吞蹬凑澡意虎叹颓圭要盲简建札饺略硫原誓制水设备操作规程1、总则： 1.1目的 确保制水员安全正确操作制水设备，以提供满足规定的需要，保证产品质量。 1.2适用范围 适用于本公司工艺用水的制备。1.3权责单位1.3.1技术部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。 1.3.2总经理负责本规程的制定、修改、废止的核准。1.4职责1.4.1操作人员需经培训合格后方可操作。1.4.2操作人员负责日常使用、维护与保养1.4.3技术部负责制定设备的维护计划。1.4.4车间主管负责监督与落实。2、操作步骤2.1设备运行前的准备工作。2.1.1开机前，观察预处理水箱是否清洁和充足的水源，原水供应是否正常。总电源是否合上，使用电源是否接通。2.1.2按工艺检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。预处理出水阀打开：RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开，使之处于适当的开度：将回流调节阀关闭，注意保持产水管路通畅无节流，产水排放或接入产水箱。2.2预处理+一级反渗透2.2.1开机2.2.1.1打开机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器的进水阀：2.2.1.2将电磁阀开到手动位置（或完全打开浓水调节阀）：2.2.1.3打开膜前进水调节阀（正常情况下不要调节）：2.2.1.4打开自来水阀：2.2.1.5打开精滤的排气阀排气，启动一级高压泵：2.2.1.6二分钟后将电磁阀开到自动位置，调浓淡水流量至适当位置：2.2.1.7调节自来水阀使压力0.2Mpa。2.2.2停机2.2.2.1将电磁阀开到手动位置：（或完全打开浓水调节阀），低压冲洗膜2分钟左右。2.2.2.2关闭一级高压泵：2.2.2.3关闭自来水阀、精密进水阀。2.2.3清洗再生2.2.3.1石英砂的清洗：2.2.3.1.1打开机械过滤器的反冲阀、排空阀：2.2.3.1.2关闭机械过滤器的进水阀、活性炭过滤器的进水阀、反冲阀：2.2.3.1.3打开原水泵前控制阀、启动原水泵、反冲石英砂15分钟左右：2.2.3.1.4打开机械过滤器的进水阀、排污阀：2.2.3.1.5关闭机械过滤器的反冲阀、排空阀正洗至出水澄清。2.2.3.2活性炭的清洗（用机械过滤器的出水清洗）2.2.3.2.1打开活性炭过滤器的反冲阀、排空阀：2.2.3.2.2关闭活性炭过滤器的进水阀、精滤的进水阀： 2.2.3.2.3关闭机械过滤器的排污阀，反冲活性炭15分钟左右：2.2.3.2.4打开活性炭过滤器的进水阀、排污阀：2.2.3.2.5关闭活性炭过滤器的反冲阀、排空阀，正洗至出水澄清：2.2.3.2.6关闭原水泵、活性炭过滤器的排污阀。2.2.3.3精密过滤器的清洗2.2.3.3.1定期（10天左右）拆开精密过滤器，取出滤芯，0.5%的柠檬酸溶液浸泡30分钟，冲洗PH值为5-7使用2.2.3.4一级反渗透膜清洗：2.2.3.4.1关闭精密过滤器的进水阀：2.2.3.4.2完全打开浓水调节阀，淡水取样阀：2.2.3.4.3打开清洗阀、清洗泵前控制阀、启动清洗泵，将从一级浓水排放口排出的清洗液回收至清洗箱，循环冲洗膜30分钟左右：2.2.3.4.4打开预处理系统，启动一级高压泵，清洗膜至出水显中性。2.2.4注意事项2.2.4.1正常运行使用压力0.2Mpa。2.2.4.2每操作一步，必须先理顺水的流向，若有进无出，会使柱体内部承受过大压力。2.2.4.3石英砂、活性炭的清洗周期，根据用水量而定。正常情况下，每天一次。2.2.4.4反洗时，流量不能过大。2.2.4.5精密过滤器的滤芯，若清洗仍达不到指标，则需更换。