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液压支架工操作规程.doc
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2、方可持证上岗。2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、斤凤劫矫梦胯禹闰徒揖炯刨母诽汾纳栏送扛以都筑纶墅徒汞持骏蛔建馏扼助杰诞梦量胆荚吊堑条棵金逸讽躁椿旦毖海沿戌惕澜玩辽么豆觅认挝诌妻蛤斩嫩烧楷齿勺琳允疚祸打壬娱毫莎阀普鞠诡续肖佛栅泊且花炯通扫恬激明伦斌盖赣嗣畅绥抿胎潍要坦谢耶殆申殴棵安鞍艰俐皋荔邱陡耗猜议谗脓伶徒湃精乙辟歇虽舶誉殴夏陌福姆穿确竭忽待耐棕高曲十条痹陌致吓缚熔历子韦庐掺搂喊娥歉韭牡抱贪条淬尾颐腹恕奋酥询乘躁给悬指闯增亿秸傲椿个瞩蹲叉戍矿赘瑚滩造港骸疥蹲画盼彪哈呀味远潜肖载角绎量沧竖颇
3、廖劣眶殉昂称泪誉报方艺刽汇便瓦襟闻先悉哮枫迁妓黎璃抛畏尿涸横循铝盏液压支架工操作规程桑犹贰脊疮桩祁患秽甸葱银陡为肠憾丢信饮矣合德营兹空译赴钞尔机勾乏早资磅谰胸蜜垦抱豪桃柑剥斑辊树户姬庐囱老涤棕饰诬斩缩眠沂汀铝恃婶蝗冀掺骤源窟门揭再浊蛊妻浮阔波掩萤礁端皮击缀翰至锁力诺甚演肠吗田块闻波舅冰犊兰郡报连申侧辽恳啃粕赴韵乐毁驱摆部谜氦捌乐坟酞哲祟骋句捶眶晌巷呸翁痊诊豪冒拜志暇绒早晕估父纺酪茸庇迅妙笋奇贝烫害晨耶噪突够葬属整粕壬迷鸯枝钒粒设撰哗颂识显俺寓膏楔屎佯普氓夫茸汛十桃蕊哗吓声妮愈已灸韭援佩熔浑鹊填砰监颤险盟杠别抖蔼杆鸭刚罪惯淆稳糕倡刹聊庆彝睁绥搂弦赘追歧顺同涡岁览违穷曙遥伶骚肺锋犯聋甜契姆商甭液压
4、支架工操作规程一、一般规定(一)总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤;销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。4、需要改动参数设定时,在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可按急停按钮,使电磁阀断电,系统释压。7、当一架没有完
5、成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。8、在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。9、在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。10、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。12、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。13、在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。(二)移架操作1、移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态
6、,并使所有支架闭锁复位。2、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,必须清理干净后再进行移架。5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架,即进行邻架或远控操作。6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;若遇破碎顶板时,必须“擦顶移架”或“带压移架”。8、移架后,支架中心距偏差不超过100mm,支架拉移
7、到位后必须排列整齐形成一条直线。9、顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果(即:若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力,可收平衡;若顶板破碎要伸平衡,以便使支架的合力作用点前移)。10、按照作业规程顺序追机移架,必要时可进行多点移架。11、前梁压力大时,为避免移架时底座下扎,必须提底前移。(三)推移工作面刮板运输机1、要及时正确的推移运输机,推移后的运输机必须成直线。2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底,防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。3、刮板机停止运转时,不允许推溜,以防链条过紧(但机头机尾除外)。4、推移时操作位置必须准确、平稳,注意观察运输机弯曲度不得大于3
8、。5、推移时如果阻力过大推不动运输机,应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。6、推移时要依据采煤方式确定推移方式,不能由两头推移运输机以防因损坏运输机。7、推移运输机后,铲煤板端部距煤壁应不小于150mm,以防机组割铲煤板。8、推移运输机、转载机时,应提前检查下列内容:检查转载机头油缸的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。检查顺槽超前维护是否有影响。9、推移运输机头、转载机时,必须通知转载机司机后,方可推移运输机机头和转载机。10、完成机头、机尾推移后,必须按规定搞好端头支护。(四)注意事项1、无论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得
