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零库存管理论文
摘要：零库存管理是企业库存管理研究中一种重要的方法，本文介绍了零库存管理的内涵、特点。并对企业实现零库存管理的两种常见模式vmi和jmi分别进行分析，最后对企业库存管理中存在的风险提出了相应的解决之道。
关键词：零库存；vmi；jmi
一、零库存管理的内涵和特点
1.零库存管理的内涵
零库存(zero inventory)，并不是实际上的不要库存或者说没有库存，而是库存数量接近于零。它是指各种物料(包括原材料、配件等)在采购、生产、销售、终端配送等环节中，以少量的仓库储存形式存在，而大部分物料处于周转状态的一种库存方式。
2.零库存管理的特点
2.1零库存可以减少因库存物料而占用企业较多的流动资金，同时加快资金的周转速度。众所周知，制造型企业一般都需要采购大批量的原材料和外包零件。
这些会占用企业资金的很大一部分。这将给企业带来沉重的利息负担并加大企业的风险。相关数据表明，运用零库存的管理可以使企业的库存比率平均降低45%-85%，使企业的流动资金的周转率得到大幅度的提高。
2.2零库存避免了企业生产的产品严重积压的风险。市场需求往往是随机变化的，企业的产品一旦发生滞销就会造成产品积压，占用企业大量的资金，这个时候通过合理的库存管理来调节，就会降低企业库存积压的风险。
2.3零库存同时降低了企业库存管理的成本。库存费用包括存储费用和管理费用两部分。采用零库存管理后，由于企业库存规模缩小，相关的储存费用就会大大降低，同时用于库存管理的员工数量也会相应的减少。这些变化都会为企业节约费用，从而增加利润。
2.4零库存大大提高了管理效率。要达到真正意义上的“零库存”是不可能的，但零库存管理的目的是通过降低库存，发现企业库存管理中的问题并把它一一解决，从这个意义上讲，零库存管理是一种先进高效管理理念。
二、实现企业零库存管理的具体模式
在企业应用零库存管理来管理企业的库存过程中，必须结合其他的先进有效的库存管理理论和技术，来更有效的管理企业的库存。比如abc库存管理法、vmi库存管理法、jmi库存管理法等。这里以vmi和jmi来说明这两种库存管理模式的具体特点：
1.vmi库存管理模式
供应商管理库存(vendor managed inventory，vmi)模式是一种在供应商和用户之间的库存控制策略。在这种管理方式下，供应商不再被动地按照下游的订单发货和补充订货，而是根据自己对众多下游用户需求的整体把握，主动安排发货，既满足下游的需求，同时也使供应商自己的库存管理和采购补货策略更合理，从而使供需双方的成本降低。
vmi模式的好处：一是供应商可以随时的根据市场需求量的动态变化，及时调整生产计划和采购计划，这样既不会造成超量库存积压，又可以及时响应市场的变化。二是由供应商掌握库存， 就可以把下游从大量库存中解放出来。使企业能够集中更多的资金和人力物力用于提高其核心竞争力。三是供应商通过管理下游企业库存，了解消费市场。对于双方企业的相关经营决策起着有力的信息支持作用。四是采用vmi 可以有效地解决退货问题，某个零售商的积压退货可能正好能满足另外的零售商的需求。五是采用vmi 库存模式使得供应商可以有效安排配送路线，减少无效配送和空载空返，减少了企业的运输成本。
2.jmi库存管理模式
联合库存(joint managed inventory，jmi) 是一种双方协调共同管理的库存管理模式，是解决传统供应中上下游企业间相互独立库存而导致的需求变异放大现象的一种库存控制理论。
jmi模式的好处：一是上下游企业间共同协商、互相配合，为库存的同步化提供了对应的条件和保证； 二是按照下游真实需求的区域性来建立对应的仓库和存储中心，可以大大降低库存的不确定性。三是库存是双方的信息交流和协调纽带，通过协作，实现上下游企业的无间配合，形成竞争门槛。 四是通过jmi体现了生产销售信息共享和风险分担的原则。五是jmi的协调实施为进一步实现零库存管理和drp打下良好的基础。
三、零库存管理在企业中的风险以及解决办法
1.单一供应的风险
通常，在零库存管理中，企业与特定的一家原材料供应商建立稳定良好的合作伙伴关系，是实施零库存企业的必然选择，这样虽然在很大程度上降低了企业库存成本，但是这样做的风险同样不容忽视的，首先缺货风险加大，一旦单一供应商不能及时供货，通常会导致企业生产停滞而不能向下游客户供货，导致不能按时履行合同，给企业带来较大的损失。其次供应商对企业的控制能力增强，从而制约了企业发展。由于选择单一的供应商，导致企业对该供应商的依赖性增强，供应商会左右企业的生产经营，给企业的正常经营活动带来不可预测的风险。比如近年来，我国钢铁企业面临的铁矿石供应风险。
解决这个风险的有效办法是：企业在挑选供应商时不能只挑选单一的供应商，必须有至少一家备用供应商供应物料。同时企业应挑选具有比较高的信誉度、产品质量非常可靠，行业领先的供应商。
2.企业配送成本的增加以及违约风险
企业实施零库存管理后，其配送方式往往是多次少量的配送，但是频繁的配送会增加相应的费用，过高的配送费用会让企业失去市场竞争优势。其次，市场存在着诸多的不确定因素可能增加企业的配送费用，不仅增加企业的成本，还能导致企业经营合同不能按时履行带来的违约风险。比如对于必须要求按期交货的客户，如果现有配送不能如期完成的情况下，而采用加急配送或者航空配送，配送费用可能会因此大幅增加。如果不能按时送达，企业可能面临高额索赔。
解决这个问题的有效方法是：企业必须建立科学高效的配送体系，制定合理的配送计划，可以集中各个用户的需求，统筹安排，提高配送效率，降低成本。企业还可以联合其他企业实现共同配送，以达到降低费用的目的。当然，市场经济条件下企业最佳的选择是选择第三方物流，缩减乃至取消自身的配送业务。
参考文献：
[1]王丽颖.供应链系统下的企业物流库存管理研究[j].研究与探索,2010(6).
[2]杨德昌.浅谈企业物资零库存管理的思路[j].中国商界,2009(1).
[3]仲波.企业实行零库存的利弊分析[j].中国商贸,2011(3).

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

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