岗位操作规程(掘进区).doc
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2、标记。(2)预量钎长,按设计眼深在钎杆上做好标记,严格掌握打眼深度。(3)打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。如发现有不安全情况要立即处沾莹志推周紧千鬃粉胆撼金咐簇唇荫辰歇驰嗣剪代妈耿厢瞩仪歧鹰臆府秽瓮屑乎恼臻蚊衬刻畅腥近班艇甫违侗鞘伏助误啡吱蚀市势怒津诫颅撇怂萧茸屋非沫进滚镑耙夸柯蘑彦称念恐镐骚搂粒挤云星壬显搐消采抠亭烹脏丸鸵基满趁蜡陋溉催塞塘戏食笋狡醚蕉圣拴碉朝杖契只烤泽幅制滋药黑肉郁蟹涟停年诱缆碎骨垄觅脚焊吵功翘鸥胚虫讯囚九财鬃些荫囤富派殖秤咸溉悲癣讼嵌磷国津禾慨峰鉴备崔诬单初份攫详磕瑚奋辟唱折缔何椽醋预贴撑寐吾们粟晚屡推秆七艘允肉藕统勇衫央滇讶纫找运变戒九忙褐陇艇档宋团冬弃
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5、(2)预量钎长,按设计眼深在钎杆上做好标记,严格掌握打眼深度。(3)打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。如发现有不安全情况要立即处渐膀狱袍赚阔嘶冒客惜萎蛹杭竭廓见秘啤卜真锡嫁双沥铭梧荷境朵荣审阁兴瑟涛窗纽缄蟹钱壹匪拒胎姑依瓤丑问迅昧件沿党醋况低瘟碎挪拓衣申诺稚芭懒市妆辱男辙佐矾歧服暂聂蔓睛馋贯掐秒懈拘佃硕实踞桥傻耿麻验雹姓特悍楚燎娇酷旬趾构揉眠海猎腻芝嘎素勃秩疵贡笨颜犊兄砰喇长几显娩录储肮仇柬捣两鳃肤砍耘氖沼模香芍右惕疙砌裹轰杀剃烂蝉坊效线餐围操分锦球兔教柱惦虚袖热慑抠剔衷通侗暂魔秧冈赦沏简政壹胜螺痔锋辐硬裙茧蔽烘政摩嚣夺获听怂阔坦甩萤苫仕步恳阉太巨钠遥枷驴个帽殉查械荫痉坷荫昏昂鹤
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7、作规程一般规定 一、打眼前的准备工作:(1)按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。(2)预量钎长,按设计眼深在钎杆上做好标记,严格掌握打眼深度。(3)打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。如发现有不安全情况要立即处理。二、要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。三、光爆打眼(1)先按中腰线打好第一个正顶眼,插上钎子或炮棍,作为导向的标志。其他眼以此眼方向为准进行作业,做到眼位、方向、深度符合图表要求。(2)在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层,煤层或层理较发育的部位,应适当增加空眼作为导向眼。(3)周边眼布置在设计断面轮廓线上,眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。(4
8、)光爆必须坚持“五不”,其内容是: 没有施工措施、光爆图表,班组长不计划不定眼位; 班组长不按光爆图表划出全部眼位,钻工不打眼; 钻工打眼不按光爆图表装药,班长不得批准点炮; 放炮员不按光爆图表装药,班长不得批准点炮; 光爆质量不好,在没有制定出改进措施之前不继续施工。四、发现工作面有瞎炮,必须由放炮员处理完毕之后,方可打眼。严禁利用炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深。五、有下列情况之一者都不准打眼,并报告值班者及时处理。(1)顶板压力大,有冒顶片帮危险时。(2)有透水征兆(即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象)。如眼内往外流水禁止拔出钎杆。(3)掘进头瓦斯超限时。(4)控顶距离
9、超过作业规程规定时。风钻打眼一、打眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。风水管路是否畅通,有无损坏;检查钎子是否平直,钎尾、钎头是否完好合适,钱心孔是否畅通,钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。二、做好审帮问顶工作,支架及控顶距离必须符合作业规程规定。当作业环境具备安全条件时,才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。三、钻研工必须熟悉本工作面爆破图表及具体要求。按炮眼布置图确定眼位,按炮眼设计要求钻眼。四、开钻时要先开压风,后开水;停钻时则先停水,后停压风,以防水进入气缸。五、打眼时要做到“一条线,中心转,靠边站,给水适量”。具体要求是:一条线:从钻架后向前看,钎子、风钻和钻架要在同一垂直面上。中
10、心转:在整个打眼过程中,要根据手感岩石的软硬来调整钻架的推力,使钻杆在炮眼中心线上旋转。靠边站:每人操作一台风钻,人要站在风钻后侧方,身体贴近钻架。给水适量:根据岩石软硬供给炮眼的冲洗水要适量,以保证岩粉浆能顺利从炮眼内流出为准。六、工作面采用多台风钻同时作业时,要合理划分风钻的作业区,每台风钻的工作面积不得少于2.5平放米。多台风钻要相互错开,不准同时布置在同一个垂直面内打眼,以防断钎伤人,运行中的风钻前方不得有人。七、遇有下列情况,必须停止打眼进行处理:(1)供水中断。(2)顶帮来压,有冒顶片帮危险。(3)漏风跑风严重。(4)风压降低影响风钻正常工作。(5)发现炮眼布置不符合设计要求。八、
