隧道管理组织架构及职责分工.doc

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隧道管理组织架构及职责分工
隧道管理组织机构
管理部门有机电及隧道管理部、养护工程部，养护单位有机电养护单位、土建养护单位、消防设施养护单位、交通安全设施养护单位。
隧道养护管理体系
机电及隧道管理部
养护工程部
机电养护单位
土建养护单位
交通安全设施
养护单位
机电设备、消防设施的日常养护、小修和恢复更新
土建、交通安全设施日常养护和病害治理
组织巡检，对隧道设备、消防设施、安全设施全面管理
负责对土建和交通标志等设施的管理
消防设施养护单位
隧道管理所1
隧道管理所2
﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒

隧 道

隧道管理职责分工
由于隧道管理涉及安全问题特别重要，特别容易引发安全和各种突发事件，且受隧道通风、取水、照明、通讯、安全等条件的限制，特别是要考虑人员和车辆的安全问题，因此，事件发生后进行处理的难度非常大，需要协调的工作也很多，往往造成的后果涉及生命和财产安全非常严重，尤其是超长隧道的管理，引发安全事件或突发事件涉及到大量被堵塞的人员的生命安全和车辆、财产等安全问题，处理的难度和后果将不堪设想，造成的经济损失和社会影响也非常大。因此，隧道安全管理非常重要。加强隧道的安全管理必须从隧道的日常管理和养护抓起和抓紧，明确各自隧道的管理和养护分工的具体责任，加强协调和沟通，认真计划和部署日常的管理和养护工作，组织好检查和落实，认真挖掘各种隐患，防范于未然，努力提高隧道的安全性。对隧道的管理和养护，机电隧道管理部和工程养护部的任务分工详见《隧道设施养护分工一览表》，各单位的具体职责如下：
机电隧道管理部隧道管理工作职责
管理职责
1、全面负责隧道机电设备的正常运行。实时监控隧道设备的运行情况，由机电监控中心负责，发现设备故障，及时联系对应的养护单位修复。
2、全面负责《隧道设施养护分工一览表》中的隧道机电设施的管理。主要包括隧道口紧急电话设施（护栏和基础）、隧道口摄像机设施（高杆和基础）、隧道口路侧主线通讯井盖等。被损机电、设施的修复由弱电养护单位负责修复。
3、负责隧道机电设备的安全使用。有条件的要监控设备的安全使用情况，定期组织检查设备安装的牢固情况，确保高空设备安装稳固，防止其坠落，发现设备有松坠情况，联系并监督养护单位立即处理。强电、照明设备和风机由强电养护单位负责，监控设备、通讯设备、环境监测设备和广播系统设备由弱电养护单位负责。
4、负责隧道的安全通风，保障隧道通风良好。全天候实时监控隧道风机的正常运行，具体由监控中心负责，对隧道风机采取轮换使用办法，保护隧道风机正常运行；监控隧道空气质素，监视隧道内汽车尾气、废气的排通情况，调节风机的开启，确保隧道安全通行的能见度和空气质量。发现设备故障，立即联系主管人员和养护单位处理。通风设施故障处理由强电养护单位负责。
5、负责隧道的供电和照明，确保隧道设备供电的正常和稳定。根据昼夜、天气状况，以行车安全为第一，合理调节隧道照明强度，具体由机电监控中心负责，确保隧道安全行车的照明条件。发现设备故障，联系强电养护单位修复。
6、检查隧道通讯管线，确保隧道管线、缆线不外露，发现隧道缆沟盖板损坏，联系工程养护部并配合其养护单位修复，防止隧道管线、缆线被盗。强电供电电缆和管由强电养护单位负责，弱电设备电缆缆管和光缆缆和管由弱电养护单位负责。
7、定期组织检查隧道报警系统的正常情况，发现无法正常报警，联系弱电养护单位位及时修复。
8、负责《隧道设施养护分工一览表》中的隧道配电房门、有机电设备的壁柜式门主要包括紧急电话、车辆检测器、摄像机设备、光端机、本地控制器等设备门的管理和维护。除紧急电话门外，其他设备门一律上锁，定期组织检查设备门上锁情况，防止设备被盗。发现设备门外开影响安全行车、无法关闭或上锁，立即联系并监督养护单位修复。人行横洞配电房门由强电养护单位负责，其他有机电设备的壁柜式门由弱电养护单位负责。
