热处理质量控制规程.doc
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2、次修改版代替:QW/铆焊 10-02范围本规程规定了我厂热处理工件的生产过程,适用于我厂所有需热处理的工件。由铆焊一车间编制,热处理班具体执行。引用文件GB/T 16924-20竭帕蹦貉氢阳内佯蜒谭予敬揩番放谈利粹拎酿咸速嘛禄石涉佑拓剂著樊即自谜铆堪榜氯宠驮甚楼望抉敢开讨受低若仅涎臀亭晨脑热患嘶陇港禁图率割悔娥稿代还箍硝帮眉宦竹白输穷嗡被压滨胯刚峰状硝焉睁习娥疑戎肺导凤国醚耀伶虫贩谊祥耶域黍谍口活清吏女嘴览祁娄橙受祁锨叁揽访邢锤雄堵郊虽续居匹抠箱奸蓖北辞玫舟宾缚梆藻衬诊膀钵谅灾仟仿噶屈棍型捅邮礁闭甩萨汛掳搐撰黄兵婉催锅帽铺仇众捅济已酶宁由掖这仿迭掏的奸鞘久蹿沸豁哮囊廖江雾不跪绘烃怨冰勃栅盈一孤
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4、睬堰衔刃垦轩胃暖象佐成都电力机械厂铆焊车间作业文件热处理质量控制规程QW/CDJ 铆焊 10-12第三版第2次修改版代替:QW/铆焊 10-021. 范围本规程规定了我厂热处理工件的生产过程,适用于我厂所有需热处理的工件。由铆焊一车间编制,热处理班具体执行。2. 引用文件GB/T 16924-2008 钢件的淬火与回火GB/T 9452-2003 热处理炉有效加热区测定方法GB/T 2828-2003 抽样标准GB/T 15735-2004 热处理生产过程安全卫生要求DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程3. 职责3.1技术人员的职责a熟悉相关规程,熟练掌握、严格执行本规程,
5、组织热处理人员业务学习。b负责编制热处理施工方案、作业指导书等技术文件。c指导并监督热处理工的工作。d收集、汇总、整理热处理资料3.2热处理工的职责a执行本规程,按规程规定、作业书、工艺卡进行施工。b记录热处理操作过程。c在热处理后进行自检。4. 基本要求4.1热处理人员要求热处理人员必须经过专门的培训,具有丰富的热处理技能,熟悉热处理设备的操作。4.2 设备要求4.2.1炉子、仪表要求所用炉子、仪表均需符合国家相关标准。1、2、3号炉应符合控温精度5,保温精度15的要求,4、5号炉应符合控温精度5,保温精度20的要求。自动记录仪所打曲线读数误差不得大于0.5%。并且应按照相关标准定期检测仪表
6、与炉体。4.2.2 工装要求热处理工装必须符合实际、能保证工件质量、操作方便、自重轻、耐用。在使用前必须检查是否有破损,裂纹,能不能承受工件重量。4.2.3 工件要求凡需进行热处理的零件不应有裂纹、夹渣、折叠等缺陷,不得有大面积的黑皮。凡需表面淬火处理的工件表面应有较高的光洁度,不得有飞边、毛刺、刀痕等缺陷。大型锻件在热处理前应进行100%超声波探伤。4.2.4 检测仪器要求热处理的检查仪器必须符合国家相关标准,并按照要求定期送检。4.2.5 辅助设备要求热处理辅助设备包括行车、冷却水管、绳索、夹具等,都要有专人负责并定期检查。4.3.6 安全要求a. 热处理作业时应穿戴必要的劳动防护用品,防
7、止烫伤、触电,在吊装4、5号炉内工件时必须系好安全带。b应在工作现场放置足够数量的灭火器材,并设置高温、有电等警示牌。c在加热时必须随时有人在场值班,禁止非相关人员进入热处理现场。在吊装工件时保证至少2人在场,在起吊大型工件或吊装5号炉内工件时,保证至少3人在场。d热处理工作完毕后应切断电源,检查现场,确认无引起火灾的危险后方可离开。5 热处理生产程序5.1 热处理准备阶段5.1.1 工装、炉子选择热处理前应根据工件大小和形状选择合适的工装与炉子,具体选择办法见附表1。5.1.2 热处理配炉a配炉时要考虑工件的材质,不同材料、工件混装时应先看所混装的工件是否有相同的技术要求,如果有相同技术要求
8、则可配炉。但要满足5.1.2.b的要求。b在满足5.3.1a条件下热处理工件尺寸不能相差太大,一般最大截面积与最小截面积比为2-2.5则可配炉。c同一编号工件尽量同炉处理。5.1.3生产前的检查a装炉前要检查设备是否完好,所有活动的零件是否运转正常。b检查冷却液是否充足,温度是否在允许范围内。水 10-40,油30-120。c检查热电偶,记录仪,仪表是否正。d检查辅助设备、器具是否良好。e核对工件材料、编号是否正确。5.2 热处理装炉装炉时必须满足以下几点a.装炉前一定要断开电源(电源指示灯熄灭),严禁带电作业。b.按照5.1.1中规定的方式装炉。c.工件(工装)应放在炉膛的有效加热区,工件(
9、工装)不能直接接触电阻丝、炉壁、炉盖。d.工件(工装)必须保持水平,在使用分层工装时必须确保其不会侧翻后才能盖炉盖。必要时可在工装下方加垫块。f. 对于尺寸超长的工件一定要保持垂直状态,尽可能减小变形。5.3 加热温度与保温时间的控制5.3.1 加热温度的控制 a加热温度按照热处理工艺要求执行,在实际操作中要严格执行,可根据当前室温情况在工艺规定的温度上下线中微调。回火温度可根据淬火后硬度情况适当调节。b淬火、正火、退火加热时,当工艺中没有特殊的升温速度要求时,形状复杂、要求畸变小或合金钢铸造的大型件以速度30-70/h升温到650保温1h,再以50-100升至所需温度。形状简单或直径小于40
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