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锅炉安全运行管理规程
目 的：规范锅炉日常操作、管理工作，确保生产安全进行。
范 围：适用于本公司的所有锅炉及其附属设备的运行及管理。
职 责：
1.0 锅炉操作人员负责向生产车间连续、稳定的供应生产所需的蒸汽。
2.0 锅炉操作人员负责完成锅炉设备的正确使用、维护与保养。
3.0 锅炉管理人员负责检查锅炉运行和管理工作的组织及实施情况。
工作流程图：（无）
内 容：
1.0 锅炉房安全管理
为了保证锅炉正常运转和安全，依据“压力容器安全技术监察规程”、“蒸汽锅炉安全技术监察规程”，特制定本制度。
1.1 锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗，新工人必须
进行安全教育，持质量技术监督部门颁发的与操作的锅炉类别相
符的特种作业人员证，方可独立操作。
1.2 锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严
格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、
交接班等制度，确保供汽系统的技术安全和运行状态良好。
1.3 锅炉房及其辅助间，严禁闲杂人员入内，严禁烟火。
1.4 按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安
全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。
1.5 每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，
每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。
1.6 经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。
1.7 坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和锅水的质量，经常保持充足的软化水储备。
1.8 值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。
1.9 非锅炉操作人员一律不准进入锅炉间。
1.10 严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
1.11 锅炉房如需进行电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，并确认室内无可燃气体且做好防护措施后，方可进行，严禁在锅炉
房内私自随意动用有火作业。
2.0 锅炉巡回检查
2.1 使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作行定期检查，单位主管领导应对锅炉房工作应每月作一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作
一次现场检查，当班锅炉操作人员每小时至少对锅炉设备进行一
次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。
2.2 巡回检查的内容：
2.2.1 水位、汽压、汽温在规定范围内，三大安全附件、保护装置
和仪表灵敏可靠，无泄漏现象；
2.2.2 受压部件可见部位无鼓包、渗漏现象，炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽现象；
2.2.3 管道、阀门无渗漏（包括内漏），阀门开关灵活；
2.2.4 炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂；
2.2.5 除尘器无破损、鼓引风机运行正常；
2.2.6 锅炉房照明良好、道路通畅。
2.3 巡回检查路线：
控制仪表盘—三大安全附件—炉排和减速机构—锅炉本体—出渣机—空气预热器—省煤器—除尘器—引风机—鼓风机—进煤机构—管道阀门—分汽缸—给水泵。
3.0 锅炉操作相关人员培训
3.1 锅炉安全管理人员、锅炉操作人员和水处理操作人员应经过培训考核，取得由质量技术监督管理部门发放的特种设备作业操作证。
3.2 作业人员的培训包括：外委培训（由具备相应资格的当地特种设
备作业人员培训机构）和单位内部培训两种。
3.3 单位人力资源管理部门应建立锅炉安全管理人员、锅炉操作人员和
水处理操作人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设
备作业人员的换证考试，保持操作证的有效性。
3.4 人力资源部每年底编制下年度特种设备作业人员的培训计划，经总经理批准后实施。
3.5 单位内部培训由锅炉管理人员负责组织实施，每季度至少组织一次，培训的内容主要包括：
3.5.1 国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；
3.5.2 锅炉事故的案例分析；
3.5.3 锅炉有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试，每
次培训必须做好相应的记录。
3.6 参加外委培训（当地特种设备作业人员培训机构）的人员必须提出培训申请并经批准，培训合格的予以报销相应的费用。
3.7 特种设备作业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的不得继续从事相应操作。