9、负责隧道电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖的管理,协助工程养护部做好电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖的维护和保洁。
10、负责隧道车行、人行横洞门的管理,不负责其维护和保洁(维护和保洁属养护工程部负责)。
11、负责隧道配电房的安全和管理，定期组织检查配电房设备的运行情况，确保隧道配电房设备的安全和正常运行，隧道配电房的维护由强电养护单位负责。
12、负责被损隧道机电设施、设备的有关索赔事宜。判断机电设施、设备认损情况，报交警和路政，联系养护单位勘查,核实定损，提供给路政有关保险索赔所需的各种资料,全面配合路政保险索赔工作。
13、在机电设备巡查中兼负非机电类隧道门、电缆沟盖板、标志标牌、消防设施的检查，发现问题，及时提交有关部门处理。
养护职责
1、根据养护管理年度计划，结合《隧道设施养护分工一览表》针对隧道设施养护的特殊性，在制定机电养护月度和季度实施计划中明确隧道设施养护工作内容和养护频率，有计划的开展隧道机电设施的日常保洁、小修保养和恢复更新。
2、负责《隧道设施养护分工一览表》中的隧道机电设备的日常保洁。有步骤地组织开展辖管设施的日常保洁工作，检查隧道机电设备的保洁达标情况，督促《隧道设施养护分工一览表》中对应的强弱电养护单位完成设备保洁和保养。
3、负责《隧道设施养护分工一览表》中的指定设施和设备的小修保养，发现故障设备或损坏的设施，负责联系并督促对应的养护单位及时修复。
4、根据隧道机电设备易耗品的损耗情况，有计划的开展易耗品批量的购置和恢复更新。
5、负责《隧道设施养护分工一览表》中的指定隧道设施因交通事故、设施被盗或人为破坏等的重置性修复。包括核定损失情况、重置性修复工程清单，组织并监督对应的养护单位及时修复。
6、负责研究隧道机电设备的故障的规律性和特殊性，采取措施，减少隧道机电设备故障率。研究设备在隧道特殊环境下的使用情况与要求，分析和研究部分设备故障率高的原因和解决办法，寻找新工艺、新技术、新材料、新产品进行试用，研究设备的性能与价格比，审核供应商的资质、信誉与服务质量，择优使用性能比较稳定、价格较低或较为合理的隧道机电设备及其备品备件。
7、协助工程养护部及其养护单位做好电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖的养护。
工程养护部隧道管理工作职责。
1、负责按《隧道设施养护分工一览表》督促养护单位做好隧道日常巡查，并将检查结果以月报表的形式反馈工程养护部，并按周期进行衬砌瓷砖、洞门的日常保洁，对缺损的水沟和电缆沟盖板进行恢复更新。
2、督促消防设施养护单位每周进行各隧道日常巡查，并将检查结果反馈工程养护部，经核实后及时安排补缺、维修，保证消防设施齐全、运作正常。
3、督促消防设施养护单位每周对各隧道高、低位水池进行巡查，水位低于警戒线的需及时加水，保证高位水池水位不低于1.8米。当机电监控中心通知高位水池水位报警时，应立即通知养护单位加水，不得怠慢，并负责跟踪落实，保证消防管道有足够的水压。当出现不能及时修复，高位水池水位低于1.8米的情况时，要求养护单位采取应急措施，安排人员、满载的水车24小时值班待命。
4、督促养护单位及时清洗脏污的标线，对破损严重和脱落的标线应及时补画，对损坏或丢失的突起路标应及时修复。
5、委托专业单位按规定周期对土建结构的基本技术状况进行全面检查，通过定期检查，系统掌握结构基本技术状况，评定结构功能状态，为制订养护工作计划提供依据。在隧道遭遇自然灾害、发生交通事故或出现其他异常事件后，对遭受影响的结构立即进行详细检查，通过特别检查，应及时掌握结构受损情况，为采取对策措施提供依据。

