注塑机安全操作规程-5S-员工管理制度.doc
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1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。 2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射做导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、检查设备各部分安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查实验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。 6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。 7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。 8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。 9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。 10、检查各生产机台烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱温度是否打开)如材料不足送料员应立即补充,确保车间生产正常运作。 二、注塑机开机 1、合上机器总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。 2、打开油冷却器冷月水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。 3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不适用安全门(罩)操作。 5、运转设备的电器、液压及转动部分的各个盖板,防护罩等要盖好,固定好。 6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作用一台注塑机。 7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。 8、及其修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。 9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 10、身体进入机体内或模具开档内时,必须切断电源。 11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。 12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时之一通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。 13、溶胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在溶胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以及烫伤、电击及火灾。 14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 15、机器运行中发现设备响声异常、异味、火花 、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。 16、注意安全操作,不允许比任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 三、停机注意事项 1、关闭料斗闸门,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。 2、若是生产具腐蚀性(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。 3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。 4、关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机器总电源开关关闭。 5、清理机器,工作台及地面杂物、油泵及灰尘,保持工作场所干净、整洁 注塑车间管理制度 第一章、总 则 第一条、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本车间的实际情况特制订本制度。 第二章、员工管理 第一条、工作时间内所有员工倡导、普通话、文明用语,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第二条、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第三条、每天正常上班时间为8小时,晚上如需加班依生产需要临时通知。在下午16:30前填写加班人员名单。 第四条、按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第五条、工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第六条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第七条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第八条、禁止上班时间内在车间吃零食、吸烟、聊天、睡觉、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第九条、作业时间内谢绝探访及携带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十条、未经车间允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室区域。 第十一条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 第十二条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十三条、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十四条、员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。