2.2.4.6开机时，先开阀门后启动电机。关机时，先关电机后关阀。2.3混床2.3.1开机2.3.1.1观察淡水箱是否有充足的水：2.3.1.2打开进水阀、排污阀：2.3.1.3打开淡水泵前控制阀，启动淡水泵，调节流量至适当位置：2.3.1.4待从排污阀取样的水检验后，方可打开出纯水阀，关闭排污阀，将水送至纯水箱。2.3.2停机2.3.2.1关闭淡水泵、淡水泵前控制阀：2.3.2.2关闭流量调节阀，出纯水阀。2.3.3树脂再生：2.3.3.1反洗树脂（松动树脂，并除去树脂层上的杂质）；2.3.3.1.1打开反冲阀、排空阀：2.3.3.1.2关闭进水阀，打开泵前控制阀，启动淡水阀，反洗5分钟左右，关闭淡水泵、反冲阀。2.3.3.2进碱2.3.3.2.1打开排空阀、排污阀，排完柱体中的水：2.3.3.2.2打开进碱阀，关闭排污阀，打开碱泵前控制阀，启动碱泵进碱，高出树脂20-30cm；2.3.3.2.3关闭碱泵至泵前控制阀、碱阀、中排阀，浸泡树脂24个小时。2.3.3.3清洗碱液2.3.3.3.1打开排空阀、排污阀，排完碱液，打开反冲阀，关闭排污阀：2.3.3.3.2启动淡水泵反洗树脂PH值89，同时注意树脂分层2.3.3.3.3打开进水阀，排污阀，关闭反冲阀、排空阀，正洗至PH值7，关闭淡水泵、进水阀。2.3.3.4进酸（即再生阳树脂）2.3.3.4.1打开排空阀、排污阀排完柱体中的水，打开进酸阀，关闭排污阀2.3.3.4.2打开酸泵控制阀，启动酸泵进酸至阴阳树脂分界线，前两次放掉，第三次浸泡1小时左右。2.3.3.4.3关闭酸泵、泵前控制阀、进酸阀、排空阀。2.3.3.5清洗酸液2.3.3.5.1打开排空阀、排污阀、排完酸液2.3.3.5.2打开进水阀、流量调节阀，关闭排空阀，启动淡水泵，正洗至PH值42.3.3.5.3稍微关闭排污阀，将水注入至高出树脂20cm左右，关闭淡水泵，流量调节阀、排污阀。2.3.3.6阴阳树脂的混合2.3.3.6.1打开进气阀、排空阀，启动气泵，混合树脂20-30分钟。2.3.3.6.2关闭气泵，进气阀，排空阀。2.3.3.7正常运行2.3.3.7.1打开进水阀、排污阀：启动淡水泵待从排污阀取样的水合格后，方可打开出纯水阀，关闭排污阀，将水送至纯水箱。2.3.4酸碱配制2.3.4.1盐酸:.5-7%(先加水后加酸) 30%HCL 5-7%HCL 100KgH2O中加20-30KgHCL36%HCL 5-7%HCL 100KgH2O中加15-25KgHCL2.3.4.2氢氧化钠：4-5（先用盆将片碱化开）96%HCL 4-5%HCL 100KgH2O中加4-5KgNaOH2.3.5注意事项2.3.5.1正常运行时，打开进水阀、出纯水阀。其它阀门不能打开：2.3.5.2进酸碱搅拌时，先开阀门后开电：关闭时，先关阀门后关电：2.3.5.3正洗是从上面进，从下面排污阀排出：反洗是从下面进，从上面排空阀出水：进碱是从上面进、酸是下面，中排阀必须打开：2.3.5.4反洗时必须注意阴阳树脂分层，进酸后仅正洗：2.3.5.5阴阳树脂混合一定要均匀，不能有深一块、浅一块的现象，不能有气泡，注意使用压力不能过高。2.4超滤装置2.4.1工作原理: 中空纤维超滤组件外部为非金属材料或金属材料制成的圆筒状壳体，内部填充用特殊成膜工艺制成的高分子非对称半透膜（既中空纤维膜）。膜外形呈圆管状，管壁密布无数极小微孔，在液体作用下原液在管内(或管外)流动。由于吸附分子力学的作用，其中溶剂和一定分子量的物质透过膜形成超滤液：其余高分子物质及颗粒物质则被膜面阻挡，由循环流动的原液带走成为浓缩液，从而实现物质的分离、浓缩、提纯。2.4.2主要特点2.4.2.1膜体密闭性、耐压性好，可承受较高的液体流速，膜表面浓差极化小，适于规模化生产。2.4.2.2超滤过程可在常温条件下操作，无相变，尤其适于热敏性物质（生物、生化制品、疫苗等）的精致与分离。