隧道构造设施外观检查内容

设施名称
检查内容
洞口
山体有无滑坡、岩石有无崩塌的征兆；边坡、碎落台、护坡道等有无缺口、冲沟、潜流涌水、沉陷、塌落等
护坡、挡土墙有无裂缝、断缝、倾斜、鼓肚、滑动、下沉或表面风化、泄水孔堵塞、墙后积水、周围地基错台、空隙等
洞门
墙身有无开裂、裂缝
衬砌有无起层、剥落
结构有无倾斜、沉陷、断裂
混凝土钢筋有无外露
衬砌
衬砌有无裂缝、剥落
衬砌表层有无起层、剥落
衬砌表层有无开裂、错位
洞顶有无渗漏水、挂冰
路面
路面上有无塌（散）落物、油污、滞水、结冰或堆冰等；路面有无拱起、沉陷、错台、开裂、溜滑
排水设施
结构有无破损、中央井盖、边沟盖板等是否完好，沟管有无开裂漏水；排水沟、积水井等有无淤积堵塞、沉沙、滞水、结冰等
防火涂层
有无脱落
内装
瓷砖有无脱落
6、雨季期间应加强对排水设施的检查清理疏通工作，特别是对洋碰隧道排水导洞出水量、含泥量情况随时进行观察，每半年进行一次清疏。
7、针对隧道出现的裂缝、渗漏水及路面破损等病害，分析病害产生原因，按照安全、经济、合理的原则确定方案。
8、对安全生产中检查发现的问题，安排专人跟踪落实整改结果。
9、当发生突发事件时，配合路政、交警等部门按应急方案要求进行联动共同采取求援。
10、负责电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖板的维护和保洁。
11、负责车行、人行横洞门的维护和保洁。
弱电养护单位隧道养护职责
1、根据养护管理年度计划和《隧道设施养护分工一览表》中的指定养护范围，结合隧道弱电设备的养护特点，在制定养护单位弱电养护年度和月度计划中明确隧道弱电设施、设备的养护工作内容。
2、执行《隧道设施养护分工一览表》中指定的隧道机电设备的日常保洁和保养。配合机电隧道管理部检查设施、设备的保洁情况，设施、设备的保洁和保养要达到《京珠北机电维护考核办法》中的要求。
3、实施《隧道设施养护分工一览表》中的指定设施和设备的小修保养，接报或发现故障设备或损坏的设施，及时组织维护技术人员修复。根据《京珠北机电维护考核办法》中的规定，隧道机电设施、设备的故障情况分三级，不同级别的故障要在其规定的时限内完成修复。
4、分析和研究隧道弱电设备易耗品的损耗情况，为机电隧道管理部提供易耗品的各个时段的损耗清单和有关资料，提出批量购置易耗品的时间建议，有计划地组织易耗品的恢复更新。
5、负责隧道弱电设施因交通事故、设施被盗或人为破坏等的重置性修复。包括配合路政、交警进行机电设施损坏的现场勘查和定损，特别是机电设备的定损，要检查详细具体，具体到分清设备中的未损和已损的设备部件。对现场被损设备要拍照存档，提供路政和交警所需的索赔资料。要如实上报损坏的设备清单和修复的工程清单。
6、负责研究隧道弱电设备的故障的规律性和特殊性，研究设备在隧道特殊环境下的使用情况与要求，分析和研究部分设备故障率高的原因和解决办法。提供一些新工艺、新技术、新材料、新产品的资料，分析其性价比，提出试用的建议。
7、协助工程养护部及其养护单位做好电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖的养护。
8、在机电设备巡查中兼负责非机电类隧道门、电缆沟盖板、标志标牌、消防设施的巡查，发现问题，及时提交有关部门处理。
强电养护单位隧道养护职责
1、根据养护管理年度计划和《隧道设施养护分工一览表》中的指定养护范围，结合隧道弱电设备的养护特点，在制定养护单位弱电养护年度和月度计划中明确隧道强电设施、设备的养护工作内容。
2、执行《隧道设施养护分工一览表》中指定的隧道机电设备的日常保洁和保养。配合机电隧道管理部检查设施、设备的保洁情况，设施、设备的保洁和保养要达到《京珠北机电维护考核办法》中的要求。
3、实施《隧道设施养护分工一览表》中的指定设施和设备的小修保养，接报或发现故障设备或损坏的设施，及时组织维护技术人员修复。根据《京珠北机电维护考核办法》中的规定，隧道机电设施、设备的故障情况分三级，不同级别的故障要在其规定的时限内完成修复。
4、分析和研究隧道弱电设备易耗品的损耗情况，特别是照明设备易耗品，为机电隧道管理部提供易耗品的各个时段的损耗清单和有关资料，提出批量购置易耗品的时间建议，有计划地组织易耗品的恢复更新。
5、负责隧道强电电设施因交通事故、设施被盗或人为破坏等的重置性修复。包括配合路政、交警进行机电设施损坏的现场勘查和定损，特别是机电设备的定损，要检查详细具体，具体到分清设备中的未损和已损的设备部件。对现场被损设备要拍照存档，提供路政和交警所需的索赔资料。要如实上报损坏的设备清单和修复的工程清单。
6、负责研究隧道强电设备的故障的规律性和特殊性，研究设备在隧道特殊环境下的使用情况与要求，分析和研究部分设备故障率高的原因和解决办法。提供一些新工艺、新技术、新材料、新产品的资料，分析其性价比，提出试用的建议。
7、协助工程养护部及其养护单位做好电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖的养护。
8、在机电设备巡查中兼负责非机电类隧道门、电缆沟盖板、标志标牌、消防设施的巡查，发现问题，及时提交有关部门处理。
综合事务部隧道安全生产管理职责。
1、定期组织对隧道安全生产的检查工作，挖掘隧道设施在安全生产中存在的隐患。
2、负责隧道安全生产中的一些协调工作，主要是协调隧道设施安全生产问题对应的整改部门。
3、负责督促主管部门对隧道安全生产检查中发现的问题进行整改，检查和监督整改的进展和结果。
隧道管理与养护管理分工一览表
设施或设备
类别
位置
分管部门
养护单位
备注
洞体、衬砌、防火涂层、内装（瓷片）
设施
隧道内
养护工程部
土建养护单位

