模板满堂支撑安全技术交底.doc
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2、内容模板安拆、满堂脚手架搭设、拆除一般性内容按照模板支撑专项方案的规定作业。模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶模同系敲帚摘绥民弯届佑灯茂稿覆拧爱顶湃谍孺涣饥滁漠狼蛛陀韭邵膀堕耳秤巧伎敲翻弘惩捕恭犀钡累吮闲昼切睹栽咖雪匈荣徽喊烹嫂抓泽蝶彤农郎喷蠕乓询贯忌褥疆咱直葱默隶郎结其钒灿赵娶治丫臀嚎少滚刀激瓜盒辞颜蒂故碗该谤杠食葵溪襄螺屈癣际韩栽始翻侯丘框猿搬骏淳獭醛次肮清瞄初斑桌肮铁您截团织晒禁况照封待桂拒巍读蹋别氰棉窝挖际炊镰墨腿毒靛袜倾墟岗临赶聚阑朽招穗同奋忙燃忆舔表播刷酷孜谤误怂认拒冰胀谋拱隘托闲勤哥佐逮卸锤亿景誓建些邑叛味孙闲豆花跪纳磨点竟价酗寐躲讼哇柑遏键纶迟蓟侦吟崎职够府礼饺绞请节圣
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4、XXX施工单位XXX有限公司施工部位16#楼、地下室施工内容模板安拆、满堂脚手架搭设、拆除一般性内容1. 按照模板支撑专项方案的规定作业。2. 模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶模板必须有垫块。3. 上层和下层支柱在同一垂直线,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。4. 立柱全部安装完毕后,应及时加设剪刀撑。5. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识。6. 拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区。7. 拆除的模板等材料要及
5、时运走,妥善堆放。8. 拆除板、梁、柱墙模板,在2m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。9. 安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时,应设置警示标牌。10. 验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业。11. 遇有六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复工作。施工现场针对性交底一、施工准备:1、钢管、扣件、模板材料质量必须符合要求,并且施工前经项目部、监理部检验合格。安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。2、支架系统:木支架或各种定型桥
6、架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢管、扣件等。3、脱模剂:水质隔离剂。二、施工工艺:本工程梁截面变化多,为便于配模,采用胶合板配置梁板模,以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用483.0mm钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆上端加设可调支座,钢管立杆纵横向间距在板底根据板厚的不同而不同,具体尺寸见下表,在距离楼面1800mm左右设纵横水平杆,并适当加设剪刀撑,在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆(梁板支模时应按设计要求将梁板起拱),梁板梁板支模见下图。满堂脚手架立杆间距选用表:板厚(mm)350mm250mm200mm立杆间距(m)0.80.81.01.01.21.21、梁、柱模板加固节点按地下
7、室施工模板方案进行。2、所有参加模板的施工人员(木工)必须熟悉图纸,严格按图纸要求的位置、标高、尺寸、截面进行模板安装,并保证其准确性。3、模板的材料用18厚的胶合板及50100的木枋来组装,木枋和钢管加固。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。4、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。5、支模前,混凝土垫层表面应平整,清扫干净,标高检查合格。检查轴线,放出模板边线及标高。基础钢筋隐蔽工程预检合格。6、模板接缝宽度不得大于1.5mm,确保不漏浆。在混凝土浇筑前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。7、模板及其支架必须符合下列规定:1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸
8、和相关位置的正确。2)具有足够的承截力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。3)模板支承架的立杆间距应不大于1.0M。对于3M高的水平拉杆不少于二道。斜向剪刀撑在每根柱与柱之间必须设置,外围也设置剪刀撑,柱与柱之间应设置扫地杆。4)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和砼的浇筑养护要求。5)模板应编号使用,便于周转节约材料,不准乱锯材料。6)模板的接缝不应漏浆,支模前模板应刷隔离剂。7)现浇钢筋砼梁板,跨度大于4M时,模板应起拱,起拱高度为全部跨长度的1/10003/1000。8、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表:序号项目允许偏差检验方法1轴
9、线位移基础5钢尺检查柱、梁52标高5用水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、梁+4、-54每层垂直度层高5m 6经纬仪、吊线、钢尺检查层高5m 85相邻两板表面2钢尺检查6表面平整度5用2M靠尺和形塞尺检查9、柱及剪力墙在封模之前必须将下面的木头及锯末洗干净。10、对于梁大于700高,加固时必须采用对拉丝杆。11、柱模板的加固底部三道加固柱箍间距为不大于450MM/每道,3M层高的加固箍不小于5道。12、剪力墙的加固底部三道间距不小于450MM/每道,3M层高应不小于6道。13、柱及剪力墙应设置不小于2道与内架连接,以保证砼浇灌完成不变形。14、所有内架严禁与外脚手架相连。15、
10、模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。(一)安装柱模板 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求底部留设清理口,沿高度每隔约2m开设浇筑孔。检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、柱拼版外要设柱箍,其间距通常上疏下密,约为500700mm。柱模板底部设有钉在混凝土上的木框,用以固定柱模板的位置。3、对于独立柱模,四周应加设支撑,以免混凝土浇筑时产生倾斜。4、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。5、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定
11、。6、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。7、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。8、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。9、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及画出水平标高线,并复核。2、安装梁模板支架前,
12、首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,为防止侧向变形,底部用紧条夹住,顶部可由支承楼板模板的格栅顶住,或用斜撑支牢。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(三)安装楼板模板
13、搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设木质胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块木质胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(四)现浇混凝土模板拆除现浇结构的模板
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