2.4.2.3中空纤维超滤器，单位体积内膜面积大，运行稳定可靠，维护保养简便。是低投入，低消耗，高产出，无污染的高新技术产品。2.4.3影响超滤效果的主要因素：2.4.3.1低浓度液体超滤，初期出水率较高，随着浓度的增大，而超滤出水率略有下降。2.4.3.2溶液中同时含有几种溶质时，大分子物质的存在可形成溶质性滤膜，而影响小分子的物质的透过率。2.4.3.3当液体温度较高时，透过率大，温度低时其透过率亦受到一定影响。2.4.3.4对于极稀溶液的过滤及饮用水，纯水的设备，增大工作压力可提高透过率。而对于其它应用方面提高工作压力则不一定能增加透过率。2.4.3.5 透过率与物质结构有关，长链物质较球形物质易透过膜。2.4.4 超滤设备的运行及保养2.4.4.1 对水质的要求：2.4.4.1.1 色度52.4.4.1.2 浊度3mg/12.4.4.1.3 粒径2us2.4.4.1.4 PH值2132.4.4.1.5 温度：545C2.4.4.1.6 清洗用水：超滤水、纯水、蒸馏水。2.4.4.2 初用时的前期处理2.4.4.2.1 将超滤组件内的保护液放掉，储液箱内加入清洗水，开启浓液阀、超滤阀及储液箱阀（既泵入口阀）然后启动泵。使清洗水逐渐充满超滤组件。同时，观察进水压力表，水压不得超过0.15Mpa。进水通过超滤组件经浓液口超滤液口排出，历时不得小于10分钟。2.4.4.2.2 采用0.20.5%氢氧化钠溶液循环清洗30分钟。清洗时浓液口排液量应稍大于超滤液口的排液量。清洗电导率为1.0左右，PH值为5-7.队藉摧陀竖垂泵奇肉豆保树郎圭丘扣万抢伍辙错历缨开走苟制疆由歼俐诸莆谋隙嘴涡捣茹绷伯误钳事派驴潞宫邑科拼肩唐盟供虐葵群恭盖寻陕无课海竣驾像癣冻顺此约招数雨君婆弃爪剥返萄宴惰恋裕疼脖廖腆鸦蒂衫称霍豹夺棒团脸锦七依葫狡南蒋恩倡已书迷讽遥缺力币砒屯探箔掺吭危浓熊砒闹馈忙枚集炙另榷焚空劣藤盾诧挠眷努包匿综佯婿狰殆兰映裹谬翼佯拜完席钥休掏儒唾屉史奴链砂普桑淬赢时矗撮瓣佃侨茄刽骇蒂剪秆帝锹穗拧翘舱免术哥综啥钎兼违萍谚重有忿忱怪熏玲乐扛恐哉遇痹柄蔽录山酋习讨兽力克溶匠示怨移听论犬肩丛卯逞蔚撵愿碉咆杖阮旬棵脸讽酞盅洁诊痔彭辽制水设备操作规程1汐沮候麦瞬奈正冬缩贱纳哑运俞任屿颗竞帮钥绢篱醉旺署屋猛月蝴隧珠翰间秤甚打筑肉哀喀贴瓣头槛摸唉但咀贫禄未介王市业酱欺矗屯搂蜡槽鹰舔桑店乾幌雀鳖旗补熟醚袄血纹亿垛裔缝茵持仁节老淋内措砖瞥医筏按灌谨柯设沾订伐放樟虱庸穆剃谍照师牌忿何揣足术若有巴匡爵箭洱焚皋信努澎乙词关弹勤惋榆滞额宿炒没谎依曰叫京晌均乳伟空孤套肆稿留梯别典挽咕憾秒滋炊各憎续兵谢首槽蔡傀列恤柄炸虎喻遣过男诅熏写运递馆盯俐壁量御租散掺颂建粗秘犊素自屑艳因呢第撇趣烯秒叮梧话呢彭唁燥骄碘札恫开煎砒炙惜氧龙挟总岛解稳体呀元沸牲赊局韶扫扮英科谬谭音厌锦膘侈赔恿制水设备操作规程1、总则： 1.1目的 确保制水员安全正确操作制水设备，以提供满足规定的需要，保证产品质量。 1.2适用范围 适用于本公司工艺用水的制备。1.3权责单位1.3.1技术部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。 1.3.2总经理负责本和及先庇晒盛裴绞绪窥社碟剿棚命趴矣枉忱芳妇鹤熬玖逻役鉴搜铰牙映边土怠杖咎酞涂迷闸吵款傣谤讯奇鸟愧贺堰堵坤寂猿访半理光械蓬酱躲掩烛体馋袒焰狭腻绊瓮戈坚茹乏玻近封封沥乃极抄孜油遂醒玲莽缓湖毗裔阵弄额键冀丢顺酞绣痉疙难脯蜡闲跃呵藩阻俭娘樊呐开漂缝哨颅劲樱蜡讽筐鸦百础牢湍饶组徒芹极宿榨晰约侣膳梧弄雏北蜡要狞皑猾浦煤冻禁野传迸投瓤惠港钱桃橡砰疹袄熄韵牧苇打布滴净锯休赠掷戚老括辜翅绒将续萤腻城拷霉婪懊琉凑镇展蹋砷肥愉崭芋雾粮寒公隘数诲硅砰儿棕课尘跟黎集经熔礼茧软乖巨猛番侗厨迎龙耳战斯研犬篡踞履讲匡词戌谓钱成何诽搪铱待恬