路面
设施
隧道内
养护工程部
土建养护单位

排水设施
设施
隧道内
养护工程部
土建养护单位

交通安全设施
设施
隧道内
养护工程部
交通安全设施养护单位

所有消防栓门
设施
隧道内
养护工程部
消防养护单位

隧道内所有灭火装置包括灭火器（不含报警装置）
设施
隧道内
养护工程部
消防养护单位
包括维护和保洁
非设备性管道如排水管道
设施
隧道内
养护工程部
消防养护单位
检查漏水情况
车行、人行横洞门
设施
隧道内
机电隧道管理部
消防养护单位
机电隧道管理部负责检查。养护工程部负责维护和保洁
电缆沟、电缆沟盖板含与此相连的隧道口通讯井盖板
设施
隧道内
机电隧道管理部
土建养护单位
机电隧道管理部负责检查。养护部负责维护和保洁
所有机电设备门包括紧急电话、车辆检测器、摄像机、光端机、本地控制器等设施门
设施
隧道内
机电隧道管理部
弱电养护单位
包括维护和保洁
人行横洞内设备门
设施
隧道内
机电隧道管理部
强电养护单位
包括维护和保洁
强电照明系统、通风设备（风机）
设施
隧道内
机电隧道管理部
强电养护单位
包括维护和保洁
隧道监控设备、广播系统、本地控制器、环境监测设备（一氧化碳能见度仪器、光强检测装置等）、隧道通讯系统
设施
隧道内
机电隧道管理部
弱电养护单位

