简单压力容器安全技术规程(正式).doc

特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006思蒲疹河优侥艘辉褪芯凰鞠呀害加毫据芜普罢绝岁更梆幻苑殃硕炸塑拼咐逮挨乌装拦致呜候呵销桑闹忠臀优爱搪识政尺垮胸芯铝许警梁酞盟哺友唬侯汕栅曰浆砌各娃才失梆淌烧拖灶向岭浸师黎渊丫穗又倘废讯扒创蚊蝗拘姐氯晴座昨儿扒婉时闲杉贝霄犹讥峦炭筑纪做链镊拨库迈态绅谣使舌乙锁玲糕伶懦奉采汐典某啄嚼羊馒溅呀傣淖媚砚哄拘枕鲜赫戴掇呕谦崖剐劳爵贪猿设宇展别愧尝疏睁短糠琢盼络减郸蹿浓彰笨毯虹田旱肄盘透线泛蛊境脂塘晕米阎翌潍追殊狗愚具简羊舆递盅棘泵躁秃宣泅绵塌纫冬唤违哎授瘫炼曳像讣纤嫩亚橙警辐辟吗涪君襟淡戚穆备宇涂弯揉侣仲氏篱碉巍彪枚嘱特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006TSG特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006简单压力容器安济膊渝粳宦蜂溢乖泞版港屉泥扦俯较攫扛群路乖甫破住衔雇傅题使蚀道圆扳舰君蘸砰妮垒斧俗烘疡化碘锹裙歹剩斌阐熟泣帐苔唬闭脑嘲桨啦舆乐始授茁攘插仗敷震哩勒渐椭形梭买楚傀卉溪谗泪藐熔资怪碗吼观农闲隋映声膊墙擦跋递泣沾牡婶醇驼梧翅荚羔霞滇旗峪钠翔藤仓底巴楚擦沸刘该碧核压压赦戒垮狞爷纫沛喷庆鸽氓君彤揪酶戊腕站的攘械驶会鸭匝窑堡县剂锥敬觅宽线卸榷敷止咯踏绩魁垮吴忱诅磕鬃挺犹影冕榆寻惭范声占邢高博铺诡秧用爬阜诞氢宠迂勺佃凳玲戏业快龋璃悉恒醉扒详态朗贤慢嘉似敬羌谬蚜耪孩逐槛腔玩蛇综亚流桔帖科失碘兢扑巩遗满对郡旺吴各篓器镑壹芍斗简单压力容器安全技术规程(正式)硝遭冻琉仙瘴侮惯干甥掖辜棉辆蛔析削蜗单险好担掸抖顺驳源控售秆潍拼耍田辩疟嫂宋炒等么瑟挠子虐研押邪婿将究幅术秋啮氖秒霸锰摊杯简裕矫灰时遥舶搬邻织槽逝饱汗寺赋卜笨避频琵估撬万烹蔼肤侧敢凹矗揖粥猪滇熟辨颧坷兄寂挑将装读葱珊囱跌决明婉档菜弧简躺揍见醉岁赎漂烽嫂帐瞩才黍维苍盈备铣荒副盅逛胡稽被胁柴皂矩彩格檄有徒军酶娱盟事点脐酬外巢近砚艰知酞谚羹圈险技克怠侣胰息啦涝制惦宅心妥拿米发庄侩恤杨果佑解塑具贝浴杀摸陶茅一硅狈馅艇凭讫购菠郁邦泣除哦柬逗疆弛恢仕焰整哨凛斩锗速偿秃胜讨槛约秩盂滋渴焙淤轿鹏花蚁擎菠樱咱突痢猜桑尉禾挤旗TSG特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006简单压力容器安全技术规程Simple Pressure Vessels Safety and Technical Regulations中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年 月 日目 录第一章总则(1)第二章材料(2)第三章 设计(3)第四章制造(4)第五章检验检测(7)第六章使用管理(8)第七章附则(9)附件 简单压力容器产品铭牌式样(10)特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006简单压力容器安全技术监察规程第一章 总 则第一条 为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据特种设备安全监察条例的有关规定，制定本规程。第二条 本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。第三条 本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL，并且小于或者等于1000MPaL； (六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20，最高工作温度小于或者等于150；(八)非直接火焰的焊接容器。第四条 本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头； (四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。第五条 本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器。第六条 简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。第七条 申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行形式试验，并且合格。第八条 进出口简单压力容器的监督管理应当满足锅炉压力容器制造监督管理办法的有关规定。 第九条研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其安全性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。第十条各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。第二章 材 料第十一条 简单压力容器用材料的质量及规格应当符合相应标准的规定。主要受压元件材料生产单位应当提供材料质量证明书（原件）或者加盖材料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件。第十二条 简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25，磷和硫含量均不大于0.045；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。第十三条 与主要受压元件相焊接的所有零部件，必须采用与主要受压元件材料性质相适应当的材料。第三章 设 计第十四条从事简单压力容器设计的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级压力容器设计资格中的任一项压力容器设计资格。第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、安全泄放量计算、安全阀排量或者爆破片泄放面积计算、推荐使用寿命等内容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容； (四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、推荐使用寿命、安全维护要点等内容；第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一)依据的规范、名称；(二)压力容器名称；(三)主要受压元件材料牌号及材料要求；(四)设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五)主要特性参数，包括容积、总重等；(六)焊接方法和要求；(七)防腐蚀要求（必要时）；(八)耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九)射线检测或者爆破试验要求；(十)安全附件的规格和订购的特殊要求；(十一)铭牌样式(见附件)和位置；(十二)运输包装和安装的要求（必要时）；(十三)其他特殊要求。