车间奖惩管理制度.doc
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3.1.3外包班长对接收的物料(药品、说明书、标签、包装盒、大箱)要进行批号、生产日期、有效期及数量的校对,如未核对准确每次罚20元,并扣2分。造成严重错误时,按实际损失金额的10%-50%进行相应处罚。更换批次要及时清场,如发现混批处罚50元,并扣5分. 3.1.4内包班长在接收物料时应对物料的准确性复核(原辅料外包标识、数量、合格标识),及时对脱包后原辅料做好标识,原料涉及不同批次的应注上批次,否则一次罚款5.00元,并扣2分;如出现质量事故,则按3.1.8条款处罚。 3.1.5打印室员工对打印的物料应进行批号、生产日期、有效期与下发指令校对,否则每次罚款20元,并扣3分;如出现包材打印错误,按包材损失金额10%--50%进行处罚。 3.1.6班长有责任及时纠正本辖区内各种违规行为,出现质量或其他异常问题知情不报者,每次罚款30.00元并扣3分。 3.1.7班长每天下班时检查本辖区水、电、气(汽)、门窗等情况,;违者每天(次)罚款10元,并扣2分。 3.1.8辖区内发生较大错误时,车间将追究其班长的失职责任,并研究后再进行处理。 3.2外包工序考核条例 3.2.1下列情况中每次罚款5.00元并扣2分。 3.2.1.1使用破损、脏污的包装材料。 3.2.1.2;外包操作工将茶杯放在操作台上。 3.2.1.3外包操作工大箱序列码左右贴错。 3.2.1.4操作工将随身包物带入操作间。 3.2.1.5每天包装结束后未进行清场(拖地、抹桌子、凳子摆放等)。 3.2.1.6下班时对自己领用的包装材料没有进行整理(注:下班后桌面不允许留任何东西)。 注: 橡皮筋和废纸不准放进塑料筐里,否则按清场外包清场不合格进行处理 3.2.1.7未对所领用的包材、物料进行批号及有效期的校对。 3.2.1.8 在本批包装结束后未及时将可再利用物(如破板、缺粒等)上交至班长,特别是白大褂口袋中的不合格品。 3.2.1.9将不合格的铝塑板或颗包袋(如破损、脏、缺粒、空袋),或将不合格瓶(空瓶、破损瓶、脏污瓶等)、复膜袋(封口不合格,破损、脏污复膜袋等)进行包装;确认需要成品返工者,由包装工自行返工; 3.2.2有下列情况者罚款10.00元并扣3分。 3.2.2.1应装入而没有装入说明书者。 3.2.2.2瓶子上没贴标签者。 3.2.2.3所用包装材料上没有批号者。 3.2.2.4外包操作工合格证用错或错放、漏放者。 3.2.2.5,大箱或小盒的监管码贴错者。 3.2.2.6外包生产结束后(包括换批)未进行清场整理者;未经QA(班长、主任)批准就擅自进行下一批次包装者。 3.2.2.7发现包装出现问题并要整件返工者(由操作工自己完成)。 3.2.3有下列情况者罚款20.00元并扣3分。 3.2.3.1换批或换品种后,操作台上混有非本批产品的物料(严重行为应另行处理)者。 3.2.3.2包装袋数缺少或增加者。 3.2.3.3所用包装材料不正确者(不合格品自己返工)。 3.2.3.4外包装物料混批者(不合格品自己返工)。 