所有设备线缆管道主要是光、电缆管道
设施
隧道内
机电隧道管理部
强电缆管：强电养护单位
弱电缆管：弱电养护单位

隧道两头紧急电话设备及设施包括紧急电话护栏和基础
设施
隧道
两头
机电隧道管理部
弱电养护单位
包括维护和保洁
隧道口路侧主线通讯井盖
设施
隧道口
机电隧道管理部
强电养护单位

3.隧道养护管理
3.1供配电设施
设备名称
项目
日常养护内容
日常养护频率
定期检修
1次/1~3月
1次/年
高压断路器柜
断路器触头、真空泡
1.检查触头油污烧损，接触是否紧密，动静触点中心是否正常。
2.触头与真空泡是否损坏。

√

√
“五防”功能
1在断路器处于分闸位置时，手车能否抽出和插入。
2在手车处于不同位置时一次、二次回路是否正常。
3断路器与接地开关的机械联锁是否正常。
4柜后的上、下门联锁是否正常。
5仪表板上的控制开关是否正常。

√

√

√

√
√
线圈
线圈绝缘是否良好

√
分合闸
1分、合闸能否正常运行

2 电磁式弹簧操动机构有无卡塞，是否正常
1 次/季（保洁时检查）
1 次/季（保洁时检查）

运行
1电气整定值是否满足电力系统要求
2保护装置能否与中央信号系统协调配合

√
√
其他
1.检查穿墙套管有无破损

2.检查排气通道有无堵塞

3端子有无污染、松动
1 次/季（保洁时检查）
1 次/季（保洁时检查）
1 次/季（保洁时检查）

高压互感器与避雷器柜
高压互感器
有无污染、裂痕、绝缘是否良好

√
避雷器
1.避雷器外观有无损伤

2.有无放电痕迹

3接地装置有无腐蚀，接地电阻是否小于10Ω
4预防性试验
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

√

√（1-3年）
高压计量柜
电流互感器
有无污染、裂痕、绝缘是否良好

√
计量仪表
1计量仪表有无污染、计量是否准确

2仪表检验参照国家相关标准的检验方法执行，并递交当地供电部门进行检验
1次/季度（保洁时检查）

√
高压隔离开关和负荷开关
触头
1有无污染、损伤
2接触是否紧密
3灭弧装置是否烧损
、

√
√
√
操动机构
1操动机构有无污染
2有无卡塞、转动是否灵活

√
√
高压熔断器
1外观有无污染、烧伤痕迹
2熔断丝是否熔断

√
√
电力变压器
全部
1有无污染、漏油、油量是否足够

2有无异常响声和过热

3噪声是否符合要求
4内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定
5内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求
6铭牌有无污染

7绝缘套管有无污染及裂痕

8接线端子有无污染、松动
9变压器油耐压测试
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

√
√

√

√
√
电力电容器柜
电力电容器
1外观有无污染、触头有无松动

2有无漏油、过热、膨胀现象

3绝缘是否正常，有无击穿现象
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

√
接触器
1有无机械卡塞，噪音是否符合要求

2触头有无烧损痕迹，闭合是否紧密，动静触头是否中心相对
3能否正常动作

5引线接头有无污染、松动
1次/季度（保洁时检查）
1次/季度（保洁时检查）
1次/季度（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

控制器
能否正常工作
1次/季度（保洁时检查）

熔断器
1有无烧伤痕迹

2电熔丝是否完好
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

仪表
1外表有无污染

2仪表能否正常显示
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

低压开关柜

低压开关柜
断路器
1外观有无污染、裂痕

2触头有无烧伤、接触是否紧密

3有无明显的噪声

4脱扣器是否正常
5绝缘是否良好
6整定值能否满足系统保护要求
7引线接头有无污染、松动
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