4.0 锅炉设备维修保养
4.1 专职锅炉管理人员负责制定锅炉设备维修保养计划。
4.2 设备日常维护保养由锅炉操作人员或维修人员负责。
4.3 锅炉每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验。
4.4 检修项目包括：三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置检修，检查辅机各部位紧固和运转情况，更换损坏的皮带，消除漏油、
漏汽、漏水现象。
4.5 还包括清除炉内积灰和锅内水渣、积垢，检修锅炉燃烧设备、受
压部件、各辅机附件、修复破损的拱砖、炉墙和保温层。
4.6 安全阀每周应手动放气一次，每月自动排气一次，每年校验一次。每班冲洗压力表存水弯管一次，压力表每半年至少送计量部门检定一次。水位表每班冲洗一次。水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。
4.7 锅炉停用后，应采用干式法或湿式法保养锅炉。
4.8 做好备品和备件的采购、设备检修记录、事故记录和设备台帐等工作。
5.0 锅炉交接班
5.1 交接班必须双方一起进行，接班人员不到岗，交班人员不得离岗，并向上级报告。
5.2 接班人员提前15分钟到岗，检查设备和环境卫生等情况，做好接班准备。
5.3 交班人员在交班前30分钟，应进行设备检查和打扫锅炉房卫生，做好交班准备。
5.4 交班人员必须做到“五交”、“五不交”。
5.4.1“五交”是：
a) 锅炉温度、压力和水位正常；
b) 安全附件、报警、自动联锁保护装置和仪器仪表灵敏可靠；
c) 锅炉本体无异状，各辅机附件正常；
d) 燃烧系统运行正常，燃料储备充足；
e) 锅炉房清洁卫生。
5.4.2“五不交”是：
a) 不交给喝酒和生病的司炉工；
b) 锅炉本体和附属设备有异常现象时不交；
c) 当接班人员不到岗时，不交给其他非持证司炉工；
d) 处理事故时不交班；
e) 锅炉自动保护装置、温度、压力、水位和燃烧不正常时不交。
5.4.3 交班前或交班时发生事故，由交班人员负责处理，接班后的事故则由接班人员处理。
5.4.4 交接班双方逐项认真核实有关情况后，双方签字，交接班完毕。
6.0 水处理交接班
6.1 交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：
6.1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格；
6.1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格；
6.1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；
6.1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐；
6.1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。
6.2 交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排
污等方面出现的问题。
6.3 没有办理交班手续，交班人员不得离开工作岗位。
6.4 接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接班
情况介绍。
6.5 交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
6.6 接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
6.7 交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作
项目。
7.0 水质管理
7.1 锅炉给水应经必要的处理，没经处理的水，原则上不得使用。
7.2 水处理操作人员应经培训，考取质量技术监督部门颁发的操作项目为锅锅水处理的特种作业操作证后方可独立操作。
7.3 按规定定期进行水质化验，并认真做好记录。水质应符合“低压锅
锅水质标准”的规定。
7.4 做好仪器、化验设备的维护保养工作。
8.0 岗位责任
8.1 锅炉管理人员岗位责任制
8.1.1 负责锅炉日常运行和全厂供汽、供水管理；
8.1.2 按照国家制定的锅炉安全运行规范做好锅炉房的安全运行及管理工作；
8.1.3 督促锅炉操作人员、水处理操作人员、辅助运煤工做好本职工作；
8.1.4 锅炉房设备运转过程中发现问题及时向设备管理部经理汇报，并处理一般故障；
8.1.5 根据不同的季节与供汽需求，安排好设备、设施日常保养及年
度检验准备工作；
8.1.6 制定锅炉设备维修计划；
8.1.7 正确判断和及时处理锅炉日常运行中的各项工作；
8.1.8 积极开展节能降耗管理工作，有效降低煤耗；
8.1.9 负责煤耗等生产统计报表的准确及时上报；
8.1.10负责对全车间人员进行劳动纪律，工作表现进行定期检查；
8.1.11负责记录锅炉班职工考勤情况。
8.2 锅炉操作人员岗位责任制
8.2.1 忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；
8.2.2 严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；
8.2.3负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常行为，应查明原因及时排除，并向班组长报告；
8.2.4 严格监视锅炉状况，发现问题及时处理，确保锅炉经济安全运 行；
