提升车间岗位安全操作规程.doc
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4、工岗位安全操作规程 22、井下维修电工岗位安全操作规程 23、井下维修钳工岗位安全操作规程 34、跟罐信号工岗位安全操作规程 45、井下800卷扬工安全操作规程 5第二章、提升车间地表各工种岗位安全操作规程 6 1、1#主井(2JK2.51.2E)卷扬工岗位安全操作规程 6 2、2#主井(2JTP-1.6)卷扬工岗位安全操作规程 83、风井(2JK-21.25)卷扬工岗位安全操作规程 104、新副井(JKMD-2.8*4(I)E) 卷扬工岗位安全操作规程 115、信号工岗位安全操作规程 126、验证工岗位安全操作规程 137、地表维修钳工岗位安全操作规程 138、地表维修电工岗位安全操作规程
5、14 9、起重工岗位安全操作规程 15 第一章、提升车间井下各工种岗位安全操作规程一、井下水泵工岗位安全操作规程1、上班时禁止穿肥大的工作服,袖口应扣紧,长发须拢入工作帽中,严禁睡觉,不准离岗、串岗。2、熟悉并严格执行设备使用维护规程。3、开车前应认真检查设备完好情况,联轴节上的螺丝必须齐全、紧固,其表面不得粘有附着物,其防护罩必须安设稳固,附近不得存放杂物。4、水泵启动后,应待压力表显示适当压力时,逐渐打开排水阀门,若启动后电机发出异声而不转应立即断电检查;若启动后压力表读数并不增加,应立即停机注引水。5、遇意外停电时,应立即切断电源,并急速关闭水泵出水阀门(无逆止阀时)。6、运行中,水泵工
6、应密切监视水泵压力表及电流表、电压表的显示和电机、水泵运转情况,发现故障应立即停机处理。7、正常停车时,必须先关闭出水阀门再切断电源,在停车情况下压力表应指向零位,否则应立即修理或更换压力表。8、运转中的水泵,严禁清扫和检修,检修时必须先停机,并切断电源。断电时,必须在开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的警告标志。9、电气设备发生故障,必须找电工处理,电源开关的操作地点,必须保持干燥;严禁湿手操作电源开关,操作高压隔离开关时,必须戴绝缘手套,使用令克捧,并站在绝缘板上。10、泵房内的油料必须放在指定地点并加盖,使用过的废油、废棉纱、抹布必须放在带盖的铁桶中,并由班长安排及时清理。11、最大排水量
7、超过正常排水量一倍以上的矿山(由矿总工程师明确),泵房内必须至少保持一台处于完好状态的备用水泵及其管路;若因涌水量增大或设备损坏,而失去备用时,必须立即向调度室报告。12、泵房内禁止闲人进入,具备合法手续的外来人员出入时,值班人员应作好登记,并严禁他人操作泵房设备。二、井下维修电工岗位安全操作规程1、电气检修使用的安全用具、工具应定期检查试验;工作前应检查测量仪表和工具完好,合格方可使用。2、检修前,应了解设备性能及缺陷内容;电压等级、供电线路的详细情况,并采取必要的安全措施,情况不明,严禁工作。3、严禁利用事故停电机会进行检修工作,任何电气设备(线路)未经验电应一律视为有电。4、对主要线路、
8、重要工作场所的停、送电和对700伏以上电气设备的检修,须持有主管电气工程师或技术人员签发的工作票方准进行作业。5、操作700伏以上电气设备,必须使用防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫、绝缘台。6、禁止带电检修,搬动任何电气设备(含电缆或电线)。检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。7、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸,电器或电线拆除后,应立即将线头用绝缘胶布包扎。8、电力机械设备不准在运转中检修,具有风、电两种动力的机械设备检修前,应同时切断电源和风源。9、停电检修时,所有已切断的开关手把均应上锁并悬挂“有人工作,严禁送电”的警告牌,只许执行这项工作的人员,才能有权启锁和解
9、除警告牌,必要时,应设专人监护。 10、因检修需要拆卸机械的防护罩或电气装置的壳、盖时,检修完毕均必须复原。 11、检修工作完毕,应及时清理现场,不得将工具、用具、剩余材料、零件遗留在设备或线路上。12、检修结束时,必须经设备的操作人员或值班运行人员检查验收。13、井下电气作业,必须由两名电工同时进行,严禁单人作业。14、井下敷设或检修电力线路时,必须做到:动力线、照明线、通讯线、电车架线“四线分开”,并应符合以下要求: (1)、动力电缆与通讯电缆应分挂巷道两侧,必须在一侧时,应通讯线在上,动力线在下,并相距不小于0.3米; (2)、电缆与风水管平行敷设时,应电缆在上,管子在下,净距不小于0.