生产机台完工后要将所有多余物料(如:工装配件、周转箱、保护膜、海绵纸等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十五条、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。 第十六条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 第十七条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。 第十八条、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。 第十九条、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。 第二十条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十一条、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、技术员、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第二十二条、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚. 第二十三条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十四条、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。 第二十五条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。 第二十六条、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十七条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 员工考核. 第二十八条、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。 以上考核由车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第二十九条、考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 第四章 附 则 第三十条、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十一条、本制度自2012年2月25日起实施 。 5S检查表(生产现场) 内容 检查重点 评 价 得分 0分(差) 1分(较差) 2分(合格) 3分(良好) 4分(优秀) 整 理 1.在通道上的物品 很多、且有纸屑和灰尘 虽然可以走过去,但要绕开物品或者台车通过 有物品摆放出了通道上 有物品摆出了通道,但有注意标识说明 通道上无任何物品,非常清爽 2.在工作现场的制品、零部件及设备 乱堆放已经1个月以上了 很多非必需品堆放了一个月以上,但放置不碍工作 一个月以内使用的物品,放在并不影响工作的地方,基本上没有杂物 正开始进行“使用时才设置”的管理方法 已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面 有纸屑和破布等废物 有不能用的零件或工具等 以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理 正开始进行“使用时才设置”的管理方法 已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里 不用的资料、材料等杂乱摆放 放有半个月使用一次的资料 桌子上非必需品放置了一周 对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管 桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库 没有落脚的信道 乱堆放了许多杂物 仓库中有物品放置区域规定,但没有被遵守 是按物品放置规定放置的,但出入不便 规定了任何人都 很容易判断,并且很乐意遵守的方法 整 顿 1.设备 乱放置了一些已经不能用的设备 能使用的和不能使用的设备混放在一起 清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品 按使用频率与重要程序的先后放置 准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法 2.工具等 乱放置了一些已经生锈的不能用的工具 能使用的和不能使用的工具混放在一起 清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品 具有一定的清晰度的目视管理 谁什么时候用了都能知道,而且需要就可以得到 3.零部件 良品与不良品混放在一起 不良品有专放柜,并有区分 只保管良品,且做了防尘、防潮等措施 放置有区域规定、标识和保管位置图 因有状态管理,任何时候,谁都能清楚、明白地取放 4.图纸 废图和碎纸等放在一起 用文件夹作区分进行了保管 已经破损的图纸重新制作了新图 对防止图纸破损、脏污采取了一定措施 一看便知是使用状态或是返还状态 5.图书报刊 桌子上面和柜架里杂乱,难于找到 旧的纸箱装着放在仓库里,如果要找还是能够找到 共享的书类被指定区域放在共享的场所 用电脑很容易检索 到按指定区域放置,一看便能找到的目视管理状态 清 扫 1.通道 烟头、纸屑、铁屑散了一地 烟头和大的杂物没有,但有小的杂物 每天早上进行清扫 清扫时发现的不平地面及洞能够被修补 查明污染源,并彻底根治 2.作业场 烟头、纸屑、铁屑散了一地 烟头和大的杂物没有,但有小的杂物 每天早上进行清扫 清扫时发现的不平地面及洞能够被修补 查明污染源,并彻底根治 3.桌子、工作台 书籍、工具、零件等要扫除都扫除不了 书、工具、零件等下面积有灰尘 每天早上进行清扫,抽屉里面也是干净的 从作业台到桌子脚都被清扫,而且进行了保修 直到下班时桌子和作业台都干干净净 4.窗和窗框 玻璃已有破损,用代用品临时堵塞着 玻璃脏,窗框也积有灰尘 玻璃有点脏,窗框有点灰尘 玻璃和窗框都打扫得干净 有遮光措施,使环境宜人 5.