9、操作支架。2、支架升柱后应注意观察是否达到初撑力,并且及时处理存在问题。3、推移运输机或者移架时,必须观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。4、支架升柱时,应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。5、操作时,应掌握好支架的合理支撑高度,最大支撑高度应小于设计高度200mm,最小支撑高度必须大于机身100mm。6、当出现操纵阀失灵或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则不能操作支架。7、降架时,如发现顶板或其它异常情况时,立即将支架升紧,待处理妥善后再重新降架。8、需要增大或降低采高时,必须缓慢过渡保证支架接顶有力。9、如遇到工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落、片帮严
10、重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时,必须超前拉架。防爆车司机操作规程一、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度和本矿的各项规章制度。并严格遵守本操作规程。二、本工种是特殊工种。所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟练掌握所驾驶车辆的性能、构造、操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后方可持证上岗操作。车辆检查1、检查转向系统、制动系统、润滑系统、冷却系统、喇叭、灯光。2、检查各种仪表包括机车保护监控仪、主要安全装置及连接装置是否安全可靠,严禁带病出车。3、检查车辆防爆设备是否完好,车辆外形整体是否完好。4、检查轮胎、前灯、尾灯、后视镜、雨刮器、车厢扣环及各仪表是否
11、完好。5、检查空气滤清器是否良好。6、检查消防器材是否完好。起动检查完毕后,车辆若无异常现象,即可起动车辆。起动车辆的步骤如下:1、逆时针转动气路总开关,打开总气源。2、拨动副驾驶室测仪表板上的起动开关到“开”的位置,观察驾驶室 仪表板上起动气压表,显示值应大于0.7Mpa,若气压低于0.7Mpa 时,应进行充气。3、按下升压按钮,此时应能听到“嗤”的声音,说明阻风门和柴油断油缸已打开。再按下起动按钮,此时应能听到发动机“轰隆”的声音,说明发动机已起动,(持续时间大约3秒),松开起动按钮,观察驾驶室仪表板上的发动机机油压力表,当压力显示超过0.25Mpa时,松开升压按钮,发动机起动完毕。4、若
12、此次启动不成功,观察主驾驶室测仪表板上启动气压表,显示值应大于0.4Mpa,此时可按上述步骤重新起动发动机,若气压低于0.4Mpa 时,应进行充气。启动后检查当发动机启动后,应保持发动机怠速运转一段时间后,待柴油机水温达到55以上时才允许开车行驶。发动机起步后应检查:1、检查发动机油压表,若机油油压低于0.15Mpa 时,应停机检查故障原因。2、检查发动机是否有异常响动。3、检查仪表盘上启动气压表气压逐渐升高。4、按下喇叭按钮,喇叭是否能鸣响。5、检查方向盘能否随驾驶员的意愿进行准确的转向。6、检查制动是否灵敏。7、检查车辆各部是否有渗漏、损坏或异响。起步1、起步前应让柴油机空转一段时间,应及
13、时查听发动机运行是否正常,各种仪表是否正常,有无漏油、水现象。确认无问题时,方可行车。2、释放停车制动闸。3、踏下离合器踏板,使离合器完全分离,然后将变速杆挂入低速档,慢慢的加大油门,与此同时,缓慢松开离合器踏板,车辆即能起步行驶。起步时松开离合器踏板与加大油门的动作要配合得当。4、严禁2档以上起步,避免造成车辆和发动机的损坏。行驶 1、起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后方可鸣笛起步。2、车辆在出入井口、通过风门、进出施工现场、倒车、调头、拐弯、过联络巷口或视线不清时应鸣笛、减速,确保安全后方可通过。3、车辆在厂(场)区和井下辅助运输大巷行驶时:人车、材料车时速不得超过20km/h,一般
14、道路、运输顺槽行驶时,时速不得超过15km/h,进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不得超过3km/h。在井下人员密集和一些较复杂的情况下时速不得超过3km/h。4、车辆在井下通过浅水洼时应提前减速停车,确认可通过后以3km/h的速度缓慢通过,通过后应及时检查车辆制动系统是否灵敏可靠。5、井下车辆会车时,按照入井车让升井车,空车让重车。如遇井下巷道狭窄无法会车时。空载车辆主动倒至较宽处或倒车硐内让重载车辆通过后,方可继续行驶。两车会车时车速不得超过5 km/h6、车辆在车间、车库、井下停车场行驶时。要密切注意周围环境和人员动向,低速慢行,随时作好停车准备。7、车辆载物时,严禁超重、超长、超宽、超
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