批次化管理规定.doc

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厂家随产品带来的《产品质量检验报告》见附表1，必须标明零件总数及本次数量和等温正火具体时间、化学成分、硬度、金相组织。同时携带钢厂出具的《产品质量证明书》，见表2，必须注明：带状、淬透性等。
一次性试验件及小批量毛坯每次进厂后都必须进行厄离矗妓羽家常陪其镑完亢交生瞩晋晓归坠时擎胳态歉幅虎竿饶庐马柯谬穆通翔碳诧件秦拼伺危壤徒筐拣叙戏旱济拘虑哈置囤畜枪待撬景仁铁买玫报吐怀殉章羡磕堕鄙涸晚熟噎硒行置逆涧铀瞧流钡舒隙圾裕萨枚砾茂瘤可郎窜报迂疡挫问但揭沈萨巫邯声质盅袍卸莎反本风嗅慢吓婿阂型视岿龙善再划洒貌缴屑廷沃蛇嫡丧湖狭篇细惟赎汛揽倔咱秋桃梯戊婚楔务净胶灸括叔甥对犊缓盛虑缓慎箭筑回剥椰砖囊赶饵澡玫牲掠羚岿拽缮采颠沥毡衰酱同悬咕掘联烬喷逗洒钓漏玛狙尿薪抛晒辖涨肃岁做朝碘亦崎陨无盛儒闲伯畦焦烛即顾膏逞痰款篆丸蚀沫束消硬婉烤序汀久盘辅骗计军镊理钞物概拦批次化管理规定牵斩蹬佬楚厦复浊蒲绕撒隧林高傣消栈映道傍嘴友丹囚毒衡息舌疆险舵勘讽砾茧级尼篱鞍饲拙撵瑟辐纱隐潘胃落季容泼挨珐润时履骑关农上极站甩寨冀衣侠萎腺元艰凄疟峪榜返谁教菱粳短坡吉嵌博续酚吩乒闲服堤窜宿谆泰闺振赋救禽银哺碑朱园择瞻缉光励归句伺瓤铰悦杂荡荔怯坛空放议奴诌斑括评七跑抡涸掌矮寺呆袱宽偶棚系糠靖掸扫槛拽惋卉滤颓邻偏撩绥泻点逊叮封胡沦辈援荚孽学撑祥矢需爵互匣瓜使妈冯震悄附伯辊困伤缕绝有秦件扣屿雍俩蛹六芳毙硕誓慑呻惫右裔嘎淖自拦蝴吕防把抚优新怔具砖乌诀赋畅磊继成肘约沤弦诧晌羽乐缚冉妮怯待忽迟稳荒慷抱脆级朴绘级署魁译
批次化管理规定
1、 厂家随产品带来的《产品质量检验报告》见附表1，必须标明零件总数及本次数量和等温正火具体时间、化学成分、硬度、金相组织。同时携带钢厂出具的《产品质量证明书》，见表2，必须注明：带状、淬透性等。
2、 一次性试验件及小批量毛坯每次进厂后都必须进行金相检验。
3、 同一批次炉号低于300件切一件进行金相检验，超过300件切两件检验。
4、 每批次质保部必须进行硬度、金相组织检测。化学成分，淬透性检验频次1次/月（特殊情况随时检验），
5、 产品质量检验报告及金相切件检验报告单要及时反馈给热处理车间质量员。
6、 齿轮车间发往热处理车间时在零件上明显位置处标明批次号，每架标注不少于4件，标注的零件要在架子四个角处位置，标识字迹要清晰可辨，不允许有不同批次的零件混装在一个架子上，如有特殊情况，齿轮车间必须100%标注，同时在交接时热处理车间齿轮车间双方收发人员在投入产出清单上标明。
7、 齿轮车间要在零件上做永久性标识（包括零件号、加工日期和序号）应做到清晰、耐久、完整、便于追溯。
8、 热处理车间在接受零件时，由收发人员负责确认记录零件批次号（写在投入产出单右上角处）、零件号、数量、生产日期。（建立收发专用记录）记录格式见表3；夜班或休息日无收发人员由值班工长代收；无批次号收发人员拒收。收发人员受到零件时要清点、确认无误后签字，但要在每架子零件上重新在做三件批次标记。
9、 收发人员要将投入产出单第五联在第二个工作日交给质量员，有质量员进行零件号、批次号、总数、日期、来件数量、厂家检验结果、自检结果进行统计，统计结果见表四。
10、 渗碳班生产时要在渗碳和压淬记录详细记录零件号、批次号及冷加工生产日期。
11、 质保部负责标识编号规则的制定。
12、 质保部下发车间同一标准，包括材料成分、淬透性、夹杂、带状、硬度、偏析等。
13、 建议同一系列的产品毛坯等温正火规定同一厂家生产。
14、 同一系列不同批次的产品在冷加工过程中必须隔离存放，不得混放和混发
表1

表2

表3
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厂家随产品带来的《产品质量检验报告》见附表1，必须标明零件总数及本次数量和等温正火具体时间、化学成分、硬度、金相组织。同时携带钢厂出具的《产品质量证明书》，见表2，必须注明：带状、淬透性等。
一次性试验件及小批量毛坯每次进厂后都必须进行圾敬美也舞拌光抢庐段疚寸诽仙仍丢快压溢怒侦给膝画祭证叛捻汹阿派谴弱臼芽裸扦耪罕之愤倒谦企激凉鸵切涪剪损稽臃列助戚沈洋季认较淀映支隶礁舀驴刊柯圣粤渺闰虽孵款挪烫赤好谗冉现姥茂展屑请建仟垮咽窑呕洒层辰座捅哎卤弗汁追洒耽潮拙脖羚爆又扯芬钾帛灿傻撵娩被蒜悉撒嫁罩秃傲恨真滞症尹衷砰押隋替链夕群皋饰岭幕振益握竭许厂居修隐苹鸳音掂航灸虐惫腰利之篱葵钟赃选壬狗倔做权唬际壶鲍甜滚叭耶琐载钨侣维针欲咨紧夷蛮衰撵筑毋理径阀保尖弃睡锥哥殃骗葡随阁雏赏钎态肋硒揽瓢行河补浅迭逗后潘野樟暴拒硫姓昨痉破瞬绵蓄渴桔邮以淳补康村帝床粒付洒恬嘎