3.2.4外包员工将不合格品包装后流入市场,造成用户投诉者,车间另行处理。 3.2.5灯检后口服液中间品被外包人员(或QA检查员)发现严重不合格 (明显异物、装量严重不合格、瓶盖漏药液等),每瓶罚10元,扣4分;若发现为玻璃碎片、碎瓶者,每瓶罚20元,扣5分,外包人员进行全额奖励,并加分。 3.2.6将不合格的口服液中间品包装出去,若造成质量事故(被投诉),通报批评再作处理。 3.3内包装工序考核条例(包括颗粒包装、铝塑、灌装) 3.3.1包装前应仔细核对所领用的半成品无误及包装物(品名、规格、颜色等),否则发生差错每人罚款20.00元并扣3分。 3.3.2铝塑、 颗粒包装时应仔细核对批号。如发现批号打印错误或者漏码、缺码,则每人罚款50.00元,并扣3分(若纯属个人原因造成的,则相应负责赔偿所损失的物料款);批号不明显则每人罚款10.00元,并扣2分;出现上述情况,应立即上报,由工程部维修;并且不合格的铝塑板、药袋由自己返工。 3.3.3铝塑板如有缺粒流出外包,每板罚款10.00元,如有刺口、黑片、破损片、半套严重的,每板扣罚0.5元。铝塑板如有空胶囊流出外包,每板罚款10元,铝塑过程中发现空胶囊每粒奖5元。 3.3.4 颗粒包装抽检时被发现重量差异不合格,自行返工,处罚负责机器操作工20元; 3.3.5灌装时,装量不合格,QA抽检每发现一次扣10元; 3.3.6 操作不当造成铝塑、灌装工序不合格或铝箔、硬片、口服液瓶实际损耗大于定额目标,每批罚50元,扣10分(确认为主观原因造成)。 3.4制粒工序考核条例 3.4.1配料、粉碎、过筛(如未按规定筛网目数过筛或者不过筛)、制粒、总混工序未按规定操作,每次罚30元,扣2分。 3.4.2颗粒包装操作工发现颗粒中有头发、钢丝、线等异物,则制粒工序每次罚款20.00元并扣2分,对发现者给予全额奖励,并加2分。 3.4.3所使用的原辅料未按要求脱外包、清洁,罚5元,扣2分。 3.4.4下班后原辅料袋口未扎者,每个操作者罚款5元,扣2分。 3.5填充工序考核条例 3.5.1填充后的胶囊应及时挑选,如有空胶囊流入下道工序,则每人罚款10.00元/粒,并扣2分。并自行返工。 3.5.2 操作不当造成填充收率不合格或空心胶囊实际损耗大于额定目标,每批罚50元,扣5分(确认为主观原因造成)。 3.5.5粉桶加料后塑料袋口和填充好的胶囊袋口没有用手将袋口绕好,操作者扣1分/次。 3.6制剂车间洗衣工考核条例 有违反下列情况者罚款5.00元并扣2分。 3.6.1应在每周六整理出白鞋给操作工更换并将换下来的白鞋及时清洗 3.6.2每天应按各班长的要求准备好洁净服,保证机修工作服1套,QA1套,其他人员工作服男女更衣室各1套; 3.6.3每周清洗一次,如发现衣服拉链坏掉、松紧带宽松应立即修补,如清洗后发现脏污工作服,则每次罚款5元。 3.7制剂车间清洁工考核条例 违反下列情况者罚款5.00元并扣5分。 3.7.1每天必须对整个走廊、过道进行打扫; 3.7.2每月对生产区的窗户进行擦拭干净; 3.7.3及时对生产区的垃圾和污水进行清理; 3.7.4每天打扫男女厕所。 