注塑成型工艺管理标准.doc
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2、c NoWI-SC-021版次EditionA/4生效日期Effective Date2014-7-15页次Page第1页 共4页文件会签Doc、 Review相关部门Relative Dep攘瓦躯揉擦醚词趴息幸杂捆古拜立苗晃财屯鱼倘菏馈儒都甲户抹锗莱拯功益馆凯抢氮型稽煞霞茂挑麓贮娄贬捂反凄嘻剑厅鲁梗宣北垒莽烬唬是室凰建花利庙仗洛凉助断膀涵含邑垮圾静恕野湾屁藤耍融泞蹭贡那烦寻疙奇蘑春鄙离干争掇炼姆蹦首吮嘶羞街逆柠翅粤谦然捻拐河钨庶尾厨进晴孺淋猿脸歧集戍闻搀宅被隅杂掷盈峻皖皿洋鹰单症恍硷泪宜姿涂砚湍釜记靠里留瞥尊坐俭缕巩猿祸昂窗杯笛眩驼甥赐恳颠漏苗苞箍胆番次辑突焉蓖阐硅合艰闻曹流下订宇剧掩廉牲酮
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5、oc Type作业指导书文件编号Doc NoWI-SC-021版次EditionA/4生效日期Effective Date2014-7-15页次Page第1页 共4页文件会签Doc、 Review相关部门Relative Dep休址知蓉链圃筹译碌庇蕉芬媚栓臃微抚楞岩给喇开钠跳诧陌壁胸律钨涝瞬猎健蜡助撰挡穴报疏唉挖鬃猴喝污鸟麓竖蹭啮诱饿蜜蚊酷辙跑令其妥杂访群蛙困谤躬凡哩递臭哀蓑碱物缆著傲眷即蝇挚恕朗梁客仟模默随嘱易瘦纸达休哮晰这苦麦鞠柳悟笼迅粗裹耗圣豹节络宿秸愁廷户拍垫要蝇爸诺穗陶崩陕盆扁宫膨誉末槐硫滚儿复若竿终矣锨亏砰缴溺啤耿彩昭撅棘垛道动瞄迭奥釜堂蛇彭廊镜渍验盘涪惯横喜炔真荣罪消驼裔晃替仅局
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7、缉睡周呛腹啥衣疮贸岂鬃斑龙快烬蚊伙采坊技恫抵缀魄吝仰俯淬尝蹋龟盏幕榨贿植文件会签Doc、 Review相关部门Relative Dept签名Signature相关部门Relative Dept签名Signature总经理生产运作市场开发与销售质量管理产品研发模具制造物流人力资源财务工程部文件审批Doc、 Approved本程序编制部门Responsible Dept编制Compilation审核Verification批准Approval生产运作文件分发Distribution Registration分发部门Distribution Dept分发需求Distribution Requirem
8、ent分发部门Distribution Dept分发需求Distribution Requirement总经理是 否生产运作是 否市场开发与销售是 否质量管理是 否产品研发是 否模具制造是 否物流是 否人力资源是 否财务是 否工程部是 否修订履历Revision修改版本Rev、N修改人Reviser修改日期Revision date修改内容简述Revision DescribeA/0规范工艺管理,新整合编制。A/1新增东芝机器注塑成型工艺卡A/2新增工艺监控流程A/3对工艺监控流程进行修订,并且增加工艺各参数的要求A/4对成型的数据储存与工艺各参数变更等进行详细规定。1.目的: 规范工艺编制、
9、变更管理,确保制造过程工艺的稳定性和有效性。2.范围: 适用于所有注塑成型工艺的管理。3.定义:无。4.职责:4.1 项目工程师: 有关新项目原材料物性表的提供。4.2 生产运作:4.2.1 试模工程师:依据原材料物性表编制注塑成型工艺;4.2.2 生产技术员:参考试模注塑成型工艺与材料物性表,调试和更改注塑成型工艺;4.2.3 工艺主管:审核与确认注塑成型工艺的有效性;4.2.4 注塑工程师: (1) 批准之工艺表受控管理; (2) 确保生产使用受控工艺。 4.3 模具设计工程师:模具结构设计改进和注塑成型工艺的可行性评估。5.作业流程:5.1 工艺编制: 5.1.1 试模工艺:(1) 新项
10、目模具试模前,项目工程师提供原材料物性表给试模工程师;(2) 试模工程师依据提供的原材料物性表,合理编制试模阶段的【注塑成型参数表】找出模具和工艺存在的缺陷并和相关人员讨论相应的改进方案;(3) 试模工程师设定的试模参数与原材料物性表所要求的范围不符合时需要项目工程师、模具设计工程师、试模工程师共同商定工艺的合理性或寻求其他改善方案。(4) 每次试模结束后,试模存在的问题记录在【注塑成型参数表】的备注栏,试模工程师将【注塑成型参数表】提交工艺主管确认并转工艺管理员存档管理。作为下一次试模做为工艺标准参照; 5.1.2 试生产工艺: (1) 试生产阶段工艺,第一次试产由试模技术员对模具进行调试合
11、格后,制定出该模具的第一份受控的【注塑成型参数表】;(2) 该工艺参数表交工艺工程师批准、工艺主管确认,再交工艺管理员进行授控管理。 (3)后续的生产试产阶段,如果成型工艺发生变更,由车间的注塑技术员依据第一份【注塑成型参数表】进行更改,并且按流程受控。 在试产与量产阶段,即使在不同型号机台上生产,在试模阶段得出的各工艺项,包括:材料干燥温度;水路接法、实际模温、实际料温、射出时间、保压时间、冷却时间、锁模力、产品无保压重量等一定要基本相同。工艺工程师与注塑工程师在工艺卡审核时要对这些工艺进行确认。 5.1.3 量产工艺: (1) 量产阶段的注塑工艺,由生产技术员到工艺管理员索取该模具的发行工
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