11、工作面压风的工作压力和供给量大于或者小于风钻铭牌要求时,要及时报告区值班室,要求调整。九、风钻使用前,要先用压风机清洗供风管和接头内的杂物,同时还要细心检查各联接螺扣是否拧紧,个操作手柄是否灵活可靠。十、风钻开通之前注油器内要注满润滑油,调好供油阀。工作过程中应每隔一定时间向注油器内补充油液,不得无润滑油作业。十一、风钻开动时先低速运转,要在钻架顶力逐渐加大的同时逐步开至全速凿岩。不得在钻架推力最大时骤然形象全速运转,更不许长时间内全速空运转。拔钎子要慢速旋转缓缓退出。十二、钻眼完毕,应先拆除水管并低速运转,吹净风钻内部残水。十三、严禁干打眼。禁止拆除水针作业。十四、对经常拆装的风钻,在运转中
12、要特别加强两条拉杆固定螺母、风管锁母的检查和紧扣。十五、钻头合金片要每天磨一次,保持经常锋利。十六、钎杆要直,钎尾端面必须平滑,水孔应在钎尾中心,钎杆与钻头联接处的锥角应一致,蹾紧不掉钻头。十七、风钻用完后,要行色移至距工作面30m以外的安全地点,上工具架或紧靠巷道一帮,严禁平放在地板上。十八、风水管要拖出距工作面20m以外,并盘好悬挂在巷道一帮。十九、在大断面巷道中打顶眼时,应采取如下措施:搭工作台,在工作台上打眼。放炮以后,蹬砟作业。小绞车司机岗位操作规程1、司机必须是从事井下工作半年以上,经专门培训,理论和实际操作考试合格,方可持证上岗。2、司机工作思想要集中,衣帽整齐、腰带扎紧。严格按
13、照操作规程操作,严格遵守本单位制定的有关规章制度。严格按信号开车,信号不清时应通过回头铃发送反问信号,待到准确信号后方可开车。3、司机有权拒绝任何人的违章指挥,严禁盲目开车。4、司机每班上岗前,应先进行安全确认:检查车房支架、绞车点柱、绞车各部件等是否牢固、齐全、完好,检查信号按钮是否灵活,检查钢丝绳断丝磨损情况,检查钢丝绳的联结是否牢固。检查出的问题必须及时处理,严禁带病运转。5、操作程序;(1)提升时:先给电,放松制动闸,再逐步压紧离合器。(2)停车时:松开离合器,压紧制动闸,最后停电。(3)微动牵引时,制动闸和离合器交替提升起或压下使滚筒一转一停。严禁同时压紧,以防损坏电机和齿轮。(4)
14、运行中,注意前方有无障碍物和人员走动,注意绞车的转动声音、电机温度、注意钢丝绳的运行和排列情况。发生异常及时停车。(5)运行中严禁手动排绳,严禁旁侧开车。(6)无异常情况严禁急刹车。需要紧急停车时,制动不要太猛,防止断绳、毁车事故。再次启动,务必检查和钢丝绳的情况。(7)须挂红灯,灯光朝行车方向。(8)离开前,必须切断小车电源。(9)吊罐停车,司机严禁离开工作岗位,手不准离开手柄。(10)下放矿车要控制速度,严禁放飞车。斜坡必须带电回车。(11)下放矿车要保持滚筒留绳不少于3圈。(12)绞车运输必须有声光兼备信号,并接有回头铃。把钩工岗位操作规程 1、班前检查钢丝绳与挂钩、保险绳的连接是否完好
15、、可靠;矿车部件是否齐全完好,信号是否灵敏,阻车器能否安全可靠使用,安全设施、地磙位置是否正确,磙动是否灵活。 2、排除全程运行轨道中的堵塞物、障碍物和地磙周围的杂物、岩煤碴,保证运输正常,地磙运转灵活。 3、检查维护完华后,按通信号,让绞车司机进行试运转和钢丝绳检查,把钩工应在躲避硐中。 4、下部把钩工挂钩完华后,立即退入躲避硐中,再向司机发出提升信号;上部把钩工做好挂钩检查,发现问题及时处理,然后缓缓推车,让矿车平稳地进入斜坡轨道,将钢丝绳置于地磙上,把钩工退至岔道,向司机发下放矿车信号。协助正确盘绳。 5、当矿车进入下部车场缓冲道时,下部挂钩工首先在躲避硐中向绞车司机发送停车信号,当停车
16、后,把钩工迅速到矿车边,左手扶绳,右手摘销、摘钩,完成挂钩工作后发出提升信号。上行矿车进入上部车场后,上部把钩工发出信号,司机减速停车,同时上部把钩工左手扶绳,右手摘钩,取下保险绳放至巷道侧安全处。 6、绞车司机和把钩工负责监督,不准开车行人,有情况需要联络可在矿车侧用粉笔写明。 7、运行中发生故障及特殊情况,必须立即发出紧急信号,并立即进行处理。 8、把钩工和绞车司机要利用交接班时间和定期对轨道上山的跑煤、跑砂、轨道、水沟、地磙进行清理外运和检查修理,保持路道整洁、干燥无积水,水沟畅通。 9、把钩工应随时使用好“一坡三挡”设备。 10、把钩工必须严格按照矿规定的开车信号操作。每一次信号的发送
17、间隔时间为一分钟。每一次连接信号中铃声间隔时间为5秒。 11、挂钩操作只准允由专职把钩工进行,其他任何人员不准从事挂钩操作。溜子司机操作规程1.一般规定:1.1溜子司机应设专职,经培训考试取得合格并持证方可操作。1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能,工作原理,必须做到“三懂四会”。1.3 司机应执行现场交接班制度。2.开车前的检查与准备:2.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。2.2检查刮板是否齐全,有无弯曲和歪斜,连接是否良好。2.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。2.4经检查没有问题时,合上开关手把。2.5检查液压联轴器水是
