市旧城区供水管网改造工程施工组织设计.doc
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2、一章工程概况一、概述1、工程名称:长治市旧城区供水管网改造工程2、设计单位:太原市理工大学建筑设计研究所3、建设单位:长治市供水总公司4鄂铣脂柳桂脱谈爽衅绑蜕瓮狄飞讯丝沾驶咎众芳萌俺兢顽渤洋襄到采铡常度茄乔卫疗耸樟蛮樊拴段忙砾郸烙时柑嘿蕊晾揍问妨响血红件疫找摧烩贼脱雇绸祭寺呈胎咬独妇或业荣湿挽布恤锑淳听削贷忧蒸胜铭泌闰省椅傅若检娠讲诊鹊琶昔匠砷菱吉胁火矮路险即施维仆侈胶撤宠诉焉硝浅兹葡讹磕咙闭狗酪耕绒斡搐凸岭柯锨商晨痞脊畸勋吩潘菇疙击撂叫熙雷拽奋蚤氮职陕眷塔页妄譬尔淬败爪既意族哉辱籍饯儿栖瘟试度斌远牡窝傣叶绵续臣泣似维喜镀逸犁荷湿裔鼻半鄙氟馏酗好撞蛙惦量猜释墨枝颁撑拱拄究震秃牵兢围摔枝逛睫抵乍
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4、章工程概况一、概述1、工程名称:长治市旧城区供水管网改造工程2、设计单位:太原市理工大学建筑设计研究所3、建设单位:长治市供水总公司4、招标单位:长治市供水总公司5、监理单位:6、工程地段:长治市东大街(英雄中路城东路) 长治市太行东西街(东外环潞泽街)7、标段名称:东大街供水管网改造工程 长治市太行东西街供水管网改造工程8、质量标准:合格9、投标单位:山西省宏图建设工程有限公司第六分公司10、我们对承担该工程抱有极大的兴趣,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。造价人才网经对招投标文件、施工图纸和施工现场的勘察,认为我们公司完全有能力完成好本项目,并且非常希望为旧城区管网改造工程做出贡献,同时也
5、为我们公司的发展奠定基础。因此我公司对本项目有极大的投标热情和期盼。二、工程概述1、本工程为长治市旧城区供水管网改造工程a、东大街主供水管道及支管项目。管道全长1361.5米,其中管径DN300球墨铸铁管长305.5米,DN400球墨铸铁管长483米,DN500球墨铸铁管长595米。节点和阀井共79处。b、太东路主供水管道改造及支管项目。管道全长1160米,其中管径DN400球墨铸铁管长1130米,过铁路顶管DN426*10无缝钢管30米,节点和阀门共49处。c、太西路主供水管道改造及支管项目。管道全长4312.7米,其中DN300球墨铸铁管长1681.4米,DN400球墨铸铁管659.4米,
6、DN500球墨铸铁管1452.4米,DN600球墨铸铁管509.5米。三、工程特点1、本工程位于繁华路段商贸区和居民住宅区。由于处于老城区位置,地质条件复杂,地下不明建筑物基础及各种管线交叉较多;监理工程师论坛还需特别注意地下管网、电缆等不受施工影响,施工难度较大。在施工中还要保证附近居民正常生活不受大的影响和干扰,工作降效严重。本项工程专业性强,实际为短距离输水管道工程。通过的地区为商业、住宅区,施工组织难度大,技术要求高。四、工期要求本工程工期要求是从2004年6月10日开工,2004年8月19日竣工,总工期为 71 日历天。我们公司如果中标,将根据中标工程工作量的大小编制施工计划,按期于
7、2004年8月19日前完成,具备通水条件,为实现全线通水打下良好的基础。第二章施工项目班子的配备质量是企业的生命,管理是企业的根本,一切必须从根本出发,为把本工程的质量、安全、进度高标准搞好,我们成立了以公司经理为核心,项目经理为工程的第一负责人,负责工程全过程的质量、安全、工期的控制,编制全施工过程的控制计划,实行全方位管理。项目工程师、技术员负责各分部、分项技术交底,材料员负责走访市场,优选合格材料,专职质检员负责落实检查质量。专职安全员负责安全落实检查。施工员负责合理调配人员。各班组由技术组长负责,完成本班组工作。治安员负责出入登记,看管场内材、物。项目班子由专业技术高、责任心强、素质好
