车间管理制度-Microsoft-Word-文档.doc
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制造部管理规章制度 为了保质保量的完成公司下达的各项生产任务,保证生产的顺利进行,降低生产成本,提高劳动效率,特制定本制度。 一. 制造部的岗位职责 (1) 制造部主任的岗位职责 1.在总经理的领导下,负责主持本部门的全面工作,组织并督促部门人员完成本部门职责范围内的各项工作任务; 2.负责生产总的协调,生产计划的编制,及时组织生产调度会,落实计划部下达的生产任务; 3.负责协调各个班组的生产关系; 4.负责组织落实生产技术、计划、统计、设备管理、安全管理等制度的实施; 5.保质保量的完成公司下达的各项任务。 (2) 车间调度的岗位职责 1.在车间主任的领导下,统一协调各班组的生产,合理安排各班组的生产任务,保质保量的完成车间主任交给的各项生产任务,负责自己管辖班组的生产质量、生产进度、安全及生产技术等。 (3) 班组长的岗位职责 1.在车间主任和车间调度的领导下,积极完成车间交给的各项任务,组织本班组职工发挥最大的生产效率,按照机械加工工艺及技术要求生产出合格的产品,在生产质量和生产效率上作出更大的贡献。 二. 考勤管理 1.所有员工上下班必须严格遵守公司规定的作息时间(8:00~12:10;12:50~4:40),坚持上、下班打卡制度,不打卡者按照旷工处理,忘记带卡必须到门卫登记; 2.员工无正当理由不按规定的作息时间上下班的,视为迟到、早退,迟到、早退在30分钟以内的,罚款10元,迟到、早退超过30分钟的,按小时扣除工资,旷工一天(含一天的)扣罚本人工资的200%,迟到率在40%以上、连续旷工3天以上的、累计旷工7天的解除用工合同(没有经济补偿); 3.所有员工不论是病假、事假必须经由班长签字报由主管车间领导批准才可以休息,主管车间领导批假权限为3天,3天以上必须经由车间主任批准后方可生效; 4.考勤由各班组的班长来考核,要做到公平合理,实事求是,不准弄虚作假,每月月底报车间审批,车间按照打卡机的考勤进行审核,审核无误后交予公司办公室。 三.车间纪律管理 所有员工自觉遵守厂规、厂纪,严格制度,服从管理,积极工作,如发生下列情况之一者,视情节轻重,分别给予警告处分、经济处罚直至解除合同(没有经济补偿)。 1. 上班时间争吵、打架、影响生产工作秩序者,罚款50~100元; 2. 消极怠工,不服从工作分配和调度,罚款50~100元; 3. 擅自接活、揽活,利用上班时间或利用公司设备、材料干私活,罚款50~100元; 4. 违反操作规程,造成机械设备损坏或人身事故者,罚款50~100元; 5. 工作失职,造成质量事故带来损失者,罚款50~100元; 6. 打饭插队者,罚款50元; 7. 偷盗公司财物者,开除厂籍并且罚款500元; 8. 不服从车间领导管理者,罚款100~500元直至开除厂籍; 9. 在工作期间,不准离岗、窜岗,不得干与工作无关的事情(看小说、玩弄手机等),违反者罚款50元; 10. 不准乱画、乱写、乱涂,违反者罚款100元; 11. 喷漆车间严禁吸烟,违者一次罚款100元; 12. 必须在食堂就餐,违者罚款一次50元。 四.质量管理 质量是一个企业生存和发展的根本,质量的好坏直接影响企业的发展和利益,所以必须加强企业的质量管理,提高产品质量。 1. 质量检验 1. 1专检:车间主管质量人员对产品进行抽检或专检,如发现质量问题及时更改,并根据造成的经济损失给出相应的经济处罚; 1.2 互检:各个班组长对本班组加工制造的零部件把好质量关,杜绝不合格产品流入下一道工序,各班组之间在产品流入到本班组时,一定要先检查质量,合格后再进行加工; 1.3 自检:人人必须加强责任心和质量意识,保证自己生产出来的产品百分百的合格。 2. 质量事故的判定和处罚 2.1重大质量事故:造成经济损失大于3000元的;严重影响公司形象的;造成顾客索赔并有可能终止合同的,罚款300~1000元; 2.2 严重质量事故:造成经济损失1000元~3000元的;因质量问题造成客户退货或拒收的;对公司整体形象造成不良影响的,罚款100~300元; 2.3一般质量事故:造成经济损失10元~1000元的罚款50~100元。 3.职工积极完善加工工艺,在技术革新和新产品开发上做出贡献的,并且提高工作效率,降低成本者,一次性奖励100~200元。 五.下料管理 为了节省原材料,降低成本特制定本规定 1. 下料班组要遵循先使用小料再使用大料的原则下料,合理规划下料尺寸,使原材料得到充分的利用,不准浪费; 2. 各班组长根据车间下达的生产任务和生产计划做好本班组生产所需要的下料申请单,上报车间; 3. 车间分管领导按图纸核实后,根据生产计划排出下料的先后顺序交予下料班组,没有车间领导签字,下料班长不能私自做主下料; 4. 通过机床下料的,也必须经过车间领导签字,并且确认机床正常运转后方可下料,没有车间领导签字,机床决不能运转; 5. 如私自下料,根据造成的经济损失罚款50~500元。 六.安全生产管理制度 目的:为了落实平时安全基础工作、使公司各项安全生产活动得到有效控制。 1) “安全生产,人人有责”。