车间现场管理制度(车)019.doc
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1、1、目的开展5S活动,规划现场生产管理,不断提高安全文明生产管理水平,创造良好工作环境,提高生产效率,追求完善品质,塑造出电子电器车间生产现场新形象。2、适用范围本制度根据车间具体实际情况而定,适用于车间整个生产现场的5S现场管理、安全文明及现场定置管理。3、管理内容31 5S现场管理311生产现场各物品必须按标识牌摆放整齐,标识清楚,并放置在指定位置黄线内,不允许压线或超线;312生产物料必须按标识牌规定摆放,不得混放;313各工序标识牌一律摆放整齐,方向一致,破烂标识牌应及时更换。314成品、半成品装入周转箱后须及时采取防尘措施;315部品票必须填写规范,内容与实际相符,一箱内不得放有两张
2、或以上的部品票;316空周转箱内不能遗留部品票;317各工位使用周转箱前,注意周转箱内不得混有部品票;使用周转箱后,不得让其它部品票仍留在周转箱内。318各工位在领取物料或半成品使用后,在归还时注意要补上部品票;319现场设备必须按设备维护要求进行保养清洁; 威灵电子电器公司生产科文件 (电子)生字(2002)019号 签发人 : 苏疆车间现场管理制度1、目的开展5S活动,规划现场生产管理,不断提高安全文明生产管理水平,创造良好工作环境,提高生产效率,追求完善品质,塑造出电子电器车间生产现场新形象。2、适用范围本制度根据车间具体实际情况而定,适用于车间整个生产现场的5S现场管理、安全文明及现场
3、定置管理。3、管理内容31 5S现场管理311生产现场各物品必须按标识牌摆放整齐,标识清楚,并放置在指定位置黄线内,不允许压线或超线;312生产物料必须按标识牌规定摆放,不得混放;313各工序标识牌一律摆放整齐,方向一致,破烂标识牌应及时更换。314成品、半成品装入周转箱后须及时采取防尘措施;315部品票必须填写规范,内容与实际相符,一箱内不得放有两张或以上的部品票;316空周转箱内不能遗留部品票;317各工位使用周转箱前,注意周转箱内不得混有部品票;使用周转箱后,不得让其它部品票仍留在周转箱内。318各工位在领取物料或半成品使用后,在归还时注意要补上部品票;319现场设备必须按设备维护要求进
4、行保养清洁;3110各工序使用的周转箱必须统一放置在该工序范围的指定位置内,不使用或使用完毕后须及时复位。3111工位台面必须保持整洁,不得堆放与本工位无关的物品;32文明生产321生产现场区域内的物料摆放与定置图上的标识必须一致;322严格区分生产现场原材料、合格品、不合格品及待处理品,并且有清晰明确的标识,以免造成混乱;323生产现场内原物料、半成品、成品必须明确标识型号、数量、状态、日期、操作者等必要信息;324每天换班时,必须保持生产现场整洁,各工具、零部件及劳保用品一律不准乱丢乱放;325明确标识周转区内各物料,详细填写好物料存卡;326生产现场不摆放与生产无关物品;327垃圾、杂物
5、须放于指定放置区域,体积较大的杂物必须整理放好;328保持生产现场清洁、整齐,严禁随意丢弃部品票、纸卡等杂物;329保持清洁用具统一摆放整齐。33安全管理331特殊工种穿戴好劳保用品进入工作岗位作业;332厂区内严禁吸烟、乱扔杂物;333电器线路安装符合标准;334定期检查安全装置是否安全、灵敏、可靠;335所有用电设备电源箱、电源柜等上面一律不准放置任何物品336车间内各消防设施必须就位无阻。34厂规厂纪管理341工作时间严禁串岗、嘻戏、聊天、吃零售,看与本岗位无关的书报;342员工在上班时间内必须穿齐厂服,配戴厂卡,严禁穿拖鞋,踏鞋跟,严禁代人打卡;343对各照明及设备,各班组下班后必须做
6、到人离关电源,并将本区内的门窗关好;344严禁带盒饭进厂、厂区内严禁吃东西;345各类衣物、鞋帽、水杯等个人物品须统一存于指定点,不得随地置于窗台、柜顶或设备上;35设备及模具管理351各班组必须爱护公司的工装夹具、图纸、检测器具和作业指导书等;352各班组必须明确落实本班组的设备、模具的责任人;353所有设备、模具必须标识清楚其状态;354必须保持设备、模具的整洁,无油污、杂物。严禁在设备、模具上乱涂乱画、严禁在设备模具上乱摆放物品;355按照有关规定对设备模具进行清理保养,按时填写好设备运行记录;4、考核细则车间现场管理制度(见附表1)5、考核结果51按细则规定的罚款落实到具体的责任人;5
7、2班组或所属人员被罚次数累积记录,作为考核评奖依据;53所罚金额将留作5S现场管理活动或安全文明生产管理优秀班组奖励基金。6、注意事项61被罚事项若未能确定现场责任人,由所属班组承担罚款;62以上制度对操作人员处罚的同时,当班班组长均按该条例罚款的30%处罚;63此制度若对生产管理有不合理之处或另有合理建议,请反馈意见到电子电器生产科车间办公室。附表1:电子电器车间5S现场管理及安全文明、现场定置管理考核细则考核内容考 核 条 例责 任 人1、5S现场现场物品摆放混乱,罚款20元/次。当班组长生产物料混放者(部品票、包装箱、泡沫等)罚款20元。该工位操作者成品、半成品未放置在指定位置黄线内,踏
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