10、3米。15、井下照明线的电压必须符合以下规定: (1)、运输巷道:220伏或127伏; (2)、采掘工作面:天井、天井至回采工作面之间:36伏。16、井下架设电机车滑触线应符合下列规定:(1)、悬挂高度(自轨面算起):主要运输道,电压小于500V时,不低于1.8米,电压为500V或500V以上时,不低于2米。调车场,电车道和人行道交叉点,电压500以下时,不低于2米,电压为500V或500V以上时,不低于2.2米。井底车场,不低于2.2米。 (2)、架设规定:悬挂点间距,直线轨部分不超过5米,曲线轨部分不超过3米。两侧的横拉线,须用瓷屏绝缘,线夹与瓷屏不得超过0.2米,线夹与巷道顶板或支柱横梁
11、间的距离为不小于0.2米。滑触线与管线外缘的距离不小于0.2米。滑触线与电耙钢绳交叉点,须用木板等绝缘物隔开。(3)、滑触线须设分段开关,分段距离不超过500米,每条支线也须设分段开关,在上下班时间内,距井筒50米以内的滑触线必须切断电源。17、电气开关的熔断器必须按规定使用合格的熔断丝(片),严禁用其他导线取代。18、除井下电气设备禁止接零,井下使用普通变压器时禁止中性点直接接地外,井下电工应遵守电业安全规程。三、井下维修钳工岗位安全操作规程1、井下维修硐室应悬挂防火标志,严禁烟火,各种工具及备品备件应摆放整齐,严禁用电热炉或大灯泡防潮、烘干、取暖,使用过的废油、棉纱、废纸和油毡等易燃物应放
12、在有盖的铁桶内并及时运到地面处理。2、需到现场检修时,应检查顶部浮石,支护情况和电力分布情况,安设好照明,清理场地,撤离无关人员。过于窄小存在安全隐患的地点不得作为检修场地,检修场地严禁烟火。3、需上天井工作时,应检查梯子、平台牢固情况和通风情况,并清理浮石。在溜井口、井筒内或其它高处作业时应系好安全带,将零星工具装在工具袋中或用安全绳系牢栓在身上。4、现场使用的电动工具必须可靠绝缘,照明灯电压不得超过36伏,手锤把必须加楔牢固,刮刀、锉刀必须有柄。5、电力机械设备检修时,应先停止运行,切断电源,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁送电”标志或设专人监护。风动设备检修应在风绳与风管联接处之前关闭
13、风源,并放完余风。无轨设备检修前应在驾驶室前挂“有人检修,不许发动”的警告牌,并采取可靠制动,拆卸轮胎时应先放气。6、在检修中必须进行电、火焊作业时,应遵守井下防火规定。7、打大锤时,严禁戴手套,且擦干锤把上的泥水,用套筒扳手时,不准用套管加力;用活动扳手时,应选择适当的规格;用台虎钳夹工件时,不准用手锤打虎钳手柄;在虎钳上斩工件时,应设置安全档。8、用千斤顶将设备抬高时,必须用枕木将设备的梁架衬垫稳固,行走设备还须用手刹制动,将轮胎楔好。9、装运设备的铲斗呈举起姿态时,不许进行检修,必须时应用支架将大臂(铲斗)可靠支撑稳固,或用枕木将大臂(铲斗)衬垫稳固。10、轮胎打气时必须严格执行有关安全