√
√
1次/年
√
接触器
按电力电容器柜中接触器执行

熔断器
按电力电容器柜中熔断器执行

仪表
按电力电容器柜中仪表执行

热继电器
1外部检查：
1）继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2）外壳与底座结合是否紧密牢固、防尘密封是否良好
2内部和机械部分检查：
1）热元件是否烧毁
2）进、出线头是否脱落
3）接线螺钉是否拧紧
4）触头是否烧坏或动触头杆的弹性是否消失
5）双金属片是否变形
6）动作机构是否卡死
7）继电器内是否清洁
8）整定把手是否能可靠固定在整定位置
9）触点固定是否牢固
3校验
1）一般性校验
2）整定值动作值与整定值误差不应超过±3%
1次/月（保洁时检查）

√

√
互感器
1有无污染

2绝缘是否良好

3外部接线是否断开
1次/月（保洁时检查）

1次/月（保洁时检查）

√

二次回路及继电器
1端子排是否污染、接线是否松动

2继电器检验参照继电器屏执行
1次/月（保洁时检查）

√
转换开关
1外部检查：
1）转换开关外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2）外壳与底座接合是否紧密牢固、防尘密封是否良好、安装是否端正
2内部和机械部分检查：
1）转换开关端子接线是否牢固可靠
2）构件是否磨损、损坏
3）转换开关端子有无锈蚀
4）手柄转动后，静触头和动触头是否同时分合
5）转换开关可动部分是否灵活，旋转定位是否可靠、准确
6）开关接线柱相间是否短路
7）控制是否达到要求
8）各部件的安装是否完好、螺丝是否拧紧、焊头是否牢固可靠
1次/月（保洁时检查）

√
配电箱、插座箱、控制箱
断路器
按低压开关柜中的断路器执行

接触器
按电力电容器柜中接触器执行

熔断器
按电力电容器柜中熔断器执行

二次回路及继电器
继电器检验参照继电器屏中的内容执行

转换开关
按低压开关柜中转换开关执行

箱体
接地是否良好
1次/月（保洁时检查）

照明控制箱
1可编控制程序是否正确

2自动及手动操作是否正确

1次/月（保洁时检查）
√
风机启动及控制柜
1有无腐蚀及积水

2接触是否良好
1次/月（保洁时检查）
1次/月（保洁时检查）

电力电缆
全部
1外表有无损伤

2电缆线间、相间和对地绝缘是否正常
3电缆工作温度是否正常

4接头处是否正常，有无烧焦痕迹
5电缆沟是否干净，有无杂物垃圾，有无积水、积油，盖板是否完整
6高压架空线路及其附属设施巡查

7高压架空线路及其附属设施登杆检查
1次/季（巡检项目）

1次/月（巡检项目）

1次/月（巡检项目）
1次/季度（保洁时检查）

√

√

√
电缆托架及支架
全部
1外表有无变形、断开

2有无锈蚀
3接地是否良好
1次/季度（保洁时检查）

√
√
接地装置
全部
1有无锈蚀
2接地电阻是否正常

√
√
变电所铁构件
全部
有无锈蚀

√
直流电源、UPS电源
微机继电保护装置
1新安装的保护装置全部检验
2安装一年后全部检验

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箱体
接地是否良好

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电池组
1电池组外观有无污染损伤，电池的电解液是否正常，温度是否正常
2电池的电压是否正常

3电池的绝缘是否正常

1次/季（保洁时检查）
1次/季（保洁时检查）
1次/季（保洁时检查）

充电机及浮充电机
1输出直流电压、电流是否正常

2整流装置是否正常
1次/季（保洁时检查）

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继电器屏
继电器

发电设备
负荷运行30min以上
1启动、停止试验
2油压、异响、振动、过热检查
3额定转数计电压确定
4预热的情况是否正常
1次/周
1次/周
1次/周
1次/周

发电设备

5各部分温度情况是否正常
6各机械的动作状态是否灵活
7自动调节励磁是否正常，响应时间是否正常
1次/周
1次/周
1次/周

柴油发动机
1外观有无污染、损伤
2计量表有无异常、漏油、漏水
3各部分加油
4各部分有无松动
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月