全厂职工必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,增强法制观念,认真贯彻执行国家有关安全生产,劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度,严禁违章指挥、违章操作。 2) 新工人入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加生产操作。电气、起重、焊接(切割)、压力容器等特种作业的工人均应经专业技术培训和技术考试合格后,持有《特种工种作业证》方可独立操作。 3) 职工进入生产岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和配戴好其它劳动保护用品。不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋,不准披长发,围长围巾;有可能被传动机械绞伤的作业,不准戴手套。 4) 职工在班前和班中不准喝酒。工作中应严格遵守劳动纪律,集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人,不准打闹、脱岗、睡岗和做与生产、工作无关的事。 5) 公司所有员工必须遵守本岗位的安全操作规程。 6) 一切机械设备、严禁超温、超压、超负荷运行。严格遵守安全操作规程,勤检查,发现异常情况要立即报告,并采取有效措施进行处理。 7)凡在有毒区域内工作,必须配戴防毒面具。 8) 各岗位应按规定配备消防器材,有关部门应定期检查,保证处于良好状态。要熟记预防与急救方法,对消防器材要会正确使用和保管。消防设备严禁移作它用。 9) 高处作业或进入有可能被物体打击的场所,必须佩戴安全帽,凡高处作业人员必须牢系安全带,严禁向下乱抛物件,工具。 10) 厂区内禁止吸烟; 11) 起重工具,应经常检查、钢绳完好,严禁超载。 12) 电气设备、线路的一切维修工作,必须由电工进行,其它人员一律禁止上述工作。严禁乱拉,乱接电线,检修电气设备时必须挂停电警示牌等。 13) 各种设备、工具使用或开动前,要经过详细的检查,确认安全可靠后方可使用。 14) 设备在运行中(包括电风扇)不能用手或其他物件去碰撞或伸人,不能触及传动部位。移动设备时,必须先切断电源,待设备停止转动后方可移动。 15) 厂内道路必须保持畅通。 发生事故时,必须沉着、果断,判断准确,服从统一指挥,积极处理。发生重大事故或恶性未遂事故的现场应予保护,并立即报告公司领导和有关部门,同时尽力采取措施防止事故扩大。 违反上述规定未造成安全事故者,一次性罚款50元; 违反上述规定造成安全事故者,适情节轻重责任人一次性罚款100~300元。 七.车辆管理 为了有效管理与维护公司员工车辆秩序,保障公司交通畅通,特制定本规定。 一.员工车辆停放在指定车位及区域 1)摩托车、电动车、自行车停放在公司的车棚内; 2)汽车停放在西车间北面的停车位。 二. 管理细则 1)员工停车位及车棚仅供员工车辆免费停放使用,公司不负责保管,如停车区域发生被盗、车损或遇不可抗拒因素造成的使用人损失,公司不承担赔偿责任,但可以负责调查; 2)车辆进入公司要遵守交通规则,减速慢行,车速不能超过5km/h; 3)员工车辆必须按规范一车一位,有秩序的停车,不得影响车辆通行,阻碍交通; 4)车辆停妥后,在离开前,请检查停放位置是否妥当,并确定车窗已管好,以防止物品丢失,车辆内请勿放贵重物品,公司不负责保管及丢失赔偿责任。 三.违规处罚 不按上述要求停放车辆,乱停乱放的,一经发现,罚款50元/次。 秦皇岛图成玻璃技术有限公司 2010.2.8 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√ F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√) G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。(×) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√) J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×) J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√ J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。× Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×) W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×) Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对 Z直接生产费用就是直接计人费用。X Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√ A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 8- 配套讲稿:
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