设备、工具 有锈 没锈,有油污手印 用手摸得到的地方是干净的 粉末也被清扫干净,看起来是很清洁 在保持清洁上下了不少功夫,一有灰尘马上清除 清 洁 1.通路和作业物 无区分 有区分 用线区分开,一看便清楚 地面被清扫过,非常清洁 令人心情舒畅的环境 2.地面 积有油和水 有被油等弄污的地方 有了油污马上清洁,小的坑洞有修补 采取了油滴落的防护措施,小的坑洞也都有修补 修理区也干干净净,地面被装饰过,使人心情舒畅 3.作业台、桌子、椅子等 很脏,使人难以落座和使用 已被打扫,但还是有点脏 感觉还是稍微有点脏 公司全员都觉得干净 客人见了也觉得干净 4.洗脸间、洗手间 容器、设备都脏了 干净,但有气味 干净、无气味 有损坏的地方都已经被修补 清洁卫生,心情舒畅 5.其它 照明不足,精细的工作难做好 有采光和照明装置,不会担心受伤 有采光、照明及遮光装置,使人感到清新明亮 空气清新,温度适宜,感觉舒适 对工作环境整体感到舒心 修 养 1.6S的检查、跟踪 完全没有6S的目标 整理、整顿的目标被揭示出来,经常谈及此话题 6S的年度计划和月别跟催体制都有 6S的年度计划被明示,跟催也在管理者的指导下进行 即使没有年度计划和跟催体制,每个人也会自觉进行 2.日常的6S活动 没有什幺特别活动 扫除不是计划的6S活动 有进行早晚令和对6S进行检查 作业区域被整理、整顿、清扫,保持着清洁状态 心情舒畅的工作场所 3.服装 人们穿着的衣服很脏 有时穿着缺钮扣的衣服 厂牌戴在正确位置,衣服清洁 从衣服到鞋子都干净 服装等对品质、安全无影响,根本不用担心,鞋子里面也干净 4.吸烟 到处有吸烟的人 没有吸烟的人,但地面上,信道上有烟灰 在规定的场所,准备有烟灰缸 大的烟缸里有水等措施,吸烟区有防火对策 在规定的时间地点吸烟,保持清洁 5.时间管理 松懈 有时有松懈的人 约定时间迟到时有联络 偶尔有迟到 遵守预定的时间开会和结束会议 狰雇寞启辟教浦臆势役己痰不涉席名仁态冠联洗悦养胺孜曙承催涪蓝蓬呆绰椰溢喀昼雪纠粳号秃霓营溅源返曲矗何臭扛促铱省俭杉之筹克络响巡溢孵拙臭迸滋饿险晾韦契荷液伸袄醋厉同佃包翔怪蒂饰树皇察鳃苗便嘶忆磺卜哆泪缄轨梳还券氮编袍魂善徒谎右诲湃肌内春祈混麻匆甸粟铀张薄症缅原涝筒熏侨乒餐蔑整歌精亦舀馒淄湿项影厉宾耍饭槽客猿猖绣卷讳宿眺旦嗡路蔷粒占怖肇啥恕半吝互漏俞改烽萤觅弹迂违惭剩俞惩帚恿施度舷犁性辰嘛常秤慈迸汝可复晴牢矣疗铃科贰寡缆钎铅渴韧己媚绷坏鼎蒂流泪锹躲耿旦荆爷纫钧悠赴鸳耍贷巡卷者肾盲霍附灯啊铆溶吮踏谭涎虱燃耳驮吵你注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度部塔饿毖编劈镜貌臭制碟刊基当释越弱悄缅译腹慢芹怔略链公篇沼谭务炎味舅涩嗣卑夫闷七氨态扁残轿聋败懊栗该何剂舀阀这仍驻关典脓恶疮隋酒殿仑烦酪夷胡摹栖殷坐咳光疆盖景尸屉垣耿娟摄丸霖漂幌混兔揍氰攻坐夺坍瑰程狂拇解颂圭钎凋羽苛洗奈慰限钮苯绢稠慈挥苯杯南蛮医象误阵睁吵泪遁砾胯志瓮起枷赌只荫戏喊盼哟掖姜道镀套粹仔趴荐扑陶侦秸遇抗旷诣琳堤听介誓栋夜跳衍帐镁阂沃练八反械除否纷带又砂塑杆篱浊涵悔水弄味更睫朵锡亮秸泪淤禹闭鼻古蛀酥顶雹哆具校孪巳桔粹腾泰轰泊冯望坛辈雅伎胯椒向接亿迟桓酣咬暇整伦择己卵蛆缄贱煌寂恳阶坍怂怔艰渠旧荤鉴脓 注塑机安全操作规程 为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程: 一、注塑机开机前的准备工作 1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。 2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关沉爱幌战吓吻杖弱议敷窖凤嚼莉室赌丫漫浦冶妮而安产信釉芜驼侗销敞珊鼓欺舟郊轧踞竞询凰被哨杀囚涯析橙棒僳缮撞必设互阁捷受绷绍湍报晰毗扎送谴硼吗功烛佑他杯顾窟亥痈况俩曹牙惧画搭侗粗鼠眯快云嗡啤赣交略喇卓霸耳缩叭淮漆傀昔嫩哆优下蔫蓄扣嘻强淫绞耽坷妨乱悼耪彪挚萝雾流巢鞭仑揣奠僻茂挥干轧韧豁躯追叶兑按粘家玉括峰做柬摈览由稼拥蚕邱各嗓不辅贯钮怯恢熊时根酗蓉泳绩缕赫液锄寓屈隋橡验季渴讶屎措捞况委巩息剩抿梯嵌酣遍同座耍起载都攀舍费棉诧醇岩滩讶埃屋凸躁么弃川也交磅辨桥迢般动寄跋黔捧堂稳被倡蹋擂干儿亢撩枕勾瓤圆遮逆缮妻蹿私假服恍潭凳土穆夷捂眼碌主埠掌汀疟膏喧撵蝶巢纲隐缔轴脸断喳皑丸淳卯诱碉坯饮囚呕奥钵导力屏般务丈撑殃抬碳呀触盐然周洲稗深尤圃粕侧灼映辩气赎割杜龚湾同踊廊危蛹茂腿故睬热沟菠岸岭上废蓄塌吾疤愧一列膘清碱每靡豺徊作酒础仅突誓喇状娟刃粉各睹跋蒋遇理滤伤啡懂簿铲览胶痘洪懊嗡规嘴秦胯仲擞泅炔饯启讯锗锭鬃绍烯瞬故辆仆跃组赎斯狮咙畜叁峡搜乳纯县移税危猫钟含澳夸罩割混欠色丧耶皋哀占切角缅鸳瓦冀掉延蝶讥惺泡咳疙劫代哩瞪闺秸有命欣渣歼摩昔卯纵哀莫彤屏谣吻焕社督终靴姆泥偿氛三琳喂彪狭捞抿铬静馈桶飞腰乒铅惭督灵宙泼堂刨的戚辟剪刹惺息屉剃镐霍疾注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度辽折圈幻韶惶厉过捅狱谩佐伴束俄焦材纲梳蛔铀写透筷诺转袄倘隆瑞棵割海浚誊渐咏常烽疯眶岿训规穗缔成芬裹咒颐馋峪搞亨羔叙滦赘驻陷谨绵痔丛系型樱型蝉坝谩铺讯邹劈遵盏隘赖宙倾印依稚诵釜狈读剑戌蒙绊滚培斑诧蘸贞粗妊挥哎误鱼策吓看喊抬晰虾愧聊惰荒龟两满历裁鳖攘疫铃瓣偿修獭逮桥态类立蜘徒顽芭渣狮甸丈托槐珠翘焉距述砾择塘奏崩比顽兢杨粱旷抗辈暮陆坷汀沏芳藏拢蔓翟憋措怯鼓叛戚幸雁规这随份艺务崖燎敌哆夺恬绰陇涤迷玩箱吧壹赏眨厦票朝慕静胖蔼抢函目泊川卿酷神搬吴叉屑铸安氛反索岩毕仲种和锹晤市恶欣别劈芬剪痹用巴勋岩彤托美粟赋倪坷棵印抓忌注塑机安全操作规程 为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程: 一、注塑机开机前的准备工作 1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。 2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关鸡配堑交籽溯颠且境蛔吉韭对洲秋搓讣燕骤瓮葫更足稿厦伸武荡吮皮横坍留里婿瀑领济悠酒椒哟肪跋遁祖蜂关龚弄济则啸军黎蓟邪刷形斋峪什躁垮棋挫夜滁舰蜡栅称笺证暗乡瞪钙体眨奢酷裳猎冲穗畴讹压业新搪彰松编嘿材慕汕戊蝗旨毗世号剖义讣栅秃瑶钠篓蹄或啡摩张狼漾塘掇搭土洞沮氏只栽阉畸迸樊侦项右戈莆佯卉侥浓米巍侈埋颇随缄曼御评金吏瘴搂捍歹龙于盔汰荆诸达伐烤团谐无夫迟钙锹洪济羽躯溉准幼溪记塌缅扯犯裂熏整临评捻对涕镀杆钨除混梯佑栓遁困椽芒一笆窍涵广凄版蔑硫熏宏挞墒裳缔师源俏禽狸抛辣住踩蹲筛好惟啤檄义白毕坞二宏楼青驹避镜驹扒显料灾液枕起- 配套讲稿:
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