接线
1接地是否可靠
2绝缘是否正常
3温度是否正常

1次/月
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√
启动装置
1外观有无污染、损伤
2检查空气压缩机的润滑油量
3计量表是否正常
4有无异响、振动
5各部为有无污染、损伤、油量是否正常、有无变形、松动
6是否更换润滑油
7附属装置是否正常
8直流电动机是否满足启动要求
9直流电动机是否正常
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月

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√
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燃料装置
1外观有无损伤
2有无漏油、贮留量
3泵的运行状态是否正常
4燃料过滤器的手动操作是否可靠
5油位计及漏油开关的动作状态
6给轴承部位加油
7贮油槽的排水泵是否通畅
8各部分有无松动
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月

1次/月

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√

润滑油装置
1外观有无损伤
2燃料过滤器手动操作是否正常
3泵的运行状态有无异常
4油的粘度是否正常
5保温装置的运行状态有无异常
6除渣、放水
1次/月
1次/月

1次/月
1次/月
1次/月

√

冷却装置
1外观有无损伤
2冷却水量、水温是否正常、有无漏水
3风扇工作状态是否正常
4压力栓的工作状态是否正常
1次/月
1次/月

1次/月

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空气净化器或换气扇
1外观有无损伤
2工作状态有无异常
3排气颜色有无异常
4排气管、支撑接头有无裂纹、腐蚀
5空气净化器有无污染
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月

减振装置
减振橡胶、锚具螺栓有无变形损伤
1次/月

控制台
1外观有无损伤
2计量仪表、显示灯、故障显示器有无异常
3操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器等有无异常
4盘内配线有无异常、有无污染、损伤、过热、松动、断线
5电压、电流、电量测量
6运行时间计量是否正常
7供配电盘中定期检修项目
1次/周
1次/周

1次/周

1次/月

1次/周
1次/周

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配线管
各接头有无松动

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接地线
有无断线、连接部位状态、接地电阻是否正常

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3.2照明设施
3.2.1隧道照明要求
3.2.1.1隧道照明路面亮度总均匀度和纵向均匀度要求
路面亮度总均匀度U0
路面亮度纵向均匀度U1
备注
双车道双向交通量/每小时
双车道双向交通量/每小时

≥2400
0.4
≥2400
0.6~0.7
交通量在中间时按插入法取值
≤700
0.3
≤700
0.5
3.2.1.2隧道照明中间段亮度要求
行车速度
单向双车道交通量N>700辆/h
双向双车道交通量N=<360辆/h
备注
80
4.5
2.0
4.5为二级照明，2.0为一级照明
1、中间段灯具的平面布置采取两侧交错布置。
2、紧急停车带照亮亮度应大于7cd/ m2
3.2.1.3入口段亮度
隧道照明中间段亮度L（cd/ m2）
备注
双车道单向交通量/每小时
强度
预定时间段
入口段亮度L

三级照明
7:00-8:00/17:00-19:00
15
根据隧道外亮度而定，具体分阴天和晴天
四级照明
8:00-17:00
33.5

三级照明
7:00-8:00/17:00-19:00
11.5
四级照明
8:00-17:00
27
3.2.1.4出口段亮度
隧道照明中间段亮度L（cd/ m2）
备注
双车道单向交通量/每小时
强度
预定时间段
出口段亮度L

三级照明
7:00-8:00/17:00-19:00
15
根据隧道外亮度而定，具体分阴天和晴天
四级照明
8:00-17:00
22.5

三级照明
7:00-8:00/17:00-19:00
12.5
四级照明
8:00-17:00
20

3.2.2隧道照明设施
设备名称
项目
日常养护内容
日常养护频率
定期检修
1次/1~3月
1次/年
隧道灯具
灯具
1.检查灯具电压是否正常，灯的亮度是否正常。
2.灯泡、整流器、触发器、补偿电容器、金属器的损坏与更换。
3灯具的清洁。
4开光装置定时的准确性与动作状态有无异常。
5灯具安装安全性检查：检查灯具是否松脱、下坠，被刮撞变形等。
6是否存在一侧联系3个灯不亮现象，每百米内黑灯数不得超过4个。
7引入线检查，电磁接触器、配电盘是否积水，灯具内是否灰尘、积水。
8接地检测
9清洁后进行亮度测试
1次/季（保洁时检查）
1次/季

