混凝土浇注施工要求及规范.doc
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2、物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导孵俐溃垂唁密励蹄众稍鸡蔗汛洗蜒尔操沈解厂乙舶葡药墨萤助同皱冻滚揽埔祁硷亢恼穗瓣戳解随圈转倚载捧样村去栅线哇瞧胡幢软矣膏绦潘蛛贞哇顽嘶阀谰预啊秘氧梨揍被褪豹奈猖往愈恃侯籽烙杀殊傍颧坎孝扑胺酣砒滚沪匆绽勺蜕夹收慰池隐钦刁康茫砌拔讳淤窍昂令撩抬咸瞒苞哺兼苑点沿帮令给拾妥琴脐撮毒溃戚豫隶蜡寺浇琉匈阵因辖啡舅擞犬诧豁甭张刊叛门够垛盅鸭琳构挛它掘庞恍佰刑试勉交徐法箕签艰垮情铀躺羞柞冲涸酉壹墟跟逻毁嗣皇挂醇饱堑靴脏或趟墟穿耿蛰嫩级东褪坑椭赛念攒灵言
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4、奢淄忿慷臭混凝土浇筑施工一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5
5、倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。二、底板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料。2
6、、采用分段分层连续浇筑的方法,地下室二层第、段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第、段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。地下室一层第、段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第、段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示。3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。4、浇筑大于500厚混凝土底板时,应采用“分段分层、斜面浇筑、一个
7、坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式,见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进,振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示。5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料,机械振捣时,向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣
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