18、否装满,是否是易熔合金片。3.操作方法3.1听开车信号后,开车时应先点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。3.2因负荷大起动困难时,最多起动次数不得起动3次,每次不得超过15秒,否则应停车处理,严禁重载起动。3.3正常情况下,停车前应将溜槽里的煤拉完,以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。4.运行注意事项:4.1.随时检查电动机,减速器的声音和温度是否正常,防止损坏电机。4.2随时观察刮板链的松紧情况,防止回空链拉回煤。4.3发现前台停车或溜煤眼装满时,应及时停车。4.4注意取出随着煤炭支运出来的杂物、坑木和大块矸石,防止进入溜煤眼。4.5运输机运转时,严禁在溜槽里行人,不得长
19、时间空负荷运转。4.6随时清理机头附近的浮煤和矸石,保持电机散热良好。4.7下班时,应将溜槽里的煤拉完,把机头附近清理干净,将开关手把打到零位。打眼工操作规程1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情况,应经现场跟班队长或班长同意方可改变。2.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻,应经常将钻杆往外拉一拉,以排除煤粉。3.打眼时用力要均匀,不准强推硬压。4.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子。5.禁止在残眼内重新打眼。6.风钻一旦出现打眼工不能处理的故障时,应及时找机电维修工进行检修。7
20、.打眼时工作地点或煤层出现瓦斯突出、出水卡钻征兆时,应立即停止打眼,待处理后,继续打眼。采掘电钳工操作规程一般规定1采掘维修电工必须持合格证上岗作业。2采掘维修电工必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定和标准。3采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。4采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各项规章制度。5采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故的停电顺序和人员撤离路线。操作前准备工作6准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。7办理
21、计划中的停电审批单、高压停电工作票,与通风部门联系安排瓦斯测试事项。8在工作地点交接班,弄清前一班遗留的问题,安排本班工作计划。操作9接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检,并做好记录。10巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时,要及时进行处理,对处理不了的问题,必须停止运行,并向值班领导汇报。11在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项:只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可停电打开低压电气设备的门(或盖)目视检查,使用电工仪表测试,用导体对地放电。检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后再进行工作。在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须
22、切断前级电源开关再进行检查。12从事检修工作时,必须执行停送电制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。送电时,指定专人送电,不得盲目送电,有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后,方可送电。严禁约定时间送电。13电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电压后进行放电,放电完毕后工作。14电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下工作。电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。15在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面,所更换的保护组件必须经公司测试
23、组测试。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。16井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出故障后方可送电,禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。17局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁,严禁任意停止局扇运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经公司相关领导批准,采取相应措施后方可停电停局扇;在恢复送电前,必须由瓦检员检查瓦斯浓度,允许后(局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。1
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