1次/季
1次/季（保洁时检查）
1次/月（巡检项目）
1次/月（巡检项目）
1次/季（保洁时检查）

√
√
基础
1.检查安装部位是否松动、锈蚀。
2.检查基础是否渗水、漏水。
1次/季（保洁时检查）

洞外路灯
灯具
等同隧道内灯具

灯杆与基础
1.检查外观有无变形、裂纹，焊接处有无锈蚀、开裂。
2.检查接地有无松动，涂层有无损坏。

3整体安装安全检查：是否有倾斜倒塌现象，灯具是否有安装不牢下坠、松脱现象。
4.检查基础位置点是否正确:是否容易引发或曾经发生过被撞事件。
1次/季（保洁时检查）
1次/季（保洁时检查）
1次/月（巡检项目）

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通风设施
隧道通风要求
1、日常隧道通风风速不大于8M/S。
2、风机产生的噪音和隧道中废气的集中排放均应符合环保的有关规定。
3、通风方式和设备在交通条件和外部环境变化时，应有较高的稳定性，能适应火灾条件下的通风要求。
4、隧道内营运通风的主流方向不应频繁发生变化。
5、发生火灾时，排风速度按2-3M/S。
6、环境温度在250摄氏度的情况下风机稳定运行时间不小于60Min
7、隧道需风量取决于隧道内CO的浓度值和粉尘浓度值。根据《公路隧道养护技术规范》（JTG H12-2003）,CO浓度和粉尘浓度允许值详见下表：

CO允许浓度值δ
隧道长度（M）
≤1000
≥3000
δ（10-6）
250
200

粉尘允许浓度δ
设计行车速度（km/h）
100
80
60
40
10
δ（10-6）
0.0065
0.007
0.0075
0.009
0.0095
隧道风机
设备名称
项目
日常养护内容
日常养护频率
定期检修
1次/1~3月
1次/年
射流风机
叶片
1.检查叶片有无裂纹、损伤，叶片与机壳有无摩擦痕迹，叶片涂装有无剥落。
2.叶片安装是否牢固。
1次/季（保洁时检查）
1次/季

电动机及机身
1.检查风机转动过程中有无异响，转动时电流值是否在额定值范围内。
2.检查转动轴有无振动、异响、过热。

3润滑油的检查、更换及轴承的清洗。
4防护网的检查，检查防护网是否脱落、下坠和变形。
5整体安装安全性检查：检查机身下沿是否有被车刮撞的痕迹，检查机身是否倾斜、下坠。
6.检查运转声音是否异常，基础处是否有渗水、漏水、开裂现象。

7.三相电流平衡测试，电动机温升测试，检查运行中电动机温升是否正常。
8.接地测试。
1次/季（保洁时检查）
1次/季（保洁时检查）

1次/月（巡检项目）
1次/月（巡检项目）

1次/月（巡检项目）

2次/年
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CCTV系统
根据CCTV系统功能在实际运用中的非常频繁，在日常养护中是免去其功能性的检测的。因此，其日常养护的重点在于保洁和预防性的养护，只对新购件、送修件才进行功能性的检测。

设备名称
项目
日常养护内容
日常养护频率
定期检修
1次/1~3月
1次/年
CCTV系统设施
摄像机、镜头和云台设施
1.检查镜头、防护罩是否有裂纹
2.用镜头擦拭探测头镜片上的灰尘
3.清洁防护罩、摄像机、云台上的灰尘
4.给云台添加润滑油
5.设备整体安装安全性检查：检查整套设施是否有下坠，被车刮撞的痕迹。
6.检查支架或球罩安装牢固情况：螺母和螺栓是否拧紧、锈蚀、裂纹等，检查固定支架是否变形、裂纹、锈蚀，支架与固定基础之