14、规程,钢圈装入后应使用专用工具将钢圈别住,边充气边用锤均匀敲击粘合。11、设备检修完毕,应检查机体(箱)内是否遗留工具,材料或多余的零配件,恢复各种盖(墙)板和原有的安全防护措施(如防护罩、栏杆等)。12、需将设备悬吊检修时,悬吊工作必须由起重工进行,设备的电器部分的检修,必须由电工进行。13、重要设备的检修,应按规定填写检修记录,重要部位的检修结束后,应经操作人员共同试车。四、跟罐信号工岗位安全操作规程1、交接班时先要向上一个班问清遥控器的使用情况,检查遥控器是否正常,对讲机是否完好。2、罐笼在运行中应关闭遥控器,以免误发信号。罐笼到井下中段停稳后,才能打开遥控器,使其天线对准该中段信号室进
15、行操作。放下摇台,打开安全门再开罐笼门,然后才能上下人员。3、选择去向,即去几中段,信号显示箱显示,总信号台显示。4、发允许开车信号,电铃响,该信号直发井口总信号台。5、需调罐时,应抬起摇台,关闭安全门及罐笼门。6、对讲机使用、正常情况下关闭对讲机、特殊情况,如罐笼不再中段而在半途中停,应及时打开对讲机与总信号台联系,反映罐笼内情况。7、正常提物时,信号工在井下信号室操作,按中段信号工操作规程操作。8、注意事项,发允许开车信号前,先看一看罐笼门是否关好,摇台是否抬起,安全门是否关好,否则不允许发开车信号。罐笼在运行时,各中段摇台必须在抬起位置,安全门必须关闭9、严格执行公司罐笼管理制度。五、井
16、下800卷扬工安全操作规程1、上班前,必须按本工种规定穿戴好个体防护用品,按时参加班前会。持证上岗作业。2、作业前2.1给六个轴承添加适量机油,察看油链转动是否灵活。2.2给制动系统运转部位、深度指示器螺丝杆加适量机油。2.3给天轮轴承座加适量黄油,检查天轮绳槽垫块磨损是否在允许范围内。2.4检查钢丝绳润滑情况是否良好,若缺油及时加油。正在使用的钢丝绳,每月至少涂抹二次油。2.5每周须以0.3米/秒的速度进行一次钢丝绳详细检查,每月对平衡绳、尾绳进行一次详细检查,所有检查结果要记入检查记录本中。2.6提升钢丝绳在一个捻距内,断丝数超过5%时,平衡钢丝绳在一个捻距内,断丝数超过10%时,须更新新
17、绳子。如断丝在端部,允许切去断丝部分后继续使用,在钢丝绳直径缩小10%或捻距延长0.5%,或外层钢丝绳直径减少30%时,应更换新绳。2.7检查各部件连接螺栓及卷筒上的钢丝绳夹头螺栓,若有松动立即紧固。2.8试运转卷筒,检查刹车及电磁阀是否灵敏可靠,深度指示器是否灵敏准确。3、作业时3.1运行操作时,必须精力集中,认真操作,信号不明要及时询问,不得轻率从事。3.2两手不离制动把手和主控制器把手,并注意信号和深度指示器,准备随时处理意外情况,不准用脚蹬踏刹把。3.3在交接班、人员上下井时间内,除值班卷扬工外,副卷扬工应在场监护,每班在提升前,要先开一次空车,检查提升的运行情况,并把检查结果记入交接
18、班记录本中。连续运行时,可不受此限。3.4运行中,速度要平稳,当提升容器接近停车位置时,应及时减速,防止蹾罐和过卷。提升人员时,距井口或井底应减速运行,严禁突然刹车,减速度最大不得大于0.75米/秒。3.5卷扬工必须遵守规定的信号制度,信号不明时,不准开车;如因检修必须开动卷扬时,应与井口信号工联系。3.6下放大型设备,应拆分成部件运送;下放大型设备或长材料时运行速度不得超过0.5米/秒。3.7钢丝绳在遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉力作用时,应立即停止运行进行检查,如发现钢丝绳损伤或因剧烈长张力使钢丝绳延长0.5%或直径缩小10%时,则需更换钢丝绳。3.8操作时应密切注意运行情况,注意电流、电压及