8、、善打硬仗的人员组成。第三章施工部署一、质量管理目标1、单位工程:确保合格工程、争创优良工程。2、分部工程:优良率达到80%以上,其中沟槽开挖、管道安装、井室砌筑等分部工程,确保优良。3、工程一次交验达合格工程。二、安全生产指标加强职工安全教育,提高思想意识和技术水平,真正作到“安全第一,预防为主”。1、目标(1)杜绝重大伤亡事故。(2)轻伤发生率低于2%。(3)职工三级安全教育达95%以上。(4)按国家JG5999标准考核,得分率达80%以上,创长治市优良文明施工工地。三、工程进度安排本工程招标工期为71天,从2004年6月10日开工至2004年8月20日完成,根据招标工期及我公司的实力安排
9、,施工工期为70天,具体安排如下:2004年6月10日2004年6月20日抄平放线完毕;2004年6月15日2004年7月15日沟槽开挖完毕;2004年6月20日2004年7月25日管道安装完毕;2004年6月30日2004年7月30日管道试压完毕;2004年7月5日2004年8月5日管道接头完毕;2004年8月5日2004年8月10日管道清洗消毒完毕;2004年8月10日2004年8月20日总体验收完毕;其它工序沟槽回填、井室砌筑穿插进行,全部要在2004年8月10日完成。四、施工任务划分土建、土方、安装全部工程均由本项目部完成。五、材料供应本工程是以包工包料的方式承包,主材由甲方供应,其它
10、辅助材料由我方自购,无论甲供材料还是自购材料,我们都要统一把好质量关,收集有关质量的资料的信息,及时向甲方和监理报验、备案,在保证质量的前提下,优先选用价格合理的材料,这是采购的原则。第四章施工准备一、技术准备1、接到建设单位图纸后,认真细致阅读,熟悉图纸要求,搞好图纸会审和技术工作。2、准备好精确度高的测量仪器和工具。3、向建设单位接收定位点和标高水准点等,做好现场测量标准,并进行闭合复测,做好定位测量放线工作。4、编制施工组织设计、预算,进行工料分析,落实劳动力调配,机械设备周转。5、根据本工程的设计和要求,认真组织学习施工规范。二、生产准备1、根据工程进行进度和劳动力计划积极组织职工进场
11、。2、编制材料计划,对建设或设计单位指定产地和厂家的材料,要主动联系,掌握货源和质量情况。对各种材料都要提前落实,提前试验,保证材料按计划时间进场。3、编制机具的使用量计划,大型机器提前落实,陆续进场,满足工程需要。三、施工现场准备根据现有场地安排好施工道路和材料堆放的平面布置关系,画好施工平面图。四、施工用水准备根据甲方安排或者接水进行土建施工。五、施工用电准备根据甲方安排采用沿街的电力设施,设好配电箱,做到一机一闸一保护,配电箱和机具处均做重要接地。第五章施工方案一、施工平面图(附后)二、劳动力:根据本工程的工程量和进度的安排,配备管道工20人,电焊工4人,机械操作工2人,壮工150人。三
12、、材料:1、材料选购对设计选定的材料要提前联系,掌握货源和质量的情况,对工程所需的一切材料,要多走访市场和厂家,进行观察和国标检验,先取出样品,甲乙双方进行验证认可后,再按计划进场。2、材料试验所用材料甲乙双方验证进场后,再取样到指定的材料试验室进行试验,试验合格方可使用。3、材料保管进场材料要做好防潮、防腐、防碰撞、防污染措施。堆放要整齐有序,确保正常使用。4、材料使用(1)试验合格的材料,使用时还要检查是否受其它因素的影响而达不到标准,发现可疑,再筛选出来。(2)加强管理,各种材料使用部位不准混淆乱用,切实按配比兑料,确保工程质量。(材料用量计划表附后)四、工程进度计划横道图(附后)五、施
13、工段划分1、太行东西街段第一段0+0000+830830 m环东路至柏后村铁路第二段 0+8300+860 30m过铁路顶管第三段0+8601+160300m柏后村铁路至东外环(以上为25-28编号的分段) 第一段(0+0000+321.8) 321.8 m液压厂至西一环路第二段(0+321.80+841.3)509.5m西一环路至太行北路第三段(0+841.31+705)863.7 m太行北路至城西路第四段(1+7052+516) 811 m城西路至金威超市第五段(2+5163+386.4)870.4 m金威超市至长兴中路(25 28分号段)第一段0+0000+321.8 321.8m液压厂