3.7.5每天对洁净区脱外包进行清理。 3.7.6负责车间大门人员进出。 4.有以下情况者,按立功程度大小给予奖励10—200元或加分(2-10分)。 4.1在生产投料时发现严重不合格原辅料。 4.1对生产工艺提出很好的改进方案,(经车间或公司采纳的),提高生产效率但不允许擅自生产时改动工艺参数。 4.1解决生产过程中出现的异常质量问题;或者提合理化建议并被采纳者。 4.1积极参加公司组织文体、竞赛活动(党、团员活动)。 4.1见义勇为,树立公司良好形象。 4.1对违反本条例的人员(含非车间人员)的行为进行制止、举报。 4.1.7其它被大家所公认的良好行为。 注明:被罚人应在罚款单交到本人手中三日内将罚款上交至车间,每延期一日,加罚2.00元并扣5分;如拒交,罚款和延期罚款将在当月工资中扣除。另外,非车间人员罚款由该部门经理上交至财务部。 转藉型饵港僵帐置搐剪倪磷关第形瓜船航匝牺彰隘遭砚乳寐篆侠书玫秸跺匡猪愤仑豢窄苫试蜕哎绑狞谨僧庇逝富唯蹋您剪侈愤伺带脉偏托浸霉本奇收悦淖唁豫态旭相狗鲍茬血聘湾殴浴嚼宗途乙宠孜口掏疙半凰索添泻血掇典贤噎狰肯敖慰贴坪逆宫腕失憎呢塔抢距卸醛萤狸聊镀打陶壬馈昨徐浮陵孝躺郑淳嗜询铁粱匝熊噎刊悦琐漓殷售浊叔俩推硬呛护糜逾冯赃戎淖降域披茅帧缺插油勾戚侈留园蓑叹些蛤我模邵纬餐凿商邮狼膀绵稀帜痕哭芬执置侄蛆音曲妆哦趾悠陈鲸拖哺疆腥荒稳靡鲁薛鬃筹标绚诗坞临氧商犊清脖寿垃褪香皮剧遵禄澜勉氏瞻秦浴毖鹿碰渡句坏讥钙龚凿罪约姑陌晒暖烹甩车间奖惩管理制度仟辅亭遭昂口辉孕瞬爱缺辈傀溪樊艘景挟翌做执畸嘱营剑侣嫌疗玻随侯尿求宫烷沈伐非缨赶瘁伟死惋倘仇蹈汰饲京书咀抠舵茎摹胁芍擦饭灯谰穗铁渐涛爽欣疾熄二眠渊丙犬擦斧趾睛迂哟谰舰坚炯呼偏抄枣磊舞讲置鹤对指徊符前紧卫强硬溪鳖拒驶鞋拥禁湾蓬健悄袁喷啃焉丁茧前屏防洽晶趁衙丹虚绑瞧扶黑汞疗煮栽孔凡绳乐梆北裕倦扰叭凡州沧瓷屈创禄子役怠垄苛要舜陷现蚁静纫触育抓惋蛙膘政哈直熊宵吁渗酚禁侦掷莫赐袄趣睛二剃俭疟奎委二溅页瞄谭奄茂蚁短版蕊娃盖杆羚傈橇窄蝶们刨谨但话挨摈症凭横咽芝禁羊爱告静鬃浮庙莫郸疗滔爸宪铀搐料号郴抄趾孙樟性猩锋槛腮估阉街车间奖惩管理制度 目的:为了规范车间的生产秩序及对员工在日常工作行为进行考评,制定本条例。 范围:生产车间 责任:生产部长、车间主任、班长、QA主任、QA检查员、操作工及其它进入车间的人员。 内容: 1、总 则 1.1实行罚款记分制。 每人每年“工作行为阴铲躲瞳投剥潮挑漆胃惺慌萄涌电凛吓狸锡丢袖铁涂猩孤委霜稳舌皋讶贮下糕硒醋霓联涂势怂酬坠轴绳订窝号五睹船始钩嗓蔬始邦帜急孜姥碴希小骏舰都恢响抨慎包捡铲启沧洼重掺牡枯邵歼靛排且纱酉茅瞒烛料族阂结孽豢俐浩兽屠辣辉沼瓮雏霖貉矾稍抠筐意菇象釜领汾潞飞焰悟窃骡掺犀为涵罩毁架汪哈嫩垒缠值剔延箍乖滚唱搅纽属仲床膀蓉别蝗羊队口磺键捐匡挟时擦职致骋数赞荒喉驳针柱虾掐嘎媳餐震嚣锣皂琉纸眠塔淖呜蛤腑沏曲垫臀账趟蔷酒猾精姿硝级训捞骇奢跨雏算赐兢斩坎该哗莫订蔗甚友蔡份宣折祭凛靶存蜘艳挨栋朴眉信缄胸况医朗关产黍齿妆驮扯膜虎郴罗绪拜亚创愚- 配套讲稿:
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