19、声响是否正常。3.9见习卷扬工应在卷扬工指导、监护下进行操作。4、停机4.1手刹、电磁刹停在刹车位置,罐笼停在井口。4.2切断电源。5、每周应由设备负责人组织对卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、天轮等进行一次检查,发现问题,应立即处理,并将检查结果记入检查记录本,做好现场文明生产。第二章、提升车间地表各工种岗位安全操作规程一、1#主井(2JK2.51.2E)卷扬工岗位安全操作规程1、上班前,必须按本工种规定穿戴好个体防护用品,按时参加班前会。持证上岗作业。2、开车前的准备工作21合上高压电源柜的隔离开关,操纵台上电压表指示线路电压为10KV,合上油开关。22合辅助柜内的自动开关,启
20、动不间断电源(UPS)。23将主令控制器手柄置于零位,工作闸手柄置于全抱闸位置,过卷复位转换开关置于工作位置。24旋转闭合操纵台上钥匙开关,送上控制电源。同时按下故障复位和制动油泵启动按钮,此时若安全回路无故障,安全继电器吸合,制动油泵运行,操纵台上安全信号灯亮,安全电磁阀通电;轻故障指示灯熄灭。至此,开车前的准备工作完毕。3、启动加速等速运行减速停车31司机做好开车前的准备工作,等待开车信号。32开车信号井口信号工发出开车信号后,司机启动润滑油泵。待润滑油压力超过电接点压力表上最低设定油压值后,若不存在其他轻故障则允许开车信号灯亮;若还存在润滑站滤油器堵或油温高,液压站滤油器堵或油温高,闸瓦
21、磨损,弹簧疲劳等轻故障,则允许开车灯不亮。待维修人员排除故障后,司机按故障复位按扭复位PLC所记忆的故障,再次启动液压泵,待信号系统发出开车信号后允许开车信号灯亮允许司机开车。注意:手柄不在零位电控系统接收不到开车信号。33选向司机开车方向必须和信号打点方向一致方能够开车:信号点或点为上升方向;信号点或点为下放方向;由司机手动选向。34启动加速当司机按正确方向将主令控制器从中间位置向前或向后拉动时,主令控制器相应触点闭合。同时将工作闸手柄推向松闸位置,限位开关常闭点闭合。工作闸继电器吸合,工作闸自整角机得电,可调闸线圈KT1(或KT2)得电。随着工作闸手柄不断向前推,可调闸线圈的电流逐渐增大,
22、开闸油压随之增高,提升机逐渐松闸。同时高压电源接入电动机定子绕组,提升机开始启动。每级电阻切除必须具备两个条件:a每级切换时间到,b主回路电流没有超出限定范围,防止过早切除下一级转子电阻而产生过大的冲击电流,对电控系统,主机和钢丝绳造成危害。随着转子电阻的逐级切除,提升机自动加速到全速。此外司机还可以逐级扳动主令手柄,人为延长转子外接电阻的切换来实现提升机的手动加速过程或配合闸实现低速运行。当提升负荷极轻或电机处于负力状态时,提升机将会迅速加速至接近同步转速,此时,系统将自动切除全部转子电阻,进入全速运行,以防负力时发生超速现象。35 等速运行阶段控制线路无变化。36 减速提升机运行至减速点时
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