8.2.5 对锅炉本体及辅助设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及辅助设备的运行日志；
8.2.6 认真做好锅炉设备运行、维护保养和锅炉房卫生；
8.2.7 锅炉发生故障时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场；
8.2.8 服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止；
8.2.9 要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。
8.3 水处理操作人员岗位责任制
8.3.1严格执行“锅炉水处理监督管理规则”（TSG G5001–2008）和“锅炉锅炉水质”（GB/T1576-2008）的有关规定，定时对给水和锅水进行化验分析；
8.3.2 每二小时至少化验一次给水总硬度、PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量；
8.3.3 每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化验结果做出相应调整；
8.3.4 每二小时至少化验一次锅炉的总碱度、PH值和相对硬度，将结果通知锅炉操作人员及督促其加药或排污；
8.3.5做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养和盐的保管工作，努力降低盐耗；
8.3.6 锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。
8.4 进煤辅助工岗位责任制
8.4.1 对进入锅炉房堆煤场地的卸煤的运煤车进行指挥，根据堆煤场地情况进行下煤；
8.4.2 雨季天注意堆煤场地的排水情况，严格防止雨水进入堆煤场地；
8.4.3 干燥天气应该注意堆煤场地消防安全，严禁在工作场地吸烟；
8.4.4进煤时，应该注意煤斗的存煤量及输煤皮带、破煤机的运行情况，发现问题应及时汇报给当班锅炉工，严禁单独处理设备故障。
8.4.5 保持工作场地的清洁，完成本班生产耗煤的供给。
9.0 清洁卫生
9.1 锅炉房设备、环境应做到清洁明亮，工具、备品、备件应做到摆放整齐，煤场和煤渣堆放归一，地面保持整洁，无积水、积灰和油污，静密封点没有跑、冒、满、漏等现象。
9.2 当班人员在交班前应打扫干净操作室，锅炉房内外环境及设备。
9.3 应经常保持控制柜表盘干净清晰，水位表和压力表等清晰可见；对锅炉本体、鼓风机、引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机等辅机设备要定人定时清洁。
9.4 每周由锅炉房管理人员组织一次清洁检查。
10.0 消防与保卫
10.1 锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员，有
关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
10.2 外来人员未经许可不准进入锅炉房，非锅炉当班人员不得操作锅炉。
10.3 锅炉房内应按规定配备有效的消防器材，锅炉操作人员应懂得正确使用这些器材，消防器材每半年至少要检查一次，消防器材应
配备检查记录。
10.4 禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油
的油桶、油壶，要存放在指定地点。
10.5 锅炉房范围内严禁停放车辆、堆放杂物。10.5 禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点。
10.6 安全门为紧急情况下使用，不得阻塞，不得作平常出入使用。锅
炉在运行或压火期间，房门不准锁住或栓住，压火期间要有人监
视。
10.7 正常停炉后应切断动力电源总开关，关闭油（气）阀。
10.8 堆煤场地应注意防火安全，严禁吸烟，在高温天气更应注意煤的自燃情况，如发现着火情况应立即报告有关领导，并马上采取灭
火措施。
10.9 锅炉发生事故，按照“设备事故管理规程”进行处理。
附件1：《工业锅炉水质》摘录
项 目
给 水
锅 水
额定蒸汽压力（MPa）
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
悬浮物（mg／L）
≤5
≤5
≤5
—
—
—
总硬度(mmol/L)
≤0.03
≤0.03
≤0.03
—
—
—
总碱度
(mmol/L)
无过热器
—
—
—
6～26
6～24
6～16
有过热器
—
—
—
—
≤14
≤12
pH(25℃)
≥7
≥7
≥7
10～12
10～12
10～12
溶解氧(mg/L)
≤0.1
≤0.1
≤0.05
—
—
—
溶解固形物(mg/L)
无过热器
—
—
—
＜4000
＜3500
＜3000
有过热器
—
—
—
—
＜3000
＜2500
SO32-(mg/L)
—
—
—
—
10～30
10～30
PO43-(mg/L)
—
—
—
—
10～30
10～30
相对碱度（游离NaOH）溶解固形物
—
—
—
—
＜0.2
＜0.2
含油量(mg/L)
≤2
≤2
≤2
—
—
—
含铁量(mg/L)
≤0.3
≤0.3
≤0.3
—
—
—
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

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