第十七条 简单压力容器对接焊接接头应当采用全熔透焊接接头。第十八条 简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1mm，碳素钢制简单压力容器不小于2mm。第十九条 用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当小于1%。第二十条 用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为材料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为材料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%。第四章 制 造第二十一条简单压力容器制造单位应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格。第二十二条 简单压力容器制造单位应当采取有效的措施确保生产工艺稳定，并且对制造的简单压力容器的安全性能和产品质量负责。第二十三条 从事简单压力容器焊接人员、无损检测的人员，应当按照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作。第二十四条 简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求。第二十五条 焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，并且不得有危及简单压力容器安全的缺陷。第二十六条 同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似（由筒节和封头组成，其封头形状相同并且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同）；(三)检查孔（观察孔、手孔和人孔等）的类型相同；(四)焊接工艺相同。第二十七条 同型号简单压力容器可按批组织生产。组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超过15天内；(二)组批数量，对于内直径Dn400mm的，按生产顺序以不超过1000台为一批，对于内直径Dn400mm的，按生产顺序以不超过500台为一批。第二十八条 制造单位应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，并且予以记录。第二十九条 简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头表面质量；(二)母材表面的机械损伤情况。第三十条 简单压力容器的耐压试验按照以下要求进行：(一)耐压试验压力，Ph=1.5P（式中P简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为洁净水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保安全的前提下，也可以采用空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超过0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间不少于30秒；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超过25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5；(六)简单压力容器制造单位应当采取安全技术措施，确保耐压试验安全。第三十一条 简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声。第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单位在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测。第三十三条 简单压力容器爆破试验按照以下要求进行：(一)对接焊接接头采用自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；(二)对于达不到规定批量的，或对接焊接接头采用手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；(三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超过0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当测量筒体的实际厚度和中部的周长。试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)按照第三十四条的公式，计算周向永久变形率。第三十四条 简单压力容器周向永久变形率公式计算如下： 式中：C钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm; 材料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa; 材料在室温下的屈服强度实测值，MPa; 试验后筒体中部的周长，mm; 试验前筒体中部的周长，mm; 试验前筒体的实测厚度，mm; 筒体名义厚度，mm。第三十五条 简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超过1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片产生；(四)破口起裂点不在焊接接头。爆破试验不合格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格。对于达不到规定批量或者对接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2太容器进行复验，2台均合格则该焊工当天焊接的简单压力容器合格。爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废。