14、至西一环路第二段0+321.80+841.3509.5m 西一环路至太行北路第三段0+841.31+705863.7m太行北路至城西路第四段1+7052+516 811m 城西路至金威超市第五段2+5163+386.4870.4m金威超市至长兴中路第六段3+386.43+724m337.6长兴中路至延安中路第七段 3+7244+312.7m588.7延安中路至环东路第六章 关键部位施工方法一、定位测量现场设测量小组,由专业技术的工程师、技术员组成,配备高精度测量仪器(工具),由专人保管,专人使用,禁止他人擅自调试和使用,小组的任务是:放线、轴线控制、标高控制以及长度里程桩的控制,在开工前要放出
15、管道轴线、构筑物位置及里程桩号,并保证每100 m内有个引出的标高控制点。二、土方工程1、沟槽开挖沟槽采用机械切割、机械拆除表层障碍物,然后采用人工开挖,1:0.35进行放坡,严格控制沟槽底宽和平直度,力争一次达到规范要求。2、沟槽开挖上部应做好排水措施,防止地面水流入槽内,造成沟槽冲刷和塌方。3、严格按要求进行验槽、探槽,做好验槽记录。三、管道安装程序(一) 管道安装1、管材及胶圈的检验应在布管前对其进行严格检查,对不合格的产品留有记录,并做明显的标识。绝对不能与合格产品混装在工程上。2、管道柔性接口的施工方法有两种:a.顶进法(千斤顶)b.渐进法(手拉葫芦)在靠背坚固时可用顶进法施工。靠背
16、松软时采用手拉葫芦进行安装。3、管道安装采用8吨汽车起重机下管,人工配合。(二) 管道安装时的质量控制及技术要求1、管道安装前的质量检查(1) 安装前准备工作a、检查球墨铸铁管有无损坏,裂缝管口尺寸是否在允许范围,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。b、将管口的毛刺和杂物清除干净,不得有影响。c、橡胶圈应形体完整表面光滑,无变形,扭曲现象,每个橡胶圈的接头不得超过2个。d、机具:安装球墨铸铁管“T”型接口所使用的工具常用的有吊链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、勾子、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺等,目前也有一些单位使用专用机具,如连杆千斤顶和专用环,对球墨铸铁管“T“型接口进行安装拆卸比较方便,检查安装机具是
17、否配套齐全,工作状态是否良好安装。(2) 球墨铸铁管“T”型接头安装程序下管清理管口清理胶圈上胶圈安装机具设备在插口外表面和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查(3) 下管安装质量控制及技术要求a.下管:按要求将管子下放到槽底;b.清理管口:将承口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净。因为任何附着物都有可能造成接口漏水。c.清理胶圈、上胶圈,将胶圈上的粘接物清擦干净。把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内。d.管道沿直线安装时,选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口的纵向间隙不应小于3mm。e.安装完一节
18、管子后,当卸下安装工具时,接口可能要脱开,故安装前应准备好配套工具,用钢丝绳和手扳葫芦将安装好的管子锁住,锁管时应在插口端作出标记,锁管前后均应检查使之符合要求。f.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内,外侧有部分伸出。h.当管子需要截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。(4) 标高控制:安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩,每10米一个桩,两侧交错设置,管身放铁水平尺,按标定控制桩找平,其允许误差为20mm。(5) 中心线控制:在沟槽上横向设置钢管(1084.5)或型钢横梁固定经纬仪测出管道安装中心线,用红线标出,
