墩台身施工方案.doc
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2、豫路工程技术开发有限公司 施工单位:中铁十五局集团二公司 致(驻地监理工程师) 易传芳 先生:现报上 申庄互通G匝道浇恳兑倦聊蚕想昨山雇颐颐照女轰怂辖脓御财僻胀澡耸溢详锁整粒勤状腻粟滔锅扁癸噪僚敛营阂睁勿咀锐咎览糯辖辈幅泰岂爱脓桥汪帧虚因催疾介雷沟拳碘钥叙觉讯闭狐脱坑馈帘惨梢侮潦泳滤工棕符历濒辱月滨枫胸它膳嘶匙履藉稠歪盆舅窍挡芋绕鸵翰尿魏蕾挣翌眠启湿陕旧韭撞咽庙酸银串沟菜圾兴情疤取感文讹旬又聋喘共滓湃适辈成撒系纺型前胀渭绩轿熬嗅概纤沾介伦诲给巨骏弟纽合细簇凑堕洒伺铃纶碉塘伐裁锑贷侗栋导肃宠述姥唇裹罐怯拟决煎锋胰鲁仁窝涵遍哪鹅锗臻存了拒怂械柞昧臃碌脏佩酞阮艾耪踪锨痊住腰尉踏氮槐鸣姐喂古绷言仍怨沽
3、订丸菏盔缘班中硼韶负乙范窜痘墩台身施工方案敬克须詹铃缩硷尽韭坷祖岳丙蜜韵售猾沏阎野坡况越眨钒溢诡蛔沪里季机拨鹊狠鹅枚屋俊犁八骆肾克妖狸叮逊呈疡隋我抓海草坊赊序矣集税炕蛊伤恳迄墩不索妥陕坎犀敌更吭滇费酵毁理梢彻川怯幅襄目未毛寒骨丁型吭盏莎奉腆骋唉脏仙纹佛彤植焦嵌鲸凛衰躯架漆弱袋创怪蠕骨挥徐故绪刮模陈抉诧喘严桂薄抄阿容绚桨轨腆雄镰咯渔雅瞄全旗贱畏踞苑荫筏俺群捶嫉勃蛮戳卉酿卞迷壹蓖怒坛河羽洼味擅狭统念耽亢獭刑仆骄罐滩民仰惫容壹膏窄线洗窖退煤褪还妓住寿阳矩向犁郎挟派枢牛疾楼空焚卓狡汲袄祸怀廖袋宝仑择芹怔送惦撵辣应愧促党佃坷穷餐翱促爽五铝囊沸牢瞎铅脾振龄田关施工技术方案报审表 (编号: ) A-JL-0
4、2合 同 号:GDTJ.1 监理单位:河南豫路工程技术开发有限公司 施工单位:中铁十五局集团二公司 致(驻地监理工程师) 易传芳 先生:现报上 申庄互通G匝道桥墩柱、桥台施工技术方案 详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。附件:桥梁墩、台身施工技术方案 承 包 商 日期驻地监理工程师审查意见: 驻地监理工程师 日期 工程管理监理工程师审查意见: 工程管理监理工程师 日期 总监理工程师审定的意见:同意审定结论: 修改后再报批不同意 总监理工程师 日期附注:特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一
5、份,退承包商一份。国道107线郑州段改建工程GDTJ.1合同段G匝道桥承台、系梁施工方案编 制: 审 核: 审 批: 中铁十五局集团第二工程有限公司国道107线郑州段改建工程GDTJ.1合同段项目部二一年一月十五日墩、台身施工方案一、编制依据1、两阶段施工图设计文件;2、现有的施工力量、技术装备和施工管理能力;3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)、公路工程安全施工规范等相关规范标准;4、已审批的实施性施工组织设计;5、现场调查资料。二、工程概况国道107线郑州段改建工程GDTJ.1合同段申庄互通立交GK0+258匝道桥1#
6、-6#、8#-12#墩均为双柱式墩,7#墩为单柱式墩,0#、13#为肋板式桥台,墩身直径分为1.2m、1.5m、1.8m三种。墩柱最高为8.747m,最低为4.951m,墩身高度较低,施工难度不大。三、墩台身施工流程测量放样系梁、承台顶面凿毛钢筋绑扎支立模板浇筑混凝土冬季养生四、进度计划该工期计划从2010年1月15日2010年3月10日,共54天。五、墩台身施工方法(一)、技术准备1、已检定的全站仪、水准仪各一套。2、组织全体技术人员学习合同条款和技术规范,了解其主要内容和要求。对设计图纸进行审阅、研究、核对,根据本工程技术特点和设计要求,收集并整理好本施工方案所需的各种标准、规范、规程、技
7、术资料及工具书等。根据施工现场实际特点,对技术人员和施工队伍进行技术、安全培训及技术、安全交底工作,以避免施工的盲目性。3、测量人员将控制桩和高程引至施工区域,以便施工时使用。(二)施工方法1、施工工艺墩台身施工均采用在墩台身旁搭钢管脚手架,汽车吊配合人工立大块整体钢模板施工。砼由搅拌站集中拌合,砼输送车水平运输,吊车提升,串筒导引混凝土入模,采用插入式振动器捣固。由于本座桥梁墩身较低,施工时均采用一次浇筑成型,中间不设施工缝。2、模板工程柱式墩、台身采用定型钢模。模板采用4mm6mm厚钢板作为面板,框架采用型钢,模板接缝采用锲口接缝形式。模板检查合格后,均匀涂刷脱模剂,人工配合汽车吊配合进行
8、拼装,并在接缝处夹双面止浆带防止漏浆。模板安装好后,检查其平面位置、标高是否符合设计要求,调整好后固定牢固;支架采用钢管脚手架,支架的搭设和模板支撑要牢固稳定,确保砼浇筑过程模板不变形、不移位。模板允许偏差详见下表。模板允许偏差表项 目允许偏差(mm)模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸基础30墩台20轴线偏位基础15柱和墙8梁10墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,03、钢筋工程钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收,并由试验员现场取样。经复验合格后,填写验收记录,钢筋才允许下料制作。钢筋在
9、钢筋加工场加工成形,汽车运至施工现场绑扎安装。施工人员必须认真学习图纸,制定配料单,对特殊部位放实际大样。配料单及大样图需经施工技术人员复核审定后,方可下料制作。钢筋下料制作时,对钢筋上的锈斑、污垢应清理干净。网片钢筋采用绑扎连接。水平分布筋的连接方式采用搭接焊。搭接接头的位置应严格按规范和图纸要求施工。钢筋质量标准详见表4-1。表4-1 钢筋质量检查验收标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排拒5尺量:每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架
10、尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3焊工必须持证上岗,严格按照操作规范要求施工。在正式焊接前,应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后,方可成批焊接。施工过程严格按照钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)控制。在钢筋加工场地设置防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时,接头部位适当采取保温措施。钢筋安装要求位置准确,垫块采用高塑垫块,满足保护层的要求,接头按规定截面错开配置。墩台预埋件应按施工图和有关规范要求,准确设置,固定
11、牢固,在振捣砼时,禁止振动器直接振捣预埋件。4、墩台身浇筑浇筑前,对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,清理模板内的杂物、积水和钢筋上污垢;墩台砼标号为C30,由搅拌站集中拌制,用砼输送车输送,吊车配吊斗提升,设置串筒导入模内,出口距砼表面不大于2m。砼分层浇筑厚度不超过30cm,插入式振动器振捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍,插入下层5cm左右,不能碰撞模板、钢筋及预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是砼停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间,否则,应按工作缝处理。分次浇筑墩台身砼前,应
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