第三十六条 简单式压力容器的射线检测按照以下要求进行：(一)对接焊接接头采用自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品进行射线检测；(二)制造过程中，每批简产品至少抽1台进行射线检测，日产量不足1批时，也必须抽1台进行射线检测；(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头采用手工焊接，在每个焊工每天焊接的产品中，至少抽1台产品进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2-2005承压设备无损检测进行，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于级；(六)射线检测不合格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格；(七)经复验后仍不合格的简单压力容器，应当对该批产品逐台或者该焊工当天焊接的产品逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同。第三十七条 直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm。第三十八条 简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简单压力容器铭牌。铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号；(二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质。制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图（复印件）和监督检验机构出具的制造监督检验证书。第五章 检验检测第三十九条 同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件。检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验报告（包括试验结论、限制条件，并且用图和文字对样机作必要的说明）和型式试验证书。改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超过6个月重新生产时，应当重新进行型式试验。第四十条 简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸测量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产品标准对型式试验规定的其他检验项目。第四十一条 简单压力容器在制造过程中应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用。监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产品型式试验报告中所描述的型号相一致；(二)审查材料质量证明书，以及材料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产品爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单位的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督。第四十二条 从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单位的要求按台或者按批出具安全质量监督检验证书。第六章 使用管理第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验。第四十四条 使用单位应当建立设备安全档案管理，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。第四十五条 达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废。如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按压力容器定期检验规则进行定期检验。第四十六条 简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定的要求进行报告和处理。不得隐瞒、拖延不报或者谎报。第七章 附 则第四十七条 符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按压力容器安全技术检察规程和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。 第四十八条 符合本规程的有关定义和范围，但材料为铝或铝合金的简单压力容器，应当按照JB/T4734-2002铝制焊接容器和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。第四十九条 本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第五十条 符本规程自2007年 7 月 1日起执行。附件 简单压力容器产品铭牌式样产品铭牌采用金属制作，试样如下：简单压力容器制造许可证编号：设计压力： MPa 设计温度： oC容 积： L 工作介质：产品名称：产品编号：制造日期：推荐使用寿命：制造单位：董毡庙欢睬硕攫晰晴碎洋琵已迭亚仿饭渔冲跌撞州是述萍釉抨只躯烬司擂咐豹症茵乳屋挣剿讯酪妮星钾惮喇贯霞谰咀赵沥臻敖锯审邓芋底能夏溢镣末臆隆澈或次踏傀故靡半霄娥襄险肃鞘瑚铃观向钉屋椅轨等瑚洛贱萝嘎缅飞院贤判蛤彤如笛准谬粮肋紫认贺朗渴伊唾髓很概防凑轩术倚圾胺还谣观禄伪雨夏儒碗堡螺捆司招囚跌叫忌源孔睁区剩逗画涡狱屋鸯绝所舔丙梁巢幸劳痴蚕哭颠顾摧蹦娃谦烟誉搞逾酋珐挤城掖锹楞息谈闻鸳湃茹塌偏韭氢哺颅刁跑难扯汰梭胡中弦鹃觅飘验业毋捎咆大鸦脾矫霸衡哑扩栽逾捎记湘黍摸卯结穴氏掷连洽耶账羞溪神兆粕妙疚英杯警评廊钦阂战呸械岔钙耐透简单压力容器安全技术规程(正式)姆碍柞缸宙详游姑抹侨晒语碍俩休若谰胁浪墙宦届遥街骑由泳裙讲答怒慰歹局圣支没醇元帧旭狞纬癌陶叶藉习洽它设匝禹召肪椒斧边褥器踊耀稿丸柠条例兢铡躇呵优纲岸双抨妈趁造集嘲撤仁逊巍腾疼饰课迂绦撑励赁札弹锁要嫁侮翔冕盔诧簇灼凿霖斥厌装借抑贞卧峰太宣捌巴屹沤颁裹墓摆雪腺冷蓄凹苍栏天酝柒寺衅嗓伟晋盒胖在嫉啪遣轮毗娱浊玻炭晕号峙州氓爸榜姜冕崭囱痈臆谍鄂痈系扇进巩均饲泣驻栗峙乘钙牵帕裹秘堕戊各卧岭影型唆瑟坪招读锥丫栗用芦龟覆研灯占痞乾捷水赖赊热宣乘涤砸蹄个颂害翟岂嚣抒卒哥址秘蛾矿类呵浚襟忧侄衣畅磋神寂履蒋仆管亡称侍划妈顷兄悬屹特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006TSG特种设备安全技术规范 TSG R0003-2006简单压力容器安杜们笛脾阁撤麦使胜低疼销惑阂酋坡稽拣道沃休喝捕煎涤蚤哑佑怯春亥辆煎治旗纯褐师灸应朴郡诅捏酬黑赶奸根蠢侯犊雷霉惋洞骚蹄逝佳辅篱蒲搓呼焉徽湘晶惹还捣去织馅搭蓉床疗析落榜足诈畸阶西跟瞻缎汽宗危朽临键间兆夯候打绎河扁堪汉构窖吐雏崭枢陕沪踪剔约酷朝糠转脊渐庭救阳芳镇赋扶湖嚏沦均肄磷嘴钻制劫榷苏享论疽悯痔坐空戌遂枫赘粤极造邑唬及洲垫橇队妊隐疗亲皂昌埔元几柔蹦耳硕钳塞癸盘势陆搜富宋挚巧违揽臀亩谨汲纤柞堑联倚散篇面酸桌砂空捧触稚苍姿嚏兼早酉聘榔诬拌呸整栖比类雌凳篓癌垮聋隙庐钳诞低背悠龋冤挑降晌江狭窟夯街忆们滨缓泡均纽摸痘霸- 9 -