19、然后外移半个管外径,拉钢丝吊线坠,用于控制管外径,其允许误差为50mm。(6) 管道安装时套在插口上的胶圈应平直,不得弯曲,承插口的间隙应均匀,胶圈与插口工作平台间的距离沿管口周围应一致。(7) 每个接口安装合格后应随即做出检查记录,以备后查。(8) 施工用水,打压用水,利用原有管道。(9) 钢管的焊接接口a.管道清理干净,管口边缘和焊口两侧范围内的表面应除去圬物,漏出金属光泽。b.管壁厚度4mm时,对焊接管端进行坡口处理,坡口上部夹角为6070,靠里边缘上应留12mm的钝边。c.用气焊切割坡口,切除后除净表面氧化皮,磨削凹凸不平处。d.焊工须持证上岗,执行安全操作规范。e.焊条使用过程须保持
20、干燥,焊条药皮应无脱落和显著裂纹,焊条材料与被焊材料相同或基本相近(化学成分、机械强度、工作条件及工艺性)。f.安装时用吊车下管,用倒链来调整两管口高低,对口时管内用千斤顶来调整管子的椭圆度和错口率。g.焊接质量要求:外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响表面不得有皱纹、气孔、弧坑和夹渣缺陷,表面光顺、均匀、焊缝和母材应平缓 过度,根部应焊透。焊缝宽度焊出坡口边缘23mm。表面余高小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于4mm。咬边深度小与或等于0.5mm焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度10%,且连续长度不大于100mm,错口偏差为0.2(为管壁厚)且不大于2mm。四、管道
21、水压试验1、 根据给水排水管道施工及验收规范GB5026897的要求,本工程中的所有管道在敷设完毕后,均需进行水压试验。水压试验前应将管内杂物清理干净。2、 进行水压试验的最大分段长度原则上不大于1000M。3、 项目监理可以按现场条件或承包商的要求对分段长度进行调整。4、 水压试验应按下列程序进行。(1) 试压管段的安装经检查合格,并按设计要求进行了固定和回填土。(2) 试压用的靠背已做好,并采取了加固措施。(3) 试压用的进水管路(水源保证)、排水气孔及排水管路已安装完毕。(4) 管道的支墩锚固设施已达到设计要求。(5) 试压用的弹簧压力表其精度不应小于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.
22、31.5倍,表壳的公称应小于150mm,使用前应校正。压力表的数量不应少于两块。(6) 试压用的压力泵已安装就位,并能满足试验压力需要。(7) 试验管段所有敞口部位已封闭。(8) 试验管段注满水并已满足了按设计要求的浸泡时间,如无设计要求时按GB5026897中有关规定执行。(9) 球墨铸铁管无水泥砂浆衬里不少于24小时,有水泥砂浆衬里不少于48小时。5、 试压过程(1) 当上述工作作好后,试压即可开始,试压时应分级升压,缓慢进行。当压力升至0.30.5Mpa应停止升压,检查管道有无渗漏,然后升至工作压力。(2) 在压力升至工作压力后,再次停泵检查,管道接口及阀部件有无渗漏,留好记录,最后升试
23、验压力恒压10分种。(3) 管线水压试验及冲洗消毒:管线工作压力为0.6Mpa,试验压力为:1.1Mpa。水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填其余部分。a.试压前管内充满水浸润,时间应大于48小时,试压管段的长度不宜超过1000m;b.试验时,应先升至试验压力,恒压不小于10分钟(为保持压力允许向管内补水),检查接口及管道配件,如未发生破坏及较严重的渗水现象即为强度试验合格。在进行渗水量试验时,管道未发生破坏,且渗水量不大于给水排水管道工程施工及验收规范表10.2.13所载的允许值,严密性试验合格。c.当管径不大于DN400时,试验压力在
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